Manual de uso para la suelda tic

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Tabla de contenido
MANUAL DE USO PARA LA SUELDA TIC.............................................................4

1. Introducción...........................................................................................................4

1. Seguridad................................................................................................................4

2. Precauciones Generales de Seguridad........................................................................5

3. Riesgos Específicos de la Soldadura TIG y Cómo Evitarlos.....................................6

4. Procedimientos de Emergencia.................................................................................6

4.1 Precauciones contra Descargas Eléctricas............................................................6

4.2. Asegúrate de que la soldadora esté desconectada antes de realizar cualquier

trabajo de mantenimiento o ajuste..........................................................................................7

4.3. Inspecciona regularmente los cables y las conexiones eléctricas en busca de

daños o desgaste.....................................................................................................................7

5. Medidas de Prevención de Incendios de la Soldadura TIG.......................................8

5.1 Mantén el área de trabajo limpia y despejada de materiales inflamables............8

5.2 Utiliza cortinas y barreras de soldadura adecuadas para contener las chispas y

salpicaduras............................................................................................................................9

5.3 Utiliza un extintor de incendios clasificado para incendios de clase D cerca del

área de trabajo........................................................................................................................9

5.5. Evita soldar en áreas con poca ventilación o cerca de materiales inflamables.

..............................................................................................................................................10

5.6. Inspecciona regularmente la soldadora y sus componentes en busca de fugas de

gas o líquidos inflamables....................................................................................................10

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5.7. Capacita al personal en los procedimientos de seguridad y en el manejo

adecuado de equipos de soldadura.......................................................................................10

5.8. Cumple con las regulaciones y normativas de seguridad contra incendios

aplicables..............................................................................................................................10

6. Componentes de la Soldadora TIG..........................................................................11

6.1. Fuente de Alimentación:...................................................................................11

6.2. Antorcha de Soldadura:.....................................................................................11

6.3. Electrodo de Tungsteno:....................................................................................12

6.4. Gas de Protección:.............................................................................................12

6.5. Pedal de Control (Opcional):.............................................................................13

6.6. Conexiones y Cables:........................................................................................13

6.7. Panel de Control:...............................................................................................14

6.8. Sistema de Refrigeración (Opcional):...............................................................14

6.9. Sistema de Arranque de Arco:..........................................................................14

6.2.1. Carro o Base (Opcional):................................................................................15

7. Configuración de la Máquina de soldar TIG............................................................15

7.1. Seleccionar el Tipo de Corriente:......................................................................15

7.2. Ajustar la Corriente de Soldadura:....................................................................16

7.3. Seleccionar la Polaridad del Electrodo:............................................................16

7.4. Configurar el Gas de Protección:......................................................................16

7.5. Ajustar el Tiempo de Pre-flujo y Post-flujo de Gas:.........................................16

7.6. Configurar el Modo de Arranque de Arco:.......................................................17

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7.7. Ajustar la Frecuencia de Pulso (Opcional):.......................................................17

7.8. Verificar la Conexión a Tierra:.........................................................................17

8. Preparación Antes de la Soldadura...........................................................................17

8.1 Limpieza del Área de Trabajo:...........................................................................18

8.2 Preparación del Material:...................................................................................18

8.3 Selección del Electrodo de Tungsteno:..............................................................18

8.4 Configuración de la Soldadora:..........................................................................18

8.5 Inspección de la Antorcha de Soldadura:...........................................................18

8.6 Preparación del Gas de Protección:....................................................................19

8.7 Configuración del Entorno de Soldadura:..........................................................19

8.8 Equipo de Protección Personal:..........................................................................19

9. procedimiento de Soldadura TIG.............................................................................20

9.1. Preparación:.......................................................................................................20

9.2. Configuración de la Antorcha de Soldadura:....................................................20

9.3. Encendido del Arco:..........................................................................................20

9.4. Posicionamiento de la Antorcha:.......................................................................20

9.5. Inicio de la Soldadura:.......................................................................................21

9.6. Movimiento Constante:.....................................................................................21

9.7. Control de la Corriente:.....................................................................................21

9.8. Finalización de la Soldadura:............................................................................21

9.9. Inspección del Cordón de Soldadura:................................................................21

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10. Mantenimiento y Cuidado de la Soldadora TIG....................................................22

10.1. Limpieza Regular:...........................................................................................22

10.2. Inspección Visual:...........................................................................................22

10.3. Verificación de Conexiones:...........................................................................23

10.4. Mantenimiento de la Antorcha de Soldadura:.................................................23

10.5. Revisión del Sistema de Refrigeración (si corresponde):...............................23

10.6. Pruebas de Funcionamiento:...........................................................................23

10.7. Calibración y Ajuste:.......................................................................................23

10.8. Almacenamiento Adecuado:...........................................................................24

10.9. Mantenimiento Preventivo:.............................................................................24

10.10. Capacitación y Entrenamiento del Personal:.................................................24

11. Solución de Problemas...........................................................................................24

11.1. Problema: Arco Errático o Inestable...............................................................25

11.2. Problema: Porosidad en el Cordón de Soldadura............................................25

11.3. Problema: Electrodo Pegado o Fusible...........................................................25

11.4. Problema: Fusión Excesiva o Quema del Material Base................................25

11.5. Problema: Problemas Eléctricos o Fallos de la Soldadora..............................26

11.6. Problema: Contaminación del Cordón de Soldadura......................................26

11.7. Problema: Malformación o Deformación del Cordón de Soldadura...............26

12. Recomendaciones de Seguridad Adicionales.........................................................27

12.1 Capacitación y Entrenamiento:........................................................................27

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12.2. Control de Incendios:......................................................................................27

12.3 Inspección de Equipos:.....................................................................................28

12.4 Evita el Contacto con Superficies Calientes:...................................................28

12.5 Evita el Contacto con Superficies Energizadas:...............................................28

12.6 Almacenamiento Seguro de Materiales:..........................................................28

12.7 Comunicación y Coordinación:........................................................................28

12.8 Reporte de Incidentes:......................................................................................29

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figuras 1........................................................................................................................8

figuras 2.......................................................................................................................13

figuras 3.......................................................................................................................15

figuras 4.......................................................................................................................15

figuras 5.......................................................................................................................16

figuras 6.......................................................................................................................16

figuras 7.......................................................................................................................17

figuras 8.......................................................................................................................18

figuras 9.......................................................................................................................19
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MANUAL DE USO PARA LA SUELDA TIC

1. Introducción

En este manual encontrarás instrucciones detalladas para el uso seguro y eficaz de la

soldadura TIG. La soldadura TIG es un proceso que utiliza un electrodo de tungsteno no
consumible para unir metales, ofreciendo alta calidad y precisión en las soldaduras.

1. Seguridad

La seguridad es fundamental al operar el equipo de soldadura TIG.

-Equipo de protección personal necesario. Antes de iniciar cualquier operación de

soldadura, asegúrese de utilizar el equipo de protección personal adecuado, que incluye:

-Casco de soldadura con filtro de oscurecimiento automático (ADF) para proteger los

ojos y la cara de las radiaciones ultravioleta e infrarroja generadas durante la soldadura.

-Guantes resistentes al calor y a las chispas para proteger las manos y los antebrazos

del calor y las salpicaduras de metal fundido.

-Ropa de trabajo resistente al fuego y a las chispas para proteger el cuerpo y la ropa

de quemaduras y chispas.

-Zapatos de seguridad con punta de acero para proteger los pies de lesiones por caídas

de objetos pesados.

●
 Manual de uso para la suelda tic
figuras 1

equipo de protección EPP

●
●
●

2. Precauciones Generales de Seguridad

-Antes de encender la soldadora, asegúrese de que el área de trabajo esté limpia y

despejada de cualquier material inflamable.

-Inspeccione visualmente la soldadura y sus componentes antes de su uso para

detectar posibles daños o defectos. No utilice la soldadora dañada.

-Mantenga un extintor de incendios clasificado para incendios de clase D (metales

inflamables) cerca del área de trabajo en caso de emergencia.

-Mantenga a los espectadores alejados del área de trabajo y asegúrese de que estén

protegidos adecuadamente con barreras y cortinas de soldadura.

-Nunca opere la soldadora en áreas con poca ventilación. Asegúrese de que haya una

ventilación adecuada para eliminar los humos y gases de la soldadura y evitar la inhalación

de sustancias tóxicas.
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-Evite tocar las partes calientes de la soldadura, especialmente la antorcha de

soldadura y el electrodo de tungsteno, para evitar quemaduras.

3. Riesgos Específicos de la Soldadura TIG y Cómo Evitarlos

-Exposición a radiaciones: Evite mirar directamente al arco de soldadura sin la

protección adecuada para los ojos. Use siempre el casco de soldadura con filtro de

oscurecimiento automático.

-Inhalación de humos y gases: Utilice una ventilación adecuada o un sistema de

extracción de humos para eliminar los humos y gases de la soldadura del área de trabajo. Use

siempre una mascarilla respiratoria apropiada si la ventilación no es adecuada.

-Quemaduras por salpicaduras: Mantenga una distancia segura entre la antorcha de

soldadura y la pieza de trabajo para evitar salpicaduras de metal fundido. Use guantes

resistentes al calor y a las chispas para proteger las manos de las salpicaduras.

-Choques eléctricos: No toque las partes eléctricas de la soldadora con las manos

mojadas o húmedas. Asegúrese de que la soldadora esté correctamente conectada a tierra para

evitar choques eléctricos.

4. Procedimientos de Emergencia

-En caso de lesiones personales, busque ayuda médica de inmediato y siga los

procedimientos de primeros auxilios según sea necesario.

-Tenga a mano un teléfono de emergencia y la información de contacto del servicio de

emergencias local.
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4.1 Precauciones contra Descargas Eléctricas

La soldadura TIG implica el uso de corriente eléctrica para generar un arco de

soldadura entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo. Para evitar lesiones por
descargas eléctricas, es vital seguir las precauciones adecuadas en todo momento durante la
operación de la soldadora. A continuación, se detallan algunas medidas de seguridad
específicas:

4.2. Asegúrate de que la soldadora esté desconectada antes de realizar cualquier

trabajo de mantenimiento o ajuste.

Antes de manipular la soldadora, asegúrese siempre de que esté apagada y

desconectada de la fuente de alimentación eléctrica. Esto incluye el apagado del interruptor

principal y la desconexión del enchufe de la toma de corriente.

4.3. Inspecciona regularmente los cables y las conexiones eléctricas en busca de

daños o desgaste.

● Antes de cada uso, inspeccione visualmente los cables de alimentación y los cables de
la antorcha de soldadura en busca de signos de daño, como cortes, abrasiones o
peladuras. Si encuentra algún daño, reemplace los cables de inmediato para evitar
riesgos de descargas eléctricas.

4.4. Utiliza guantes y calzado adecuado para protegerse contra descargas

eléctricas.

● Al manipular cables eléctricos o realizar ajustes en la soldadora, asegúrate de utilizar

guantes aislantes y calzado con suela de goma para protegerse contra descargas
eléctricas. Estos elementos ayudarán a reducir el riesgo de lesiones en caso de
contacto accidental con corriente eléctrica.

4.5. Evita el contacto con partes metálicas de la soldadura durante la operación.

● Durante la soldadura, mantén las manos y el cuerpo alejados de las partes metálicas
conductivas de la soldadora, como el chasis y las conexiones eléctricas expuestas.
Esto reduce el riesgo de un contacto accidental con corriente eléctrica.
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4.6. Mantén el área de trabajo seca y libre de agua y humedad.

● Evita soldar en áreas húmedas o mojadas, ya que la presencia de agua aumenta

significativamente el riesgo de descargas eléctricas. Si es necesario soldar en
condiciones húmedas, utiliza equipos de protección adicionales y asegúrate de que la
soldadora esté protegida de la humedad.

4.7. Capacita adecuadamente al personal en el manejo seguro de la soldadura

TIG.

● Todos los operadores de soldadura TIG deben recibir una capacitación adecuada
sobre las precauciones contra descargas eléctricas y otras medidas de seguridad
relevantes. Asegúrate de que todos los usuarios estén completamente informados y
comprendan los riesgos asociados con la soldadura eléctrica.

4.8. Cumple con las regulaciones de seguridad eléctrica aplicables.

● Familiarízate con las normativas y estándares de seguridad eléctrica locales y

nacionales aplicables a la operación de equipos de soldadura TIG. Asegúrate de
cumplir con todas las regulaciones relevantes para garantizar un entorno de trabajo
seguro.

5. Medidas de Prevención de Incendios de la Soldadura TIG

La soldadura TIG implica el uso de altas temperaturas y materiales inflamables, lo

que puede aumentar el riesgo de incendios si no se toman las precauciones adecuadas. Para
garantizar un entorno de trabajo seguro y prevenir incendios durante la soldadura TIG, es
importante seguir las medidas de prevención adecuadas:
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5.1 Mantén el área de trabajo limpia y despejada de materiales inflamables.

Antes de comenzar cualquier trabajo de soldadura, asegúrate de que el área esté

limpia y libre de cualquier material combustible, como papel, cartón, trapos o solventes.

Mantén estos materiales alejados del área de soldadura para evitar el riesgo de incendios.

5.2 Utiliza cortinas y barreras de soldadura adecuadas para contener las chispas

y salpicaduras.

Instala cortinas de soldadura resistentes al fuego alrededor del área de trabajo para

contener las chispas y salpicaduras de metal fundido. Esto ayudará a prevenir la propagación

de chispas y reducirá el riesgo de incendios en áreas cercanas.

5.3 Utiliza un extintor de incendios clasificado para incendios de clase D cerca

del área de trabajo.

Ten a mano un extintor de incendios adecuado para incendios de clase D (metales

inflamables) y asegúrate de que esté fácilmente accesible en caso de emergencia. Capacita a

los trabajadores sobre el uso adecuado del extintor y los procedimientos de extinción de

incendios.

figuras 2

extintor clase D

5.4 Mantén un suministro adecuado de agua u otros agentes extintores cerca del
área de trabajo.
 Manual de uso para la suelda tic
En caso de que se produzca un incendio, asegúrate de tener a mano un suministro

adecuado de agua u otros agentes extintores para controlar y extinguir el fuego de manera

segura. Ten en cuenta que el agua puede no ser efectiva para extinguir incendios de metales,

por lo que es importante utilizar agentes extintores adecuados para incendios de clase D.

5.5. Evita soldar en áreas con poca ventilación o cerca de materiales inflamables.

La soldadura TIG produce humos y gases que pueden ser inflamables o tóxicos. Evita

soldar en áreas con poca ventilación y asegúrate de que el área esté bien ventilada para

reducir el riesgo de acumulación de humos y gases. Además, evita soldar cerca de materiales

inflamables para prevenir incendios.

5.6. Inspecciona regularmente la soldadora y sus componentes en busca de fugas

de gas o líquidos inflamables.

Antes de cada uso, inspecciona visualmente la soldadora y sus componentes en busca

de fugas de gas o líquidos inflamables. Si detectas alguna fuga, detén la operación de

soldadura de inmediato y soluciona el problema antes de continuar.

5.7. Capacita al personal en los procedimientos de seguridad y en el manejo

adecuado de equipos de soldadura.

Todos los operadores de soldadura TIG deben recibir una capacitación adecuada

sobre las medidas de prevención de incendios y otros aspectos de seguridad relacionados con

la soldadura. Asegúrate de que el personal esté completamente informado y capacitado para

responder de manera segura ante emergencias de incendio.

5.8. Cumple con las regulaciones y normativas de seguridad contra incendios

aplicables.

● Familiarízate con las regulaciones y normativas de seguridad contra incendios locales

y nacionales aplicables a la soldadura y asegúrate de cumplir con todas las
disposiciones relevantes para garantizar un entorno de trabajo seguro.
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6. Componentes de la Soldadora TIG

La soldadora TIG (Soldadura de Gas Inerte de Tungsteno) está compuesta por varios
elementos que trabajan en conjunto para realizar la soldadura de manera eficiente,
componentes principales de una soldadora TIG.

6.1. Fuente de Alimentación:

La fuente de alimentación es el núcleo de la soldadora TIG y proporciona la corriente

eléctrica necesaria para generar el arco de soldadura. Puede ser una máquina independiente o

integrada en la soldadora.

figuras 3

entradas de alimentación

6.2. Antorcha de Soldadura:

La antorcha de soldadura es el dispositivo que guía el electrodo de tungsteno y

suministra el gas de protección al área de soldadura. Consiste en un cuerpo de la antorcha, un

mango aislante y un cable de conexión.

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figuras 4

antorcha de suelda tig

6.3. Electrodo de Tungsteno:

El electrodo de tungsteno es el componente central de la antorcha de soldadura y se

utiliza para crear el arco de soldadura. Es un electrodo no consumible que se mantiene a una

distancia constante de la pieza de trabajo durante la soldadura.

figuras 5

electrodo de tungsteno

(Tungstenos 2.jpg (650×496), s. f.)

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6.4. Gas de Protección:

El gas de protección, típicamente argón o una mezcla de argón y helio, se utiliza para

proteger el área de soldadura de la contaminación atmosférica. Se suministra a través de la

antorcha de soldadura y ayuda a prevenir la oxidación y otras imperfecciones en la soldadura.

figuras 6

gas argón

6.5. Pedal de Control (Opcional):

Algunas soldadoras TIG vienen con un pedal de control que permite al soldador

ajustar la corriente de soldadura de forma variable durante el proceso de soldadura. Esto

proporciona un mayor control sobre el arco y la penetración de la soldadura.

6.6. Conexiones y Cables:

La soldadora TIG está equipada con varios cables y conexiones que conectan la

fuente de alimentación, la antorcha de soldadura y otros componentes. Estos cables

transportan la corriente eléctrica y el gas de protección hacia la antorcha.

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figuras 7

conexiones y cables

6.7. Panel de Control:

El panel de control de la soldadora TIG permite al soldador ajustar diversos

parámetros de soldadura, como la corriente, el tiempo de pre-flujo y post-flujo de gas, y la

frecuencia de pulso en modelos avanzados. También puede incluir indicadores y controles

para facilitar la configuración y el monitoreo del proceso de soldadura.

figuras 8

panel de control
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6.8. Sistema de Refrigeración (Opcional):

En soldadoras TIG de alta potencia, especialmente aquellas utilizadas para soldar

materiales gruesos o en aplicaciones industriales, puede ser necesario un sistema de

refrigeración para mantener la temperatura de la soldadora dentro de los límites operativos

seguros.

6.9. Sistema de Arranque de Arco:

● El sistema de arranque de arco permite iniciar el arco de soldadura de manera segura

y estable. Puede ser de tipo HF (alta frecuencia), Lift TIG (levantamiento) o por
contacto directo, dependiendo del modelo de la soldadora.

6.2.1. Carro o Base (Opcional):

Algunas soldadoras TIG están montadas sobre carros o bases para facilitar su

transporte y movilidad en el lugar de trabajo. Estos carros suelen tener ruedas y asas para

facilitar su desplazamiento.

figuras 9

carro tipo base para la maquina tig

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7. Configuración de la Máquina de soldar TIG.

Instrucciones paso a paso para configurar la soldadora antes de su uso, incluyendo

ajustes de corriente, tipo de gas, etc. A continuación, se describe la configuración básica de

una máquina de soldar TIG:

7.1. Seleccionar el Tipo de Corriente:

● Algunas máquinas de soldar TIG permiten seleccionar entre corriente continua (DC) y

corriente alterna (AC) dependiendo del tipo de material a soldar. La corriente

continua es adecuada para soldar metales como acero inoxidable, acero al carbono,

cobre y titanio, mientras que la corriente alterna es necesaria para soldar aluminio y

sus aleaciones.

7.2. Ajustar la Corriente de Soldadura:

La corriente de soldadura determina la intensidad del arco y afecta directamente la

penetración y el ancho del cordón de soldadura. Ajusta la corriente de soldadura según el

grosor del material y el tipo de soldadura deseado. En soldadura TIG DC, la corriente suele

ajustarse en amperios (A), mientras que en soldadura TIG AC, se pueden ajustar tanto el

amperaje de pico como el de base.

7.3. Seleccionar la Polaridad del Electrodo:

En soldadura TIG DC, es necesario seleccionar la polaridad del electrodo según el

tipo de material a soldar. La polaridad directa (DCEN) se utiliza para soldar acero al carbono,

acero inoxidable y otros metales ferrosos, mientras que la polaridad inversa (DCEP) se utiliza

para soldar metales no ferrosos como aluminio y magnesio.

 Manual de uso para la suelda tic
7.4. Configurar el Gas de Protección:

Selecciona el tipo de gas de protección adecuado para el material a soldar y ajusta el

flujo de gas a través de la antorcha de soldadura. El gas de protección, típicamente argón o

una mezcla de argón y helio, protege el área de soldadura de la contaminación atmosférica y

ayuda a obtener soldaduras limpias y libres de defectos.

7.5. Ajustar el Tiempo de Pre-flujo y Post-flujo de Gas:

El tiempo de pre-flujo es el período durante el cual el gas de protección comienza a

fluir antes de iniciar la soldadura, mientras que el tiempo de post-flujo es el período durante

el cual el gas continúa fluyendo después de finalizar la soldadura. Ajusta estos tiempos según

las recomendaciones del fabricante y las condiciones específicas de soldadura.

7.6. Configurar el Modo de Arranque de Arco:

Selecciona el modo de arranque de arco adecuado para el tipo de material y la

aplicación de soldadura. Las opciones comunes incluyen el arranque de arco de alta

frecuencia (HF), el arranque de arco por contacto directo y el arranque de arco por

levantamiento (Lift TIG).

7.7. Ajustar la Frecuencia de Pulso (Opcional):

En máquinas de soldar TIG avanzadas, puedes ajustar la frecuencia de pulso para

controlar la transferencia de calor y la penetración de la soldadura. Esto es útil para soldar

materiales delgados y para aplicaciones que requieren un control preciso del cordón de

soldadura.

7.8. Verificar la Conexión a Tierra:

Asegúrate de que la máquina de soldar esté correctamente conectada a tierra para

evitar choques eléctricos y garantizar un funcionamiento seguro y confiable.

Una vez que hayas configurado todos los parámetros según tus necesidades

específicas, la máquina de soldar TIG estará lista para ser utilizada.

 Manual de uso para la suelda tic
Recuerda siempre consultar el manual de uso, para obtener instrucciones específicas

sobre la configuración y el funcionamiento de tu equipo.

8. Preparación Antes de la Soldadura

Antes de iniciar el proceso de soldadura TIG, es fundamental realizar una preparación

adecuada para garantizar resultados de alta calidad y seguridad durante la operación. A

continuación, se describen los pasos clave de preparación:

8.1 Limpieza del Área de Trabajo:

Asegúrate de que el área de trabajo esté limpia, despejada y libre de cualquier

material inflamable, suciedad o residuos que puedan afectar la calidad de la soldadura.

Elimina cualquier grasa, aceite, pintura u otros contaminantes de la superficie de la pieza de

trabajo utilizando un desengrasante adecuado y un cepillo metálico.

8.2 Preparación del Material:

Prepara el material a soldar asegurándote de que esté limpio, seco y libre de óxido o

contaminantes superficiales. Utiliza herramientas como cepillos metálicos, papel de lija o

productos químicos desoxidantes para eliminar cualquier recubrimiento o suciedad que pueda

afectar la soldadura.

8.3 Selección del Electrodo de Tungsteno:

Selecciona el electrodo de tungsteno adecuado para el tipo de material a soldar y el

proceso de soldadura. Los electrodos de tungsteno con punta afilada son ideales para soldar

aceros al carbono y aceros inoxidables, mientras que los electrodos con punta redondeada son

más adecuados para soldar aluminio y sus aleaciones.

 Manual de uso para la suelda tic
8.4 Configuración de la Soldadora:

Configura la máquina de soldar TIG según las especificaciones del material a soldar y

las preferencias del operador. Ajusta parámetros como la corriente de soldadura, el tipo de

corriente (DC o AC), el gas de protección, el tiempo de pre-flujo y post-flujo de gas, y la

frecuencia de pulso si es necesario.

8.5 Inspección de la Antorcha de Soldadura:

Realiza una inspección visual de la antorcha de soldadura para asegurarte de que esté

en buenas condiciones de funcionamiento. Verifica que el cable de la antorcha esté en buen

estado, que no haya fugas de gas y que el electrodo de tungsteno esté correctamente instalado

y afilado.

8.6 Preparación del Gas de Protección:

Asegúrate de que el suministro de gas de protección esté conectado correctamente y

que haya suficiente gas disponible para la soldadura. Verifica la presión y el flujo de gas

según las recomendaciones del fabricante y ajusta si es necesario.

8.7 Configuración del Entorno de Soldadura:

Establece un entorno de soldadura seguro y adecuado, con una ventilación adecuada

para eliminar los humos y gases de la soldadura. Utiliza cortinas de soldadura o barreras para

proteger a los espectadores y otros trabajadores de las chispas y salpicaduras.

8.8 Equipo de Protección Personal:

Asegúrate de utilizar el equipo de protección personal necesario, que incluye un casco

de soldadura con filtro de oscurecimiento automático, guantes resistentes al calor y a las

chispas, ropa de trabajo ignífuga, calzado de seguridad y, en algunos casos, protectores

auditivos y respiratorios.
 Manual de uso para la suelda tic
Realizar una preparación adecuada antes de la soldadura TIG es esencial para

garantizar la calidad, seguridad y eficiencia del proceso. Dedica tiempo y atención a cada

paso de preparación para obtener los mejores resultados en tus proyectos de soldadura.

9. procedimiento de Soldadura TIG

La soldadura TIG (Soldadura de Gas Inerte de Tungsteno) es un proceso que requiere

precisión y habilidad. Sigue estos pasos para realizar una soldadura TIG de manera efectiva:

9.1. Preparación:

Prepara el material base asegurándote de que esté limpio y libre de contaminantes.

Selecciona el electrodo de tungsteno adecuado y afílalo en una punta limpia y afilada.

Configura la máquina de soldar TIG con los parámetros correctos según las especificaciones

del material a soldar.

9.2. Configuración de la Antorcha de Soldadura:

Conecta la antorcha de soldadura a la máquina de soldar TIG y ajusta la posición y el

ángulo de la antorcha según sea necesario para acceder al área de soldadura de manera

cómoda y segura.

9.3. Encendido del Arco:

Enciende la máquina de soldar TIG y establece el arco de soldadura. Puedes utilizar el

modo de arranque de arco de alta frecuencia (HF) o el arranque por contacto directo,

dependiendo de la configuración de tu máquina.

 Manual de uso para la suelda tic
9.4. Posicionamiento de la Antorcha:

Posiciona la antorcha de soldadura a una distancia constante y adecuada del material

base. Mantén un ángulo de aproximadamente 10-15 grados entre la antorcha y la superficie

de trabajo.

9.5. Inicio de la Soldadura:

Inicia el arco de soldadura tocando suavemente el electrodo de tungsteno en la

superficie del material base y retirándolo rápidamente para evitar el contacto continuo.

Mantén una distancia constante entre la antorcha y el material para mantener un arco estable.

9.6. Movimiento Constante:

Realiza un movimiento constante y uniforme de la antorcha a lo largo de la línea de

soldadura. Mantén el charco de soldadura en el centro de la unión y evita detenerte o

retroceder durante la soldadura.

9.7. Control de la Corriente:

Ajusta la corriente de soldadura según sea necesario para mantener una penetración

adecuada y un charco de soldadura uniforme. Controla la velocidad de avance y la distancia

entre la antorcha y el material para lograr el resultado deseado.

9.8. Finalización de la Soldadura:

Detén el arco de soldadura al llegar al final de la junta soldada. Retira la antorcha de

soldadura suavemente para evitar la formación de crateres. Permite que el gas de protección

continúe fluyendo durante unos segundos después de apagar el arco para evitar la

contaminación del cordón de soldadura.

9.9. Inspección del Cordón de Soldadura:

● Después de completar la soldadura, inspecciona visualmente el cordón de soldadura

para detectar cualquier defecto, como porosidad, grietas o falta de fusión. Realiza las

correcciones necesarias y repite el proceso si es necesario.

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9.1.0. Post-tratamiento:

Si es necesario, realiza cualquier post-tratamiento requerido, como el lijado, pulido o

recubrimiento del cordón de soldadura para mejorar su apariencia y resistencia.

Siguiendo este procedimiento de soldadura TIG paso a paso y practicando

regularmente, podrás dominar esta técnica de soldadura y producir resultados de alta calidad

en tus proyectos de fabricación y reparación.

Recuerda que la práctica constante y la familiaridad con los ajustes y técnicas de

soldadura TIG son clave para mejorar tus habilidades y obtener resultados óptimos en tus

proyectos.

10. Mantenimiento y Cuidado de la Soldadora TIG

El mantenimiento regular y adecuado de la soldadora TIG es esencial para garantizar

su rendimiento óptimo, prolongar su vida útil y mantener un entorno de trabajo seguro. A

continuación, se describen las medidas de mantenimiento y cuidado recomendadas:

10.1. Limpieza Regular:

Limpia la soldadora regularmente para eliminar el polvo, la suciedad y los residuos

que puedan acumularse en su superficie. Utiliza un paño limpio y seco o un cepillo suave

para limpiar los componentes externos de la máquina.

10.2. Inspección Visual:

Realiza una inspección visual periódica de la soldadora y sus componentes para

detectar posibles signos de desgaste, daños o corrosión. Presta especial atención a los cables,

conexiones eléctricas, ventiladores de refrigeración y componentes internos.

 Manual de uso para la suelda tic
10.3. Verificación de Conexiones:

Verifica regularmente las conexiones eléctricas y de tierra para asegurarte de que

estén limpias, apretadas y en buen estado. Aprieta cualquier conexión suelta y limpia los

terminales con un limpiador de contactos eléctricos si es necesario.

10.4. Mantenimiento de la Antorcha de Soldadura:

Limpia y verifica la antorcha de soldadura y sus componentes, incluyendo el

electrodo de tungsteno, la boquilla y el cuerpo de la antorcha. Reemplaza los consumibles

desgastados, como la boquilla y el electrodo, según sea necesario para garantizar un

rendimiento óptimo.

10.5. Revisión del Sistema de Refrigeración (si corresponde):

Si la soldadora TIG está equipada con un sistema de refrigeración, verifica

regularmente el nivel de refrigerante y la presión del sistema. Limpia los radiadores y los

filtros de aire para mantener una operación eficiente del sistema de refrigeración.

10.6. Pruebas de Funcionamiento:

Realiza pruebas de funcionamiento periódicas para asegurarte de que la soldadora esté

operando correctamente y cumpla con los estándares de seguridad. Verifica la función de

todos los controles, interruptores y dispositivos de seguridad.

10.7. Calibración y Ajuste:

Si es necesario, calibra y ajusta los parámetros de la soldadora TIG según las

especificaciones del fabricante y las condiciones de trabajo. Ajusta la corriente de soldadura,

la polaridad, el flujo de gas y otros parámetros según sea necesario para mantener la calidad y

consistencia de la soldadura.
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10.8. Almacenamiento Adecuado:

Cuando la soldadora no esté en uso, almacenar en un lugar limpio, seco y bien

ventilado para protegerla de la humedad, el polvo y los contaminantes. Cubre la soldadora

con una cubierta protectora si es posible para evitar la acumulación de suciedad y daños.

10.9. Mantenimiento Preventivo:

Implementa un programa de mantenimiento preventivo para realizar tareas de

mantenimiento programadas, como cambios de aceite, inspecciones eléctricas y limpieza de

filtros, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

10.10. Capacitación y Entrenamiento del Personal:

Proporciona capacitación y entrenamiento adecuados al personal que opera y

mantiene la soldadura TIG para garantizar un manejo seguro y eficiente del equipo.

Asegúrate de que el personal esté familiarizado con los procedimientos de mantenimiento y

seguridad.

Siguiendo estos pasos de mantenimiento y cuidado, podrás mantener tu soldadora TIG

en condiciones óptimas de funcionamiento y prolongar su vida útil, lo que garantizará una

operación segura y confiable en tus proyectos de soldadura.

11. Solución de Problemas

La soldadora TIG es una herramienta compleja que puede enfrentar varios problemas

durante su operación. Aquí hay un enfoque detallado para solucionar problemas comunes:
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11.1. Problema: Arco Errático o Inestable

Posible Causa: Puede haber contaminación en el electrodo de tungsteno, mala

conexión a tierra, polaridad incorrecta, gas de protección insuficiente o configuración

incorrecta de la máquina.

Solución: Verifica la limpieza del electrodo de tungsteno, asegúrate de una conexión

a tierra adecuada, verifica la polaridad correcta, ajusta el flujo de gas y verifica la

configuración de la máquina según las recomendaciones del fabricante.

11.2. Problema: Porosidad en el Cordón de Soldadura

Posible Causa: La porosidad puede ser causada por contaminación atmosférica, gas

de protección insuficiente, flujo de gas obstruido o ajustes incorrectos de la máquina.

Solución: Asegúrate de utilizar un gas de protección adecuado y un flujo de gas

suficiente. Verifica la limpieza del material base y ajusta los parámetros de soldadura, como

la corriente y la velocidad de avance, según las especificaciones del fabricante.

11.3. Problema: Electrodo Pegado o Fusible

Posible Causa: El electrodo de tungsteno puede quedar pegado al material base

debido a una mala técnica de soldadura, corriente demasiado alta o polaridad incorrecta.

Solución: Reduce la corriente de soldadura, ajusta la técnica de soldadura para evitar

que el electrodo se pegue y verifica la polaridad correcta. Utiliza un electrodo de tungsteno

con la composición adecuada para el material a soldar.

11.4. Problema: Fusión Excesiva o Quema del Material Base

Posible Causa: La fusión excesiva puede ser causada por una corriente de soldadura

demasiado alta, un flujo de gas insuficiente o una velocidad de avance incorrecta.

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Solución: Reduce la corriente de soldadura, ajusta el flujo de gas para proporcionar

una cobertura adecuada y disminuye la velocidad de avance para controlar la temperatura del

cordón de soldadura.

11.5. Problema: Problemas Eléctricos o Fallos de la Soldadora

Posible Causa: Los problemas eléctricos pueden ser causados por conexiones sueltas,

cables dañados o componentes internos defectuosos de la soldadora.

Solución: Inspecciona visualmente todas las conexiones eléctricas para asegurarte de

que estén apretadas y en buen estado. Verifica los cables de alimentación y la conexión a

tierra y realiza pruebas de funcionamiento para identificar posibles fallos internos de la

soldadora.

11.6. Problema: Contaminación del Cordón de Soldadura

Posible Causa: La contaminación del cordón de soldadura puede ser causada por la

presencia de aceite, grasa, pintura u otros contaminantes en el material base.

Solución: Limpia el material base con un desengrasante adecuado antes de realizar la

soldadura. Utiliza técnicas de limpieza y preparación adecuadas para asegurarte de que la

superficie esté libre de contaminantes antes de soldar.

11.7. Problema: Malformación o Deformación del Cordón de Soldadura

Posible Causa: La malformación del cordón de soldadura puede ser causada por una

técnica de soldadura deficiente, ajustes incorrectos de la máquina o una velocidad de avance

inadecuada.

Solución: Mejora tu técnica de soldadura para mantener un arco estable y un

movimiento constante de la antorcha. Ajusta los parámetros de la máquina, como la corriente,

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la velocidad de avance y el flujo de gas, según sea necesario para obtener un cordón de

soldadura uniforme y de buena calidad.

Si los problemas persisten después de seguir estas soluciones, considera consultar a

un técnico calificado o al servicio de atención al cliente del fabricante de la soldadora TIG

para obtener asistencia adicional.

12. Recomendaciones de Seguridad Adicionales

Consejos adicionales para garantizar la seguridad durante el uso de la soldadura TIG.

12.1 Capacitación y Entrenamiento:

Asegúrate de que todo el personal que utilice la soldadora TIG esté debidamente

capacitado y entrenado en el manejo seguro de la máquina y los procesos de soldadura.

Proporciona formación continua para mantener las habilidades y conocimientos actualizados.

12.2. Control de Incendios:

Mantén a mano extintores de incendios clasificados para incendios de clase D

(metales inflamables) y capacita al personal en su uso adecuado. Establece procedimientos de

respuesta a emergencias en caso de incendio y realiza simulacros periódicos para practicar los

protocolos de evacuación.
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12.3 Inspección de Equipos:

Realiza inspecciones regulares de la soldadora TIG y sus componentes para detectar

posibles signos de desgaste, daños o problemas de funcionamiento. Repara o reemplaza

cualquier componente defectuoso o dañado de inmediato para evitar accidentes o lesiones.

12.4 Evita el Contacto con Superficies Calientes:

Ten cuidado al manipular las piezas de trabajo y los componentes de la soldadura, ya

que pueden estar muy calientes durante y después del proceso de soldadura. Utiliza guantes y

herramientas adecuadas para evitar quemaduras.

12.5 Evita el Contacto con Superficies Energizadas:

Nunca toques los componentes eléctricos de la soldadora TIG mientras esté

energizada para evitar descargas eléctricas. Desconecta siempre la alimentación eléctrica

antes de realizar tareas de mantenimiento o reparación en la soldadora.

12.6 Almacenamiento Seguro de Materiales:

Almacena los materiales inflamables y los gases comprimidos de manera segura en

áreas designadas y bien ventiladas, lejos de fuentes de calor y chispas. Utiliza contenedores y

tanques adecuados para el almacenamiento y manipulación segura de estos materiales.

12.7 Comunicación y Coordinación:

Establece comunicación y coordinación efectivas entre todo el personal involucrado

en el proceso de soldadura para garantizar una operación segura y eficiente. Comparte

información sobre riesgos, procedimientos de seguridad y emergencias para mantener un

entorno de trabajo seguro.

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12.8 Reporte de Incidentes:

Fomenta una cultura de seguridad en el lugar de trabajo donde se anime al personal a

informar cualquier incidente, lesión o situación de riesgo que ocurra durante la operación de

la soldadura TIG. Realiza investigaciones exhaustivas para identificar las causas subyacentes

y tomar medidas correctivas apropiadas.

Cumplir con estas recomendaciones de seguridad adicionales ayudará a garantizar un

entorno de trabajo seguro y proteger la salud y el bienestar del personal que opera la

soldadora TIG y otras personas en el lugar de trabajo.