Las Tecnicas de Registro

TECNICAS DE REGISTRO
Ing. Product. Y Dis. Trab.
UPIICSA
JIMENEZ DE ALVA YAHIR OSWALDO
LAS TECNICAS DE REGISTRO
INTRODUCCION
Las técnicas de registro de información son acciones que posibilitan la
recopilación de la información más importante de un tema investigado. El objetivo
primordial es tener el registro de los datos más relevantes o que más puedan
aportar de acuerdo con los objetivos del trabajo realizado, esto se logra a través
de la síntesis.
El registro de los hechos constituye la base sobre la cual se efectúa el análisis y

examen del Estudio del Método, por esto, las técnicas para llevar a cabo tal
registro trascienden la escritura tradicional de la información, dado que resulta
sumamente complejo considerar todas las variables y elementos que forman parte
de un proceso (por más básico que sea), en un párrafo común.
Los instrumentos de registro más utilizados dentro de la técnica del Estudio de

Métodos son los gráficos y los diagramas, y de estos existen gran diversidad en
cuanto a estructura y propósito.
DESARROLLO
Simbología utilizada en los diagramas
Operación
Una operación representa las principales etapas del

proceso. Se crea, se cambia o se añade algo.
Normalmente los transportes, demoras y almacenamientos
son elementos más o menos auxiliares. Las operaciones
por el contrario implican actividades tales como
conformación, embutición, montaje, corte y desmontaje de
algo.
Inspección
La inspección se produce cuando las unidades del sistema

productivo son comprobadas, verificadas, revisadas o
examinadas en relación con la calidad y/o cantidad, sin que
esto constituya cambio alguno en las propiedades de la
unidad.
Transporte
Transporte es el movimiento del material personal u objeto de

estudio desde una posición o situación a otra. Cuando los
materiales se almacenan cerca o a menos de un metro del banco o
de la máquina donde se efectúa la operación, aquel movimiento
efectuado para obtener el material antes de la operación, y para
depositarlo después de la misma, se considera parte de la
operación.
Demora
La demora se produce cuando las condiciones no permiten o

no requieren una ejecución inmediata de la próxima acción
planificada. La demora puede ser evitable o no.
Almacenamiento
El almacenamiento se produce cuando algo permanece en un sitio sin

ser trabajado o en proceso de elaboración, esperando una acción en
fecha posterior. El almacenamiento puede ser temporal o permanente.
Actividad mixta
Cuando se desea indicar que varias actividades son ejecutadas al

mismo tiempo o por el mismo elemento en un mismo lugar de
operación, se combinan los símbolos de tales actividades… Para
efectos de numeración cada actividad debe enumerarse de
manera independiente.
Tipos de diagramas
Diagrama sinóptico
El diagrama sinóptico define la secuencia cronológica de todas las operaciones de
taller o en máquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en
un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de materia prima
hasta el empaque o arreglo final del producto terminado
Este diagrama señala el punto de entrada de todos los componentes y materiales

al proceso o de subconjuntos al ensamble con el conjunto principal, pero exceptúa
aquellas operaciones que se refieren al manejo de los materiales.
Para poder desarrollar un diagrama sinóptico es necesario hacer un análisis del

proceso, el cual se puede definir como la subdivisión o la descomposición de un
proceso de fabricación, o de un procedimiento administrativo, en sus operaciones,
componentes y en los movimientos de materiales, de modo que cada operación y
cada manipulación de material puedan estudiarse y averiguar su necesidad y su
eficacia en el proceso
Elaboración del diagrama
1.- Las operaciones o inspecciones de un proceso se deben enlistar en la

secuencia adecuada para cada componente en forma vertical de arriba hacia
abajo.
2.- El componente más importante que generalmente es el chasis, (pieza

principal), estará en el extremo derecho y los demás componentes tendrán un
espacio a la izquierda de este componente, dependiendo del momento en el que
entren al proceso
3.- Se debe incluir a la izquierda del símbolo los valores de tiempo para las
operaciones o las inspecciones y a la derecha del símbolo debe hacerse una
breve descripción de la operación y del departamento donde se realiza, así como
para las inspecciones se debe anotar lo que se verifica, (cantidad, calidad o
ambas) y en qué departamento se realiza.
4.- Para cada componente es importante hacer notar que el diagrama debe contar
con la mayor cantidad de información como sea posible, pero sin detenerse en
operaciones sin importancia, entre los datos que puede contener el diagrama
están los de aleaciones o composición de la materia prima, forma, cantidad,
dimensiones, o estado físico en el que se encuentre.
Cursograma analítico
El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo más

detallado que el diagrama sinóptico, ya que en él se encuentran incluidas e
ilustradas las cinco actividades fundamentales. Es por ello que se toma como una
segunda etapa, en donde se introducen los detalles relativos al almacenamiento,
la manipulación y el movimiento de los materiales entre las operaciones inherentes
a la fabricación.
Al cursograma analítico se le conoce como diagrama de flujo o curso de proceso,
ya que expone la "circulación o sucesión de los hechos en un proceso", debido a
que representa gráficamente el orden en que suceden las operaciones, las
inspecciones, los transportes, las demoras y los almacenamientos durante un
proceso o un procedimiento, e incluye información adicional, tal como el tiempo
necesario y la distancia recorrida.
El cursograma analítico es de gran utilidad cuando se requiere tener mayor detalle

visual de las actividades que se llevan a cabo en un proceso, por ello ahora se
definen las cinco actividades fundamentales que se pueden desarrollar en un
proceso:
OPERACIÓN. - Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento.

Por lo común, la pieza, materia o producto en estudio, se modifica durante la
operación.
INSPECCIÓN. - Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.
TRANSPORTE. - Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de

un lugar a otro.
DEPÓSITO PROVISIONAL O ESPERA. - Indica la demora en el desarrollo de los

hechos; por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o
abandono momentáneo, no registrado, de cualquier objeto hasta que se necesite.
ALMACENAMIENTO PERMANENTE. - Indica el depósito de un objeto bajo

vigilancia en un almacén donde sea recibido o entregado, mediante alguna forma
de autorización o donde se guarda con fines de referencia.
ACTIVIDAD COMBINADA. - Cuando se desea indicar que varias actividades son

ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de trabajo,
se combinan los símbolos de tales actividades.
La aplicación del cursograma analítico no se adapta al caso de considerar en
conjunto ensambles complicados, se aplica sobre todo a un componente de un
ensamble o sistema para lograr la mayor economía en la fabricación, o en los
procedimientos aplicables a un componente o a una sucesión de trabajos en
particular.
Este diagrama es especialmente útil para poner de manifiesto costos ocultos,

como: distancias recorridas, retrasos, almacenamientos temporales y los de
manejo de materiales.
Una vez que se han registrado todos los períodos no productivos (demoras,
almacenamientos, distancias recorridas), el analista puede proceder al análisis del
proceso e idear el nuevo método.
El cursograma analítico es un diagrama que muestra la trayectoria de un producto

o procedimiento señalando todos los hechos sujetos a examen, mediante el
símbolo que corresponde
Ejemplo cursograma analitico

Diagrama de flujo o recorrido
El diagrama de recorrido es un diagrama o modelo, más o menos a escala, que
muestra el lugar donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido
por los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.
En las organizaciones productivas de bienes y/o servicios existen cinco factores
determinantes relacionados con las instalaciones, debido a que son en las
instalaciones en donde se pueden atacar una serie de problemas que surgen en el
transcurso del proceso o actividad que se esté desarrollando, por ello es allí en
donde se presenta una gran oportunidad para aumentar la productividad.
Es importante considerar que los factores anteriores se encuentran en estrecha
relación unos con otros debido a que todos interactúan y forman parte del sistema
dentro de las instalaciones.
Para el caso del manejo de materiales y la distribución de la planta existe el
problema de que si no se cuenta con una distribución de planta adecuada o con
un sistema adecuado de manejo de materiales, por más que se trate de aumentar
la eficiencia de la planta, no se obtendrán los resultados óptimos, ya que el
material y los trabajadores siguen con frecuencia una larga y complicada
trayectoria durante el proceso de fabricación con una pérdida de tiempo y energía
y sin que se agregue valor al producto.
En lo que se refiere a la distribución efectiva del equipo en la planta, su objetivo es
desarrollar un sistema de producción que permita la fabricación del número de
productos deseados, con la calidad también deseada y al menor costo posible
La elaboración del diagrama de recorrido consiste en:
1.- Trazar un esquema de la disposición de las instalaciones (pisos y edificios) en
él que se debe mostrar la ubicación de todas las actividades que se han registrado
previamente en un cursograma analítico. Este esquema no tiene que ser
precisamente a escala o muy exacto, simplemente debe ser representativo de las
áreas de la planta.
2.- Las actividades se deben localizar en el lugar en el que suceden y se deben
identificar por medio de un símbolo y un número que debe corresponder al que se
le asigno en el cursograma analítico
3.- La ruta que siguen los operarios, los materiales o los equipos debe ser trazada
con líneas y la dirección de dicha ruta debe de identificarse por medio de flechas
que apunten en la dirección del recorrido; en caso de que el movimiento regrese
sobre la misma ruta o se repita en la misma dirección, es necesario que se utilicen
líneas separadas para cada desplazamiento. Si en el mismo diagrama se registra
el recorrido de dos o más elementos, es necesario utilizar líneas de color diferente
para hacer evidente su recorrido o en el caso en que se desea representar el
método actual y el método propuesto.
4.- La información que debe contener este diagrama, es un encabezado que
indique cual es el recorrido, un título que indique el proceso que se está
analizando y la nomenclatura referente a las instalaciones de la planta.
Conclusiones
Podemos concluir que este tipo de ayudas gráficas nos ayudan a registrar de
manera más sensata todos los tipos de datos e información que se nos
proporcionan ya sea en el ámbito laboral o académico asimismo hay que tener en
cuenta que aunque cada una de estas tienen un objetivo común todas tienen
diferentes modos de ser elaboradas por lo que es de gran importancia que
aprendamos a realizarlas de manera correcta para evitar errores y poder clarificar
más la información
REFERENCIAS
Arango, K. (2021, September 21). 7 Técnicas de registro de información que
debes conocer. Psicocode. https://psicocode.com/estudiante/tecnicas-registro-
informacion/
López, B. S. (2020, February 16). Técnicas para registrar la información. Ingenieria
Industrial Online. https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-
metodos/tecnicas-para-registrar-la-informacion/

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El registro de los hechos constituye la base sobre la cual se efectúa el análisis y

Los instrumentos de registro más utilizados dentro de la técnica del Estudio de

Simbología utilizada en los diagramas

Una operación representa las principales etapas del

La inspección se produce cuando las unidades del sistema

Transporte es el movimiento del material personal u objeto de

La demora se produce cuando las condiciones no permiten o

El almacenamiento se produce cuando algo permanece en un sitio sin

Cuando se desea indicar que varias actividades son ejecutadas al

Este diagrama señala el punto de entrada de todos los componentes y materiales

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1.- Las operaciones o inspecciones de un proceso se deben enlistar en la

2.- El componente más importante que generalmente es el chasis, (pieza

El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo más

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OPERACIÓN. - Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento.

INSPECCIÓN. - Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.

TRANSPORTE. - Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de

DEPÓSITO PROVISIONAL O ESPERA. - Indica la demora en el desarrollo de los

ALMACENAMIENTO PERMANENTE. - Indica el depósito de un objeto bajo

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