UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEORÍA – MÓDULO B

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERIA INDUSTRIAL

(II147)

Fibras Marinas (FIMAR)

INTEGRANTES DEL GRUPO:

 LUCERO RUPAYLLA REYES U201920778

 EDSON JULCAPARI ROSALES U201920577
 JHON MELENDEZ CUPE U2019
 MARJORIE PEDROZA LIZA U2019
 CLAUDIA ZAVALETA VETANZO U2019

PROFESOR:

OSWALDO SIFUENTES BITOCCHI

2019-2
INDICE

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y DEFINICIÓN.........................................................................................3

1.1.¿QUIÉNES SOMOS?........................................................................................................................................3
1.1.1. VISIÓN.......................................................................................................................................................3
1.1.2. MISIÓN.......................................................................................................................................................3
1.1.3. VALORES..................................................................................................................................................3
1.1.4. ESTRUCTURA DE FIMAR......................................................................................................................4
2. ESTRATEGIA.......................................................................................................................................................5
2.1. ARENA...........................................................................................................................................................5
2.2. ACCESO........................................................................................................................................................5
2.3. VENTAJA COMPETITIVA...........................................................................................................................5
2.4. ACTIVIDADES..............................................................................................................................................6
3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ACTUAL Y SU PROCESO PRODUCTIVO..........................................6
3.1. PRODUCTOS:..............................................................................................................................................6
3.2. PRODUCTO ELEGIDO...............................................................................................................................7
3.3. DOP – PROCESO DEL PRODUCTO........................................................................................................8
4. CADENA DE VALOR.........................................................................................................................................11
5. APLICACIÓN DE HERRAMIENTA DE CALIDAD..........................................................................................12
6. MEJORAS AL PRODUCTO..............................................................................................................................13
7. UBICACIÓN DE PLANTA Y SU DISPOSICIÓN............................................................................................13
7.1. TAMAÑO DE PLANTA...............................................................................................................................13
7.2. LOCALIZACIÓN..........................................................................................................................................14
7.3. DISPOSICIÓN DE PLANTA......................................................................................................................15
7.3.1. DISPOSICIÓN ACTUAL........................................................................................................................15
7.3.2. DISPOSICIÓN PROPUESTA................................................................................................................15
8. DISPOSICIÓN Y TIPO DE DEMANDA...........................................................................................................16
9. IMPACTO AMBIENTAL.....................................................................................................................................16
10. ERGONOMÍAS ESPECIALIZADAS EN EL PUESTO DE TRABAJO.....................................................17
10.1. ¿QUÉ ES LO QUE BUSCA LA ERGONOMÍA?.................................................................................17
10.2. CONCEPTOS GENERALES.................................................................................................................18
10.3. MANIPULACIÓN DE CARGA MEDIDAS PREVENTIVAS................................................................18
11. CONCLUSIONES...........................................................................................................................................19
12. BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................................................19
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y DEFINICIÓN

1.1.¿QUIÉNES SOMOS?
Fibras Marinas (FIMAR) es una empresa peruana dedicada en el rubro textil pesquero. Se
dedica a la fabricación de hilos, cordeles, cabos y redes para la pesca y acuicultura.

1.1.1. VISIÓN
Ser la mejor empresa global en brindar soluciones innovadoras de alto valor en
aplicaciones industriales de redes para pesca, acuicultura, seguridad y contención para el
2030, constituyéndose como la mejor empresa para trabajar en Perú y Chile, siendo
reconocida además por su compromiso con el cuidado del medio ambiente

1.1.2. MISIÓN
Contribuir al éxito de nuestros clientes en sus operaciones de pesca y acuicultura,
brindando productos y servicios de alto valor, suministrando principalmente redes, cabos y
aparejos de pesca, aportando con ello al desarrollo sustentable de nuestros colaboradores
internos y externos.

1.1.3. VALORES

En FIMAR estimulan a sus colaboradores a trabajar con excelencia y simplicidad, en un

ambiente de respeto al bien común, fomentando esencialmente lo siguiente.
1.1.4. ESTRUCTURA DE FIMAR
2. ESTRATEGIA

2.1. ARENA

SEGMENTACIÓN. Su público objetivo son las compañías pesqueras que

se encuentran en los países con litoral al Pacifico

2.2. ACCESO

CANALES DE DISTRIBUCIÓN

2.3. VENTAJA COMPETITIVA

 Liderazgo en productos y servicios: La empresa tiene cultura

de mejora continua. Busca constantemente el desarrollo de
nuevos productos, como por ejemplo redes de algodón (objetivo:
Cuidar el medio ambiente).

 Intimidad con el cliente: Se confecciona la red, según las

características que detalla el cliente.
2.4. ACTIVIDADES

Fimar corporación, tiene dos alianzas con las siguientes empresas:

• Marnets, como parte de la alianza adquirida brinda apoyo en el

mantenimiento de Redes.
• Hayduk, como parte de la alianza compra un % de las redes
confeccionadas, y estos brindan productos alimenticios a Fimar.

3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ACTUAL Y SU PROCESO

PRODUCTIVO

3.1. PRODUCTOS:

FIMAR confecciona productos para la pesca y cultivo: REDES, CABOS y

CORDELES.
3.2. PRODUCTO ELEGIDO

Al producto que pondremos énfasis, durante el desarrollo del trabajo

será las Redes para la pesca (Redes con nudo).

RED CON NUDO

CARACTERISTICAS:
 Nudos estables, ayudan a la resistencia del paño.
 Uso para diferentes familias de peces: Anchoveteros, salmoneros,
atuneros, etc.
 Redes fijadas con la finalidad que fijen los nudos y los cordeles.
 Buena apariencia a lo alto y ancho del paño.
 Tamaño de la malla, según requerimiento del cliente.
 3.3. DOP – PROCESO DEL PRODUCTO

La materia prima para la producción de telas se encuentra almacenada

ALMACEN correctamente.
CENTRAL

TRASLADO
Los materiales son retirados por un operador el cual luego las
“AREA DE
CORDEL”
transporta hacia las máquinas para seguir con el flujo de producción.

Al colocarse las bobinas en las maquinas son verificadas que no tengan algún
INSPECCION DE
desperfecto que pueda ocasionar problemas en el proceso.
LAS BOBINAS
HILADO

CARGA DE LA
Las bobinas son colocadas en la maquina trenzadora .
BOBINA A
TRENZADORA

URDE EL
Se urde el hilado.
HILADO
(SEMICORDEL)

Luego de obtener el semicordel son almacenadas en el almacén

PRODUCTO de productos semi acabados.
SEMI
ACABADO

TRASLADO
HACIA Luego estas son retiradas por el montacargas para seguir su
ALMACEN
flujo normal.
 TRENZADO DE
LOS HILOS Luego estos pasan por la maquina trenzadora que nos da hilos
lo cuales al final se forman como cordeles.
(CORDEL)

TRASLADO
HACIA
AREA DE Un operador los traslada hacia el área de tejido
TEJIDO

INSPECCION DE Se hace el control de la calidad del cordel en caso de no contar

LOS CORDELES con el visto bueno vuelve a pasar el proceso.

CARGAR EN
FILETES Y Preparación de telar
URDIMBRE

Un personal encargado programa el telar el cual pasa una

PROGRAMAR EL
TELAR inspección previa

TEJIDO Y
CORTE DEL Una vez obtenido el tejido se hacen los cortes en paños.
PAÑO

TRASLADO
AREA DE
REMALLADO
Traslado hacia las máquinas de remallado

En esta operación introducen los cordeles los cuales salen

REMALLADO
remallados ya como producto final.
 TRASLADO
AREA DE
ACABADOS Traslado hacia el área de productos terminados

Antes son lavados para quitar cualquier impureza oh la suciedad

LAVADO dentro de todo el proceso productivo.

En esta operación los cordeles son teñidos de un cordel

TEÑIDO especifico según la solicitud del cliente.

INSPECCION Antes de pasar almacén final pasan por la inspección por el área
FINAL de calidad para dar el visto bueno.

Son colocados en el almacén final para su posterior venta.

ALMACEN
PRODUCTO
TERMINADO
 4. CADENA DE VALOR

En la siguiente cadena de valor se puede visualizar las actividades de

FIMAR.

Infraestructura Perteneciente a una corporación reconocida a nivel nacional

Desarrollo de Todos están Entrenamiento

Gestión de
nuevas habilidades encaminados en un continuo.
Recursos
de los mismo objetivo.
Humanos
colaboradores.

I&D innova en los

Desarrollo de
procesos y
Tecnología
productos.

Ubicación en
varios países
Compras
de
Latinoamérica.

Trabajo con Despacho • Sólida Reparación y

maquinarias para la diario de reputación mantenimiento
transformación de producto de de las redes.
productos. final. excelencia

• Fuerza
experimenta
da de ventas

Logística de Logística
Operaciones Mercadeo y ventas Servicio
entrada de salida
5. APLICACIÓN DE HERRAMIENTA DE CALIDAD

Se desarrollo una encuesta a 35 colaboradores de la empresa Fibras

Marinas, donde ellos identificaron las causas potenciales, de los defectos
en las redes con nudo. El siguiente gráfico muestra los resultados:

Posibles Causas de las fallas en las redes Resultados

Falta de capacitación al tejedor.  54

Cordeles defectuosos. 13
Mala proporción del tinte para el acabado de la red.  11
Revisión inadecuada de la red   4
Enredo del cordel en el proceso de tejido   3
Materia prima defectuosa   3
Falta de un mantenimiento adecuado.   3
Herramientas inadecuadas para el uso diario  3
Falta de personal   2
Mala programación del telar  1
Falta de comunicación entre las áreas   1

Para identificar los “pocos vitales”, se halló la representación de causa en

%, luego fue llevada a un acumulativo.

Posibles Causas de las fallas en las redes Resultados % %ACUM

Falta de capacitación al tejedor.  54 55% 55%

Cordeles defectuosos. 13 13% 68%
Mala proporción del tinte para el acabado de la red.  11 11% 80%
Revisión inadecuada de la red   4 4% 84%
Enredo del cordel en el proceso de tejido   3 3% 87%
Materia prima defectuosa   3 3% 90%
Falta de un mantenimiento adecuado.   3 3% 93%
Herramientas inadecuadas para el uso diario  3 3% 96%
Falta de personal   2 2% 98%
Mala programación del telar  1 1% 99%
Falta de comunicación entre las áreas   1 1% 100%

Para una mejor visualización, el cuadro fue llevado a un gráfico de

PARETO:
En el gráfico se puede visualizar, que los pocos vitales son:
 Falta de capacitación al tejedor.
 Cordeles defectuosos.
 Mala proporción del tinte para el acabado de la red.
Al trabajar en ellos, estamos resolviendo el 80% de los problemas.

6. MEJORAS AL PRODUCTO

7. UBICACIÓN DE PLANTA Y SU DISPOSICIÓN.

7.1. TAMAÑO DE PLANTA

Para una adecuada identificación del tamaño de planta, se tuvo en cuenta la

producción mensual de enero 2019 a setiembre 2019.
 Se ha considerado el mejor valor de lo producido mensualmente, debido a que
todos los meses se han fabricado los productos con los mismos recursos.
Teniendo como tamaño de planta 311 873 KG por mes.

7.2. LOCALIZACIÓN

Fibras Marinas, actualmente cuenta con las siguientes sedes:

 Planta CALLAO – Perú .

 Taller de Servicio Chimbote
 Taller de Servicio Ventanilla
 Planta Iquique – Chile
 Taller Concepción – Chile
 Oficina Comercial -Puerto Mont , Chile.
 Representante Comercial- México
 7.3. DISPOSICIÓN DE PLANTA

7.3.1. DISPOSICIÓN ACTUAL

Actualmente la planta de Fibras Marinas – Perú, tiene la siguiente distribución:

Como se puede visualizar, no hay un buen flujo del producto, ocasionando

tiempos de desplazamiento elevados.

7.3.2. DISPOSICIÓN PROPUESTA

La disposición correcta de Fibras Marinas es una orientada al proceso:

Según el flujo establecido, se propone la siguiente disposición:

 8. DISPOSICIÓN Y TIPO DE DEMANDA

HACIENDO MARJORIE

9. IMPACTO AMBIENTAL

La industria pesquera es una actividad que involucra capturar, procesar y vender

pescado y mariscos con fines recreativos o comerciales. En todo el mundo, más
de 500 millones de personas dependen de la industria pesquera para sobrevivir.
La industria comercial es responsable de capturar 93.3 millones de toneladas de
peces silvestres y de cultivar 48.1 millones de toneladas de peces cultivados
anualmente. En términos de la cantidad de peces individuales, este peso se
estima en algún lugar entre .97 y 2.7 billones. Debido a su participación directa
en hábitats marinos, la industria pesquera tiene un impacto ambiental
significativo.
La industria pesquera afecta una serie de problemas de conservación marina,
que incluyen: poblaciones de peces, contaminación del agua y degradación del
hábitat. Algunos investigadores han afirmado que el tamaño de la industria
pesquera necesita reducirse significativamente para mantener ambientes
marinos saludables en todo el mundo. Esta idea entra en conflicto directo con las
personas que dependen de la pesca como principal fuente de ingresos. La
investigación, sin embargo, ha indicado que si la industria pesquera continúa
 como está, los mariscos capturados en el medio silvestre no existirán para el año
2048.
La operación del arte de pesca sobre los ecosistemas, han entrado en una
dinámica especial. Las medidas a tomar para salvar, en parte esta situación,
están orientadas a reducir el esfuerzo de pesca, revisar el establecimiento de
vedas, definir áreas de no pesca y cerrar lugares considerados estratégicos para
la reproducción del recurso. La reducción del esfuerzo de pesca y del impacto
sobre los ecosistemas puede llevarse a cabo mediante el retiro de unidades de
la actividad, considerando algunas características de ellas como: edad, tamaño o
sencillamente el deseo de los propietarios de no incursionar más en la actividad.
Estas medidas traen como consecuencia un problema de carácter socio-
económico ya que significa reducir la fuente de empleos que genera esta
actividad en forma directa o indirecta y un desembolso considerable de dinero
por parte del erario nacional, al subsidiar trabajadores y compra de
embarcaciones.
Desde el punto de vista de la Tecnología de Capturas existen algunos
elementos, a través de los cuales se puede reducir el esfuerzo de pesca sin
retirar unidades de la actividad. Estos elementos están referidos principalmente
al arte de pesca utilizado. Estudios llevados a cabo por el INP referentes a las
características de la flota camaronera, han determinado algunos parámetros que
nos permitirían reducir el esfuerzo así como el impacto del arte. Estos
parámetros están referidos a las dimensiones de las redes; dimensiones de las
mallas en el cuerpo y bolsa; disponibilidad de potencia de la embarcación para
operar el equipo; dimensiones y peso de las puertas de arrastre; y aparejamiento
del arte. Firmar pretende entregar a través del cumplimiento de sus objetivos la
información tecnológica suficiente para disminuir el impacto sobre las
comunidades y ecosistema bentónicos mediante mejoras en el arte en cuanto a
selectividad, eficiencia y esfuerzo de pesca.

10. ERGONOMÍAS ESPECIALIZADAS EN EL PUESTO DE TRABAJO

10.1. ¿QUÉ ES LO QUE BUSCA LA ERGONOMÍA?

La Ergonomía busca 6 puntos claves:
 Mejorar la seguridad y el ambiente físico del trabajador
 Lograr la armonía entre el trabajador, el ambiente y las condiciones de
trabajo
 Aminorar la carga física y nerviosa del hombre.
 Buscar la comodidad y el confort, así como la eficiencia productiva
 Reducir o modificar técnicamente el trabajo repetitivo.
 Mejorar la calidad del producto
10.2. CONCEPTOS GENERALES

1. CARGA: Cualquier objeto susceptible de ser movido. Se considera carga

a cualquier objeto que pese 3Kg o más.
2. Peso máximo en condiciones ideales:
 25 kg en hombres
 15 kg para mujeres, trabajadores jóvenes o adultos mayores

3. Peso máximo en condiciones especiales:

 40 kg para trabajadores sanos y entrenados
 Manipulación esporádica

4. Para fuerzas de empuje o tracción, no se deberán superar los siguientes

valores:
 Para poner en movimiento una carga: 25 Kg
 Para mantener una carga en movimiento: 10 Kg

10.3. MANIPULACIÓN DE CARGA MEDIDAS PREVENTIVAS

Para realizar una correcta carga, se debe realizar los siguientes pasos:
11. CONCLUSIONES

 Con la implementacion de optimizacion de procesos obtenemos una mayor productividad de las

redes con nudo.
 Se ha logrado un paso importante para aumentar las utilidades de la empresa.
 Al instalar nuestro metodo de proceso de optimizacion de tiempos, se han planificado para el
futuro, la capacitacion al personal con la finalidad de trabajar con seguridad evitando accidentes
o actos inseguros.
 Se ha planificado durante el proceso de fabricacion de las redes con nudo, una interaccion con
el medio ambiente, reutilizando los materiales, reciclables para fabricarlos y asi generamos una
disminucion en el uso de recursos naturales.

12. BIBLIOGRAFIA

 Bibolotti. (2019). Cadena de valor detallada. Recuperado de:

https://gbibolotti.files.wordpress.com › 5-1_cadena_del_valor-detallada
 FIMAR (2019). Descripción de la empresa y definición. Perú: Lima-Callao.