2.e.2 Diagramas de Estudio de Métodos PDF

UNVIVERIDAD TECNOLOGICA DEL CENTRO
TSU EN MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
MÉTODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO
Estudio de trabajo
MIA LUIS MANUEL RUIZ CASTILLO
EQUIPO:
• AKE TUN LORENZO ARIEL

• ESPADAS MEZETA CESAR
• ESQUIVEL CANCHE FRANCISCO MIGUEL
• MATU VALDEZ YURIDIA ABIGAIL
• NUÑEZ UC EMANUEL OCTAVIO
• PUC SARABIA ALEX ARIEL
• PECH PEREZ ANGEL ALFONZO
• UITZ CAN HARRY DANIEL
PUEDE LLEGAR A PRESUPUESTAR LOS COSTES DEL PROGRAMA DE
ANIMACIÓN.
Un diagrama de procesos es una representación visual de cómo se lleva a cabo un proceso. Se

utiliza para mostrar el flujo de trabajo de un proceso, desde el inicio hasta el final, con el objetivo
de identificar oportunidades de mejora y optimizar el proceso en cuestión.
El diagrama de procesos puede ser utilizado en diversos contextos, desde la fabricación de un

producto hasta la gestión de proyectos o la atención al cliente. El objetivo es mostrar los diferentes
pasos que se siguen para llevar a cabo una tarea o un proyecto, identificar los puntos críticos y las
áreas en las que se pueden realizar mejoras.
Existen diferentes tipos de diagramas de procesos, pero los más comunes son los siguientes:
• Diagrama de flujo: Es un diagrama que muestra los diferentes pasos que se siguen en un
proceso mediante símbolos y líneas que conectan los diferentes pasos.
• Diagrama de bloques: Es un diagrama que muestra los diferentes pasos que se siguen en
un proceso mediante bloques o rectángulos que representan las diferentes etapas del
proceso.
• Diagrama de actividades: Es un diagrama que muestra las diferentes actividades que se

llevan a cabo en un proceso, con el objetivo de identificar las actividades que no son
esenciales o que pueden ser mejoradas.
DIAGRAMA DE HILOS:
Un diagrama de hilos en el área de mantenimiento es una herramienta que se utiliza para

visualizar el flujo de trabajo de los técnicos de mantenimiento. Este diagrama muestra cómo los
técnicos de mantenimiento se mueven a través de la planta, respondiendo a las solicitudes de
mantenimiento y reparando equipos y maquinarias.
Para crear un diagrama de hilos en el área de mantenimiento, se deben seguir los siguientes
pasos:
• Identificar los puntos de inicio y finalización del proceso de mantenimiento.

• Determinar los puntos clave donde los técnicos de mantenimiento reciben solicitudes de
reparación.
• Registrar la información de cada solicitud de reparación, incluyendo el tiempo de llegada,

el equipo que necesita reparación, el tiempo de reparación y el tiempo de salida.
• Dibujar una línea que conecte cada punto de solicitud de reparación con el punto de
salida.
• Agregar las líneas de los diferentes técnicos de mantenimiento que se mueven por la
planta para atender las solicitudes de reparación.
• Etiquetar cada línea con el nombre del técnico de mantenimiento y el tiempo que tarda en
atender cada solicitud.
• Identificar los puntos donde los técnicos de mantenimiento se cruzan o se superponen.
Al observar el diagrama de hilos en el área de mantenimiento, se pueden identificar los cuellos de

botella, los tiempos de espera, la eficiencia y la efectividad de los técnicos de mantenimiento. Esto
permite optimizar el flujo de trabajo, reducir los tiempos de espera y mejorar la eficiencia del
departamento de mantenimiento en general.
P2
7.5m
P3
5m
4.5m
P1
P4
CURSOGRAMA ANALÍTICO
El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo más

detallado que el diagrama sinóptico, ya que en él se encuentran incluidas e
ilustradas las cinco actividades fundamentales. Es por ello que se toma como una
segunda etapa, en donde se introducen los detalles relativos al almacenamiento,
la manipulación y el movimiento de los materiales entre las operaciones inherentes
a la fabricación.
la "circulación o sucesión de los hechos en un proceso", debido a que representa

gráficamente el orden en que suceden las operaciones, las inspecciones, los
transportes, las demoras y los almacenamientos durante un proceso o un
procedimiento, e incluye información adicional, tal como el tiempo necesario y la
distancia recorrida.
OPERACIÓN.- Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento.
Por lo común, la pieza, materia o producto en estudio, se modifica durante la
operación.
INSPECCIÓN .- Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.
TRANSPORTE.- Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de

un lugar a otro.
DEPÓSITO PROVISIONAL O ESPERA.- Indica la demora en el desarrollo de los

hechos; por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o
abandono momentáneo, no registrado, de cualquier objeto hasta que se necesite.
ALMACENAMIENTO PERMANENTE.- Indica el depósito de un objeto bajo

vigilancia en un almacén donde sea recibido o entregado, mediante alguna forma
de autorización o donde se guarda con fines de referencia.
ACTIVIDAD COMBINADA.- Cuando se desea indicar que varias actividades son

ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de trabajo,
se combinan los símbolos de tales actividades.
Operación Para cambiar
Inspección Para verificar
Demora Para esperar
Transporte Para mover
Almacenaje Para proteger
Actividad Combinada Para actividades simultáneas

CURSOGRAMA SINOPTICO
Las actividades principales en un proceso son: la operación y la inspección,

pero en muchos casos es conveniente dar a los diagramas mucho más detalle
visual, por ello se utilizan los símbolos de transporte, espera y almacenamiento
que se ilustrarán en el cursograma analítico. Las definiciones de las actividades
principales son las siguientes:
OPERACIÓN.- Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento.

Por lo común, la pieza, materia o producto en estudio, se modifica durante la
operación.
Operación.- Para cambiar
INSPECCIÓN.- Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.
Inspección.- Para verificar

BIMANUAL
El diagrama bimanual es probablemente la mejor herramienta de registro de la
información escrita que tiene el estudio del operario. El diagrama bimanual es un
cursograma en el cual se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del
operario indicando la relación entre ellas. Este diagrama registra la sucesión de

hechos mostrando las manos y en ocasiones los pies del operario ya sean en
acción o en reposo
Los símbolos utilizados en el diagrama bimanual son los siguientes:
Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar soltar, etc., una herramienta,
pieza o material.
Se emplea para representar el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el

trabajo, herramienta o material; o desde uno de ellos.
Se emplea para indicar el tiempo en que la mano o extremidad no trabaja.

(Aunque quizá trabajen las otras extremidades).
Se emplea para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material

con la extremidad cuya actividad se está consignando.
Al elaborar diagramas bimanuales es conveniente tener presente estas
observaciones:
• Estudiar el ciclo de las operaciones varias veces antes de comenzar las
anotaciones.
• Registrar una sola mano cada vez.
• Registrar unos pocos símbolos cada vez.
• El momento de recoger o asir otra pieza al comienzo de un ciclo de
trabajo se presta para iniciar las anotaciones.
ACTIVIDADES MULTIPLES
El diagrama de actividades múltiples puede ser muy útil en el área de
mantenimiento para representar la secuencia de tareas que deben realizarse en
un proceso de mantenimiento. Aquí hay un ejemplo de cómo se puede utilizar este
diagrama en el área de mantenimiento:
• Identificación de la necesidad de mantenimiento: El proceso de
mantenimiento comienza con la identificación de la necesidad de
mantenimiento. Esto puede ser identificado por un técnico de
mantenimiento o un usuario del equipo.
• Creación de una orden de trabajo: Una vez que se identifica la necesidad
de mantenimiento, se debe crear una orden de trabajo. Esta orden de
trabajo debe incluir una descripción detallada de la tarea a realizar, el
equipo involucrado y cualquier material necesario.
• Asignación de recursos: Una vez que se crea la orden de trabajo, se deben
asignar los recursos necesarios para llevar a cabo la tarea. Esto puede
incluir técnicos de mantenimiento, herramientas, materiales, etc.
• Preparación del equipo: Antes de comenzar el mantenimiento, se debe
preparar el equipo para asegurarse de que esté en condiciones óptimas
para llevar a cabo la tarea.

• Ejecución de la tarea: Una vez que se han asignado los recursos y se ha
preparado el equipo, se puede comenzar con la tarea de mantenimiento.
Esto puede incluir reparaciones, reemplazo de piezas, limpieza, entre otras
tareas.
• Verificación de la tarea: Una vez que se completa la tarea, se debe verificar
que se ha realizado correctamente. Esto puede incluir pruebas de
funcionamiento, inspecciones, entre otras verificaciones.
• Cierre de la orden de trabajo: Una vez que se verifica que la tarea se ha
completado correctamente, se puede cerrar la orden de trabajo.
Este es solo un ejemplo de cómo se puede utilizar el diagrama de actividades
múltiples en el área de mantenimiento. Este diagrama puede ser adaptado a
cualquier proceso de mantenimiento específico para identificar las tareas
necesarias y optimizar la eficiencia del proceso.

Conclusión
Estos diagramas son herramientas visuales útiles para representar procesos y

actividades en diversas áreas, como la producción, la gestión de proyectos, la
programación, entre otros.
El diagrama de hilos es especialmente útil para representar la secuencia de pasos

en un proceso, identificando las interacciones entre las personas y los equipos
involucrados. Es una herramienta sencilla pero efectiva para identificar posibles
cuellos de botella o retrasos en la producción.
El cursograma sinóptico es un tipo de diagrama que muestra la secuencia de

actividades en un proceso, y se enfoca en identificar el flujo de materiales y el
movimiento de las personas y los equipos involucrados en el proceso.
El cursograma analítico es una herramienta que se utiliza para representar la

secuencia de operaciones en un proceso de manera detallada, y es especialmente
útil para identificar los tiempos y costos asociados a cada actividad.
El diagrama bimanual es un tipo de diagrama que se enfoca en representar los

movimientos de las manos y los dedos de las personas involucradas en un
proceso. Es especialmente útil en la producción y en la industria de la manufactura
para identificar posibles problemas ergonómicos.
Finalmente, el diagrama de actividades múltiples es una herramienta que se utiliza

para representar la secuencia de actividades en un proceso, y se enfoca en
identificar las posibles tareas que pueden realizarse en paralelo. Es especialmente
útil en la planificación de proyectos y la gestión de tareas en equipo.
En conclusión, estos diagramas son herramientas valiosas para identificar
problemas, mejorar procesos y optimizar la eficiencia en una variedad de áreas y
sectores. La elección del diagrama adecuado dependerá del contexto y de los
objetivos específicos de cada proyecto o actividad.

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MIA LUIS MANUEL RUIZ CASTILLO

• AKE TUN LORENZO ARIEL

Un diagrama de procesos es una representación visual de cómo se lleva a cabo un proceso. Se

El diagrama de procesos puede ser utilizado en diversos contextos, desde la fabricación de un

• Diagrama de actividades: Es un diagrama que muestra las diferentes actividades que se

Un diagrama de hilos en el área de mantenimiento es una herramienta que se utiliza para

• Identificar los puntos de inicio y finalización del proceso de mantenimiento.

• Registrar la información de cada solicitud de reparación, incluyendo el tiempo de llegada,

• Identificar los puntos donde los técnicos de mantenimiento se cruzan o se superponen.

Al observar el diagrama de hilos en el área de mantenimiento, se pueden identificar los cuellos de

El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo más

la "circulación o sucesión de los hechos en un proceso", debido a que representa

INSPECCIÓN .- Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.

TRANSPORTE.- Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de

DEPÓSITO PROVISIONAL O ESPERA.- Indica la demora en el desarrollo de los

ALMACENAMIENTO PERMANENTE.- Indica el depósito de un objeto bajo

ACTIVIDAD COMBINADA.- Cuando se desea indicar que varias actividades son

Operación Para cambiar

Inspección Para verificar

Demora Para esperar

Transporte Para mover

Almacenaje Para proteger

Actividad Combinada Para actividades simultáneas

Las actividades principales en un proceso son: la operación y la inspección,

OPERACIÓN.- Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento.

Operación.- Para cambiar

INSPECCIÓN.- Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.

Inspección.- Para verificar

El diagrama bimanual es probablemente la mejor herramienta de registro de la

información escrita que tiene el estudio del operario. El diagrama bimanual es un

cursograma en el cual se consigna la actividad de las manos (o extremidades) del

operario indicando la relación entre ellas. Este diagrama registra la sucesión de

Los símbolos utilizados en el diagrama bimanual son los siguientes:

Se emplea para representar el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el

Se emplea para indicar el tiempo en que la mano o extremidad no trabaja.

Se emplea para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material

El diagrama de actividades múltiples puede ser muy útil en el área de

mantenimiento para representar la secuencia de tareas que deben realizarse en

un proceso de mantenimiento. Aquí hay un ejemplo de cómo se puede utilizar este

diagrama en el área de mantenimiento:

• Identificación de la necesidad de mantenimiento: El proceso de

mantenimiento comienza con la identificación de la necesidad de

mantenimiento. Esto puede ser identificado por un técnico de

mantenimiento o un usuario del equipo.

• Creación de una orden de trabajo: Una vez que se identifica la necesidad

de mantenimiento, se debe crear una orden de trabajo. Esta orden de

trabajo debe incluir una descripción detallada de la tarea a realizar, el

equipo involucrado y cualquier material necesario.

• Asignación de recursos: Una vez que se crea la orden de trabajo, se deben

incluir técnicos de mantenimiento, herramientas, materiales, etc.

• Preparación del equipo: Antes de comenzar el mantenimiento, se debe

preparar el equipo para asegurarse de que esté en condiciones óptimas

para llevar a cabo la tarea.

preparado el equipo, se puede comenzar con la tarea de mantenimiento.

Esto puede incluir reparaciones, reemplazo de piezas, limpieza, entre otras