Este documento presenta los controles preventivos durante el proceso de tostado de mantequilla de maní en una planta. Incluye límites críticos como un tiempo mínimo de tostado de 25 minutos y una temperatura mínima del horno de 300°F para reducir Salmonella. Detalla los monitoreos como medir el tiempo y temperatura de tostado, y las acciones correctivas como procesar de nuevo el lote si no se cumplieron los parámetros.
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Este documento presenta los controles preventivos durante el proceso de tostado de mantequilla de maní en una planta. Incluye límites críticos como un tiempo mínimo de tostado de 25 minutos y una temperatura mínima del horno de 300°F para reducir Salmonella. Detalla los monitoreos como medir el tiempo y temperatura de tostado, y las acciones correctivas como procesar de nuevo el lote si no se cumplieron los parámetros.
Este documento presenta los controles preventivos durante el proceso de tostado de mantequilla de maní en una planta. Incluye límites críticos como un tiempo mínimo de tostado de 25 minutos y una temperatura mínima del horno de 300°F para reducir Salmonella. Detalla los monitoreos como medir el tiempo y temperatura de tostado, y las acciones correctivas como procesar de nuevo el lote si no se cumplieron los parámetros.
Este documento presenta los controles preventivos durante el proceso de tostado de mantequilla de maní en una planta. Incluye límites críticos como un tiempo mínimo de tostado de 25 minutos y una temperatura mínima del horno de 300°F para reducir Salmonella. Detalla los monitoreos como medir el tiempo y temperatura de tostado, y las acciones correctivas como procesar de nuevo el lote si no se cumplieron los parámetros.
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PRODUCTO(S): Mantequilla de maní PÁGINA 11 de 22
NOMBRE DE LA PLANTA: Ejemplo FECHA DE PUBLICACIÓN 24/2/2016
DIRECCIÓN: Calle 123 Xyz, EE. UU. SUSTITUYE LA VERSIÓN 22/10/2015 Controles preventivos durante el proceso Controles Monitoreo Procedi- durante el Límites mientos de proceso Peligros críticos Qué Cómo Frecuencia Quién Medida correctiva Verificación registro Tostado Patógenos no Tiempo Duración del Medir el Al iniciar el Operador Si se interrumpe el El operador verifica, una Registro del formadores mínimo de ciclo de tiempo de turno y de la tostado, el producto vez al día en el turno de la tostado que de esporas tostado: 25 tostado entrada y de después de tostadora se guarda y se mañana, que la incluya tiempo, como minutos salida con un cualquier examina para ver si profundidad de la bandeja, temperatura y Salmonella cronómetro y ajuste. se puede procesar la temperatura y el tiempo profundidad de hacer pruebas de nuevo. de tostado sean los la bandeja. con una Si no se cumplió adecuados y funcionen Registros de unidad de con algún correctamente durante el los dispositivos detección de parámetro, proceso. de calibración. metales en el procesar de nuevo El gerente de calidad Registros de interior del el lote usando un revisa y firma los registros las acciones horno. método de una semana después de correctivas. Profundidad Altura de la La barra de Se revisa al validación la preparación y los Estudio de de la barra de nivelado se inicio y final alternativo, compara con los validación que bandeja nivelado fija a 2 del día. identificar el origen resultados anteriores para establezca los pulgadas para la pulgadas de del problema y las identificar alguna parámetros del profundidad altura en la acciones tendencia. tostado de la entrada del correctivas y El gerente de bandeja. horno. realizar una mantenimiento se asegura Modelo de capacitación de la FSPCA Para un ejercicio después del capítulo 9: Controles preventivos durante el proceso PRODUCTO(S): Mantequilla de maní PÁGINA 12 de 22 NOMBRE DE LA PLANTA: Ejemplo FECHA DE PUBLICACIÓN 24/2/2016 DIRECCIÓN: Calle 123 Xyz, EE. UU. SUSTITUYE LA VERSIÓN 22/10/2015 Controles Monitoreo Procedi- durante el Límites mientos de proceso Peligros críticos Qué Cómo Frecuencia Quién Medida correctiva Verificación registro La Temperatura Registrar los Continua, con capacitación, de que la tostadora y el temperatura del aire del datos del revisiones según sea equipo de monitoreo estén del horno horno termómetro en visuales de pertinente, para calibrados. será de un las los datos evitar que se repita. Al producto final se le mínimo de ubicaciones registrados al Además, separar y hacen pruebas de 300 oF. más frías (en inicio del turno evaluar el producto enterobacterias una vez la entrada y y una vez por para procesarlo de cada 2 semanas. Se salida del día en cada nuevo o hacen pruebas de Nota: para horno). ubicación. descartarlo, según Salmonella si existen alcanzar una corresponda. cuentas de reducción enterobacterias que mínima excedan el límite para las logarítmica pruebas de higiene. de 5 de la Salmonella. Detección Buscar en el plan de inocuidad alimentaria del curso un ejemplo de de metales qué información incluir sobre la detección de metales. Los parámetros pueden variar dependiendo del producto, el empaque, el sistema de detección, etc. Modelo de capacitación de la FSPCA Para un ejercicio después del capítulo 9: Controles preventivos durante el proceso