INTERPRETACIÓN

 DE  
ANÁLISIS  DE  LUBRICANTE  

GERARDO  TRUJILLO  C  –  CMRP,  MLA,  MLT.  

[email protected]  
NORIA  LATÍN  AMÉRICA  
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 Contenido    

!   Interpretación  de  Análisis  de  

Lubricante  –  Técnica  de  MC  
!   El  equipo  a  monitorear  
!   Línea  de  base  
!   DiagnósRco,  PronósRco  y  
Decisiones  
!   Técnica  Sa-­‐Co-­‐De  
!   Escenarios  DiagnósRco  
!   Escenarios  Tendencia  
!   Toma  de  Decisiones  
!   Conclusiones  

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 Una  Tecnología  de  más  de  60  Años  

!   Poderosa  herramienta  del  MC  

!   PredicRva  -­‐  Más  de  60  años  
!   De  uso  común  en  maquinaria  
rotaRva  
!   Pero……..  
!   Requiere  de  especialistas  en  la  
interpretación  de  los  
resultados  que  incluyen  
conceptos  abstractos  que  son  
poco  comprendidos,  
desperdiciándose  el  potencial  

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 Interpretación  de  Análisis  de  Lubricante  –    
Metodología  
!   Vademécum  -­‐  Del  la/n  
<vade>,  anda,  ven,  y  
<mecum>,  conmigo)  es  una  
obra  de  referencia  que  
conRene  las  nociones  más  
importantes  de  una  materia.  
!   Compilación  de  Modos  de  
Falla  relacionados  con  el  
lubricante  y  la  manera  de  
relacionarlos  con  las  pruebas  
del  análisis  de  aceite.  
 

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 Consideraciones  Previas  al  DiagnósOco  –  La  primer  
visita  al  Doctor  

   

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 Línea  de  base  

!   Define  las  propiedades  del  

lubricante  y  permite  la  
comparación  con  los  del  
análisis  de  aceite  
! Viscosidad  
 
! AN/BN  
 
! Tipo  y  canRdad  de  adiRvos  
 
! Elementos  atómicos  de  los  
 
adiRvos   !   No  uses  la  hoja  de  especificaciones  
!   Contaminación  (par/culas,   técnicas  para  establecer  la  línea  de  
agua)   base.  Envía  una  muestra  al  laboratorio  
y  pide  que  se  registre  como  la  línea  de  
!   Referencia  para  FTIR   base  de  tu  aceite.  
!   Actualiza  la  línea  de  base  cuando  haya  
cambios  en  la  formulación  o  cambies  
de  proveedor.  
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 DiagnósOco  

Del griego diagnostikós, a su vez del prefijo día-, <<a través>>, y

gnosis, <<conocimiento>> o <<apto para conocer>>
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 PronósOco  

Prognosis: del griego pro <<delante de>> y gnosis <<conocimiento>>

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 La  RECETA  debe  estar  de  acuerdo  con  la  
ENFERMEDAD  y  su  Etapa  

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 Decisiones  –  La  receta  

Acciones que se toman para

controlar las condiciones
anormales en el lubricante, la
contaminación o la condición de la
maquinaria.

Cuando se conoce el modo de

falla, el nivel de avance de esta, y
las causas probables, es posible
establecer las medidas que
permitan controlar estas causas y
regresar al lubricante o a la
maquinaria a su condición normal.

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 Metodología  de  interpretación  SACODE  

Método  
sistemáOco  que  
permite  trabajar  
SA  
= Salud del lubricante

de  manera   CO  
= Contaminación del
lubricante
ordenada  y  tomar  
decisiones   DE  
= Desgaste de la
máquina
conforme  se  
avanza  en  la  
revisión  de  los  
resultados  de  
cada  prueba  

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 Secuencia  del  método  SACODE  

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 Escenarios  de  diagnósOco  

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 OCHO  escenarios  de  diagnósOco  

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 Compilación  de  MODOS  de  FALLA  –  Las  
enfermedades  detectadas  

Conteo  de  partículas

Índice  de  Viscosidad

Anti  desgaste  (FTIR)

Anti  oxidante  (FTIR)

Potenciald  e  barniz
Oxidación  (FTIR)
Nitración  (FTIR)

Magnesio  (Mg)

Aluminio  (Al)

Estaño  (Sn)
Fósforo  (P)

Cromo  (Cr)
Plomo  (Pb)
Calcio  (Ca)
Viscosidad

Hierro  (Fe)
Cobre  (Cu)
Silicio  (Si)

PQ  Index
Zinc  (Zn)

RPVOT
RULER

Agua

DRF
AN
MODO  DE  FALLA
S Oxidación  del  fluido ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
S Degradación  térmica ↑ ↑ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
S Agotamiento  de  aditivos ↨ ↓ ↨ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
S Alta  temperatura  de  operación ↨ ↨ ↨ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
S Lubricante  de  viscosidad  incorrecta ↕ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
S Lubricante  del  tipo  incorrecto ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
S Descarga  electrostática ↨ ↨ ↑ ↓ ↓ ↑ ↓ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
C Relleno  con  otro  tipo  de  lubricante ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↕ ↑ ↨ ↨
C Relleno  con  aceite  sucio ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑
C Contaminación  con  partículas/Abrasión ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑
C Contaminación  con  agua  del  ambiente ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
C Falla  del  sistema  de  enfriamiento ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
C Falla  del  filtro  de  aceite ↑ ↨ ↨ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
C Filtro  de  aceite  en  bypass ↑ ↨ ↨ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
C Falla  de  filtro  respirador ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑ ↑
C Contaminación  con  sellos  de  silicón ↨ ↨ ↨ ↨ ↑
C Contaminación  con  productos  químicos ↨ ↑ ↑ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨ ↨
D Desgaste  de  bomba  (mecánico) ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Mal  ensamble ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Desalineamiento ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Desgaste  de  componentes ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Sobrecarga ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Corrosión ↑ ↨ ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Herrumbre ↑ ↨ ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑
D Cavitación ↑ ↓ ↑ ↓ ↨ ↑ ↑ ↑ ↑ ↨ ↨ ↑ ↑

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 SEIS  escenarios  de  tendencia  

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 Un  GRÁFICO  ayuda  al  PronósOco  –  Como  el  
Historial  Clínico  

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 Clasificación  de  los  escenarios  de  diagnósOco  y  
tendencia  

Ok alerta
urgente

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 Los  escenarios  de  diagnósOco  y  tendencia  nos  
ayudan  a  tomar  decisiones  

DiagnósRco     Muestreo   Acciones  

(¿qué  está   (¿cómo   (¿cómo  lo  
pasando?) monitoreo   controlo?)  
  el  cambio?)  

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 Conclusiones  

!   El  Análisis  de  lubricante  es  una  técnica  poderosa  que  

requiere  instrumentos  sofisRcados  y  ESPECIALISTAS  
PARA  SU  INTERPRETACIÓN  
!   El  ROI  se  logra  cuando    la  información  procedente  
del  reporte  nos  permite  DiagnosRcar  el  MODO  DE  
FALLA,  pronosRcar  la  gravedad  y  tomar  las  
DECISIONES    para  regresar  a  la  máquina  y  al  
lubricante  a  su  condición  NORMAL  
!   Un  enfoque  PROACTIVO  dirigido  a  localizar  las  
CAUSAS  de  falla  es  mejor  que  esperar  a  que  éstas  
evolucionen  a  un  punto  en  que  la  máquina  deba  ser  
reparada  -­‐  PREDICTIVO  
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 Gerardo Trujillo – Noria

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Gerardo  Trujillo    
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