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    Caso Practico #3 Aseguramiento

    Cargado por

    DIANA YESICA GUZMAN MOLINA
    Este documento presenta un caso práctico sobre aseguramiento de la calidad en la producción de brackets. Se detalla el flujo de proceso actual e incluye un diagrama. Se calcula el tiempo takt para satisfacer la demanda del cliente y se identifican áreas de oportunidad como equilibrar la cantidad de operarios por proceso para mejorar el flujo. Finalmente, se enfatiza la importancia de medir los procesos para identificar cuellos de botella y mejorar la eficiencia.

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    Caso Practico #3 Aseguramiento

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    DIANA YESICA GUZMAN MOLINA
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    Este documento presenta un caso práctico sobre aseguramiento de la calidad en la producción de brackets. Se detalla el flujo de proceso actual e incluye un diagrama. Se calcula el tiempo takt para satisfacer la demanda del cliente y se identifican áreas de oportunidad como equilibrar la cantidad de operarios por proceso para mejorar el flujo. Finalmente, se enfatiza la importancia de medir los procesos para identificar cuellos de botella y mejorar la eficiencia.

    Título original

    CASO PRACTICO N° 3 ASEGURAMIENTO

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    Este documento presenta un caso práctico sobre aseguramiento de la calidad en la producción de brackets. Se detalla el flujo de proceso actual e incluye un diagrama. Se calcula el tiempo takt para satisfacer la demanda del cliente y se identifican áreas de oportunidad como equilibrar la cantidad de operarios por proceso para mejorar el flujo. Finalmente, se enfatiza la importancia de medir los procesos para identificar cuellos de botella y mejorar la eficiencia.

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    Caso Practico #3 Aseguramiento

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    DIANA YESICA GUZMAN MOLINA
    Este documento presenta un caso práctico sobre aseguramiento de la calidad en la producción de brackets. Se detalla el flujo de proceso actual e incluye un diagrama. Se calcula el tiempo takt para satisfacer la demanda del cliente y se identifican áreas de oportunidad como equilibrar la cantidad de operarios por proceso para mejorar el flujo. Finalmente, se enfatiza la importancia de medir los procesos para identificar cuellos de botella y mejorar la eficiencia.

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    CASO PRÀCTICO N.

    º 3

    Diana Yesica Guzmán Molina

    Lucas Adolfo Giraldo Ríos

    Aseguramiento de la Calidad

    Noviembre 2022
    Solución al caso práctico

    Cuestiones

    1. Elaborar un diagrama del estado actual (no debe de copiar imágenes), donde en el

    diagrama se detalle los pasos concretos a seguir.

    CLIENTE

    18.000 piezas
    xmes
    -12.000 Tipo "L "
    -6.400 Tipo "R"
    Bandeja de
    20Piezas y
    Max.
    Producción de
    10bandejas
    BRACKETS x
    tarima
    Envío diario

    Troquelad Soldadura 1 Soldadura 2 Ensamble 1 Ensamble 2


    o y Corte 1 operario 1 operario
    1 operario 1 operario
    1 prensa 200 tn T/C= 40 seg
    T/C= 1seg T/C= 39 seg T/C= 62 seg
    T/C= 46 seg T/M= 0
    T/M= 1 h T/M= 10 min T/M= 0
    T/M= 10 min
    Ocupación= 85% Ocupación= 100% Ocupación= 100% Ocupación= 100%
    Ocupación= 80%

    Envío en
    Camión

    Despachos
    Recolecta Produc.
    Almacena
    Envía en camión
    Tiempo de Ciclo (T/C): Tiempo que
    tarda (1) una unidad o parte en salir del
    proceso y eltiempo en tarda en salir la
    siguiente.
    Tiempo de montaje o cambio (T/M): Es
    el tiempo que se tarda en cambiar de un
    tipo de producto a otro tipo de producto.
    En el caso de Troqueladora ACME es el
    cambio de pasardel Bracket Derecho al
    Bracket Izquierdo.

    2. Calcular el VSM e indicar ¿Cuál es el tiempo Takt?: El cálculo del tiempo Takt empieza

    con el cálculo del tiempo de trabajo disponible entre los requerimientos del cliente en turno

    e interprete con sus propias palabras el resultado obtenido.

    Time Takt= Turno (8 horas),

    Como el tiempo de producción está estimado en segundos convertimos el tiempo del turno

    en segundo y tener en cuenta los 2 descansos de 10 min c/u por turno que es tiempo donde

    nos hay producción

    Entonces,

    Time Takt= 28.800 seg (8H turno) – 1.200 seg (20 min, descanso) =

    Time Takt = 27.600 seg Por tueno

    El cliente Requiere por día 920 unidades, es decir que por turno son 460 unidades.

    Esto quiere decir que es necesario producir 1 pieza cada 60 seg, para poder satisfacer la

    necesidad del cliente.

    3. ¿Cómo mejoraría el flujo del proceso?

    El troquelado y corte es muy eficiente, podría estar produciendo por turno 24.000 piezas L y

    R, y en el proceso que más piezas pueden hacer por turno es aproximadamente 707, lo que

    se debe hacer para mejorar elproceso es equilibrar la cantidad de operarios por proceso, que
    el volumen de operarios se ajuste a la cantidad de producción que está haciendo el proceso

    de troquelado y corte, pero esto también va ligado a la cantidad de clientes que se tengan

    para el mismo producto, de lo contrario lo que hay que hacer es solo hacer los cortes

    necesarios.
    Aplicación Práctica del Conocimiento.

    Este ejercicio es muy interesante para así entender los cuellos de botella que se

    presentan en el ciclo de producción de las empresas, solo hasta que se realizan estas

    mediciones se puede evidenciar donde estamos fallando y de esta manera mejorar

    la eficiencia, el tiempo perdido es perdida de dinero, la sobre producción es perdida

    de dinero, tener procesos bien identificados con sus tiempos nospermitirá conocer

    nuestra capacidad operativa y entender cuál puede ser nuestro nivel máximo de

    producción.
    Referencias

    (CONSULTING, 2022)

    (GIOLEANBLOG, 2022)

    (ASTURIAS C. V., 2022)

    (ASTURIAS C. D., 2022)

    (ASTURIAS C. V., 2022)

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