Planta de Deshidratación de GN Con Trietilenglicol Yina

PLANTA DE DESHIDRATACIÓN DE GN CON TRIETILENGLICOL (TEG)
YINA MARCELA AGREDO MARQUEZ
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
BUCARAMANGA
2023
PLANTA DE DESHIDRATACIÓN DE GN CON TRIETILENGLICOL (TEG)
YINA MARCELA AGREDO MARQUEZ
MANUEL ENRIQUE CABARCAS SIMANCAS
Mg Ingeniería Química – Ing. Petróleos
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
BUCARAMANGA
2023
ENUNCIADO:
Se requiere diseñar y simular una planta de deshidratación de gas natural con Tri-etilenglicol
(TEG) que cumpla con la regulación nacional en materia de calidad del gas y con
reglamentaciones internacionales en materia de seguridad y emisiones al medio ambiente.
Elaborar las memorias de diseño y simulación con las principales evidencias del caso de
estudio. Ilustrar el informe con diagramas.
Condiciones de operación específicas a cada estudiante
Tomando de referencia las condiciones de diseño, cada estudiante realizará un diseño
particular considerando las siguientes condiciones de operación:

A = Flujo de gas [MMSCFD]
B= Temperatura de la corriente de gas de entrada [°F]
C=Presión de la corriente de gas de entrada [psig]
Datos asignados:
 A: 98 B:88 C:890
RESTRICCIONES TÍPICAS DE OPERACIÓN Y DISEÑO
▪ Qg = 98 MMSCFD
▪ Temperatura entrada = 88ºF.
▪ Presión de la corriente de gas de entrada= 890 psig
▪ Máximo contenido de agua en el gas de salida = 4 lb H2O /MMSCF
▪ Temperatura ambiente = 95 ºF.
▪ Caída de presión en la torre contactora = 5 psi
▪ El gas que ingresa al contactor debe estar saturado con agua.

▪ La temperatura de entrada del glicol pobre al contactor de glicol, debe ser 10 °F por encima
de la temperatura de entrada del gas al contactor de glicol.
▪ Temperatura de entrada al separador flash = 160 °F
▪ Presión de salida de la primera válvula de regulación (corriente de glicol rico que sale del
contactor) = 55 psig
▪ Presión de salida de la segunda válvula de regulación (corriente de glicol rico que entra al
rehervidor) = 1 psig
▪ Temperatura de salida de la segunda válvula de regulación (corriente de glicol rico que
entra al rehervidor) = 319 °F
▪ Diferencial de presión a través de la bomba booster que se encuentra a la salida del
rehervidor = 14 psi
▪ Caída de presión en los tubos y carcaza de los intercambiadores de calor glicol rico-pobre
= 6 psi.
▪ Caída de presión en los tubos y carcaza en el intercambiador de calor gas – glicol pobre =
6 psi.
▪ Caída de presión en el serpentín de cima del rehervidor = 5 psi
▪ Especificaciones del regenerador:

✓ Especificación 1 – Activa (Temperatura del rehervidor) = 395 °F
✓ Especificación 2 – Activa (Temperatura en el condensador de cima) = 212 °F
✓ Especificación 3 – Estimación (Relación de reflujo en el condensador de cima) = 0,2 molar
✓ Especificación 3 – Estimación (Flujo de vapor en la cima del regenerador) = 0,2
MMSCFD
▪ Temperatura de reposición de glicol = Temperatura ambiente
Tabla 1. Componentes, composición molar y fracción molar.

MEMORIAS DE DISEÑO Y SIMULACIÓN
Cálculos de diseño con el software HyTEG usando TEG como solvente
▪ Contenido de agua en el gas de entrada (lb H2O /MMSCFD)
▪ Concentración de glicol pobre (% peso)
▪ Concentración del glicol rico que sale del contactor (% peso)
▪ Eficiencia de remoción de agua
▪ Requerimientos de gas de despojo en caso de ser necesario (SCFD)
▪ Tasa de recirculación (Galones TEG /lb H2= removida)
▪ Tasa de circulación de glicol (GPM)
▪ Número de platos teóricos en el contactor de glicol
▪ Número de platos reales en el contactor de glico

Por medio de la simulación en Hyteg se refieren datos obtenidos como resultados los cuales
se anexan a Hysys para poder simular y realizar el procedimiento de la arquitectura de la
planta:
‘
Se pueden evidenciar los resultados del diseño :
RESULTADOS HYSYS:
1. Añadimos la composición
2. insertar valores asignados

3. Saturador de agua
4. Diseño del separador
5. Se crea la corriente TEG de alimentación

Planta de Deshidratación de GN Con Trietilenglicol Yina

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Planta de Deshidratación de GN Con Trietilenglicol Yina

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Planta de Deshidratación de GN Con Trietilenglicol Yina

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PLANTA DE DESHIDRATACIÓN DE GN CON TRIETILENGLICOL (TEG)

YINA MARCELA AGREDO MARQUEZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

YINA MARCELA AGREDO MARQUEZ

MANUEL ENRIQUE CABARCAS SIMANCAS

Mg Ingeniería Química – Ing. Petróleos

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

reglamentaciones internacionales en materia de seguridad y emisiones al medio ambiente.

estudio. Ilustrar el informe con diagramas.

Condiciones de operación específicas a cada estudiante

Tomando de referencia las condiciones de diseño, cada estudiante realizará un diseño

particular considerando las siguientes condiciones de operación:

B= Temperatura de la corriente de gas de entrada [°F]

C=Presión de la corriente de gas de entrada [psig]

RESTRICCIONES TÍPICAS DE OPERACIÓN Y DISEÑO

▪ Temperatura entrada = 88ºF.

▪ Presión de la corriente de gas de entrada= 890 psig

▪ Máximo contenido de agua en el gas de salida = 4 lb H2O /MMSCF

▪ Temperatura ambiente = 95 ºF.

▪ Caída de presión en la torre contactora = 5 psi

▪ El gas que ingresa al contactor debe estar saturado con agua.

de la temperatura de entrada del gas al contactor de glicol.

▪ Temperatura de entrada al separador flash = 160 °F

▪ Temperatura de salida de la segunda válvula de regulación (corriente de glicol rico que

entra al rehervidor) = 319 °F

▪ Diferencial de presión a través de la bomba booster que se encuentra a la salida del

▪ Caída de presión en el serpentín de cima del rehervidor = 5 psi

▪ Especificaciones del regenerador:

✓ Especificación 2 – Activa (Temperatura en el condensador de cima) = 212 °F

✓ Especificación 3 – Estimación (Relación de reflujo en el condensador de cima) = 0,2 molar

✓ Especificación 3 – Estimación (Flujo de vapor en la cima del regenerador) = 0,2

▪ Temperatura de reposición de glicol = Temperatura ambiente

Tabla 1. Componentes, composición molar y fracción molar.

Cálculos de diseño con el software HyTEG usando TEG como solvente

▪ Contenido de agua en el gas de entrada (lb H2O /MMSCFD)

▪ Concentración de glicol pobre (% peso)

▪ Concentración del glicol rico que sale del contactor (% peso)

▪ Eficiencia de remoción de agua

▪ Requerimientos de gas de despojo en caso de ser necesario (SCFD)

▪ Tasa de recirculación (Galones TEG /lb H2= removida)

▪ Tasa de circulación de glicol (GPM)

▪ Número de platos teóricos en el contactor de glicol

▪ Número de platos reales en el contactor de glico

se anexan a Hysys para poder simular y realizar el procedimiento de la arquitectura de la

2. insertar valores asignados

5. Se crea la corriente TEG de alimentación

También podría gustarte