Semana 9 - Plan de Producción

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CURSO: INNOVACIÓN Y

EMPRENDIMIENTO DE EMPRESAS
PREVIOS DE LA SESIÓN

Plan de producción ¿ qué es?


Vídeo:

Innovación y Emprendimiento de Empresas


PLAN DE PRODUCCIÓN
LOGRO DE LA SESIÓN
Al término de la unidad, el estudiante elaborará el plan operativo de su
plan de negocio, integrando herramientas de ingeniería, de manera
alineada con el plan de marketing.

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ESTRUCTURA DE LA SESIÓN

1. Plan de producción
2. Definición del proceso de producción
3. Clasificación de los procesos de producción
4. Layout
5. Tipos de Layout

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PLAN DE PRODUCCIÓN
El Plan de Producción tiene como objetivo describir las operaciones de la
empresa, es decir, el proceso fabricación del producto o de prestación del
servicio, así como los recursos humanos, materiales y tecnológicos necesarios
para el funcionamiento de dichas operaciones.

Se deberá decidir el plan de producción en función de la previsión de ventas.

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PLAN DE PRODUCCIÓN: Objetivos

Minimizar costos / maximizar ganancias


Maximizar el servicio al cliente
Un plan de Minimizar la inversión en inventarios
producción
cuidadosamente Minimizar los cambios en las tasas de
desarrollado le producción
permitirá que su
compañía lograr Minimizar los cambios en los niveles de
los siguientes personal
objetivos: Minimizar los cambios en las tasas de
producción

Maximizar la utilización de planta y equipos

cente: Ing. Luis Arturo Espinoza Innovación y Emprendimiento de Empresas


PROCESO DE PRODUCCIÓN
Un proceso de producción es el conjunto de actividades orientadas a la
transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios.

En este proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con


personas. Su objetivo último es la satisfacción de la demanda.

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CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROYECTO INTERMINENTE FLUJO LINEAL

MASA o
TALLER o
LOTE LINEAS DE CONTINUO
ARTESANAL
ENSAMBLE

Bajo Volúmenes de producción Alto


CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN POR PROYECTOS


La producción por proyectos es a través de una serie de fases; no existe flujo
de producto, pero si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u
operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a
los objetivos finales del proyecto.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN POR PROYECTOS


Se caracteriza por:
• Fabricación de productos únicos o exclusivos.
• Una o muy pocas unidades que satisfacen las necesidades especificas del
cliente.
• Actividades que deben llevarse a cabo en un lapso de tiempo y en
secuencia.
• Períodos de fabricación largos y altos costos.
• Utiliza trabajadores especializados.
• El producto no es fácil de definir en sus etapas iniciales y está sometido a
un alto grado de cambio e innovación.

La construcción de un puente, de túneles, de un barco, constructoras, grandes


operaciones de manufactura como turbogeneradores, pozos petroleros, son
algunos ejemplos.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN INTERMITENTES


Para este tipo de producción, las operaciones son de escasa producción y la
discontinuidad del trabajo de las máquinas es patente. Se basa en las
especificaciones del cliente, se conoce la cantidad a producir por orden del
cliente.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN INTERMITENTES


Se caracteriza por:
• Bajo volumen de producción por producto.
• Gran variedad de productos a fabricar (flexibilidad de producción).
• Alto grado de especialización de mano de obra.
• Utiliza las mismas instalaciones para la producción de distintos productos.
• Equipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajo.
• Un producto pasa por distintos centros de trabajo.
• Baja tasa de utilización de ciertas maquinas.

Se dividen en dos tipos: talleres y lotes.


CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN INTERMITENTES

TIPO TALLER (ARTESANAL)


La producción tipo taller o artesanal ofrece generalmente una mayor
adaptabilidad a las distintas exigencias de los clientes, hallándose más a
menudo en aquellas actividades que requieren prototipos o fabricación
por encargo. Por ejemplo, ebanisterías y talleres de reparación de vehículos.

Se caracteriza por:
• Se fabrica una cantidad pequeña de un producto (menor que en producción
por Lote).
• Características del producto se ajustan a las exigencias del cliente.
• Son procesos muy flexibles.
• Un lote de producto puede hacerse una sola vez.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN INTERMITENTES

TIPO LOTE
Este tipo de producción se justifica cuando el producto no esta estandarizado
o cuando el volumen de producción es bajo. Es la más económica y tiene
menor riesgo. Esta forma de producir es común en las etapas iniciales de los
ciclos de vida de los productos.

Para que un lote de producción pueda pasar de una


operación a otra, esta debe estar completamente
terminada, porque si se pasan pequeñas cantidades
del lote a otra operación, puede generar
contratiempos y confusiones en el control de la
producción.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN INTERMITENTES

TIPO LOTE
Se caracteriza por:
• Se producen lotes de productos una y otra vez.
• El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero no es a medida
• Por lo general los lotes son más grandes que en los talleres.
• Un lote pasa por distintos centros de trabajo.

Las panificadoras, elaboración de pinturas, industria del calzado, casi toda la


producción de ropa, son algunos ejemplos.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN LINEAL O SERIE


En este proceso las máquinas y centros de trabajo están alineados unos a
continuación de otros, según la secuencia lógica de las tareas a realizar para
transformar los materiales en productos terminados.

Se caracteriza por:
• Secuencia de operaciones lineal.
• Fabricación de grandes volúmenes.
• Poco productos diferentes (procesos poco flexibles).
• Alto grado de automatización (los empleados sólo tienen que aprender un
número reducido de operaciones sencillas).

Hay dos tipos: en masa (líneas de ensamblaje) y procesos continuos.


CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN LINEAL O SERIE

EN MASA (LINEAS DE ENSAMBLAJE)


La producción en masa satisface las necesidades de un número elevado de
clientes, mediante una fabricación a un costo relativamente bajo de una
gran cantidad de productos uniformes.
Para ello se apoya en dos pilares importantes el intercambio de las partes y la
cadena de montaje (ensamble).
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN LINEAL O SERIE

EN MASA (LINEAS DE ENSAMBLAJE)


Se caracteriza por:
• Es altamente mecanizada, incluso automatizada.
• Requiere una mayor cantidad de trabajadores que la producción continua
• Existe una marcada división del trabajo.
• Se produce un gran volumen de productos y estandarizados.
• Productos técnicamente homogéneos.
• Poca variedad de productos, especialmente en el diseño.
• El cliente participa poco.

Ejemplo fabricación de automóviles, televisores, las calculadoras de bolsillo,


etc.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN LINEAL O SERIE

PROCESOS CONTINUOS
Son aquellos que se producen sin pausa alguna y sin transición entre
operación y operación.
Se diferencia de la producción en masa por su mayor volumen, la
diferenciación limitada de productos y la mayor dependencia de las maquinarias.

Es utilizado por las empresas que producen un determinado producto por un


prolongado tiempo, no se presentan cambios en su ejecución.
El ritmo es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción.
Como el producto es el mismo, el proceso de producción no sufre cambios
seguidos y puede ser perfeccionando continuamente.
CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN

PROCESOS DE PRODUCCIÓN LINEAL O SERIE

PROCESOS CONTINUOS
Se caracteriza por:

• Siempre se ejecutan las mismas operaciones, en las mismas máquinas, para


la obtención del mismo producto.
• Cuenta con tecnología de alta inversión.
• Producto estandarizado.
• Producen en periodos de tiempo mas largo que los de ensamble.
• Sus productos se fabrican en un flujo sin fin.
• Son poco flexibles.

Ejemplos como refinerías petroquímicas, suministros de servicios (luz y agua),


producción de acero, el papel, embotelladoras, etc.
LAYOUT
Consiste en la ubicación de los distintos sectores o departamentos en una
fabrica o instalación de servicios, así como los equipos dentro de ellas.

El propósito perseguido es una asignación óptima del espacio de la planta a los


elementos que componen el sistema de producción.

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LAYOUT
Minimizar el costo del manejo de materiales

Utilizar el menor espacio posible

Minimizar la inversión inicial en planta

Facilitar la rotación de los inventarios

Objetivos Posibilitar el cumplimiento de las normas de seguridad y salubridad

Evitar la monotonía , haciendo más interesante el trabajo


Minimizar los riesgos del deterioro del material

Minimizar el tiempo del ciclo total del proceso

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LAYOUT :Tipos

Layout en línea o por productos

Layout funcional o por proceso


Layout celular o tecnología de grupos

Layout por proyecto o de posición fija

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LAYOUT :
Tipo en línea o por productos (flow-shop
layout)
Se utiliza en la producción continua. Consiste en ordenar secuencialmente en una línea
de producción todo el equipo necesario para fabricar un producto o pieza.

El tiempo de ciclo total de la producción se reduce al evitarse las


demoras entre procesos.
Ventajas
Minimización del costo de manejo de materiales.

Menores inventarios en proceso.

La rotura de una máquina implica la parada de la línea.

Desventajas Para lograr un cambio en el producto hay que realizar grandes


alteraciones.

Supervisión no especializada.

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LAYOUT :
Tipo funcional o por procesos (job-shop
layout)
Característico de la producción intermitente. Implica reunir en un mismo departamento
toda la maquinaria afín ,es decir aquella que efectúa un determinado proceso. El
producto ira pasando de un departamento a otro según sea sometido.

Menores inversiones , debido a que se evitan duplicación de


equipos.
Ventajas
Mayor posibilidad de la estructura a cambios en el mercado.

Permite la supervisión especializada.

Manejo de materiales más caros.

Planificación de la producción y sistemas de control complejos.


Desventajas
Tiempo de producción mayores.

Precisa operarios especializados.

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LAYOUT :
Tipo celular o tecnologías de grupos (group-
technology layout)
Se utiliza en la producción por montaje. Se aplica para la elaboración de familias de
productos o piezas, pero definiéndose estas familias en términos de producción no de
mercado.

Se adecua la producción a la demanda.

Ventajas Reduce costos porque elimina las existencias innecesarias.

Impide el aislamiento entre operarios.

Se reducen o eliminan las colas típicas de la producción


intermitente.

Requiere supervisión general.


Desventajas
Mayores niveles de especialización de operarios.

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LAYOUT :
Tipo por proyecto o posición fija (fixed-
position layout)
Característico de la producción por proyecto. Implica una distribución de las
instalaciones tal que los recursos necesarios para la producción converjan hacia el bien
producido o servicio prestado. El producto permanece fijo y las maquinas se acercan
hacia él, ya que el producto es grande y pesado y permanece en una sola localización
la mayoría del tiempo de su fabricación

Mínimo movimiento de materiales.

Ventajas Muy alta flexibilidad.

Centros de producción independientes.

Gran movimientos de equipo y personal.

Duplicación de equipos.
Desventajas
Supervisión general.
Sólo se debe emplear cuando sea estrictamente necesario.
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CONCLUSIONES

1. Plan de producción
2. Definición del proceso de producción
3. Clasificación de los procesos de producción
4. Layout
5. Tipos de Layout

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APLICACIÓN
Utilizando como base el vídeo “Proceso intermitente y proceso
continuo” determine el tipo de proceso que aplicará para elaborar el
producto o servicios de su proyecto grupal

https://www.youtube.com/watch?v=gVwSDvAdno8

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MUCHAS GRACIAS

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