Act3 - T1 - Marroquin Ovalle Juan Carlos - 20480666

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EVOLUCION DE LOS

SISTEMAS MRP A ERP


1 1960 - 1970
NACIMIENTO DE MRP
Los sistemas MRP se centraban
en la planificación de los
recursos materiales y tenían
como objetivo ayudar a las
empresas a calcular la cantidad
de materiales necesarios para la
producción, minimizando los
excedentes y las faltantes.

1970 - 1980 2
EVOLUCION A MRP II
El MRP II también comenzó a
integrar la planificación de la
capacidad de producción y la
programación del trabajo, lo
que permitía a las empresas
optimizar sus operaciones de
fabricación.

3 1990 - 2000
AUGE DE LOS ERP
Estos sistemas integrados y
modulares permitían a las
empresas gestionar todos los
aspectos de sus operaciones en
un solo lugar. Los primeros
líderes en el mercado de ERP
fueron SAP, Oracle y PeopleSoft

2000 - 2010 4
COMPUTACION EN LA NUBE
Durante este período, también se
produjo un enfoque creciente en la
movilidad, con aplicaciones móviles
y soluciones basadas en la web que
permitían a los empleados acceder
a los sistemas ERP desde sus
dispositivos móviles.

5 2010 - 2020
ERP Y LA INTELIGENCIA EMPRESARIAL
Las empresas también han comenzado
a adoptar tecnologías emergentes,
como la inteligencia artificial (IA), el
aprendizaje automático y la Internet
de las cosas (IoT), para mejorar la
eficiencia y la toma de decisiones en
tiempo real.

2020 - PRESENTE 6
ERP INTELIGENTES
Los sistemas ERP modernos también
están cada vez más centrados en la
sostenibilidad y la responsabilidad
social corporativa, ayudando a las
empresas a reducir su huella de
carbono y a cumplir con las
regulaciones medioambientales y
sociales.
MRP para
servicios
MRP es la función o el software que calcula los
planes de adquisición de material necesarios para
satisfacer los planes de producción y la demanda
del cliente.

MRP en contraste con ERP


Se podría decir que la planificación de recursos empresariales
(ERP) es descendiente directa de la MRP, o bien que la MRP es un
componente de la ERP, y ambos serían correcto.

Beneficios de un sistema ERP


Para productos complejos y mayores volúmenes de producción,
se necesitan cálculos complejos. La capacidad de pronosticar y
planificar materiales y componentes es de vital importancia
para la gestión efectiva de la producción y el inventario de
productos terminados.

Quienes lo utilizan
Los que se enfocan en el manejo del almacén, en los
restaurantes y en la gestión de la empresa

Planificación de los MRP


La planificación de MRP tradicional calcula las necesidades de
materiales (producción y pedidos) utilizando lo que se denomina el
modelo de "capacidad infinita" o "basado en restricciones", ya que
trata solo con materiales e ignora problemas o restricciones de
capacidad.

MRP de hoy
En más de medio siglo de desarrollo y crecimiento, la MRP ha
progresado de un cálculo relativamente simple y directo para
convertirse en un sistema integral, inteligente y vital de apoyo
a la toma de decisiones.

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