Memoria FINAL

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS APLICADAS
FACTIBILIDAD DE
APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO
DE BIOGÁS GENERADO EN RELLENO
SANITARIO SANTIAGO PONIENTE
SEBASTIÁN FELIPE PIZARRO SOTO
MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE

INGENIERO CIVIL EN OBRAS CIVILES
PROFESOR GUÍA: CHRISTOPHER WARD REID
MEMORIA ING-IN-001/10
SANTIAGO, ENERO DE 2015

UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS APLICADAS
FACTIBILIDAD DE
APROVECHAMIENTO ENERGÉTICO
DE BIOGÁS GENERADO EN RELLENO
SANITARIO SANTIAGO PONIENTE
SEBASTIÁN FELIPE PIZARRO SOTO
Memoria presentada a la Comisión integrada por los profesores:
CHRISTOPHER WARD REID
SICHEM GUERRERO
MIGUEL CARRASCO BRIONES
SANTIAGO, ENERO DE 2015

AGRADECIMIENTOS
Agradezco a Dios por la familia que me ha dado.
A mi familia fuente de apoyo incondicional en toda mi vida y más aún en los momentos
difíciles, a mi padre por sus consejos y en especial a mi madre Verónica que sin su ayuda
hubiera sido imposible.
A mi mujer Maureen que has sido mi compañera, por tu paciencia y amor.
Al profesor Christopher Ward por su excelente asesoría y su tiempo dedicado para el

mejoramiento de mi trabajo.
iii
ÍNDICE
NOMENCLATURAS .................................................................................................... IX
RESUMEN ...................................................................................................................... X
1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 1
2 GENERALIDADES ................................................................................................. 3
2.1 CONTEXTO GENERAL ENERGÍAS RENOVABLES NO CONVENCIONALES (ERNC) ............ 3
2.2 ENERGÍAS RENOVABLES NO CONVENCIONALES EN CHILE. .......................................... 3
2.3 POLÍTICAS Y PLANES REFERIDAS A FUENTES DE GENERACIÓN DE ENERGÍA RENOVABLE
NO CONVENCIONAL (ERNC). ......................................................................................... 4
2.3.1 Mecanismo de desarrollo limpio ........................................................................ 4
2.3.2 Ley de Energías Renovables No Convencionales (Ley 20.257) .......................... 5
2.3.3 Ampliación de la matriz energética mediante fuentes ERNC (Ley 20.698)......... 6
2.3.4 Ley N°19.940 y N°20.018 ................................................................................. 6
2.4 CONTEXTO INTERNACIONAL ERNC ........................................................................... 6
3. BIOGÁS.................................................................................................................... 8
3.1 GENERALIDADES ....................................................................................................... 8
3.1.1 Proceso de Generación....................................................................................... 9
3.1.2 Composición ................................................................................................... 10
3.1.3 Propiedades ..................................................................................................... 10
3.2 BIOGÁS DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS ................................................................ 11
3.2.1 Composición de los Residuos Sólidos Urbanos ................................................ 12
3.2.2 RSU en Región Metropolitana ......................................................................... 14
3.3 MODELOS DE BIOGÁS ....................................................................................... 15
3.3.1 Generalidades .................................................................................................. 15
3.3.2 Parámetros de los modelos de estimación ........................................................ 16
3.3.2 Método de Aproximación Simple .................................................................... 17
3.3.3 Método IPCC .................................................................................................. 18
3.3.4 Modelo LandGEM o EMCOM ........................................................................ 20
3.3.5 Modelo Scholl Canyon .................................................................................... 20
3.3.6 Modelo Mexicano de Biogás ........................................................................... 21
3.4 METODOLOGÍA DE ESTIMACIÓN DE BIOGÁS .............................................................. 24
3.5 CALIBRACIÓN DEL MODELO .................................................................................... 25
3.5.1 Índice de generación de metano (k).................................................................. 25
3.5.2 Caracterización de Residuos y Generación Potencial de Metano (L0) .............. 26
3.5.3 Factor de Corrección de Metano ...................................................................... 27
3.5.4 Estimación de la Eficiencia de Captura y Recuperación de Biogás ................... 28
3.5.4.1 Calculo de la Eficiencia de Captura ........................................................... 29
3.5.4.2 Ajustes por Eficiencia de Captura ............................................................. 33
3.6 ESTIMACIÓN DE PRODUCCIÓN BIOGÁS RELLENO SANITARIO SANTIAGO PONIENTE...... 33
3.6.1 Período de análisis: y dominio de modelación .................................................. 33
3.6.2 Datos para estimación de Emisión de Metano .................................................. 34
3.6.3 Estimación por modelo Landgem ..................................................................... 34
3.6.4 Estimación biogás RSSP por modelo Mexicano. .............................................. 35
iv
4 ANTECEDENTES GENERALES DEL RELLENO SANITARIO. .................... 36
4.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO ................................................................... 36
4.2 LOCALIZACIÓN DEL RS............................................................................................ 37
4.3 SUPERFICIE DEL PROYECTO ..................................................................................... 38
4.4 CAPACIDAD DE RECEPCIÓN DE RESIDUOS................................................................. 39
4.5 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL DISEÑO GEOMÉTRICO...................................... 39
4.6 SISTEMA DE CAPTACIÓN DE BIOGÁS ........................................................................ 40
4.7 GENERACIÓN DE BIOGÁS DE ACUERDO CON EIA ...................................................... 42
4.8 PLANTA DE CONTROL Y RECUPERACIÓN DEL BIOGÁS ............................................... 43
4.9 PLANTA DE QUEMA DE BIOGÁS................................................................................ 43
4.10 MONITOREO, OPERACIÓN Y EFLUENTES ................................................................. 45
5. GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD. ................................................................ 46
5.1 ESTIMACIÓN DE GENERACIÓN ELÉCTRICA................................................................ 46
5.2 ACONDICIONAMIENTO DEL BIOGÁS .......................................................................... 47
5.3 TECNOLOGÍAS DE GENERACIÓN ELÉCTRICA .............................................................. 48
5.4 TECNOLOGÍA A UTILIZAR EN PLANTA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA RSSP .................. 50
5.5 POTENCIA DE GENERACIÓN A INSTALAR ................................................................... 51
5.6 EQUIPOS.................................................................................................................. 51
5.6.1 Captura de Biogás............................................................................................ 52
5.6.2 Acondicionamiento del Biogás ........................................................................ 52
5.6.3 Central de Generación de Electricidad ............................................................. 52
5.6.4 S/E de Elevación y Transmisión ...................................................................... 53
5.6.5 Tendido de Transmisión Aéreo ........................................................................ 54
5.6.6 S/E Tap-Off de Conexión al SIC ...................................................................... 56
5.6.7 Layout Planta Generación ................................................................................ 57
6. EVALUACIÓN ECONÓMICA............................................................................. 58
6.1 DETERMINACIÓN DE LA INVERSIÓN Y LOS COSTOS ................................................... 58
6.1.1 Costos Fijos ..................................................................................................... 58
6.1.1.1 Costos de mejora del sistema de extracción de Biogás. .............................. 58
6.1.1.2 Infraestructura........................................................................................... 59
6.1.1.3 Equipos..................................................................................................... 59
6.1.2 Costos Fijos operacionales ............................................................................... 60
6.2 DETERMINACIÓN DE LOS INGRESOS.......................................................................... 60
6.2.1 Ingresos por energía eléctrica:.......................................................................... 61
6.2.2 Ingresos por potencia ....................................................................................... 62
6.2.3 Ingresos por venta de bonos de carbono ........................................................... 63
6.3 RESULTADOS .......................................................................................................... 66
6.4 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD ...................................................................................... 67
7. CONCLUSIONES .................................................................................................. 69
8. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 72
9. ANEXOS................................................................................................................. 75
9.1 ESTIMACIÓN BIOGÁS RSSP POR MODELO LANDGEM ................................................ 76
9.2 ESTIMACIÓN BIOGÁS RSSP POR MODELO MEXICANO ............................................... 77
v
9.3 ESTIMACIÓN DE GENERACIÓN ELÉCTRICA. .............................................................. 78
9.4 FLUJO DE CAJA........................................................................................................ 79
9.5 PRECIO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA .......................................................................... 82
9.6 PRECIO MERCADO SPOT DE POTENCIA ELÉCTRICA. ................................................... 83
9.7 MOTOR JENBACHER................................................................................................. 84
9.8 MOTOR WAUKESHA ................................................................................................ 85
9.9 BIOGÁS UTILIZADO EN EL PROYECTO CENTRAL ERNC SANTIAGO PONIENTE. ............ 86
9.10 ANÁLISIS SENSIBILIDAD PRECIO SPOT .................................................................... 87
vi
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1: COMPOSICIÓN BIOGÁS RELLENOS SANITARIOS. .................................................. 10

TABLA 2: RSU REGIÓN METROPOLITANA.......................................................................... 14
TABLA 3: VALORES DE K DEL MODELO. ............................................................................. 26
TABLA 4: ÍNDICE DE GENERACIÓN DE METANO (K) ............................................................. 26
TABLA 5: VALORES DE L₀ DEL MODELO............................................................................. 26
TABLA 6: COMPOSICIÓN RSU DEL RSSP ........................................................................... 27
TABLA 7: VALORES DE MCF SEGÚN MANEJO. .................................................................... 28
TABLA 8: PARÁMETROS DE CÁLCULO ................................................................................ 34
TABLA 9: VÉRTICES DEL TERRENO DEL RSSP .................................................................... 37
TABLA 10: COSTOS CAPTACIÓN. ....................................................................................... 59
TABLA 11: COSTOS INFRAESTRUCTURA. ............................................................................ 59
TABLA 12: COSTOS DE INVERSIÓN. .................................................................................... 60
TABLA 13: COSTOS OPERACIÓN. ....................................................................................... 60
TABLA 14: SENSIBILIDAD PRECIO SPOT. ............................................................................ 67
TABLA 15: SENSIBILIDAD FINANCIAMIENTO. ..................................................................... 68
vii
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIÓN 1: ESTIMACIÓN GENERACIÓN Y CAPTURA BIOGÁS MODELO MEXICANO .......... 35

ILUSTRACIÓN 2: UBICACIÓN RELLENO SANITARIO SANTIAGO PONIENTE ............................ 37
ILUSTRACIÓN 3: IMAGEN AÉREA RELLENO SANITARIO SANTIAGO PONIENTE ...................... 38
ILUSTRACIÓN 4: IMAGEN AÉREA ZONA DE DISPOSICIÓN DE RESIDUOS RSSP ........................ 39
ILUSTRACIÓN 5: CHIMENEAS DE VENTEO VERTICALES, RSSP. ............................................ 41
ILUSTRACIÓN 6: CHIMENEAS DE DRENAJE RSSP................................................................ 43
ILUSTRACIÓN 7: PERFORACIONES PARA TUBOS DE CAPTACIÓN. .......................................... 44
ILUSTRACIÓN 8: ESQUEMA PROCESO GENERACIÓN Y TRANSMISIÓN. .................................. 51
ILUSTRACIÓN 9: LAYOUT CENTRAL. .................................................................................. 57
viii
NOMENCLATURAS
IPCC: Intergovernmental Panel on Climate Change
SIC: Sistema Interconectado Central
SING: Sistema Interconectado Norte Grande
MINERGIA: Ministerio de Energía
RSSP: Relleno Sanitario Santiago Poniente
CONAMA: Comisión Nacional del Medio Ambiente
RSU: Residuos Sólidos Urbanos
GEI: Gases de Efecto Invernadero
EIA: Evaluación de Impacto Ambiental
DIA: Declaración de Impacto Ambiental
CER: Certified Emission Reduction
CNE: Comisión Nacional de Energía
CDEC: Centros de Despacho Económico de Cargas
ERNC: Energía Renovable No Convencional
USEPA: United States Environmental Protection Agency
CO₂: Dióxido de Carbono
CH₄: Metano
MW: MegaWatt
PPDA: Plan de Prevención y descontaminación atmosférica
ix
RESUMEN
El propósito de esta memoria es evaluar económicamente la factibilidad de implementar

una planta de generación eléctrica a base de biogás en el Relleno Sanitario Santiago
Poniente (Maipú, Región Metropolitana) el cual es administrado por la empresa Coinca. El
relleno sanitario entró en funcionamiento en el año 2002 siendo uno de los tres rellenos
sanitarios que actualmente funcionan en la Región Metropolitana, recibiendo mensualmente
alrededor de 40.000 toneladas de residuos sólidos domiciliarios.
Hoy en día el biogás que se produce de forma espontánea en el relleno, está siendo
quemado con el objetivo de reducir el impacto nocivo que conlleva su presencia en la
atmosfera, debido a que los gases que lo componen mayoritariamente (metano y dióxido
de carbono), son gases de efecto invernadero (GEI). Como alternativa sustentable se
propone la opción de generar electricidad por medio de la implementación de una planta
generadora a base de biogás, proyecto ERNC que entre sus ventajas esta la prioridad en la
venta de energía al sistema.
Se realizó una estimación del biogás posible de extraer, la cual arrojó que a partir del año
2014 el biogás del relleno tiene la capacidad para producir 4 MW de electricidad mediante
una planta de generación eléctrica utilizando motores de combustión interna. El potencial
de generación de 4 MW se extiende por hasta 20 años, y su potencial de generación
máximo será de 9 MW un año después del cierre del relleno. La evaluación económica
consideró una capacidad de 3 MW mediante dos motores de combustión interna, las
características y capacidad de generación del proyecto le permiten acogerse a beneficios de
subsidios, financiamiento y liberación de pagos por transmisión.
La venta de dicha energía produce en un plazo de 10 años ingresos que además de costear
la inversión generan ganancias económicas, ambientales y sociales. La rentabilidad del
proyecto está asociada directamente al nivel de financiamiento, siendo fundamental en el
momento de decidir su realización.
x
1. INTRODUCCIÓN
La energía eléctrica hoy en día tiene un papel trascendental en el desarrollo de todas las
actividades de una sociedad, siendo fundamental tanto en aspectos económicos, como
sociales y culturales. La energía se considera como un elemento irreemplazable para las
sociedades económicas y el progreso industrial de los países, es así como el mayor acceso
está acompañado de mejoras en la calidad de vida de las personas.
En los últimos años los proyectos de generación de energía eléctrica en nuestro país han
estado rodeados de constante controversia debido al impacto negativo en el ambiente y
calidad de vida de pequeñas comunidades. Las fuentes de energías renovables no
convencionales han pasado a ser una solución a este problema, principalmente por la
reducción en los costos de implementación y el cambio en las normativas legales que hacen
más estricto el control de las emisiones contaminantes, fomentando el desarrollo de
proyectos de este tipo.
En Chile ha habido un aumento sostenido en la demanda por energía eléctrica en los

últimos años, en cambio debido a distintos factores tanto políticos como sociales la oferta
de energía no ha tenido el mismo incremento. Grandes proyectos llamados a sostener la
creciente demanda se han visto retrasados en su ejecución, es el caso de Castilla (2.354
MW), Los Robles (750 MW), HidroAysén (2.750 MW), Río Cuervo (640 MW) y Energía
Minera (1.050 MW), entre otros. Destacan entre las razones de las demoras y dificultades,
la tramitación de estudios de impacto ambiental, oposición de las comunidades cercanas a
los proyectos, dificultades en los procesos de calificación ambiental, oposición de
comunidades indígenas, complejas negociaciones de servidumbres de paso de líneas de
conexión, adecuación a nuevas restricciones de emisiones, judicialización y nuevas
exigencias de tribunales, etc.
Ante esta problemática que presentan las fuentes de producción de energía tradicionales
debido al impacto en la comunidad y el ambiente, las energías renovables no
convencionales aparecen como una alternativa más amigable, en la cual el desarrollo de
1
proyectos menores permite tener una autosuficiencia energética, pudiendo obtenerse
beneficios de los excedentes eléctricos.
Este estudio se centra en la posibilidad de aprovechar el biogás producido por la

descomposición de la fracción orgánica de la materia en los residuos domiciliarios
presentes en el Relleno Sanitario Santiago Poniente para la generación de electricidad,
residuos que en la actualidad constituyen un problema para la salud pública y el medio
ambiente. El análisis presentado se centra en la determinación del potencial generador del
biogás presente, de acuerdo a su composición y características del relleno, y los beneficios
y costos que implican el desarrollo de un proyecto de generación de electricidad utilizando
el biogás como combustible.
2
2. GENERALIDADES
2.1 Contexto general Energías Renovables no convencionales (ERNC)
A diferencia de las energías fósiles, las energías renovables se caracterizan porque en sus
procesos de transformación y aprovechamiento en energía útil no se consumen ni se agotan
en una escala humana. Entre estas fuentes de energías están: la hidráulica, la solar,
la eólica y la mareomotriz. Además, dependiendo de su forma de explotación, también
pueden ser catalogadas como renovables la energía proveniente de la biomasa, la
energía geotérmica y los biocombustibles.
Las energías renovables suelen clasificarse en convencionales y no convencionales, según

sea el grado de desarrollo de las tecnologías para su aprovechamiento y la penetración en
los mercados energéticos que presenten. Dentro de las convencionales, la más importante es
la hidráulica a gran escala, [1].
2.2 Energías Renovables no Convencionales en Chile.
En Chile se define como fuentes de Energías Renovables No Convencionales a la eólica, la

pequeña hidroeléctrica (centrales hasta 20 MW), la biomasa, el biogás, la geotérmica, la
solar y la mareomotriz.
La participación de las energías renovables no convencionales en la generación eléctrica del

país ha sido marginal, alcanzando a fines del 2013 sólo el 6,31% de la capacidad instalada
de generación eléctrica. Esta situación contrasta con el gran potencial de estas energías en
el país, si bien su participación ha ido en aumento (2007 era un 2%) no ha sido del todo
explosiva, situación que se explica por la baja competitividad económica que tenían
respecto de las energías convencionales y a la ausencia de un marco regulatorio que
eliminase las barreras de entrada que no permitían su desarrollo en Chile.
En los últimos años han mejorado significativamente las condiciones para el desarrollo de
las ERNC en Chile, lo que se está traduciendo en un creciente interés de inversionistas
nacionales e internacionales en el desarrollo de estos proyectos en el país, así como en la
3
puesta en marcha de proyectos en el Sistema Interconectado Central (SIC) que usan energía
eólica y biogás, y de nuevas pequeñas centrales hidroeléctricas y de biomasa.
La maduración tecnológica de muchas ERNC, el aumento de los precios de la energía, y

cambios en el marco regulatorio que hacen obligatorio la presencia de un porcentaje de la
energía eléctrica provenga de ERNC son parte de estas nuevas condiciones que favorecen
el desarrollo de proyectos de este tipo, con lo cual se prevé que este tipo de energías
aumentarán su contribución a la generación eléctrica de los próximos años.
Con el propósito de incentivar el uso de estas tecnologías en Chile, se han desarrollado

mecanismos como el cofinanciamiento de los estudios de preinversión, o el financiamiento
mediante mecanismo de desarrollo limpio.
2.3 Políticas y Planes Referidas a Fuentes de Generación de Energía Renovable No

Convencional (ERNC).
De acuerdo con lo indicado por la Comisión Nacional de Energía, se han dictado

numerosas normas legales destinadas a la promoción de las ERNC, entre las cuales se
encuentran aquellas basadas en la biomasa, como es el caso del biogás. Las normas legales
específicas se refieren a:
2.3.1 Mecanismo de desarrollo limpio
Chile ratifico el protocolo de Kioto en Agosto de 2002, según el cual países en desarrollo
como Chile no tienen la obligación de reducir emisiones, pero pueden obtener beneficios
económicos al hacerlo.
Entre los beneficios a que pueden acogerse se encuentran subsidios y financiamiento a tasas
preferentes. Algunos de los subsidios consisten en financiar estudios de prefactibilidad, que
permiten evaluar la factibilidad técnica y económica de proyectos de inversión sobre los
400.000 USD obteniendo un subsidio de hasta 2% de la inversión. Apoyo a financiamiento
de la inversión, consistente en créditos a largo plazo con acceso por medio de la banca,
créditos de 5 millones USD con condiciones de plazos y tasas preferentes.
4
Entre los requisitos se encuentran, que estos proyectos contribuyan al desarrollo
sustentable, reduciendo GEI, lo cual debe ser de largo plazo, medible y aprobado por la
autoridad correspondiente.
2.3.2 Ley de Energías Renovables No Convencionales (Ley 20.257)
El 1 de abril de 2008 entró en vigencia la Ley 20.257 que establece como obligación para
las empresas eléctricas que un porcentaje de la energía comercializada provenga de fuentes
ERNC.
Las disposiciones principales de la ley son [2]:
Cada empresa eléctrica que efectúe retiros de energía desde los sistemas eléctricos con
capacidad instalada superior a 200 MW (es decir, el SING y el SIC) para comercializarla
con distribuidoras o con clientes finales, deberá acreditar que una cantidad de energía
equivalente al 10% de sus retiros en cada año calendario haya sido inyectada a cualquiera
de dichos sistemas, por medios de generación renovables no convencionales, propios o
contratados.
Entre los años 2010 y 2014, la obligación de suministrar energía con medios renovables no
convencionales será de 5%. A partir de 2015, este porcentaje se incrementará en 0,5%
anual, hasta llegar al 10% en el año 2024. Este aumento progresivo se aplicará de tal
manera, que los retiros afectos a la obligación el año 2015, deberán cumplir con un 5,5%,
los del año 2016 con un 6% y así sucesivamente, hasta alcanzar el año 2024 el 10%
provisto.
La empresa eléctrica que no acredite el cumplimiento de la obligación al 1 de marzo

siguiente al año calendario correspondiente, deberá pagar un cargo, cuyo monto será de 0,4
UTM por cada MWh de déficit respecto de su obligación. Si dentro de los tres años
siguientes incurriese nuevamente en incumplimiento de su obligación, el cargo será de 0,6
UTM por cada MWh de déficit.
5
Finalmente, es importante notar que los elementos introducidos por la Ley 20.257 crean
una demanda por energía renovable no convencional dentro del sector eléctrico con lo que
se introducen nuevos intercambios económicos entre las empresas a nivel del mercado
mayorista.
2.3.3 Ampliación de la matriz energética mediante fuentes ERNC (Ley 20.698)
Propicia la ampliación de la matriz energética mediante fuentes renovables no

convencionales y duplica la meta establecida por la Ley 20.257, disponiendo que al año
2025, un 20% de la energía retirada de los sistemas eléctricos deba provenir de este tipo de
fuentes.
Este cuerpo legal reducirá las barreras de entrada a estas tecnologías, aumentará la
competitividad del sector y reducirá la dependencia energética de combustibles fósiles,
junto con disminuir la emisión de gases de efecto invernadero.
2.3.4 Ley N°19.940 y N°20.018

En materia de ERNC plantean modificaciones a la Ley General de Servicios Eléctricos
(LGSE), de manera de facilitar el acceso de pequeñas centrales de generación al mercado
eléctrico, especificando derechos, obligaciones y beneficios para centrales no superiores a
9MW.
2.4 Contexto internacional ERNC
El incremento en los precios de los combustibles fósiles en la última década ha generado un

aumento en los costos de la electricidad. En la búsqueda de reducir las emisiones de GEI
como el CO₂, los países han desarrollado diversos mecanismos para incentivar proyectos de
energía renovable no convencionales, entre estos están, subsidios (caso de España) o la
exigencia de porcentajes de fuentes de ERNC en las ventas de energía eléctrica (caso de
Inglaterra y Chile).
La motivación para los países de invertir en este sector se debe, entre otras razones, a la
necesidad de diversificar las fuentes energéticas para lograr una mayor independencia de
6
las importaciones, una mayor seguridad en el suministro y en abordar aspectos relacionados
con el desarrollo sustentable.
En el año 2008 el aporte de las ENRC a la matriz mundial era de un 3% del total, el cual
subió a un 4,5% en el año 2010, un aumento de un 50% en su participación en solo dos
años, [3].
Entre las principales ventajas que presentan las energías renovables no convencionales se
destacan:
 Fuentes autóctonas que contribuyen a la diversificación y a disminuir la

vulnerabilidad externa.
 Costos de generación estables. Independientes de costos de derivados del petróleo.
 Contribuyen a disminuir la incertidumbre del precio a largo plazo de la energía.
 Suministro confiable en escalas temporales largas: Poca variabilidad interanual
(eólica, biomasa, geotermia), a excepción de la pequeña hidráulica.
 Menores plazos de maduración y construcción (eólica, biomasa, pequeña
hidráulica), a excepción de la geotermia.
 Proyectos pequeños o modulares y distribuidos geográficamente, lo que brinda
flexibilidad para adaptarse al crecimiento de la demanda sistémica y local.
 En términos generales, las ERNC son de menor impacto ambiental (local y global).
7
3. BIOGÁS
3.1 Generalidades
Biogás se denomina a una mezcla formada por varios gases, entre los cuales, el metano y
dióxido de carbono aportan en mayor porcentaje, otros gases están presentes en bajos
porcentajes (entre un 1% - 5%). Este gas es el resultado de la descomposición de la materia
orgánica realizada por acción bacteriana en condiciones anaerobias (ausencia de oxigeno).
El biogás se genera a partir de la biomasa. Biomasa es la materia orgánica que puede ser
usada para generar energía, incluye la madera, plantas de crecimiento rápido, algas
cultivadas, restos de animales, etc. Es una fuente de energía renovable siempre que se use
adecuadamente, pudiendo ser usada directamente como combustible. Un ejemplo de esto
es que puede ser usada para preparar combustibles líquidos, como el metanol o el etanol,
que luego se usan en los motores. El principal problema de este proceso es que su
rendimiento es bajo: de un 30 a un 40% de la energía contenida en el material de origen se
pierde en la preparación del alcohol. Otra posibilidad es usar la biomasa para
obtener biogás, esto se hace en depósitos llamado digestores en los que se van acumulando
restos orgánicos, residuos de cosechas y otros materiales que pueden descomponerse, de
forma que al fermentar por la acción de los microorganismos se produce una mezcla de
gases que se pueden almacenar o transportar para ser usados como combustible.
El uso de biomasa como combustible presenta la ventaja de que los gases producidos en la
combustión tienen mucho menor proporción de compuestos de azufre, causantes de la
lluvia ácida, que los procedentes de la combustión del carbono. Al ser quemados añaden
CO2 al ambiente, pero este efecto es menos dañino y pueden tomarse medidas para
contrarrestar su efecto, [4].
8
3.1.1 Proceso de Generación
Para que exista una fuente de biogás, la biomasa tiene que pasar por un proceso de
descomposición del desecho orgánico conocido como degradación bacteriana [5], proceso
que consta de las siguientes etapas:
i) Etapa 1. Las bacterias Aeróbicas generan mayormente Dióxido de Carbono y Agua.
ii) Etapa 2. Los procesos de Hidrólisis y Acetogénicos degradan cadenas orgánicas largas,
lo cual produce Amonio, Dióxido de Carbono, Hidrogeno, Agua y Calor.
iii) Etapa 3. Las bacterias Metanogénicas utilizan el producto degradado de la Etapa 1 para
producir Metano, Dióxido de Carbono
iv) Etapa 4. Los índices de Acetogénesis / Hidrólisis están en equilibrio con la

metanogénesis
v) Etapa 5. El sustrato orgánico es agotado y empieza la descontinuación gradual del

proceso biológico y el aire remplaza al biogás dentro del desecho.
9
3.1.2 Composición
El biogás está compuesto por diferentes gases, entre ellos el gas metano (CH₄) y el dióxido
de carbono (CO₂) son los componentes que participan en mayor porcentaje, [6]. La
composición del biogás varía de acuerdo a la biomasa presente en los residuos, en la Tabla
1 se pueden observar en promedio los principales componentes del biogás de rellenos
sanitarios.
Tabla 1: Composición Biogás Rellenos Sanitarios.
Componente Vertederos de RSU
Metano CH4 45 - 65%
Dióxido de Carbono CO2 34 - 55%
Nitrógeno N2 0 - 20%
Oxigeno O2 0 - 5%
Agua H2O 0 - 1%
CO Trazas
H2S 0.5 - 100 ppm
NH3 Trazas
Vapor de agua Saturación
Orgánicos 5 ppm
Fuente: CNE 2007
3.1.3 Propiedades
Como en cualquier otro tipo de gas, algunas de las propiedades características del biogás
dependen de la presión, temperatura, humedad del material, tipo de desecho, tamaño de
partículas, técnicas de compactación, etc.
Los factores más importantes que caracterizan al biogás son los siguientes, [7]:
10
 El biogás cambia de volumen cuando cambian la presión y la temperatura.
 Cambia el valor calorífico cuando cambian la temperatura, presión y/o contenido de

agua.
 Cambia el contenido de vapor de agua cuando cambian la temperatura y/o la

presión.
3.2 Biogás de Residuos Sólidos Urbanos
Los residuos sólidos urbanos son aquéllos generados por las actividades domésticas en los
núcleos de población o zonas de influencia como resultado de la eliminación de los
materiales que se utilizan en las actividades diarias. Provienen también de cualquier otra
actividad que se desarrolla dentro de establecimientos o en la vía pública, con
características domiciliarias, y los resultantes de las vías y lugares públicos siempre que no
sean considerados como residuos de otra índole, [8].
Los Rellenos Sanitarios son obras que se utilizan para la disposición controlada de residuos
sólidos urbanos, tiene como propósito evitar el riesgo o daño de la salud pública y evitar en
parte la contaminación del medio ambiente. En este tipo de obras se utilizan principios de
ingeniería: confinación y aislamiento de los residuos sólidos en una área mínima con
captación de residuos, cobertura diaria, control de gases, lixiviados y cobertura final.
Uno de los elementos de los rellenos que más precaución requiere en su gestión es el gas
metano. El gas metano, es un combustible incoloro 21 veces más potente que el dióxido de
carbono (CO₂) con relación al efecto invernadero.
El biogás generado por los rellenos sanitarios está compuesto aproximadamente de un 50%
de gas metano (CH₄), éste hidrocarburo es un componente principal del gas natural.
11
El metano juega un rol principal en el calentamiento global derivado del incremento de las
actividades humanas en el planeta, tiene su origen en diversas fuentes (agrícola, petróleo y
gas, minas, etc.), siendo una de ellas los rellenos sanitarios a través del biogás.
Los rellenos sanitarios son la tercera fuente antropogénica de metano generando un 13% de
las emisiones. Los factores principales que influencian la cantidad de gas metano emitido
tienen que ver principalmente con la forma de operar el relleno, la construcción del mismo
y los tipos de materiales orgánicos depositados. Dado el crecimiento poblacional y
económico de los países en desarrollo, lo cual produce un aumento en la generación de
residuos sólidos y en consecuencia del potencial futuro de estos como fuentes de energía.
El valor teórico de la generación de biogás a partir de RSU es de 60 m³ de biogás por

tonelada de residuo, [9].
El aprovechamiento de energía de los RSU hoy en día se realiza de dos distintas maneras:
la primera es por la combustión del biogás generado en los vertederos controlados y la
segunda es mediante el aprovechamiento del poder calorífico propio de los residuos por
medio de la combustión directa.
3.2.1 Composición de los Residuos Sólidos Urbanos

El índice de generación y la composición de los residuos sólidos urbanos varían en función
de algunos factores principales como son: el nivel económico de la población, su cultura, la
actividad desarrollada, la climatología propia de la región, su ubicación geográfica, etc.
Dependiendo de estos factores, se consumirán y se emplearán determinados productos que
a la larga producirán los correspondientes residuos, [10].
Algunos de los residuos más característicos presentes en rellenos sanitarios son:
Materia orgánica. Es el principal componente de los residuos en la mayoría de países y es

aquel que aporta en mayor porcentaje a la producción de biogás, sin embargo en los países
desarrollados tiende a disminuir. Esta materia está conformada por restos de alimentos o de
actividades vinculadas a la jardinería (podas, cortado del césped, etc.)
12
Papel y cartón. Este tipo de residuo presenta un incremento notorio en los últimos años, se
encuentra conformado por periódicos, revistas, cajas, embalajes, etc.
Textiles. Las prendas de vestir son el principal componente de este tipo de residuo, debido
que cada vez compramos más prendas y las utilizamos durante menos tiempo. Otro factor
que hay que mencionar es la mala calidad de los mismos, dentro de este tipo se incluyen
por ejemplo ropas, vestidos, elementos decorativos del hogar, etc.
Plásticos. Los plásticos al contrario del papel no se degradan fácilmente por acción del
tiempo, además va creciendo en forma paralela con el desarrollo tecnológico. Este tipo de
elemento contiene botellas, bolsas, embalajes, platos, vasos, cubiertos desechables, etc.
Vidrio. Botellas, frascos diversos, vajilla rota, etc.
Metales. Latas, botes, etc.
Otros.
13
3.2.2 RSU en Región Metropolitana
Diariamente en la Región Metropolitana se producen 8000 toneladas de RSU los cuales son
depositadas en tres Rellenos Sanitarios, Lomas los Colorados ubicado en Til Til, al norte de
la Región Metropolitana, Santa Marta en la comuna de Talagante y Santiago Poniente en la
comuna de Maipú, [11].
Tabla 2: RSU Región Metropolitana.

Comuna Generación de Residuos (Ton/Año) Comuna Generación de Residuos (Ton/Año)
Alhué 1.909 María Pinto 4.917
Buin 22.920 Melipilla 39.508
Calera de Tango 9.323 Ñuñoa 61.458
Cerrillos 37.384 37.384 Padre Hurtado 19.883
Cerro Navia 55.710 Paine 16.519
Colina 36.265 Pedro Aguirre Cerda 45.669
Conchalí 46.296 Peñaflor 34.311
Curacaví 5.760 Peñalolén 97.398
El Bosque 70.534 Pirque 6.028
El Monte 12.621 Providencia 67.178
Estación Central 56.723 Pudahuel 105.671
Huechuraba 38.068 Puente Alto 284.934
Independencia 34.492 Quilicura 81.211
Isla de Maipo 12.725 Quinta Normal 51.011
La Cisterna 38.680 Recoleta 64.145
La Florida 160.123 Renca 63.839
La Granja 51.952 San Bernardo 140.570
La Pintana 54.528 San Joaquín 33.434
La Reina 42.525 San José de Maipo 5.921
Lampa 24.784 San Miguel 39.911
Las Condes 110.609 San Pedro 3.409
Lo Barnechea 52.079 San Ramón 35.712
Lo Espejo 42.114 Santiago 70.690
Lo Prado 38.212 Talagante 30.828
Macul 47.763 Tiltil 6.672
Maipú 230.719 Vitacura 61.602
Total 2.807.247
Fuente: Ministerio del Medio Ambiente (2011)
14
3.3 MODELOS DE BIOGÁS
3.3.1 Generalidades
Uno de los elementos centrales para la evaluación de un proyecto de generación de

electricidad es determinar la cantidad de combustible con que se contará, en este caso el
biogás que producirá el relleno sanitario durante su vida útil y posterior a su cierre.
Con este fin se han desarrollado diversos modelos para estimar la producción de Biogás en
rellenos sanitarios, los más aceptados son los desarrollados por el IPCC, [12].
La aplicación de modelos ha permitido estimar la producción de metano por concepto de

manejo de RSU, con lo que puede calcularse un potencial de generación de electricidad a
partir de biogás producido en sitios de disposición final.
Entre los diversos modelos que se han desarrollado, se encuentran los empíricos,
estequiométricos y bioquímicos, [13].
Los modelos empíricos son particularmente dependientes de las condiciones locales,

consisten en general en una ecuación de primer orden en la cual intervienen una serie de
variables asociadas a la operación del relleno sanitario y condiciones climáticas de la zona
en que está emplazado. Por otro lado se encuentran los modelos fundamentales que
describen la descomposición mediante una secuencia de reacciones microbianas,
comenzando por una etapa de degradación aerobia y prosiguiendo con las diversas etapas
de la degradación anaerobia (hidrólisis, acetogénesis y metanogénesis). Esta clase de
modelos cuentan con mayor certidumbre, pero sufren de una falta de datos confiables
relacionados con la actividad microbiana y tienden a ser complejos, lo que frecuentemente
demanda grandes requerimientos computacionales. Los modelos empíricos son los más
utilizados para modelar la producción de metano en los Rellenos Sanitarios, debido a su
menor complejidad, [14].
15
El control y el uso del biogás requieren estimar, con una certidumbre razonable, tanto la
producción diaria como la producción acumulativa de metano (CH₄) a largo plazo. En
todos los modelos para evaluar el potencial de generación de biogás de un sitio, la
composición de los residuos es uno de los factores más importante. Con la finalidad de
disminuir la incertidumbre en las proyecciones, se considera que la determinación de los
parámetros de generación de gas in situ es la mejor opción.
3.3.2 Parámetros de los modelos de estimación
En general los parámetros que utilizan los modelos varían de acuerdo a su complejidad, es
importante definir algunos de estos:
Factor de corrección de metano (MCF): Valor que depende de la forma de operación del
relleno sanitario y el manejo de los residuos. Puede tomar un valor entre 0 y 1, si la
operación cumple con las recomendaciones y normas de manejo toma valor 1.
Factor de ajuste por incendios (F): En sitios con deficiente manejo de residuos es posible
que se hayan producido incendios, según el tamaño del área impactada en relación al área
de disposición de los residuos esto genera una merma en la producción de biogás. En
general este valor es uno, ya que un relleno con manejo adecuado no debiera haber sufrido
incendios.
La eficiencia de recuperación del sistema de captura: Es el porcentaje de biogás del total

generado, que el sistema es capaz de llevar a un punto determinado para su utilización.
Usualmente es un factor que se aplica a la estimación entregada por el modelo.
Constante de degradación de primer orden (k): Este índice determina la generación de

metano producido por la degradación de los desechos en el relleno sanitario. Las unidades
de k son en (1/año). El valor de k está relacionado con el período de vida de los residuos y
describe como se degradan, produciendo metano. Conforme el valor de k incrementa, la
generación de metano en un relleno sanitario también incrementa (siempre y cuando el
relleno sanitario siga recibiendo residuos) y luego disminuye con el tiempo (después que el
relleno sanitario es clausurado).
16
El valor de generación potencial de metano (L₀): Es el potencial de producción de CH₄ de
los residuos sólidos. Describe la cantidad total de gas metano potencialmente producida por
una tonelada de residuos (m³/Ton) cuando esta se degrada, depende casi exclusivamente de
la caracterización de los residuos en el relleno sanitario.
3.3.2 Método de Aproximación Simple
Es una aproximación basada en la cantidad de residuos depositados en un relleno. El

procedimiento se basa en una razón empírica entre cantidad de residuo y el flujo de biogás
observado en los muchos y variados proyectos de recuperación de biogás de rellenos
sanitarios estudiados por este programa. Es un reflejo de las características del relleno
promedio y puede no representar con precisión las distintas características de la basura, el
clima y otras variables que pueden estar presentes en un relleno específico. En general la
EPA recomienda utilizar esta regla sólo como un proceso preliminar para determinar si es
necesario utilizar métodos más complejos, [15].
Esta regla simple de aproximación sólo requiere conocimientos acerca de la cantidad de

basura depositada en el relleno de interés, de acuerdo a valores experimentales se ha
establecido que la generación de biogás varía entre 3 m³ y más de 12 m³ al año por cada
tonelada de basura. Lo que da la siguiente ecuación:
3
ó á 3
=6 ∗
= ( )
En general se utiliza un valor intermedio, en este caso de 6 m³/ton, los valores extremos
solo se usan en casos de Rellenos con condiciones adversas o favorables de acuerdo a
factores específicos que influyen en la producción de metano, como pueden ser la escasez
de precipitaciones o la abundancia de estas, pero son utilizadas de acuerdo a criterio
personal y no una regla específica.
Este método no considera una serie de características del sitio, entre ellas el tiempo que la
basura lleva depositada, el cual tiene una influencia negativa sobre la generación de biogás
17
(después de la etapa de estabilización), por lo que la relación de generación anterior puede
ser sólo útil para calcular la generación durante un par de años luego que se comienza a
recolectar el gas, [16].
3.3.3 Método IPCC
Este método se basa en el método de descomposición de primer orden, en el cual se

considera que si se mantienen constantes las condiciones (temperatura, humedad) en que se
encuentra la materia orgánica, la producción de metano dependerá únicamente del carbono
orgánico degradable presente en los residuos.
La descomposición ocurre lentamente a lo largo de unas pocas décadas, por lo cual el

índice de producción de biogás se reduce paulatinamente. La fracción orgánica disponible
varía entre un 12 y un 77%, este valor se obtiene de tablas de acuerdo a la zona geográfica,
los valores han sido calibrados según el tipo de residuos presente en los rellenos de los
países indicados, los cuales dependen de factores económicos, culturales y sociales entre
otros. El contenido de metano en el biogás generado en el relleno es asumido como 55%.
En rellenos al aire libre (no tienen cobertura diaria), los residuos sólidos disponibles para
degradación anaeróbica y generación de metano se asumen como el 50% de los residuos
disponibles, debido a que hay perdida de biogás a la atmosfera y las condiciones
anaeróbicas no son las optimas al no cubrir los residuos con una capa vegetal.
El CH₄ generado por cada categoría de desechos eliminada se suma para obtener el total del
CH₄ generado durante el año. Por último, las emisiones de CH₄ se calculan restando
primero el gas CH₄ recuperado desde el sitio de eliminación y luego el CH₄ oxidado en
dióxido de carbono en la capa de la cubierta, [16].
Emisiones CH4 = CH4 generadox,T − R T ∗ 1 − OXT
18
Donde:
CH4 generadoX,T = CH4 emitido durante el año T,
X = categoría o tipo de desecho
R T = CH4 recuperado durante el año T
OXT = factor de oxidación durante el año T
16
CH4 generadoT = DDOCm descompT ∗ F ∗
32
Donde:
CH4 generadoT = cantidad de CH4 generado
DDOCm descompT = DDOCm descompuesto durante el año T
F = fracción volumétrica de CH4 en el gas de vertedero generado
16 CH4
= cociente de peso molecular
32 C
DDOCmdT = WT ∗ DOC ∗ DOCf ∗ MCF

Donde:
DDOCmdT = DDOCm eliminado en el año T
WT = masa de los desechos eliminados en el año T
ton(C)
DOC = carbono orgánico degradable durante el año del deposito,
ton(desechos)
DOCf = fracción del DOC que puededescomponerse en condiciones anaeróbicas
19
3.3.4 Modelo LandGEM o EMCOM
Este modelo está basado en una reacción de degradación de primer orden. El potencial de
las emisiones de CH₄ es calculado con base en la cantidad de residuos dispuestos cada año
y las emisiones anuales de CH₄ sobre la cantidad de residuos orgánicos remanentes en un
año particular, [17].
− −
= 0 ( − )
Donde:
Q: es el volumen de gas CH₄ producido en el año actual (m³/año);
R: es la tasa de residuos sólidos recibida durante la operación del sitio (ton/año)
c: es el periodo de clausura del sitio de disposición de residuos en el presente año
t: es el tiempo que lleva abierto del sitio de disposición final de residuos en el presente año.
De la tasa de residuos recibidos en un relleno, las emisiones de CH₄ pueden ser estimadas
1
por la suposición de que L₀ es de 170 m³/ton y k es de 0.05 . Estas cantidades son las
ñ
típicamente recomendadas para países en desarrollo que poseen una gran cantidad de
residuos biodegradables. Para vertederos a cielo abierto, el potencial de emisión de CH₄
puede asumirse como el 50% que los rellenos o 85 m³/ton.
3.3.5 Modelo Scholl Canyon
Este modelo asume que la generación de biogás alcanza su máximo al estabilizarse las
condiciones (temperatura, presión, humedad) en los que los residuos se encuentran en el
relleno sanitario. Posterior a esto la producción de biogás decrece en proporción a la
disminución de la fracción orgánica de los residuos disponible, [18].
− ( − )
= ∗ 0 ∗ ∗
20
Donde:
Q: Generación de biogás [m³/año]
R: Residuos en el vertedero (ton)
t - x: Antigüedad de cada periodo (año)
3.3.6 Modelo Mexicano de Biogás
Este modelo es una variación del modelo Landgem, desarrollado y calibrado para ser
utilizado en México, debido a su representatividad es ampliamente utilizado en Centro y
Sudamérica para estimar la producción de biogás en rellenos sanitarios de la región.
México cuenta con una amplia variedad de climas de acuerdo a la zona geográfica, esto es
representado en el modelo a través de cinco regiones distintas, cada una con índices de
generación particulares. Cada región es caracterizada por la temperatura y humedad media,
razón por la cual, una zona con índices climatológicos similares a alguna de estas cinco
regiones es posible de evaluar, siendo opcional la modificación de los porcentajes de
residuos en el relleno de acuerdo con la información que se disponga.
Este modelo considera que el potencial de generación de metano (L0) está en función de la
composición de los residuos y la tasa constante de generación (k) depende de muchos
parámetros específicos del sitio, tales como contenido de humedad, temperatura,
composición de residuos, potencial de reducción de oxidación, alcalinidad y pH, densidad
de la basura y el tamaño de las partículas.
El Método utiliza una ecuación de degradación de primer orden, requiere que el usuario
alimente datos específicos de diseño y operación del sitio, proporcionando
automáticamente valores para k y L0.
El Modelo también incorpora la estructura del Modelo de Desechos IPCC con algunas
revisiones para que refleje de mejor forma las condiciones del clima y condiciones de los
sitios de disposición final.
21
El Modelo usa la siguiente información para estimar la generación y recuperación del
biogás en un relleno sanitario
• La cantidad y tipo de residuos depositados en el relleno sanitario anualmente (Ton).
• El año de apertura y clausura del sitio.
El modelo estima el índice de generación de biogás para cada año mediante la siguiente
ecuación.
n 1
Mi −kt
Q LFG = 2kL0 (e ij )(MCF)(F)
10
i=1 j=0.1
3
Donde: = Flujo de biogás máximo esperado (m /año)
i = Incremento en tiempo de 1 año
n = (año del cálculo) – (año inicial de disposición de residuos)
j = Incremento de tiempo en 0.1 años
Mi = Masa de residuos dispuestos en el año i (ton)
tij = Edad de las sección j de la masa de residuos Mi dispuestas en el

año i (años decimales)
La ecuación anterior estima la generación de biogás usando cantidades de residuos

dispuestos acumulados a través de un año. Proyecciones para años múltiples son
desarrolladas variando la proyección del anual y luego iterando la ecuación. La generación
de biogás total es igual a dos veces la generación de metano calculada (se asume 50% de
metano). La función de degradación exponencial asume que la generación de biogás esta a
su máximo un período antes que la generación de metano. El modelo asume un período de
seis meses entre la colocación de los residuos y la generación de biogás. Por cada unidad de
residuos, después de seis meses el Modelo asume que la generación de biogás desciende
exponencialmente conforme la fracción orgánica de los residuos es consumida. El año de
22
generación máxima normalmente ocurre en el año de clausura o el año siguiente
(dependiendo del índice de disposición en los años finales).
El Modelo estima la generación y recuperación de biogás en metros cúbicos por hora

3
(m /hr). También estima el contenido de energía del biogás recuperado en millones de
unidades térmicas británicas por hora (mmBtu/hr), La eficiencia de captura, la capacidad
máxima de la planta de energía en megavatios (MW), y las toneladas de reducción de
emisiones de CO₂ equivalente (CERs).
El Modelo puede calcular los índices de disposición anual usando la información

alimentada por el usuario o el usuario puede alimentar los índices año con año y el Modelo
automáticamente asigna los valores de k y L₀ basándose en la información de clima y
caracterización de residuos. Los valores de k varían dependiendo del clima y el grupo de
residuos. Los valores de L₀ varían dependiendo del grupo de residuos, [11].
El modelo aplica ecuaciones separadas para calcular la generación de cada uno de los
cuatro grupos de residuos orgánicos agrupados de acuerdo a su índice de degradación:
1. Residuos de degradación muy rápida – residuos alimenticios, otros orgánicos, 20% de

los pañales.
2. Residuos degradación moderadamente rápida – residuos vegetales, poda de casas o

parques municipales, papel higiénico.
3. Residuos degradación moderadamente lenta – papel, cartón, textiles.
4. Residuos degradación muy lenta – madera, caucho. piel, huesos, paja.
La generación de biogás total para todos los residuos es calculada como la suma de las
cantidades de generación de biogás de cada una de las cuatro categorías de residuos. Cada
una de las categorías tiene asignados un valor de k y L₀ que son usados en el cálculo. Los
cálculos del Modelo también incluyen ajustes que toman en cuenta la descomposición
aeróbica de los residuos conocido como el factor de corrección de metano (MCF), y un
23
ajuste que toma en cuenta si el sitio ha sido impactado por incendios. La recuperación de
biogás es estimada por el Modelo multiplicando la generación de biogás proyectada por la
eficiencia de captura.
3.4 Metodología de estimación de Biogás
De acuerdo con la declaración de impacto ambiental del proyecto Captura y Quema de

Biogás en el Relleno Sanitario Santiago Poniente del año 2007, se presenta una estimación
del biogás que se producirá en el relleno durante su funcionamiento y posterior cierre,
mediante el modelo LandGEM.
En comparación con los valores reales, de acuerdo con análisis realizados a rellenos
sanitarios en operación, el modelo LandGEM sobreestima la generación de biogás, motivo
por el cual se realizará una nueva estimación utilizando el modelo mexicano, el cual
presenta ciertas ventajas que se detallan a continuación, [12].
Simplicidad del modelo: Requiere menos información y más fácil de conseguir en

comparación con otros modelos que piden datos que requieren de muchas pruebas de
campo para su determinación.
Mayor precisión: El modelo de aproximación simple entrega datos poco confiables del
biogás generado y en general los modelos tienden a sobreestimar el biogás. El modelo
mexicano permite precisar ciertos datos que dan mayor confiabilidad y ha sido utilizado,
debido a su flexibilidad, en proyectos similares en Chile (Central en relleno sanitario loma
los Colorados), Sudamérica, Centroamérica y por supuesto México, país para el cual fue
desarrollado y calibrado según pruebas de campo.
El modelo es de acceso gratuito y cuenta con detallados manuales que permiten calibrar el
modelo de acuerdo a las características del relleno y la composición de los residuos en él.
Entre los datos que entrega se presenta una proyección de la energía generable.
24
3.5 Calibración del Modelo
3.5.1 Índice de generación de metano (k)
El valor de k está en función de las siguientes variables: (1) contenido de humedad en los
residuos, (2) la disponibilidad de nutrientes para las bacterias generadoras de metano, (3)
pH, y (4) temperatura. Las condiciones de humedad dentro del relleno sanitario
generalmente son difíciles de determinar por lo que son estimadas en base a la precipitación
promedio anual. La disponibilidad de nutrientes está en función de las cantidades de
residuos y la caracterización de los mismos. El pH dentro del relleno sanitario es
desconocido y no es evaluado en el Modelo. La temperatura en el relleno sanitario es
relativamente constante debido al calor generado por las bacterias anaeróbicas y tiende a
ser independiente de la temperatura ambiente, excepto en rellenos sanitarios poco
profundos en climas muy fríos. Los valores de k están basados en el tipo de residuo y
clima, [16].
Se han asignado valores de k para las cuatro categorías de residuos, estos valores reflejan
los diferentes índices de degradación. Los valores de k asignados a cada una de las cuatro
categorías también varían en base a la precipitación promedio anual en el clima de la región
donde está ubicado el relleno sanitario.
Para que este modelo se ajuste a la realidad del Relleno Sanitario Santiago Poniente debe
relacionarse con la región más parecida en cuanto a Temperatura media y Precipitaciones
anuales a la realidad de México. La zona donde se emplaza el RSSP tiene una Precipitación
media anual de 300 mm y una temperatura media anual de 13,4°C, lo cual es similar con
las zonas del Noroeste de México, por lo cual se considera la Región 5, a la cual se asigna
los valores de k de acuerdo con la siguiente tabla.
25
Tabla 3: Valores de k del modelo.
Tabla 4: Índice de generación de metano (k)
Valor k
Tipo residuo
1 0,100
2 0,050
3 0,020
4 0,010
Fuente: SCS Engineers (2009)
3.5.2 Caracterización de Residuos y Generación Potencial de Metano (L0)
De acuerdo con el contenido de celulosa del tipo de residuo, mientras mayor sea le
corresponderá un valor mayor de L₀. Los valores teóricos de L₀ varían entre 6.2 y 270
3
m /ton de residuos, [16].
Tabla 5: Valores de L₀ del modelo
L₀
Tipo de residuo
1 69
2 149
3 214
4 202
El modelo permite adecuarlo a la realidad de la zona donde se busca hacer la estimación,

permitiendo el ingreso de datos específicos de contenidos de residuos, que hacen más
fidedigno el análisis.
26
Tabla 6: Composición RSU del RSSP
COMPONENTE %
Materia Orgánica 54,23
Papel y cartón 18,03
Escombros, cenizas y losas 0,87
Plásticos 7,49
Textiles y cueros 1,32
Metales 0,92
Vidrios 9,89
Huesos 0,23
Otros (pañales, pilas, varios) 7,02
Total 100
Fuente: PUCV 2006
3.5.3 Factor de Corrección de Metano
El factor de corrección de metano (MCF) es un ajuste de la estimación de la generación de

biogás en el Modelo que toma en cuenta el grado de degradación anaeróbica de los
residuos. El MCF varía dependiendo de la profundidad de los residuos y el tipo de relleno
sanitario como lo definen las practicas de manejo. En sitios con manejo, se asume que la
degradación es anaeróbica en los residuos (MCF = 1).
27
Tabla 7: Valores de MCF según manejo.
Profundidad
Manejo del Sitio Profundidad < 5m
>= 5m
Sin Manejo 0.4 0.8
Con Manejo 0.8 1.0
Semi-aeróbico 0.4 0.5
Condición Desconocida 0.4 0.8
Para profundidades de residuos mayores a cinco metros promueve la degradación

anaeróbica, en sitios menos profundos la degradación de los residuos es principalmente
aeróbica. Un sitio con manejo está definido como un sitio que cuenta con la colocación
controlada de los residuos (los residuos son dirigidos a aéreas de disposición específica) y
una o más de las siguientes condiciones: material de cobertura, compactación mecánica, o
conformación de residuos. Un sitio semi-aeróbico tiene colocación controlada de los
residuos y todas las siguientes condiciones que pudieran introducir aire en los residuos:
material de cobertura permeable, sistema de drenaje de lixiviado, y sistema de venteo de
biogás. En caso del relleno Sanitarios Santiago poniente las profundidades de residuos son
entre 30 y 40 m, y dado que cuenta con manejo del sitio (se cubren los residuos diariamente
con una capa vegetal, utilizando maquinas para su compactado) este factor es 1.
3.5.4 Estimación de la Eficiencia de Captura y Recuperación de Biogás

La eficiencia de captura es una medida de la habilidad del sistema para recuperar el biogás
generado. Está en función del diseño del sistema (cuanta área del relleno sanitario está
cubierta por el sistema de captura) y la operación y mantenimiento de sistema (que tan
eficientemente es operado y mantenido). La eficiencia de captura es un porcentaje aplicado
por el Modelo a la generación de biogás para estimar la cantidad de biogás que puede ser
recuperado para combustión o uso benéfico. A pesar de que la recuperación de biogás
puede ser medida, los índices de generación de un relleno sanitario no pueden ser medidos
28
(por esto se necesita el modelo para estimar la generación); por lo tanto existe una
incertidumbre considerable en la eficiencia de captura actual lograda en rellenos sanitarios.
En respuesta de la incertidumbre en la eficiencia de captura, la USEPA publicó que es

reconocido que existen eficiencias de captura razonables para rellenos sanitarios en EEUU
que cumplen con estándares de diseño y tienen sistemas de captura completos.
De acuerdo con la USEPA, las eficiencias de captura típicas varían entre 60% a 85%, con
un promedio de 75%. Más recientemente, un reporte del Panel Intergubernamental en
Cambio Climático (IPCC) estableció que una recuperación superior a 90% puede ser
lograda en celdas con cobertura final y un sistema de captura eficiente.
3.5.4.1 Calculo de la Eficiencia de Captura
El Modelo calcula automáticamente la eficiencia de captura basado en los

siguientes factores:
a) Cobertura del Sistema de Captura: La cobertura del sistema de captura describe el

porcentaje de los residuos que están bajo la influencia de los pozos de extracción existentes
o planeados. La cobertura del sistema toma en cuenta el diseño del sistema y la eficiencia
de las operaciones del campo de pozos. La mayoría de los rellenos sanitarios,
particularmente aquellos que siguen en operación, tienen una cobertura del sistema menor
de 100 por ciento. Sitios con problemas de seguridad o áreas con residuos sin control y
mala compactación, no podrán instalar equipos en estas áreas y no podrán lograr buena
cobertura de sistema de captura.
Las estimaciones de la cobertura del sistema en rellenos sanitarios con un sistema ya

instalado deberán tomar en cuenta pozos que no estén operación. Por ejemplo, un sitio con
un pozo sin funcionar en la proximidad de otros pozos en funcionamiento deberán causar
29
menos descuento en el sistema de captación que un pozo sin funcionar en un área del
relleno sanitario donde no hay otros pozos en funcionamiento.
La evaluación de la cubertura del sistema de captura requiere familiaridad con el diseño

del sistema. El espaciamiento y profundidad de los pozos son factores importantes. La
siguiente lista describe varios escenarios que se deben considerar:
i) Pozos con mayor profundidad pueden tener un radio de influencia mayor y por
consecuencia acción en un volumen mayor de residuos a su alrededor que pozos menos
profundos. Pozos profundos también permiten la aplicación de mayor succión sin que se
presente infiltración de aire en el sistema a través del material de cubertura.
ii) Rellenos sanitarios con pozos profundos (más de 20 metros) pueden eficientemente
capturar biogás si se colocan en una densidad menor a dos pozos por hectárea.
iii) Rellenos sanitarios con pozos menos profundos requieren densidades mayores a dos
pozos por hectárea dependiendo de su profundidad.
iv) A pesar de que los rellenos sanitarios con una densa red de pozos pueden capturar
más biogás, rellenos sanitarios con menor número de pozos espaciados apropiadamente
capturan más biogás por pozo (debido a la disponibilidad de biogás y la influencia que
tiene el pozo en los residuos) que rellenos sanitarios con una densidad mayor de pozos.
b) Profundidad de los Residuos: Residuos con profundidades más grandes permiten

que se instalen pozos con mayor profundidad. Como se señalo en la discusión anterior
sobre la cobertura del sistema de captura, pozos más profundos pueden operar con más
eficacia que los pozos menos profundos debido a que un mayor vacío se puede aplicar los
pozos. Los pozos instalados en residuos con una profundidad menor a 10 m tenderán a
tener una mayor infiltración de aire. El modelo asume un descuento del 5% a las
estimaciones de eficiencia del sistema de captura por cada metro de residuos que sean de
una profundidad de menos de 10m.
30
c) Tipo y Área de la Cobertura: El tipo de cobertura y el área con cobertura pueden
tener una influencia significativa en la eficiencia de captura que se pueda alcanzar. Sitios de
disposición sin manejo que tengan poca o ninguna cobertura de tierra tendrán altas tasas de
emisiones de biogás a la atmosfera y de infiltración de aire al sistema de captura, lo que
resulta en menores tasas de captura de biogás. Zonas sin cobertura de tierra también tendrán
altas tasas de infiltración de lluvia, causando que aumenten los niveles de lixiviado que a la
vez causa estragos en el sistema de captura de biogás. La instalación de una cobertura de
tierra disminuirá las emisiones de biogás a la atmosfera y la infiltración de aire y lluvia.
Estos efectos dependerán de la permeabilidad y espesor de la cobertura, y del porcentaje de
área del relleno sanitario sin cobertura. Usualmente, la cobertura final tendrá el mayor
espesor y la menor permeabilidad posibles y será la más eficaz en términos de aumentar la
eficiencia de captura. La mayoría de los rellenos sanitarios tienen por lo menos una
cobertura de tierra intermedia instalada en áreas que no se han utilizado para disposición de
residuos por un período prolongado. Esta cobertura intermedia provee un nivel de control
moderado sobre la infiltración de aire, las emisiones de biogás y la infiltración de lluvia.
Coberturas de tierra diarias es generalmente una capa de tierra somera que se instala al final
del día en las zonas de disposición activa y proporciona una barrera más permeable al aire y
al agua que las cubiertas finales o intermedias.
El modelo calcula un ajuste ponderado de la eficiencia de captura media para tener en

cuenta los porcentajes de cada tipo de cubertura de tierra mediante la asignación de
eficiencia de captura de 90% al porcentaje de área del relleno con cubierta final, eficiencia
de captura de 80% al porcentaje de área del relleno con cubierta intermedia, eficiencia de
captura de 75% al porcentaje de área del relleno con cubierta de tierra diaria y eficiencia de
captura de 50% al porcentaje de área de relleno sin ninguna cubierta.
d) Recubrimiento Inferior: Recubrimientos sintéticos o de arcilla actúan como una

barrera de baja permeabilidad, que es eficaz en limitar la migración de biogás fuera del sitio
a aéreas circundantes, en particular cuando hay un sistema de captura de biogás en
funcionamiento. El Modelo calcula un descuento a la eficiencia de captura igual a 5%
multiplicado por el porcentaje de área sin recubrimiento sintético o de arcilla. En el caso del
relleno sanitario Santiago poniente el descuento es cero, ya que cuenta con cobertura total.
31
e) Compactación de los Residuos: La compactación de los residuos ayuda a promover
la descomposición anaeróbica de los residuos y tiende a mejorar la eficiencia de captura ya
que limita la infiltración de aire y mejora la calidad del gas. La eficiencia de captura se
descuenta un 3% si no hay compactación habitual de los residuos. En el caso del relleno
sanitario Santiago poniente el descuento es cero, ya que cuenta con compactación diaria.
f) Área de Disposición: En los rellenos sanitarios donde los camiones de entrega de

residuos son dirigidos a descargar los residuos en un área específica proporcionarán un
mejor manejo de los residuos dispuestos, incluyendo compactación más eficiente, cobertura
de los residuos diaria, y profundidades mayores de los residuos. Todo esto contribuye a
eficiencias de captura mayores. La eficiencia de captura se descuenta un 5% si los residuos
no se disponen en un área específica. En el caso del relleno sanitario Santiago poniente el
descuento es cero, ya que cuenta con disposición de residuos por áreas específicas.
g) Lixiviados: Los lixiviados casi siempre limitan las operaciones eficientes del
sistema de captura en los países en vía de desarrollo debido al alto contenido de humedad
en los residuos y a la falta de un drenaje adecuado. Las zonas con fuertes lluvias son
especialmente susceptibles a la acumulación de lixiviados en el relleno sanitario. Niveles
altos de lixiviados en un relleno sanitario pueden limitar drásticamente la eficiencia de
captura bloqueando las perforaciones de los pozos y previniendo que los pozos apliquen
vacío para extraer el biogás de la masa circundante de residuos. Salvo que el clima sea
extremadamente seco o el relleno sanitario haya sido diseñado para ofrecer un buen manejo
de los líquidos a través de un drenaje adecuado en la superficie y sistemas costo-efectivos
de captura y tratamiento de lixiviados, el relleno sanitario a menudo mostrará señales de
acumulación de líquidos a través de brotes o afloramientos de lixiviados en la superficie o
en los taludes. Esta evidencia de niveles altos de lixiviados en el relleno sanitario pueden
ser características temporales que solo aparecen después de lluvias, lo que sugiere que el
problema de lixiviados puede ser menos grave, o pueden persistir durante periodos más
largos, lo que sugiere que los altos niveles de lixiviados son un problema constante.
32
En el caso del relleno sanitario Santiago poniente cuenta con planta de tratamiento de
lixiviados.
3.5.4.2 Ajustes por Eficiencia de Captura
Estimaciones precisas de la eficiencia de captura pueden ser difíciles de lograr, debido a

todos los factores de influencia descritos anteriormente. La precisión de la estimación
tiende a ser mayor cuando la eficiencia de captura es alta y menor cuando la eficiencia de
captura es baja. Esto debido a que es más difícil determinar el descuento que debe ser
aplicado al porcentaje global de captura por las condiciones no óptimas de operación y
diseño.
3.6 Estimación de producción biogás relleno sanitario Santiago Poniente
De acuerdo con el estudio de impacto ambiental del proyecto de captura y quema del
biogás en RSSP del año 2001, se presento una estimación de las emisiones de metano de
acuerdo con los parámetros y especificaciones establecidas en el modelo Landgem, estos
serán contrastados con los obtenidos mediante la utilización del modelo mexicano.
3.6.1 Período de análisis: y dominio de modelación
El período de análisis usado para determinar las máximas emisiones de metano del relleno
comprendió desde el año 2002 (año de inicio de la puesta en marcha del relleno) hasta el
año 2037, que corresponde a 15 años adicionales al cierre del relleno, cuando las emisiones
tienden a decaer considerablemente. Por su parte, el área de estudio comprendió una
extensión equivalente al tamaño máximo del relleno, esto es 650.650 metros cuadrados, que
corresponden a la superficie que alcanzará el relleno al año 22 de operación.
33
3.6.2 Datos para estimación de Emisión de Metano
En la estimación de las emisiones de Metano (CH₄), se utilizaron los datos aportados por la
empresa Coinca, administradora del relleno sanitario, estos son, [19]:
Tabla 8: Parámetros de cálculo

Parámetro Valor Usado Unidad
Capacidad del relleno 18.739.632 Ton
Año de inicio 2002
Año de cierre 2026
Año de fin abandono 2037
Año de inicio de la captación 2007
Lo 100 m3/Ton
K 0,05 1/año
CHCNM 4000 ppmv
Cco 141 ppmv
PCO2 [%] 50 %
PCH4 [%] 50 %
hcol 5 %
hcnt 99,2 %
Fuente: Coinca
3.6.3 Estimación por modelo Landgem
En la declaración de impacto ambiental del proyecto captura y quema de Biogás en el

relleno sanitario Santiago poniente (2007), con el objeto de justificar la capacidad de
quemado de la antorcha a instalar, se realizo una estimación utilizando el modelo landgem.
Esta estimación se adjunta en el anexo 1.
34
3.6.4 Estimación biogás RSSP por modelo Mexicano.
El modelo fue calibrado con los datos de apertura y cierre del relleno, caracterización de
residuos domiciliarios, zona de acuerdo a temperatura promedio y precipitaciones anuales,
cantidades de residuos depositados anualmente hasta el momento y proyecciones futuras de
acuerdo a contratos suscritos con Emeres (asociación de municipalidades), y finalmente las
condiciones del relleno sanitario en cuanto al manejo de los residuos domiciliarios ahí
presentes. (Anexo 2)
Ilustración 1: Estimación generación y captura biogás modelo mexicano
Proyecciones de Generación y Recuperación de

Biogás Relleno Sanitario Santiago Poniente, RM
12.000
Flujo de Biogás a 50% Metano
10.000
8.000
(m3/hr)
6.000
4.000
2.000
0
2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030
Generación de Biogás Recuperación de Biogás Estimada
Fuente: Elaboración Propia.
35
4 ANTECEDENTES GENERALES DEL RELLENO SANITARIO.
El Proyecto relleno sanitario Santiago Poniente consiste en la construcción, operación y

abandono de un sitio de disposición final de residuos sólidos domiciliarios. Entró en
operación en octubre del año 2002, su vida útil considerando la proyección de ingreso de
residuos y el volumen disponible para la disposición, se estima en 22 años. No obstante,
cabe señalar que la vida útil del sistema de manejo de biogás quedará definida al término de
la explotación del biogás, etapa que va más allá de la vida útil del relleno, la que se estima
entre 10 y 12 años adicionales al cierre del mismo.
4.1 Descripción General del Proyecto
El relleno sanitario fue diseñado para la disposición final de residuos de origen domiciliario
provenientes de distintas comunas de la Región Metropolitana y de residuos cuyas
características son asimilables a los residuos domiciliarios, tales como: basuras caseras;
vidrios, materiales plásticos, goma, textiles, papeles, cartones, desechos públicos, desechos
hospitalarios, de consultorios y laboratorios asimilables a domiciliarios y con contenido de
humedad igual o menor al especificado para los residuos urbanos. Se excluyeron aquellos
desechos peligrosos, tóxicos, nocivos, explosivos o infecciosos, radiactivos, o no
manejables con desechos domiciliarios por otras causas específicas de seguridad,
prevención de riesgo o sinergia.
El relleno sanitario fue diseñado para recibir inicialmente 45.000 ton/mes de residuos. Se
consideró que dichas toneladas se incrementarían de acuerdo a una tasa de crecimiento
igual al 3.5% anual.
36
4.2 Localización del RS
El relleno sanitario se ubica en la Región Metropolitana, provincia de Santiago, comuna de

Maipú, en el extremo sur occidental de Rinconada de Maipú, específicamente al interior del
Fundo La Ovejería de Rinconada de Lo Vial, con una superficie aproximada de 900
hectáreas.
El predio está ubicado en la latitud 33°31’00” (Sur) y en la longitud 70°52’30” (Oeste) a

470 m.s.n.m.
El proyecto de relleno sanitario se desarrolla dentro del predio descrito, en el sector sur
poniente de la propiedad dentro de una extensión de 300 hectáreas. Su ubicación está dada
por las siguientes coordenadas:
Tabla 9: Vértices del terreno del RSSP

Norte Este Norte Este
6.289.506,11 325.808,99 6.288.867,63 326.833,98
6.289.509,00 326.795,00 6.288.860,88 325.807,99
Fuente: Coinca (2001)
Entre el área del proyecto y Maipú urbano (límite urbano) hay una distancia de
aproximadamente 9 Km y con respecto al centro de Santiago esta aumenta a 22 km.
Ilustración 2: Ubicación Relleno Sanitario Santiago Poniente
Fuente: Google Maps.
37
El área donde se localiza el sector de disposición de residuos, tiene un relieve con suaves
prominencias que resaltan solamente pocos metros sobre la cota general de la planicie,
aproximadamente 470 a 475 m.s.n.m. La planicie está formada por depósitos de ceniza
volcánica. Esta área plana está rodeada por un cordón montañoso formando un semicírculo,
con cumbres entre las cotas 650 y 850 m.s.n.m. y laderas de pendientes generales del orden
de 35%, pero que fluctúan entre los 20 y 80%.
4.3 Superficie del Proyecto
El proyecto de relleno sanitario Santiago Poniente, comprende un área total de 326

hectáreas, de las cuales 67 ha. Están dedicadas a las operaciones de relleno propiamente
tales, 7 hectáreas se utilizan en el emplazamiento de la infraestructura de apoyo (oficinas,
galpones, entre otras), obras de manejo de aguas pluviales, planta de tratamiento de líquidos
percolados, sistema de manejo de gases y puntos de monitoreo y 91 hectáreas corresponden
a la franja de protección de acuerdo a lo indicado por la normativa vigente, [19].
Ilustración 3: Imagen aérea Relleno Sanitario Santiago Poniente
38
4.4 Capacidad de Recepción de Residuos
De acuerdo a las características geométricas del proyecto, se estimó que el volumen total
disponible para la disposición de residuos es de 20.091.696 m3 que equivalen a 18.082.526
toneladas. Para cubrir diariamente los desechos se requieren de un total de 1.915.931 m3 de
material de cobertura, que equivale a un 9,5 % del total del volumen de residuos.
Ilustración 4: Imagen aérea zona de disposición de residuos RSSP
4.5 Características Principales del Diseño Geométrico
Las variables más importantes en consideración dicen relación, entre otros, con la
capacidad de soporte del suelo y los esfuerzos generados por los desechos, que dependen de
la altura del relleno, pendientes de los distintos niveles, contenido de humedad de los
desechos, compactación de los residuos, ingreso de aguas lluvia al sistema, cobertura de las
celdas, esfuerzos generados por cargas sísmicas y dinámicas. Además de la interacción
entre la impermeabilización de fondo, el subsuelo y la masa de desechos y la minimización
de las profundidades de excavación.
39
4.6 Sistema de Captación de Biogás
Para extraer el biogás de un relleno sanitario, en general se utilizan las siguientes técnicas,
[20]:
Contención: Se instalan barreras impermeables alrededor del relleno en preparación para la

extracción y recolección del biogás.
Ventilación pasiva: Se cavan trincheras rellenas con material granulado (por ejemplo:
gravilla) alrededor del relleno. Esto rodea las celdas con un área de alta permeabilidad que
permite al gas escapar y ser recolectado.
Ventilación activa: Se instalan corredores o pozos de alta permeabilidad interconectados

mediante una red de tuberías que permite recolectar el biogás, usualmente con la adición de
una pequeña presión de succión.
La literatura especializada observa que el sistema se puede instalar durante el proceso de

relleno de cada celda o después que la celda se haya completado. Si se lo hace durante el
proceso de llenado, normalmente el sistema consiste en drenajes horizontales combinados
con pozos de recolección, obteniéndose rendimientos mayores en la recolección. Si se
instalan después de que las celdas ya han sido rellenas el sistema consistirá en pozos
perforados, lo que facilita la instalación y operación de los equipos, pero reduce el volumen
total de biogás recolectado y puede aumentar los costos.
En el caso del Relleno Santiago Poniente, cuenta con un sistema de ventilación pasiva,
donde la evacuación de gases va desde la base del relleno hasta la cota de coronamiento del
mismo, lo que asegura la continuidad del drenaje a toda la profundidad del relleno de modo
de captar los gases que se generan en los distintos niveles. Los drenajes están formados por
materiales que aseguran su efectividad durante toda la vida útil del relleno y por el período
en que se genere biogás, con la finalidad de que el sistema no sea afectado por los
asentamientos diferenciales.
Para estos efectos los drenajes cuentan con un sello adecuado que impide el ingreso de aire
al relleno. La localización de los drenajes es tal que asegura la eficiencia de evacuación o
extracción de gases sea máxima. Los drenajes deben asegurar la evacuación de los gases de
40
modo de evitar migraciones laterales, aumento de presión interna del relleno, malos olores,
combustión o explosiones internas.
La construcción de drenajes verticales, cubre toda la superficie del relleno, de modo de

formar un reticulado lo más perfecto posible, la distancia máxima entre drenajes es de 25
m. Los drenajes verticales, denominados chimeneas consisten en 4 piezas de pino de 2” x
2” x 3,20 m, unidas entre sí por travesaños de igual material, colocados aproximadamente a
1,0 m unos de otros.
La sección transversal de la chimenea es de 1,0 x 1,0 m. y se va conectando una nueva

chimenea con la inferior, a medida que aumenta la altura del relleno. Las chimeneas se
unen mediante amarras hechas con alambre galvanizado. Los cuatro costados de las
chimeneas llevan una malla de alambre 5014 y en su interior se colocan piedras de tamaño
uniforme, de canto rodado y de un diámetro comprendido entre 4” y 6”.
Ilustración 5: Chimeneas de venteo verticales, RSSP.
Fuente: Proactiva (2013)
41
Estos ductos permiten la evacuación de los gases desde el fondo del relleno y se construyen
simultáneamente con las celdas. Deben conectarse verticalmente unas con otras al formarse
las nuevas celdas, de modo que los gases puedan llegar a la superficie. Estos drenajes una
vez alcanzada la cota final son captados y el gas se extrae mediante succión forzada.
En el caso en que aún no se ha alcanzado la cota final, y la chimenea esté evacuando un gas
de alto poder calorífico (contenido de metano superior al 40%), se procede a quemar los
gases evacuados, en forma permanente en el punto de salida a la atmósfera, mientras no se
construyan las instalaciones para su captación. Si no hay suficiente metano para mantener
la llama, el tubo se tapa con polietileno, a fin de evitar la salida de malos olores.
4.7 Generación de Biogás de acuerdo con EIA
De acuerdo con el estudio de impacto ambiental (EIA) del relleno sanitario Santiago
Poniente, se declaró una estimación preliminar de la generación de biogás a lo largo del
funcionamiento y posterior cierre, para efectos de controlar los riesgos de explosión, malos
olores e impacto en la comunidad y medioambiente producto de los componentes
contaminantes. (Anexo 1)
La cantidad de biogás que se genera por tonelada de residuos depende de varios factores
como la composición de los residuos, contenido de humedad, sólidos volátiles y porcentaje
de biodegrabilidad.
De la materia orgánica se considerará que un 30% corresponde a residuos provenientes de

restos de jardín y el resto a residuos provenientes de la preparación de alimentos. Luego la
materia degradable de los residuos corresponderá a un 40,6% en peso de residuos orgánicos
provenientes la de preparación de alimentos, 17,4% residuos orgánicos provenientes de
restos de jardín y 16% que son restos de papeles y cartones, un 26% en peso corresponde a
materiales inertes que no generan biogás.
42
4.8 Planta de Control y Recuperación del Biogás
Adicionalmente al sistema de recolección de biogás, el relleno cuenta con una planta para
el control y recuperación de biogás, con la finalidad de efectuar un control de los gases que
se generan en el relleno y proceder a la combustión completa del mismo bajo condiciones
de extrema seguridad a través de una gran antorcha.
Ilustración 6: Chimeneas de Drenaje RSSP
Fuente: Coinca
4.9 Planta de Quema de Biogás
Cada dren (chimenea) del sistema de captación está conectado al sistema de succión. Para
ello dentro de la chimenea hay un tubo de polietileno de 110 mm de diámetro hasta una
profundidad de 1,5 m, este tubo es ranurado en el último metro. Sobre el drenaje se instala
un polietileno de 0,2 mm de espesor y 4 x 4 m. de sección, para evitar el ingreso de aire y
sobre este una capa de arcilla de 50 cm de espesor. Para cada conexión se deja un sistema
de extracción de muestra que permita medir la presión y la calidad del biogás.
43
Ilustración 7: Perforaciones para tubos de captación.
Fuente: Coinca
Cada conexión está formada por el sistema de muestreo, una válvula y la conexión al ramal
de extracción. El ramal va enterrado a una profundidad de 30 cm de la superficie, todos los
ramales se conectan a la matriz. Adicionalmente posee matrices, las que entregan la succión
a los distintos sectores del relleno.
Estas matrices están conectadas a ventiladores que permiten obtener la succión requerida.
Para la instalación de los ventiladores se construyó una fundación de hormigón armado
diseñada para soportar los esfuerzos dinámicos.
La planta de succión incluyó el cierre de todo el sector con malla metálica y cubierta de
zinc. En el mismo sector se instaló el condensador para eliminar el agua condensada. Se
construyó una caseta de albañilería reforzada donde se instalaron todos los dispositivos de
control del sistema. Al lado de la planta de ventiladores se construyó una fundación de
hormigón armado que soporta la estructura de la antorcha y el sistema de quema de gases.
44
4.10 Monitoreo, Operación y Efluentes
La extracción del biogás se realiza mediante drenes verticales colocados a una distancia de
25 m unos de otros formando ramales, los cuales están conectados a las matrices de
captación para luego ser quemados en una gran antorcha.
En forma habitual se realiza una revisión a todas las conexiones y al mismo tiempo se
procede a controlar el sistema de extracción de muestra mediante el cual se mide la presión
y la calidad del biogás.
Además, se controlan las matrices de extracción que van conectadas al ventilador.

Principalmente se verifica el funcionamiento del sistema de quema de gases, controlando la
calidad del biogás y su combustión en la gran antorcha y se realiza una revisión
programada de los sistemas del tablero eléctrico.
Dentro de la planta se mantiene un estricto control sobre la presencia de metano, monóxido

de carbono, de ácido sulfhídrico y de oxígeno.
Con el propósito de determinar el poder calorífico del gas se cuenta con un calorímetro para
gas, mediante el cual se conoce el poder calorífico superior e inferior del gas que se quema
en la gran antorcha, lo que determina las condiciones de combustión del biogás.
45
5. GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD.
5.1 Estimación de Generación Eléctrica
Una vez estimada la cantidad de biogás generable, el siguiente paso en al análisis del
aprovechamiento energético es determinar la cantidad de energía eléctrica generable de
acuerdo con la tecnología de producción a utilizar. La generación de energía eléctrica a
través del aprovechamiento del biogás producido en los sitios de disposición final ha tenido
resultados aceptables a nivel mundial. De acuerdo con el modelo Mexicano de Biogás se
obtienen las cantidades de generación eléctrica. (Anexo 3)
Para el cálculo el modelo utiliza la siguiente ecuación, [21]:
³
∗ ( / ³)
=
( / )
Donde:
: Es el potencial de energía bruto.
pie 3
Flujo de biogas : Es la cantidad neta de biogás por hora capturada por el sistema. Se
hr
asume una captura del 50%.

Tasa calorífica: el modelo asume 10.800 Btu/KWh, para motores de combustión interna se
suele usar 12.000 Btu/KWh.
Contenido de energía para biogás de rellenos sanitarios es de 500 Btu/pie³
Además el modelo incluye la reducción de emisiones de metano y su equivalente en CO₂

(Anexo 3)
46
5.2 Acondicionamiento del Biogás
Para la generación de electricidad, el biogás debe ser procesado antes de ser utilizado como
combustible en las máquinas. Entre los procesos a los que se somete el biogás luego de ser
extraído del relleno sanitario, se encuentra la remoción de humedad, de partículas, de trazas
de gas y de dióxido de carbono. El biogás extraído tendrá una de las siguientes calidades de
acuerdo al nivel de procesamiento.
1) Grado bajo: La utilización de este tipo de biogás como combustible, requiere un

procesamiento mínimo e involucra básicamente una cámara de remoción de condensados
como parte del sistema de recolección, y estanques de eliminación de humedad.
2) Combustible de grado medio: Algunos equipos adicionales de tratamiento del gas se

usan para extraer más humedad (con contaminantes) y material particulado más fino. El
proceso típico involucra compresión y refrigeración del gas y/o tratamiento químico, o
torres lavadoras para remover la humedad adicional y trazas de compuestos del gas tales
como mercaptanos y compuestos de azufre.
3) Combustible de grado alto: La utilización del biogás como combustible de alta

graduación involucra un complejo pretratamiento para separar el dióxido de carbono y otros
constituyentes mayores del gas metano, y remover impurezas tales como mercaptanos,
compuestos de azufre, sulfuro de hidrógeno, además de comprimir el gas para
deshidratarlo.
Las dos primeras categorías de tratamiento del biogás, son para aplicaciones como
calefacción y generación de energía eléctrica.
Este acondicionamiento del Biogás es necesario para eliminar elementos como los
siloxanos que durante la combustión se volatilizan y depositan en los motores,
disminuyendo el intervalo de las mantenciones, y aumentan los niveles de CO₂ debido a
que obstruyen los filtros. Otro elemento que debe ser removido es el sulfuro de hidrógeno,
para evitar la corrosión de las máquinas.
47
5.3 Tecnologías de generación eléctrica
Las plantas de generación de energía eléctrica que utilizan como combustible el biogás, se
clasifican en tres tecnologías para transformar la energía que posee el biogás en energía
eléctrica. Éstas son los motores de combustión interna (MCI), los ciclos combinados y las
microturbinas de gas, [22].
a) Motor de Combustión de Interna
Las máquinas de combustión interna del tipo pistón alternativo, son las más utilizadas para
la generación de electricidad, este tipo de maquinas presentan como principal característica
que bajas emisiones de NOₓ, debido a las bajas temperaturas de combustión y al efecto
diluyente del CO₂ presente en el biogás.
La maquinaria puede contar con equipo adicional que reducirá las emisiones a los límites
deseados. Las tasas de calor del sistema de 11,000 a 13,000 Kw/B.T.U. se han logrado en
este tipo de equipo.
Todas las maquinas que trabajen a base de biogás son de cuatro ciclos con ignición de
chispa, cuentan con turbo cargador interenfriado con un equipo de inducción de carga
prestratificado para el control del monóxido de nitrógeno.
Esta planta térmica utiliza un grupo motor–generador, el cual consta de un MCI,

directamente acoplado a un generador que produce la energía eléctrica. El biogás debe
poseer un grado medio de procesamiento. Los MCI se fabrican en potencias de hasta 20
MW. Éstos pueden alcanzar rendimientos globales que varían entre un 70 y poco más del
80%. La eficiencia en la transformación de la energía del combustible en energía eléctrica
varía entre un 25 y 45%, [23].
48
Proyectos similares de generación eléctrica en la Región Metropolitana, específicamente en
el Relleno Loma los Colorados en Til Til y Santa Marta en San Bernardo utilizan este tipo
de motores.
b) Ciclo Combinado
Esta planta térmica transforma la energía que posee el biogás en energía eléctrica por medio
de una planta de ciclo combinado. El biogás debe tener un grado medio de procesamiento.
El ciclo combinado es un ciclo de potencia que se basa en el acoplamiento de dos ciclos
diferentes de producción de energía, uno de turbina de vapor y otro de turbina de gas. Esta
configuración tiene una eficiencia térmica más alta que la de los ciclos de vapor o de
turbina de gas operando separadamente. El rendimiento de los ciclos combinados varía
entre un 25 y 35%.
c) Microturbinas a Gas
Esta planta térmica transforma la energía que posee el biogás en energía eléctrica mediante
microturbinas, las cuales son pequeñas turbinas a gas que queman metano de un bajo grado
de procesamiento mezclado con aire a presión. En la actualidad se dispone de microturbinas
de hasta 350 kW y con eficiencias que dependen de si recuperan o no el calor. La eficiencia
de una microturbina varía entre un 20 y 35%.
Para proyectos de este tipo (generación eléctrica a partir de biogás en rellenos sanitarios)
los motores de combustión interna son los más utilizados, entre otras razones a que
presentan menores costos de inversión e instalación y un mejor rendimiento, haciendo el
proyecto más rentable.
49
5.4 Tecnología a utilizar en Planta de generación eléctrica RSSP
En la determinación de la tecnología a utilizar se tuvo en consideración los costos de

inversión involucrados. La implementación de motores de combustión interna requiere una
menor inversión que las otras tecnologías, además su eficiencia es muy similar e incluso un
poco superior. Estos motores han sido elegidos para generar electricidad en proyectos
similares, como son las centrales Loma los colorados I y II, y Santa Marta, todos en
rellenos sanitarios de la Región Metropolitana, [25].
El proyecto Loma los colorados I utiliza motores Waukesha de 1000 kW de potencia, la

central Loma los Colorados II utiliza motores Jenbacher y la central Santa Marta contempla
motores Jenbacher de potencia no definida aun.
La disponibilidad de empresas que se encarguen del mantenimiento de equipos y el mayor

acceso a repuestos son elementos que refuerzan la elección de una central a generación por
motores de combustión interna.
Para efectos de esta evaluación se considera una instalación de potencia que garantice un
flujo mínimo de forma tal que los motores sean utilizados de forma plena durante el
horizonte de vida de estos.
La configuración de la potencia instalada será de forma tal de tener un margen de

autonomía ante posibles fallas y detenciones para mantenimiento, por lo que se preferirá
una potencia instalada en lo posible con más de un motor, de menores potencias.
En los anexos 7 y 8 se entregan las especificaciones técnicas de los motogeneradores que

utilizan las centrales mencionadas y el motogenerador elegido para la central evaluada.
50
5.5 Potencia de Generación a instalar
De acuerdo con los resultados obtenidos en el modelo Mexicano de Biogás se aprecia que a
partir del año 2014 la potencia generable con el biogás captado (se asumió 50% de
captación) permite tener una potencia instalada de 4 MW, a pleno funcionamiento, el valor
máximo es de 9,3 MW el año 2026, un año después del cierre.
Para efectos de garantizar un funcionamiento a plena capacidad se instalará una capacidad

de 3 MW (Anexo 9), con dos generadores de aproximadamente 1,5 MW de potencia. Este
escenario es el más cierto, ya que utiliza una fracción muy baja del biogás captado en el
relleno que de acuerdo al modelo es esperable generar hasta 20 años después del cierre del
relleno.
La capacidad instalada puede ser expandida en el tiempo de acuerdo a los resultados

obtenidos y las nuevas proyecciones de biogás que se puedan hacer de acuerdo con la
nueva información que se disponga, así como a factores externos, como el precio de la
energía y políticas de incentivo.
5.6 Equipos
El proyecto de generación eléctrica requiere una serie de equipos de acuerdo a la etapa de

procesamiento del biogás, estas etapas se pueden resumir en el esquema de la siguiente
ilustración.
Ilustración 8: Esquema Proceso Generación y Transmisión.
51
5.6.1 Captura de Biogás
Con el propósito de aumentar la eficiencia del sistema de captura de biogás se ejecutaran
una serie de obras con miras a mejorarla, entre estas acciones se encuentran la habilitación
de nuevos pozos de captación y mejoras en el sistema de drenaje.
5.6.2 Acondicionamiento del Biogás

Los contaminantes siloxanos y sulfuro de hidrógeno pueden ser removidos mediante varias
técnicas o equipos (refrigeración, carbón activado, sílica gel, lavado de gases), aunque
últimamente la tendencia es usar medios absorbentes (carbón activado, sílica gel).
También se requerirá elevar la presión del biogás antes de ingresarlo a los generadores, lo
cual se realizará mediante la elección de sopladores del tipo booster (elevadores de presión
Con el objetivo de eliminar el sulfuro de hidrógeno que forma ácido sulfúrico y ataca las
partes metálicas de la planta de generación, se incluirá una etapa de refrigeración y secado
del biogás.
5.6.3 Central de Generación de Electricidad

La central de generación de electricidad se realizará mediante la instalación de equipos
contenerizados, cada uno de los cuales estará equipado del respectivo motor de generación,
radiador, transformador de electricidad de 400 V/23kV y equipo de tratamiento de gases de
salida.
En la modulación de los equipos generadores se ha supuesto motores de 1,4 MW de
capacidad y que corresponde a un tamaño que cabe dentro de un contenedor marítimo
estándar (máximo motores de 2MW).
En síntesis, las ventajas de utilizar equipos contenerizados se detalla a continuación:
1. Se aprovecha el uso de contenedores marítimos tanto para el transporte como para su

posterior operación, dadas las buenas características de resistencia al clima.
2. Los equipos llegarán a terreno con sus instalaciones mecánicas, eléctricas y de control
efectuadas por personal especialista de fábrica, restando sólo interconectarlos entre sí, lo
que garantiza su calidad y minimiza los trabajos de montaje.
52
3. Se asegura una mayor rapidez de instalación y luego de desmontaje cuando se inicie la
curva de decrecimiento en la generación de biogás.
4. Es posible controlar de mejor manera la emisión de ruidos externos, sólo se genera ruido
al interior de los contenedores.
5. Mejora la seguridad de la instalación desde el punto de vista de protección contra

incendio.
6. Minimiza los riesgos y permite una mayor resistencia a movimientos sísmicos.
7. Minimiza las obras civiles, pues sólo se requiere de fundaciones puntuales para cada
contenedor.
8. Esta solución se adapta mejor a la topografía del sector, que presenta una pendiente
moderada, permitiendo con ello la configuración en una o más plataformas escalonadas en
vez de una sola plataforma de grandes dimensiones.
De los contaminantes especificados en el PPDA, los motores generadores emiten

normalmente óxidos de nitrógeno (NOx) y monóxido de carbono (CO) debido a lo cual se
requerirá incorporar un tratamiento de gases de salida mediante la incorporación de un
sistema de filtros catalíticos en cada motor.
De igual forma para la remoción de CO, se utilizarán reactores de oxidación de combustión,
los cuales queman el gas de escape con oxígeno y generan un gas compuesto primariamente
por dióxido de carbono (CO₂) y agua (H₂O). Una porción del CO₂ en el escape es enfriada
y reciclada con el fin de mantener la temperatura en la cámara de combustión dentro de
límites adecuados.
5.6.4 S/E de Elevación y Transmisión

La energía eléctrica generada por cada una de las unidades descritas precedentemente, debe
ser sincronizada y conducida adecuadamente para su conexión al SIC.
Los equipos principales que formarán parte de la S/E de Elevación y Transmisión
corresponderán a los siguientes, [26]:
53
Patio de 23 kV
 Edificio con SwitchGear, donde se encontrarán ubicadas las celdas de media

tensión, hacia los cuales llegarían los cables desde los generadores.
 Transformador de elevación de energía de 0,4 kV/23 kV por cada máquina.
 1 Barra de 23 kV.
 Desconectadores de cuchilla.
Patio de 220 kV
 1 transformador de 23 / 220 kV 35 MVA.
 Un desconectador trifásico de línea.
 Interruptor trifásico, lado línea.
 Transformadores de Potencial y Corriente (para protección y medida).
 Equipos de control, protección y telecomunicaciones.
 Pararrayos de línea.
 Transformadores elevadores de 0,4kV a 23kV y de 23kV a 220kV.
 Equipamiento de Protecciones de Transformador, de Protección de Distancia, de
medición y de control.
 Sistema SCADA dedicado al control de la S/E.
 Caseta para albergar los equipos de control & protecciones, medida y
comunicaciones.
5.6.5 Tendido de Transmisión Aéreo

Desde la S/E de Elevación y Transmisión, se contempla la instalación de un tendido de
transmisión aéreo. Al respecto es pertinente indicar que se contempla la instalación de un
sistema de transmisión conservador, con entre 5 y 10 torres, cuyo dimensionamiento
definitivo formará parte de la Ingeniería de Detalles del proyecto.
Para la instalación de estructuras de soporte del tendido de transmisión aéreo, se han
considerado puntos de fácil acceso.
54
No se requerirá la habilitación de caminos especiales ni la intervención de grandes
superficies. La instalación de estas estructuras se realizará con el apoyo de maquinaria
(excavadora) y con la utilización de grúas.
En la situación más conservadora se ha considerado la intervención de 5m x 5m por cada
estructura, que para el caso de contemplar 10 estructuras significará la intervención de 250
m2.
55
5.6.6 S/E Tap-Off de Conexión al SIC
La S/E Tap-Off que se utilizará para la conexión de la Central al SIC, se emplazará, cercana
al sector donde actualmente cruza una línea existente de 220 kV.
Las obras y/o equipos que formarán parte de esta S/E de Conexión corresponderán a las
siguientes:
Caseta de la S/E para Equipos de Control y Protecciones, Banco de baterías de respaldo,
Aisladores de pedestal, Desconectadores de línea de Transmisión entre la S/E Elevadora,
Transformador de Corriente (TP), Transformador de Corriente (TC), Pararrayos, Equipo de
Control, Equipos de comunicaciones, Equipamiento de mediciones y Obras civiles,
asociadas al equipamiento y Sala de Control.
56
5.6.7 Layout Planta Generación
Ilustración 9: Layout Central.
57
6. EVALUACIÓN ECONÓMICA
6.1 Determinación de la Inversión y los Costos
La tecnología implementada en rellenos sanitarios es de captación de biogás a través de

impermeabilización del relleno sanitario, y mediante tubos perforados en el relleno se
recolecta y transporta hasta el punto de uso o venta. El biogás puede ser utilizado en la
generación térmica, eléctrica o para la sustitución de otros combustibles mediante
tratamiento. La producción puede estar destinada a suplir la demanda de consumo del
propio productor o a la de terceros.
Con la estimación de biogás generable en el relleno sanitario, su porcentaje de captación y

el sistema de generación eléctrica definidos, podemos comenzar con la evaluación
económica. Para esto tendremos que determinar los costos involucrados en la mejora y
ampliación del sistema de captación de biogás del relleno sanitario y costos de
implementación de la planta de generación eléctrica, que incluyen la inversión en equipos
para generación, infraestructura, subestación, conexión a la red de distribución, además de
los costos de mantenimiento y operación. Los ingresos provendrán de la venta de energía
eléctrica, potencia instalada y venta de bonos de carbono por reducción de emisiones.
De acuerdo a la experiencia en proyectos similares se asignarán valores a parámetros

económicos como la tasa de descuento con el fin de obtener la rentabilidad.
6.1.1 Costos Fijos
El relleno sanitario cuenta con un sistema de captación de biogás para su posterior quema
con el fin de reducir el peligro de explosión por fugas, este sistema será mejorado para
aumentar la captación, aumentando la cantidad de pozos de extracción, los metros lineales
de tuberías laterales y agregando bombas de succión.
6.1.1.1 Costos de mejora del sistema de extracción de Biogás.
Para alcanzar mejores niveles de captación de biogás es necesario introducir una serie de
mejoras en el sistema actual del relleno sanitario, entre las cuales está el reemplazo de
58
tuberías preexistentes del proyecto de captación para quema de biogás, perforación de
pozos de extracción adicionales con el propósito de reducir el radio de distancia entre ellos
y la instalación de un sistema de succión.
Tabla 10: Costos Captación.

Costos mejora sistema de captación USD UF
Pozos de estracción verticales y cabezales 75.000 1.867
Tuberias colectoras 30.000 747
Equipos de succión 45.000 1.120
Costos de ingeniería y contingencias 20.000 498
Total 170.000 4.232
6.1.1.2 Infraestructura
Costo construcción planta: Considera radieres y fundaciones donde se dispondrán los

equipos para el tratamiento del biogás y generación eléctrica, así como las instalaciones
necesarias para la administración del recinto.
Tabla 11: Costos infraestructura.

Infraestructura Cantidad Unidad Precio Unitario (UF/m²) UF
Galpón planta de generación 300 m² 8 2400
Sanitarios 20 m² 6 120
Oficinas administrativas 40 m² 5 200
Sistema contra incendios 1 Gl 45
Área suministros 200 m² 3 600
Total 3365
Fuente: elaboración Propia.
6.1.1.3 Equipos
La central generadora estará compuesta por una Planta de Tratamiento de Gas que
acondiciona el biogás proveniente del sistema de captación, un Sistema de Generación,
compuesto por generador, radiador, catalizador y transformador de poder; una subestación
donde se transforma el voltaje de 23kv a 220kv, y se realiza la conexión al
Sistema Interconectado Central (SIC).
59
Tabla 12: Costos de inversión.
Costos de Inversión USD UF
Gestión del proyecto $ 100.000 2.490
Construcción dela planta $ 135.161 3.365
Equipos de registro y medición $ 35.000 871
Equipos generadores y transformadores $ 3.500.000 87.137
Subestación elevadora $ 225.000 5.602
Transmisión y conexión $ 185.000 4.606
Ingenieria y contingencias (10%) $ 418.016 10.407
Total $ 4.598.177 114.477
6.1.2 Costos Fijos operacionales
Recursos Humanos: Para el funcionamiento de la planta de generación eléctrica se

considera un equipo de trabajo consistente en cuatro personas.
Jefe de Mantención y Operación: Persona a cargo del funcionamiento de la planta.
Personal de Mantención y Operación: Se requerirán de tres personas para realizar funciones

operativas, como la supervisión del funcionamiento de los equipos.
Tabla 13: Costos Operación.

Costos de Operación y mantenimiento UDS UF
Personal 84.000 2.091
Mantenimiento 120.000 2.988
Total 204.000 5.079
El mantenimiento considera un incremento anual de 3% en los costos de este por el

aumento de las mantenciones requeridas con el tiempo debido al desgaste de las maquinas.
Los costos de operación consideran un incremento anual de 5% en los salarios.
6.2 Determinación de los Ingresos
Los ingresos provienen de la venta de energía eléctrica, ingresos por potencia instalada y la
venta de bonos de carbono obtenidos por reducción de emisiones.
60
Existen distintas alternativas para comercializar la electricidad producida por la planta, en
nuestro caso se realizara la venta de energía y potencia en el mercado spot (las otras
alternativas son fuera del mercado spot y el mercado de contratos).
El Mercado spot considera la venta de energía por parte de los productores de ERNC a
otras empresas generadoras, con el fin de facilitar la distribución a los pequeños
productores y que los grandes generadores puedan cumplir con las cuotas de ERNC
estipuladas en la ley 20.257.
Existen dos modelos de negocio en el mercado spot
Venta de energía a empresas de generación a precio marginal instantáneo y venta de

potencia al precio nudo. [22]
Venta de energía y potencia a otras empresas generadoras, a precio estabilizado (proyectos
menores a 9MW), correspondiente al precio nudo de las inyecciones para energía y al
precio nudo de la potencia.
Algunas características del mercado spot son, es solo para generadores y todo generador
participa, cada generador compra y vende energía, sin contratos de mediación, compra y
venta al costo marginal en la barra o nodo correspondiente al retiro o inyección, venta de
potencia al precio nudo en la barra, precio nudo lo calcula el CNE semestralmente.
En el anexo 10 se puede apreciar los precios de la energía en el mercado spot de los últimos
años, en el anexo 11 se entregan proyecciones del precio de energía para los años que
contempla esta evaluación para distintos escenarios, estos escenarios serán utilizados en el
análisis de sensibilidad.
6.2.1 Ingresos por energía eléctrica:
La capacidad bruta instalada de la planta equivale a 2974 KV, a esto hay que restar los
tiempos de inactividad en que los motores deban estar detenidos para poder realizar las
61
mantenciones, cambios de aceite u otros motivos imprevistos, de acuerdo con el fabricante
se estiman 8000 las horas de funcionamiento por año.
También se debe considerar un factor de planta, el cual está en función del tiempo posible
de operación de la planta de acuerdo con la solicitud de energía por parte del sistema. El
factor de planta depende principalmente del tipo de central que se esté analizando. El tipo
de combustible que utiliza determina en gran medida la posición de la central dentro de la
curva de oferta del sistema, por lo cual centrales con menor costo marginal son solicitadas
con mayor frecuencia, por esta razón tienen factores de planta más elevados. Centrales a
base de combustibles fósiles como petróleo o carbón tienen un factor de planta más bajo,
ya que su costo marginal es alto. El factor de planta será de 92%, el cual está dado
principalmente por las detenciones para mantenciones e imprevistos.
Por tanto la capacidad neta de producción de la planta será:
Capacidad Neta = Capacidad Bruta * Factor de capacidad
Capacidad Neta = 2974 kw * 0,92 = 2766 kw
Además se considera un 7% de carga parasita, la cual considera las pérdidas de energía por
transmisión (3%) y la energía utilizada para consumo propio de la planta (4%). Estos
valores de acuerdo con CDEC en planta de generación eléctrica a biogás en relleno
sanitario Loma Los Colorados.
Con lo cual la capacidad final será de 2544 kw
Para calcular los ingresos se considera un precio de venta de energía 48 $/kwh, esto se
traduce en un ingreso el primer año de:
$ í
48 ∗ 2544 ∗ 365 ∗ 24 = 1.069.701.120$
ñ
6.2.2 Ingresos por potencia
La potencia firme es el aporte que hace la planta a la capacidad del sistema. Para abastecer
la demanda máxima anual se requiere de una capacidad de generación que cuente con una
seguridad mínima, es por esto que el generador obtiene un ingreso por la potencia máxima
que es capaz de suministrar al sistema en caso de ser necesario en las horas punta del
62
consumo. Mediante este pago el sistema busca tener confiabilidad ya que paga a todos los
generadores aun cuando no se utilice su capacidad generadora.
La potencia firme preliminar se ajusta mediante un factor único definido como el cociente
entre la demanda máxima del sistema y la sumatoria de las potencia firmes preliminares de
cada central, dando como resultado la potencia firme de la central.
De acuerdo con CDEC para calcular la potencia firme de futuras centrales es recomendable
utilizar como parámetro centrales del mismo tipo.
Central Loma los Colorados I y Loma los Colorados II funcionan a base de biogás
generado en relleno sanitario, el factor de potencia firme son 0,61 y 0,62, se utilizara el
factor 0,61.
= 2.974 ∗ 0,61 = 1.814
Ingreso anual por potencia, potencia firme por el valor de la potencia
$
1.814 ∗ 4.758 ∗ 12 = 103.572.144$
6.2.3 Ingresos por venta de bonos de carbono
Es posible capitalizar la reducción en emisiones de gases con efecto invernadero a la

atmosfera que el proyecto produce. Esto a través de la venta de bonos de carbono, los
cuales de acuerdo con el protocolo de Kyoto, son entregados como estimulo a proyectos
que produzcan este beneficio.
Para ello es necesario calcular las cantidades de CO₂ equivalentes que se dejan de emitir a
la atmosfera. Al combustionar el biogás para generar electricidad, se estará emitiendo CO₂,
pero a la vez se dejara de emitir CH₄, el cual como se ha señalado tiene una equivalencia de
21 veces el CO₂.
La diferencia entre el CO₂ producido por la combustión del biogás y el CO₂ equivalente
del biogás en caso de no ser quemado nos entrega la cantidad de CO₂ que es posible de
traducir en bonos, [24].
63
Para ello consideraremos:
Composición biogás: 50% CH₄ - 50% CO₂
Densidad CO₂= 1,8 3
Densidad CH₄= 0,65 3
Combustión de 1 Kg de CH₄ produce 2,75 Kg de CO₂
Con estos datos podemos obtener los kilogramos de CO₂ producidos por la combustión de
un metro cubico de biogás.
2
2 =% 4 ∗ 4 ∗ +% 2 ∗ 2
4
CO₂ (Kg) = 0,5 ∗ 0,65 3

∗ 2,75 + 0,5 ∗ 1,8 3
= 1,79
Ahora determinamos el CO₂ equivalente al efecto que produce el metano presente en el

biogás sin combustionar en la atmosfera.
2 = 21 ∗ 4 ∗% 4
3
4
2 = 21 ∗ 0,65 3
∗ 0,5 3
= 6,825 3
4 á á
A esto debemos sumar la parte de CO₂ presente en el biogás.
2
2 = 0,5 ∗ 2 = 0,5 ∗ 1,8 3
= 0,9 3 á
El efecto del biogás en la atmosfera en CO₂ equivalente es:
6,825 + 0,9 = 7,725 Kg/m³
El beneficio de combustionar el biogás se traduce en
₂
7,725 3
− 1,79 3
= 5,9 3 á
Dejan de ser emitidos a la atmosfera 5,9 Kg CO₂/m³ biogás
64
3
5,9 3
∗ ∗ =
ñ
Donde X son los m³ consumidos por los motores de generación eléctrica.
Calculo de reducción de emisiones de CO₂ de:
El poder calorífico del biogás esta dado por la presencia de metano, en este caso al 50%.
í 4 = 10 3
í á = 0,5 ∗ 10 3
=5 3
é =5 3
∗ á ∗ é
En este caso se utilizará la capacidad de producción promedio, considerando el factor de

planta y las detenciones para mantenciones.
2.544 =5 3
∗ ∗ 0,4
Se traduce en un consumo de:

3
á 2
1.272 ∗ 24 ∗ 365 ∗ 5,9 3
= 65.742 ₂
á
Esto generará ingresos por venta de CERS anualmente por:
65.742 ∗ 0,21 = 13.805
Considerando el valor promedio de 0,21USD/ton CO₂ correspondiente al año 2013. [25]
65
6.2.4 Valor Residual
Valor residual de continuidad:
Este criterio se aplica ya que se trata de un proyecto para el cual es razonable esperar que
siga operando más allá del horizonte de evaluación.
En este caso inicialmente se deberá determinar un horizonte razonable de vida del proyecto.
Para ello supondremos como base un horizonte máximo de cinco años adicionales.
A fin de calcular el valor residual (VR) se aplicará la siguiente expresión:
(1 + ) − 1
= ∗
(1 + ) ∗
Donde:
FC: el valor estimado del flujo de fondos constante esperado del proyecto. Este podrá
calcularse como el último valor reportado.
k: la tasa de descuento aplicada para el período de referencia. En este caso se utilizará la

aplicada para el cálculo del VAN.
n: es el horizonte de vida del proyecto
6.3 Resultados
Utilizando los siguientes datos se realizo el flujo de caja.
Financiamiento 50%
Precio spot electricidad: 80 USD/MWh (48 $/kwh)
Precio Potencia: 4.728 $/kw/mes
Tasa de descuento = 10%
Los resultados para una evaluación a 10 años plazo fueron los siguientes.
66
Inversión = US$ $ 6.172.614
VAN = US$ $ 1.120.528
TIR = 29%
6.4 Análisis de sensibilidad
Sensibilidad Precio Spot de acuerdo a un 80% financiamiento, como puede apreciarse, la

rentabilidad del proyecto está asociado principalmente a este precio.
Tabla 14: Sensibilidad Precio Spot.

Precio Spot (Pesos/Kwh) VAN (USD) TIR
40 $ 1.440.787 38%
41 $ 1.660.008 41%
42 $ 1.879.230 45%
43 $ 2.098.451 48%
44 $ 2.317.673 51%
45 $ 2.536.894 54%
46 $ 2.756.115 57%
47 $ 2.975.337 60%
48 $ 3.194.558 63%
49 $ 3.413.780 66%
50 $ 3.633.001 70%
51 $ 3.852.222 73%
52 $ 4.071.444 76%
53 $ 4.290.665 79%
54 $ 4.509.886 82%
El precio Spot es la fuente principal de ingresos, los ingresos por potencia solo son
relevante en casos de financiamiento menor a 50%, al acercarse el valor del VAN del
proyecto a cero todos los ingresos por elementales que sean toman mayor relevancia a fin
de obtener VAN ≥0, pero para efectos de toma de decisión es el precio Spot el elemento
fundamental.
67
Tabla 15: Sensibilidad Financiamiento.
Financiamiento % VAN TIR
0 -2.019.556 18%
20 -738.685 21%
50 1.120.528 29%
70 2.561.126 44%
80 2.704.248 59%
Considerando un ingreso por precio spot de 48 $/kwh, se puede realizar una sensibilidad de
los indicadores respecto del financiamiento. Puede observarse que este tiene un impacto
positivo en ellos, siendo más rentable a medida que aumenta, estos son los escenarios más
viables ya que proyectos de este tipo tienen acceso a créditos bancarios que permiten a lo
menos considerar un 80% en el financiamiento.
El anexo 10 se entregan tablas con la sensibilidad del precio Spot variando el nivel de
financiamiento.
68
7. CONCLUSIONES
El biogás es un elemento que se presenta en los rellenos sanitarios de forma espontánea, el

adecuado manejo y operación de los rellenos sanitarios ocasionan condiciones óptimas en
las que aumenta la producción, pudiendo ser extraído y reutilizado como combustible
primario para la generación eléctrica.
Los proyectos que utilizan como fuente energías renovables no convencionales han
recibido en los últimos años una serie de incentivos que les han permitido posicionarse
como una alternativa competitiva en el mercado de la generación eléctrica. Los beneficios
que produce su utilización no son solo económicos, proyectos de este tipo entregan al país
independencia energética y diversificación de la matriz mediante energías que tienen un
impacto negativo en el ambiente menor al de las energías convencionales.
Poder determinar con certeza el potencial generador de Biogás en un relleno sanitario hoy
en día sigue siendo muy difícil, esto debido a que las condiciones en que se genera este gas
dependen de múltiples factores, muy pocos de ellos controlables. Existen una gran cantidad
de modelos que proyectan la generación de biogás, pero por su mayor precisión se prefieren
aquellos que utilizan datos reales, obtenidos en terreno, lo cual es costoso en muchos
casos. El modelo mexicano está siendo utilizado en América latina en proyectos de este
tipo, ya que cuenta con datos en terreno de lugares en México con variados climas, por esto
puede ser utilizado calibrándolo según las necesidades, obteniendo resultados muy
satisfactorios. Modelos de estimación para países como Uruguay y Ecuador han sido
desarrollados utilizándolo como base. En la práctica los modelos tienden a subestimar o
sobrestimar la producción de biogás, países como Alemania en el cual existe gran cantidad
de proyectos de este tipo desarrollados por más de 30 años han podido desarrollar modelos
de estimación muy aceptables en cuanto a su precisión, pero estos modelos resultan ajenos
a la realidad de países en vías de desarrollo como el nuestro, cultural y económicamente
distintos.
El Relleno Sanitario Santiago Poniente contaba con una estimación de producción de

biogás desarrollada para el proyecto de quema con el propósito de reducir los riesgos de
explosión, está fue realizada con el modelo Landgem, la estimación realizada con el
69
Modelo Mexicano de Biogás fue un 20% inferior a esta. El proyecto de generación
contempla la utilización de alrededor de 1500 m³/hora de biogás, el relleno actualmente
capta alrededor de 2.000 m³/hora y va en aumento, de acuerdo con la estimación se contará
con producción de biogás necesaria para el funcionamiento de ambos motores hasta al
menos el año 2044, casi 20 años más allá de esta evaluación y por sobre la vida útil
asignada a los motores por el fabricante.
Entre los principales problemas que se presentan en proyectos de este tipo está en la presión
adecuada de biogás, por lo cual proyectos que contemplen la plena utilización del biogás
generado o porcentajes muy elevados incrementan sus niveles de riesgo de detenciones,
reduciendo la rentabilidad de la inversión.
La estimación de la generación eléctrica se realizo considerando un 50% de captación y una

participación de metano de 50%, ambos valores son los estipulados por la EPA en
proyectos de este tipo, lo cual implica disponer de un flujo teórico máximo de biogás de
5500 m³/h, esto implica que en su momento de máxima captación se utilizará solo un 28%
de la capacidad de energía generable (3MW).
El efecto de la variación en el precio la energía por potencia instalada, no es relevante en

términos de decisión, ya que el proyecto no ve afectada su viabilidad aun sin considerarlo
en los ingresos. En términos económicos la variación del VAN ante un cambio de 1 dólar
en el precio de la potencia, implica una variación de 3%.
El principal ingreso proviene de la venta de energía, este entrega al proyecto los índices de
rentabilidad positivos, de acuerdo con el análisis de sensibilidad el proyecto, sigue siendo
rentable aún en escenarios de precios de energía eléctrica bajos, (40 $/kwh ó 70
USD/MWh), considerando un financiamiento de al menos el 50%.
El financiamiento es de vital importancia para la materialización del proyecto, sin este, se

requiere un precio de energía sobre los 65 $/kwh para obtener ganancias económicas, lo
cual es muy alto considerando que el precio al cual se realizó la evaluación es de 48 $/kwh
(valor actual).
Finalmente es pertinente indicar que el desarrollo de las ERNC, como lo es el proyecto

Central ERNC Santiago Poniente, es un proyecto que forma parte de la estrategia
70
energética del país, tendiente a asegurar el suministro de energía, la sustentabilidad
ambiental y la eficiencia económica. Con ello resulta prioritario, tal como lo indica en los
estudios de la Comisión Nacional de Energía, aprovechar como recurso energético el
biogás que actualmente se quema en los rellenos sanitarios, con los consiguientes
beneficios adicionales asociados.
71
8. BIBLIOGRAFÍA
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Renovables no Convencionales, Proyectos de Biomasa, CNE/GTZ, Santiago.
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Civil Industrial, Universidad de los Andes, Santiago.
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72
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[21] Garay, O, (2011), Análisis Técnico-Económico de una planta de Generación Eléctrica

en Base a Biogás, Tesis Ingeniero Civil Industrial, Universidad de Chile, Santiago.
73
[22] Pérez, J. Chávez, P. Reyes, C, Evaluación Técnico-Económico de dos Alternativas de
Aprovechamiento de Biogás en un relleno sanitario. Disponible en:
http://www.bvsde.paho.org/bvsaidis/mexico11/rs-17.pdf [Consulta: Abril 20, 2014].
[23] Cadena, J. Mora, J. Pérez, S, (2012), Análisis de viabilidad financiera de una central de
generación de energía eléctrica a partir del biogás de vertedero, Revista Scientia et
Technica Año XVI, No 51, Universidad Tecnológica de Pereira, Agosto de 2012
[24] Zuñiga, A, (2010), Evaluación Tecnico Economica y Diseño para una Planta
Generadora de Electricidad a Partir de Biogás, Tesis Ingeniero Civil Industrial, Universidad
De Chile, Santiago.
[25] Stegmann, S, (2010), Presentación Proyecto de Generación Eléctrica en Base a Biogás

Central Lomas Los Colorados, KDM, Santiago.
[26] Consorcio Santa Marta, (2011), Declaración de Impacto Ambiental Central ERNC
Santa Marta, Santiago.
74
9. ANEXOS
75
9.1 Estimación Biogás RSSP por modelo Landgem
Cantidad de residuos (Ton) Emisiones (m3/año)

AÑO Ingresados Acumulados Biogás Metano
2002 85.135 - - -
2003 463.643 85.135 832.494 416.247
2004 435.940 548.778 5.325.636 2.662.818
2005 451.396 984.718 9.328.750 4.664.375
2006 480.000 1.436.114 13.287.766 6.643.883
2007 560.675 1.916.114 17.333.404 8.666.702
2008 663.798 2.476.789 21.970.619 10.985.310
2009 687.031 3.140.587 27.390.061 13.695.030
2010 711.077 3.827.618 32.772.377 16.386.188
2011 735.965 4.538.695 38.127.329 19.063.665
2012 761.723 5.274.659 43.464.482 21.732.241
2013 788.384 6.036.383 48.793.222 24.396.611
2014 815.977 6.824.766 54.122.774 27.061.387
2015 844.536 7.640.743 59.462.224 29.731.112
2016 874.095 8.485.280 64.820.532 32.410.266
2017 904.688 9.359.375 70.206.554 35.103.277
2018 936.352 10.264.063 75.629.054 37.814.527
2019 969.125 11.200.416 81.096.724 40.548.362
2020 1.003.044 12.169.540 86.618.197 43.309.098
2021 1.038.151 13.172.585 92.202.065 46.101.033
2022 1.074.486 14.210.735 97.856.896 48.928.448
2023 1.112.093 15.285.221 103.591.242 51.795.621
2024 1.151.016 16.397.314 109.413.662 54.706.831
2025 1.191.302 17.548.331 115.332.731 57.666.366
2026 18.739.632 121.357.057 60.678.528
2027 - 18.739.632 115.438.403 57.719.202
2028 - 18.739.632 109.808.406 54.904.203
2029 - 18.739.632 104.452.987 52.226.493
2030 - 18.739.632 99.358.755 49.679.377
2031 - 18.739.632 94.512.971 47.256.485
2032 - 18.739.632 89.903.519 44.951.759
2033 - 18.739.632 85.518.873 42.759.436
2034 - 18.739.632 81.348.068 40.674.034
2035 - 18.739.632 77.380.676 38.690.338
2036 - 18.739.632 73.606.776 36.803.388
2037 - 18.739.632 70.016.931 35.008.465
Fuente: Coinca
76
9.2 Estimación Biogás RSSP por modelo Mexicano
Eficiencia
Disposición Generación de Biogás Recuperación de Biogás Estimada
Disposición del Sistema
Año Acumulada
(Mg/año) de Captura
(Mg)
(m3/hr) (pies3/min) (mmBtu/hr) (%) (m3/hr) (pies3/min) (mmBtu/hr)
2002 85.135 85.135 0 0 0,0 0% 0 0 0,0
2003 463.643 548.778 88 52 1,6 0% 0 0 0,0
2004 435.940 984.718 562 330 10,0 0% 0 0 0,0
2005 451.396 1.436.114 972 572 17,4 0% 0 0 0,0
2006 480.000 1.916.114 1.368 805 24,5 0% 0 0 0,0
2007 560.675 2.476.789 1.767 1.040 31,6 0% 0 0 0,0
2008 663.798 3.140.587 2.220 1.307 39,7 0% 0 0 0,0
2009 687.031 3.827.618 2.749 1.618 49,1 50% 1.375 809 24,6
2010 711.077 4.538.695 3.265 1.922 58,3 50% 1.633 961 29,2
2011 735.965 5.274.660 3.771 2.219 67,4 50% 1.885 1.110 33,7
2012 761.723 6.036.383 4.268 2.512 76,3 50% 2.134 1.256 38,1
2013 788.384 6.824.767 4.758 2.801 85,0 50% 2.379 1.400 42,5
2014 815.977 7.640.744 5.244 3.086 93,7 50% 2.622 1.543 46,9
2015 844.536 8.485.280 5.726 3.370 102,3 50% 2.863 1.685 51,2
2016 874.095 9.359.375 6.206 3.653 110,9 50% 3.103 1.826 55,5
2017 904.688 10.264.063 6.686 3.936 119,5 50% 3.343 1.968 59,7
2018 936.352 11.200.415 7.168 4.219 128,1 50% 3.584 2.109 64,0
2019 969.125 12.169.540 7.651 4.503 136,7 50% 3.826 2.252 68,4
2020 1.003.044 13.172.584 8.138 4.790 145,4 50% 4.069 2.395 72,7
2021 1.038.151 14.210.735 8.630 5.079 154,2 50% 4.315 2.540 77,1
2022 1.074.486 15.285.221 9.127 5.372 163,1 50% 4.564 2.686 81,6
2023 1.112.093 16.397.314 9.632 5.669 172,1 50% 4.816 2.835 86,1
2024 1.151.016 17.548.330 10.144 5.971 181,3 50% 5.072 2.985 90,6
2025 1.191.302 18.739.632 10.665 6.277 190,6 50% 5.333 3.139 95,3
2026 0 18.739.632 11.196 6.590 200,1 50% 5.598 3.295 100,0
2027 0 18.739.632 10.462 6.158 186,9 50% 5.231 3.079 93,5
2028 0 18.739.632 9.788 5.761 174,9 50% 4.894 2.881 87,5
2029 0 18.739.632 9.169 5.397 163,8 50% 4.585 2.698 81,9
2030 0 18.739.632 8.600 5.062 153,7 50% 4.300 2.531 76,8
2031 0 18.739.632 8.077 4.754 144,3 50% 4.039 2.377 72,2
2032 0 18.739.632 7.596 4.471 135,7 50% 3.798 2.235 67,9
2033 0 18.739.632 7.152 4.210 127,8 50% 3.576 2.105 63,9
2034 0 18.739.632 6.743 3.969 120,5 50% 3.371 1.984 60,2
2035 0 18.739.632 6.365 3.746 113,7 50% 3.183 1.873 56,9
2036 0 18.739.632 6.016 3.541 107,5 50% 3.008 1.771 53,8
2037 0 18.739.632 5.694 3.351 101,7 50% 2.847 1.676 50,9
2038 0 18.739.632 5.395 3.176 96,4 50% 2.698 1.588 48,2
2039 0 18.739.632 5.119 3.013 91,5 50% 2.559 1.506 45,7
2040 0 18.739.632 4.862 2.862 86,9 50% 2.431 1.431 43,4
2041 0 18.739.632 4.624 2.722 82,6 50% 2.312 1.361 41,3
2042 0 18.739.632 4.402 2.591 78,7 50% 2.201 1.296 39,3
2043 0 18.739.632 4.197 2.470 75,0 50% 2.098 1.235 37,5
2044 0 18.739.632 4.005 2.357 71,6 50% 2.002 1.179 35,8
2045 0 18.739.632 3.826 2.252 68,4 50% 1.913 1.126 34,2
2046 0 18.739.632 3.659 2.153 65,4 50% 1.829 1.077 32,7
2047 0 18.739.632 3.503 2.062 62,6 50% 1.751 1.031 31,3
2048 0 18.739.632 3.356 1.976 60,0 50% 1.678 988 30,0
2049 0 18.739.632 3.219 1.895 57,5 50% 1.610 947 28,8
2050 0 18.739.632 3.091 1.819 55,2 50% 1.546 910 27,6
2051 0 18.739.632 2.970 1.748 53,1 50% 1.485 874 26,5
2052 0 18.739.632 2.857 1.682 51,1 50% 1.429 841 25,5
77
9.3 Estimación de Generación Eléctrica.
Capacidad
Recuperación de Biogás Reducción de Emisión
Máxima de
Estimada Estimadas**
Año la Planta de
Electricidad* (tonnes (tonnes
(m3/hr) (mmBtu/hr) (MW) CH4/yr) CO2eq/yr)
2002 0 0,0 0,0 0 0
2003 0 0,0 0,0 0 0
2004 0 0,0 0,0 0 0
2005 0 0,0 0,0 0 0
2006 0 0,0 0,0 0 0
2007 0 0,0 0,0 0 0
2008 0 0,0 0,0 0 0
2009 1.375 24,6 2,3 4.311 90.527
2010 1.633 29,2 2,7 5.120 107.522
2011 1.885 33,7 3,1 5.913 124.169
2012 2.134 38,1 3,5 6.692 140.536
2013 2.379 42,5 3,9 7.461 156.683
2014 2.622 46,9 4,3 8.222 172.669
2015 2.863 51,2 4,7 8.978 188.547
2016 3.103 55,5 5,1 9.732 204.367
2017 3.343 59,7 5,5 10.485 220.177
2018 3.584 64,0 5,9 11.239 236.021
2019 3.826 68,4 6,3 11.997 251.942
2020 4.069 72,7 6,7 12.761 267.979
2021 4.315 77,1 7,1 13.532 284.171
2022 4.564 81,6 7,6 14.312 300.554
2023 4.816 86,1 8,0 15.103 317.162
2024 5.072 90,6 8,4 15.906 334.030
2025 5.333 95,3 8,8 16.723 351.191
2026 5.598 100,0 9,3 17.556 368.677
2027 5.231 93,5 8,7 16.405 344.499
2028 4.894 87,5 8,1 15.348 322.309
2029 4.585 81,9 7,6 14.378 301.931
2030 4.300 76,8 7,1 13.486 283.202
2031 4.039 72,2 6,7 12.665 265.974
2032 3.798 67,9 6,3 11.910 250.116
2033 3.576 63,9 5,9 11.215 235.505
2034 3.371 60,2 5,6 10.573 222.033
2035 3.183 56,9 5,3 9.981 209.598
2036 3.008 53,8 5,0 9.434 198.111
2037 2.847 50,9 4,7 8.928 187.490
2038 2.698 48,2 4,5 8.460 177.659
2039 2.559 45,7 4,2 8.026 168.550
2040 2.431 43,4 4,0 7.624 160.102
2041 2.312 41,3 3,8 7.250 152.259
2042 2.201 39,3 3,6 6.903 144.969
2043 2.098 37,5 3,5 6.580 138.186
2044 2.002 35,8 3,3 6.279 131.868
2045 1.913 34,2 3,2 5.999 125.976
2046 1.829 32,7 3,0 5.737 120.475
2047 1.751 31,3 2,9 5.492 115.333
2048 1.678 30,0 2,8 5.263 110.522
2049 1.610 28,8 2,7 5.048 106.013
2050 1.546 27,6 2,6 4.847 101.785
2051 1.485 26,5 2,5 4.658 97.813
2052 1.429 25,5 2,4 4.480 94.079
78
9.4 FLUJO DE CAJA
Flujo de Caja Financiamiento 80%
Valores UF
Financiamiento 80% Tasa 10% Años 10
Depreciación 5 Equipo
20 Infraestructura
Impuesto 25%
Beta de Capital Propio 30%
UF 27/11/2014 24.529 Dólar 27/11/14 600
Flujo de caja Periodo

Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(-) Operación 2.642 2.827 3.025 3.236 3.463 3.705 3.965 4.242 4.539 4.857
(-) Mantenciones 5.054 5.206 5.362 5.523 5.688 5.859 6.035 6.216 6.402 6.594
(-) Aceite 245 252 260 267 275 284 292 301 310 319
(-) Gasto Financiero 20.559 20.559 20.559 20.559 20.559 20.559 20.559 20.559 20.559 20.559
(-) Depreciación 20.828 20.828 20.828 20.828 20.828 687 687 687 687 687
Total costos Operacionales 49.327 49.671 50.033 50.413 50.813 31.093 31.537 32.004 32.497 33.016
(+) Ingresos 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619
(+) Potencia 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223
(+) Bonos de carbono 312 312 312 312 312 312 312 312 312 312
Total Ingresos 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154
Utilidad antes de Impuesto -1.173 -1.517 -1.879 -2.259 -2.660 17.060 16.617 16.149 15.657 15.138
Inversión Capital Propio 31.581
(-) Impuesto 0 0 0 0 0 1.893 4.154 4.037 3.914 3.784
Utilidades después de Impuesto -1.173 -1.517 -1.879 -2.259 -2.660 15.167 12.462 12.112 11.743 11.353
(+)Depreciación 20.828 20.828 20.828 20.828 18.168 687 687 687 687 687
Valor Residual Planta 38.977
Flujo de Caja -31.581 19.654 19.310 18.949 18.568 15.509 15.854 13.149 12.799 12.429 51.017
VAN $ 66.905
TIR 59%
WACC (%) 14% Capacidad bruta 2974 MW
Vida útil (años) 20 103580137,4 Capacidad neta 2765,82 MW
Potencia KW 2.974 Factor planta 92%
Hr/año 8.760 Producción anual energía 2544,5544 MW
Consumo Biogas (m3/dia) 28.176
spot VAN USD $ 2.735.174
Ingresos 48 pesos/kw
Precio Energia US$/Kwh 0,08 0,08 usd/kw
Precio Potencia US$/Kw-mes 7,9 80 usd/mw 7,93
Precio CERS US$/Ton CO₂ 0,21 USD/ton
VAN USD 2.735.174
Inversión Total 6.172.614
Flujo de Caja Financiamiento 50%
Valores UF
20 Infraestructura
Impuesto 25%
UF 27/11/2014 24.529 Dólar 27/11/14 600

Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(-) Operación 2.642 2.827 3.025 3.236 3.463 3.705 3.965 4.242 4.539 4.857
(-) Mantenciones 5.054 5.206 5.362 5.523 5.688 5.859 6.035 6.216 6.402 6.594
(-) Aceite 245 252 260 267 275 284 292 301 310 319
(-) Gasto Financiero 12.849 12.849 12.849 12.849 12.849 12.849 12.849 12.849 12.849 12.849
(-) Depreciación 20.828 20.828 20.828 20.828 20.828 687 687 687 687 687
(+) Ingresos 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619
(+) Potencia 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223
(+) Bonos de carbono 312 312 312 312 312 312 312 312 312 312
Total Ingresos 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154
Utilidad antes de Impuesto 6.536 6.192 5.831 5.450 5.050 24.770 24.326 23.859 23.366 22.847
(-) Impuesto 1.634 1.548 1.458 1.363 1.263 6.192 6.082 5.965 5.842 5.712
Utilidades después de Impuesto 4.902 4.644 4.373 4.088 3.788 18.577 18.245 17.894 17.525 17.136
(+)Depreciación 20.828 20.828 20.828 20.828 20.828 687 687 687 687 687
Flujo de Caja -78.954 25.730 25.472 25.201 24.916 24.615 19.264 18.931 18.581 18.212 69.068
VAN $ 27.409
TIR 29%
spot VAN USD $ 1.120.528
VAN USD 1.120.528
Flujo de Caja Sin Financiamiento
Valores UF
20 Infraestructura
Impuesto 25%
UF 27/11/2014 24.529 Dólar 27/11/14 600

Año 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
(-) Operación 2.642 2.827 3.025 3.236 3.463 3.705 3.965 4.242 4.539 4.857
(-) Mantenciones 5.054 5.206 5.362 5.523 5.688 5.859 6.035 6.216 6.402 6.594
(-) Aceite 245 252 260 267 275 284 292 301 310 319
(-) Gasto Financiero 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
(-) Depreciación 20.828 20.828 20.828 20.828 20.828 687 687 687 687 687
(+) Ingresos 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619 43.619
(+) Potencia 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223 4.223
(+) Bonos de carbono 312 312 312 312 312 312 312 312 312 312
Total Ingresos 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154 48.154
Utilidad antes de Impuesto 19.386 19.042 18.680 18.300 17.899 37.619 37.176 36.708 36.216 35.697
(-) Impuesto 4.846 4.760 4.670 4.575 4.475 9.405 9.294 9.177 9.054 8.924
Utilidades después de Impuesto 14.539 14.281 14.010 13.725 13.425 28.214 27.882 27.531 27.162 26.773
(+)Depreciación 20.828 20.828 20.828 20.828 20.828 687 687 687 687 687
Flujo de Caja -157.907 35.367 35.109 34.838 34.553 34.252 28.901 28.568 28.218 27.849 92.666
VAN -$ 49.400
TIR 18%
spot VAN USD -$ 2.019.556
VAN USD -2.019.556
9.5 Precio de la energía eléctrica
Precio Medio de Mercado SIC (Fuente: CNE)

PMM Base SIC PMM SIC Dólar Promedio PMM Base SIC PMM SIC
Año Mes VENTANA DE 4 MESES Fijación Precio de Nudo
[$/kWh] [$/kWh] * Mensual [US$/MWh] [US$/MWh]
2009 1 Julio 2008 - Octbre 2008 Octubre 2008, Indexación Noviembre 2008 52,19 52,80 623 83,77 84,75
2 Agosto 2008 - Noviembre 2008 Octubre 2008, Indexación Noviembre 2008 52,19 54,23 606 86,12 89,48
3 Septiembre 2008 - Diciembre 2008 Octubre 2008, Indexación Noviembre 2008 52,19 55,67 593 88,02 93,89
4 Octubre 2008 - Enero 2009 Octubre 2008, Indexación Noviembre 2008 52,19 57,10 583 89,49 97,91
5 Noviembre 2008 - Febrero 2009 Abril 2009 57,84 57,84 566 102,25 102,25
6 Diciembre 2008 - Marzo 2009 Abril 2009 57,84 57,15 553 104,59 103,34
7 Enero 2009 - Abril 2009 Abril 2009 57,84 57,35 540 107,04 106,12
8 Febrero 2009 - Mayo 2009 Abril 2009 57,84 55,57 547 105,77 101,60
9 Marzo 2009 - Junio 2009 Abril 2009 57,84 52,95 549 105,35 96,43
10 Abril 2009 - Julio 2009 Abril 2009 57,84 50,18 546 105,97 91,94
11 Mayo 2009 - Agosto 2009 Octubre 2009 48,22 48,22 508 94,96 94,96
12 Junio 2009 - Septiembre 2009 Octubre 2009 48,22 46,60 501 96,16 92,94
2010 1 Julio 2009 - Octbre 2009 Octubre 2009 48,22 45,40 501 96,31 90,67
2 Agosto 2009 - Noviembre 2009 Octubre 2009 48,22 44,26 533 90,54 83,11
3 Septiembre 2009 - Diciembre 2009 Octubre 2009 48,22 43,00 523 92,17 82,19
4 Octubre 2009 - Enero 2010 Octubre 2009, Indexación Marzo 2010 43,00 43,58 521 82,59 83,71
9 Marzo 2010 - Junio 2010 Abril 2010, Indexación Agosto 2010 50,80 52,92 494 102,84 107,14
10 Abril 2010 - Julio 2010 Abril 2010, Indexación Agosto 2010 50,80 54,13 484 104,94 111,82
2011 1 Julio 2010 - Octubre 2010 Octubre 2010 56,07 56,60 489 114,56 115,65
4 Octubre 2010 - Enero 2011 Octubre 2010 56,07 54,51 471 118,97 115,66
4 Octubre 2013 - Enero 2014 Octubre 2013, Indexación Marzo 2014 48,82 50,79 551 88,54 92,13
5 Noviembre 2013 - Febrero 2014 Octubre 2013, Indexación Marzo 2014 48,82 52,95 555 87,89 95,33
6 Diciembre 2013 - Marzo 2014 Octubre 2013, Indexación Marzo 2014 48,82 55,68 553 88,27 100,67
7 Enero 2014- Abril 2014 Octubre 2013, Indexación Junio 2014 55,68 56,42 558 99,74 101,07
82
9.6 Precio Mercado spot de potencia eléctrica.
Precio de Nudo de Corto Plazo SIC (Alto Jahuel 220) (Fuente: CNE)
Energía Nominal Potencia Nominal Dólar Promedio Energía Potencia Precio Monómico
Fijación
($/kWh) ($/kW/mes) Mes Anterior (US$/MWh) (US$/kW/mes) (US$/MWh)
ABRIL 1997 13,70 3.508,3 414 33,1 8,5 43,6
OCTUBRE 1997 11,31 3.912,7 415 27,3 9,4 38,8
ABRIL 1998 10,44 4.185,8 453 23,1 9,2 34,3
OCTUBRE 1998 9,99 4.394,9 471 21,2 9,3 31,3
ABRIL 1999 10,63 3.679,7 492 21,6 7,5 29,7
OCTUBRE 1999 10,91 3.671,8 525 20,8 7,0 28,4
ABRIL 2000 11,80 3.596,6 504 23,4 7,1 31,1
INDEX. A OCT-00 12,99 3.832,9 566 23,0 6,8 30,3
OCTUBRE 2000 14,85 3.650,7 566 26,2 6,5 33,2
ABRIL 2001 15,58 3.377,7 588 26,5 5,7 35,6
INDEX. A SEP-01 17,15 3.637,4 674 25,5 5,4 34,0
OCTUBRE 2001 17,18 3.996,8 681 25,2 5,9 34,5
INDEX. A DIC-01 17,18 3.996,8 689 24,9 5,8 34,1
ABRIL 2002 15,60 3.960,1 663 23,5 6,0 33,3
INDEX. A OCT-02 15,60 3.960,1 727 21,5 5,4 30,4
OCTUBRE 2002 16,08 4.071,8 727 22,1 5,6 32,1
INDEX A FEB-03 16,08 4.071,8 722 22,2 5,6 32,3
ABRIL 2003 16,80 3.496,4 743 22,6 4,7 33,3
OCTUBRE 2003 16,75 3.281,9 675 24,8 4,9 35,5
INDEX. A ENE-04 16,75 3.281,9 603 27,8 5,4 39,8
ABRIL 2004 18,93 3.255,6 604 31,4 5,4 42,2
INDEX. A SEPT-04 20,28 3.651,5 636 31,9 5,7 43,4
OCTUBRE 2004 19,14 3.915,3 617 31,0 6,4 42,3
ABRIL 2005 19,45 3.737,7 586 33,2 6,4 45,6
MOD JUNIO 2005 25,34 3.737,7 578 43,8 6,5 56,4
OCTUBRE 2005 27,11 3.523,5 537 50,5 6,6 63,6
INDEX. A DIC-05 24,36 3.419,3 530 46,0 6,5 58,8
ABRIL 2006 26,00 4.674,9 529 49,2 8,8 62,6
INDEX. A JUN-06 26,00 4.674,9 521 49,9 9,0 63,5
INDEX. A AGO-06 26,00 4.674,9 541 48,1 8,6 61,2
INDEX. A SEPT-06 26,00 4.674,9 539 48,3 8,7 61,4
INDEX. A OCT-06 26,00 4.674,9 539 48,3 8,7 61,4
OCTUBRE 2006 28,74 4.628,0 539 53,4 8,6 67,5
ABRIL 2007 31,62 5.054,7 538 58,7 9,4 73,4
INDEX A JUL-07 35,43 5.000,6 527 67,3 9,5 82,1
INDEX A SEP-07 40,29 5.136,6 523 77,1 9,8 92,4
OCTUBRE 2007 45,90 4.737,5 517 88,8 9,2 104,3
INDEX A FEB-2008 45,90 4.737,5 480 95,6 9,9 109,7
ABRIL 2008 45,25 3.620,6 443 102,2 8,2 118,6
JUNIO 2008 49,57 4.081,2 470 105,4 8,7 122,9
INDEX A AGO-2008 49,57 4.081,2 502 98,7 8,1 115,0
INDEX A SEPT-2008 49,57 4.081,2 530 93,5 7,7 109,0
INDEX A OCT-2008 49,57 3.959,6 530 93,5 7,5 109,4
OCTUBRE 2008 54,58 4.101,6 530 103,0 7,7 119,4
INDEX A DIC-2008 54,58 4.101,6 652 83,8 6,3 97,2
INDEX A ENE-2009 54,58 4.607,2 618 88,3 7,5 104,2
INDEX A ENE-2009 54,58 4.607,2 618 88,3 7,5 103,4
INDEX A MAR-2009 54,58 4.607,2 606 90,1 7,6 105,5
INDEX A ABR-2009 54,58 4.607,2 593 92,1 7,8 107,9
ABRIL 2009 49,11 4.687,5 593 82,8 7,9 99,5
ABRIL 2009 - INDEX SING 49,11 4.687,5 540 90,9 8,7 109,2
INDEX A OCT-2009 42,60 4.411,0 549 77,6 8,0 94,6
OCTUBRE 2009 41,73 4.100,2 549 76,0 7,5 92,7
INDEX A MAR-2010 37,21 4.079,1 533 69,9 7,7 87,0
ABRIL 2010 41,01 4.323,4 523 78,4 8,3 95,1
INDEX A AGO-2010 46,47 4.418,3 532 87,4 8,3 104,2
OCTUBRE 2010 47,25 4.178,4 494 95,7 8,5 112,8
ABRIL 2011 45,67 4.442,5 480 95,2 9,3 113,4
OCTUBRE 2011 44,66 7.421,2 484 92,3 15,3 109,8
ABRIL 2012 45,40 4.868,8 485 93,5 10,0 111,3
OCTUBRE 2012 45,20 4.933,4 475 95,2 10,4 114,5
ABRIL 2013 40,95 4.225,6 472 86,7 8,9 109,4
OCTUBRE 2013 45,77 3.811,6 505 90,7 7,6 113,4
INDEX A MAR-2014 39,52 4.078,7 554 71,3 7,4 93,3
INDEX A JUN-2014 45,07 4.120,3 555 81,1 7,4 103,4
83
9.7 Motor Jenbacher
84
9.8 Motor Waukesha
85
9.9 Biogás utilizado en el proyecto central ERNC Santiago Poniente.
86
9.10 Análisis sensibilidad Precio Spot
Tabla 15: Financiamiento 90%.

40 $ 1.650.511 64%
41 $ 1.891.555 70%
42 $ 2.132.599 76%
43 $ 2.373.643 82%
44 $ 2.614.686 88%
45 $ 2.855.730 94%
46 $ 3.096.774 100%
47 $ 3.337.818 106%
48 $ 3.578.862 112%
49 $ 3.819.906 119%
50 $ 4.060.950 125%
51 $ 4.301.993 131%
52 $ 4.543.037 137%
53 $ 4.784.081 143%
54 $ 5.025.125 149%
Tabla 16: Financiamiento 70%

40 $ 1.149.907 30%
41 $ 1.350.280 32%
42 $ 1.550.654 34%
43 $ 1.751.027 36%
44 $ 1.951.401 39%
45 $ 2.151.775 41%
46 $ 2.352.148 43%
47 $ 2.552.522 45%
48 $ 2.752.895 47%
49 $ 2.953.269 49%
50 $ 3.153.643 51%
51 $ 3.354.016 53%
52 $ 3.554.390 56%
53 $ 3.754.763 58%
54 $ 3.955.137 60%
87
Tabla 17: Financiamiento 50%
40 $ 403.059 23%
41 $ 545.020 25%
42 $ 686.982 26%
43 $ 828.943 27%
44 $ 970.905 28%
45 $ 1.112.866 29%
46 $ 1.254.827 30%
47 $ 1.396.789 31%
48 $ 1.538.750 32%
49 $ 1.680.712 33%
50 $ 1.822.673 34%
51 $ 1.964.635 35%
52 $ 2.106.596 36%
53 $ 2.248.557 38%
54 $ 2.390.519 39%
88
Tabla 18: Sin Financiamiento.
Sin Financiamiento
47 -$ 2.110.617 18%
48 -$ 2.019.556 19%
49 -$ 1.928.494 20%
50 -$ 1.837.432 20%
51 -$ 1.746.370 21%
52 -$ 1.655.309 22%
53 -$ 1.564.247 22%
54 -$ 1.473.185 23%
55 -$ 1.382.123 23%
56 -$ 1.291.062 24%
57 -$ 1.200.000 25%
58 -$ 1.108.938 25%
59 -$ 1.017.876 26%
60 -$ 926.815 27%
61 -$ 835.753 27%
62 -$ 744.691 28%
63 -$ 653.629 29%
64 -$ 562.568 29%
65 -$ 471.506 30%
66 -$ 380.444 31%
67 -$ 289.382 31%
68 -$ 198.321 32%
69 -$ 107.259 32%
70 -$ 16.197 33%
71 $ 74.865 34%
89

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Memoria FINAL

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UNIVERSIDAD DE LOS ANDES

SEBASTIÁN FELIPE PIZARRO SOTO

MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO DE

PROFESOR GUÍA: CHRISTOPHER WARD REID

SANTIAGO, ENERO DE 2015

SEBASTIÁN FELIPE PIZARRO SOTO

Memoria presentada a la Comisión integrada por los profesores:

CHRISTOPHER WARD REID

MIGUEL CARRASCO BRIONES

SANTIAGO, ENERO DE 2015

Agradezco a Dios por la familia que me ha dado.

A mi mujer Maureen que has sido mi compañera, por tu paciencia y amor.

Al profesor Christopher Ward por su excelente asesoría y su tiempo dedicado para el

TABLA 1: COMPOSICIÓN BIOGÁS RELLENOS SANITARIOS. .................................................. 10

ILUSTRACIÓN 1: ESTIMACIÓN GENERACIÓN Y CAPTURA BIOGÁS MODELO MEXICANO .......... 35

IPCC: Intergovernmental Panel on Climate Change

SIC: Sistema Interconectado Central

SING: Sistema Interconectado Norte Grande

MINERGIA: Ministerio de Energía

RSSP: Relleno Sanitario Santiago Poniente

CONAMA: Comisión Nacional del Medio Ambiente

RSU: Residuos Sólidos Urbanos

GEI: Gases de Efecto Invernadero

EIA: Evaluación de Impacto Ambiental

DIA: Declaración de Impacto Ambiental

CER: Certified Emission Reduction

CNE: Comisión Nacional de Energía

CDEC: Centros de Despacho Económico de Cargas

ERNC: Energía Renovable No Convencional

USEPA: United States Environmental Protection Agency

CO₂: Dióxido de Carbono

PPDA: Plan de Prevención y descontaminación atmosférica

El propósito de esta memoria es evaluar económicamente la factibilidad de implementar

En Chile ha habido un aumento sostenido en la demanda por energía eléctrica en los

Este estudio se centra en la posibilidad de aprovechar el biogás producido por la

2.1 Contexto general Energías Renovables no convencionales (ERNC)

Las energías renovables suelen clasificarse en convencionales y no convencionales, según

2.2 Energías Renovables no Convencionales en Chile.

En Chile se define como fuentes de Energías Renovables No Convencionales a la eólica, la

La participación de las energías renovables no convencionales en la generación eléctrica del

La maduración tecnológica de muchas ERNC, el aumento de los precios de la energía, y

Con el propósito de incentivar el uso de estas tecnologías en Chile, se han desarrollado

2.3 Políticas y Planes Referidas a Fuentes de Generación de Energía Renovable No

De acuerdo con lo indicado por la Comisión Nacional de Energía, se han dictado

2.3.1 Mecanismo de desarrollo limpio

2.3.2 Ley de Energías Renovables No Convencionales (Ley 20.257)

Las disposiciones principales de la ley son [2]:

La empresa eléctrica que no acredite el cumplimiento de la obligación al 1 de marzo

2.3.3 Ampliación de la matriz energética mediante fuentes ERNC (Ley 20.698)

Propicia la ampliación de la matriz energética mediante fuentes renovables no

2.3.4 Ley N°19.940 y N°20.018

2.4 Contexto internacional ERNC

El incremento en los precios de los combustibles fósiles en la última década ha generado un

 Fuentes autóctonas que contribuyen a la diversificación y a disminuir la

i) Etapa 1. Las bacterias Aeróbicas generan mayormente Dióxido de Carbono y Agua.

iv) Etapa 4. Los índices de Acetogénesis / Hidrólisis están en equilibrio con la

v) Etapa 5. El sustrato orgánico es agotado y empieza la descontinuación gradual del

Tabla 1: Composición Biogás Rellenos Sanitarios.

Componente Vertederos de RSU