Apunte E.8

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APUNTE: MAQUINARIA DE MONTAJE

¿QUÉ ES MONTAJE?
La noción de montaje se emplea con referencia al acto y el resultado de montar.
El montaje de la misma consistirá en sus diversos componentes
de la manera adecuada.

OBJETIVO
Su objetivo es montar estructuras y pesados, siendo
utilizada en la construcción de puentes y edificios, cumpliendo con los lineamientos
que requieren de un buen montaje, es decir, se deberá cumplir con el plomeo,
alineamiento, fijación provisional, procesos de unión mediante cualquier ,
seguridad, equipos, restricciones, complicaciones, mano de obra calificada, etc.

ANTECEDENTES DEL MONTAJE


Las necesidades de refugio y seguridad siempre han estado presentes entre los
humanos. Más allá del refugio natural, la humanidad ha construido sus propios
refugios, y así como para muchas actividades la y
disponibles en un inicio eran solo las de cada persona y comunidad

Miles de años después, aparecieron las primeras máquinas dedicadas a la


construcción. Estas fueron y básicas, para mover y
acomodar elementos en una obra.

FASES DEL PROCESO DE MONTAJE

Acondicion
Evaluación amiento del
lugar

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MAQUINARIA PARA MONTAJE
Los sistemas de montaje automáticos se usan para automatizar las tareas
repetitivas, acortar los tiempos de ciclo y ofrecer una calidad de los
resultantes según indicado. Estos sistemas pueden
usarse en entornos en los que se montan piezas pesadas con otros
componentes.
La operación de montaje en la , consiste básicamente en
la elevación vertical de cargas, en el posicionamiento de las mismas y en la
sujeción de cada una de ellas a una posición fija hasta que este colocada en
forma segura y pueda soltarse.

Una grúa es una máquina de elevación de movimiento discontinuo destinado


a elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho.

GRÚA TORRE
¿Cuál es el principal uso de las grúas de torre?

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GRÚA MÓVIL
¿Cuáles son algunas de las ventajas y desventajas de las grúas móviles?

GRÚA TELESCÓPICA
Las grúas telescópicas son ideales para tareas de
de acceso limitado. Se utilizan en la
construcción de edificios, montaje de estructuras metálicas y levantamiento
de equipos pesados.

GRÚA SOBRE ORUGAS (CRAWLER CRANE)


¿En qué proyectos es más común usar las grúas sobre orugas?

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GRÚA FLOTANTE
Las grúas flotantes se utilizan en la construcción de puentes, puertos y otras
estructuras sobre el agua. Pueden levantar cargas pesadas en
.

GRÚA DE HORQUILLA (O MONTACARGAS)


Menciona en que áreas son esenciales el uso de las grúas de horquilla:

GRÚA DE ORUGA TELESCÓPICA (CRAWLER


TELESCOPIC CRANE)
Estas grúas son similares a las grúas sobre orugas, pero cuentan con un
brazo telescópico que puede extenderse a diferentes longitudes según las
necesidades. Se utilizan en proyectos de construcción y elevación de
. Se utilizan en la construcción, mantenimiento de
edificios y paisajismo.

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GRÚA DE POSTE (O GRÚA DE CELOSÍA)
Las se utilizan en la construcción de puentes y otras
estructuras donde se requiere una gran capacidad de .
Son conocidas por su altura impresionante.

COMPONENTES BASICOS
Estructura Principal: La estructura principal de la
proporciona la base y el soporte para las demas componentes, es la
estructura que se monta en el sitio de construcción y sobre la cual se
ensamblan otros componentes.

¿Cuál es la función que realiza el Brazo o Pluma?

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¿Qué son los sistemas de elevación y que mecanismo lo conforman?

Sistema de Control: Los controles de la máquina permiten al


y controlar los movimientos de la pluma, la carga y otros
componentes. Pueden ser controles manuales o sistemas de control
electrónico.

¿Para qué sirven la contrapesas en la maquinaria para montaje?

Neumáticos u Orugas: La movilidad de la máquina puede lograrse


mediante neumáticos ( ) u orugas (en máquinas sobre
orugas), dependiendo de la aplicación y el terreno.

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Estabilizadores o Patas de Apoyo:

¿Para qué son utilizados los sistemas hidráulicos?

Componentes Eléctricos y Electrónicos: En máquinas modernas. puede


incluir sistemas de monitoreo, sensores de carga, sistemas de seguridad y
sistemas de control computarizados.
Accesorios y Herramientas de Elevación: Dependiendo de la aplicación,
las pueden estar equipadas con una variedad de
accesorios y herramientas de elevación, como ganchos, imanes, garfios,
cucharas, entre otros.

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FUNCIONES PRINCIPALES

Elevación de Cargas Pesadas:

Montaje de Estructuras:

Alcance en Altura:

Mantenimiento de Instalaciones:

Trabajo en Lugares de Difícil Acceso:

Transporte de Materiales:

Instalación de Equipos y Maquinaria:

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Elevación de Personal:

Movimiento de Materiales Peligrosos:

Aplicaciones Marítimas:

En proyectos
marítimos y
Movimiento de Grandes Componentes de Turbinas:

portuarios, la
maquinaria de
montaje se
utiliza para
cargar y
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Control y Mantenimiento
Controles Manuales: En las maquinas con operador humano, se utilizan
controles manuales. Estos controles suelen consistir en palancas, volantes,
interruptores y botones que el operador Manipula para controlar el
movimiento de la máquina, la elevación de cargas y otras funciones.

Sistemas Hidráulicos: Mucha maquinaria de montaje, como grúas y


excavadoras, utiliza sistemas hidráulicos para controlar el movimiento. Los
operadores utilizan palancas o joysticks para controlar
las Válvulas hidráulicas, , que regulan el flujo de aceite hidráulico hacia
los cilindros y motores, lo que a su vez controla los movimientos de la
máquina.

Sistemas Electrónicos y Computarizados : En máquinas modernas,


especialmente en grúas y equipos avanzados, se utilizan sistemas
electrónicos y computarizados para el control. Estos sistemas pueden incluir
pantallas táctiles, paneles de control y sistemas de monitoreo que
permiten a los operadores configurar y controlar la máquina con precisión.

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Sistemas de Seguridad Integrados: Todas las máquinas de montaje están
equipadas con sistemas de seguridad que incluyen dispositivos de
Frenado, límites de cargas y sistemas antivuelco que garantizan un
funcionamiento seguro y que pueden detener la máquina en caso de
emergencia.

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Mantenimiento
El mantenimiento adecuado de la maquinaria de montaje es fundamental
para garantizar su funcionamiento y seguridad , prolongar su vida
útil y reducir el riesgo de averías costosas.
Inspecciones Diarias: Antes de cada turno de trabajo, el operador debe
realizar una inspección visual completa de la máquina. Esto incluye verificar
el estado de los neumáticos (si los tiene), frenos, luces,
señales de advertencia , sistema hidráulico, componentes eléctricos y
cualquier fuga de fluidos.
Lubricación: Mantén los puntos de lubricación de la máquina correctamente
lubricados según las especificaciones del fabricante. La falta de
lubricación adecuada puede causar un desgaste prematuro de los
componentes.
Cambio de Aceite y filtros: Realiza cambios de aceite y reemplaza los filtros
de aceite y aire de acuerdo con el programa de mantenimiento. El
Aceite y los filtros limpios son esenciales para el funcionamiento
adecuado de la maquinaria.
Verificación de Frenos y Embragues: Los frenos y embragues deben
inspeccionarse y ajustarse según las especificaciones del fabricante. Los
frenos deficientes pueden representar un riesgo significativo .
Alineación y Ajuste de Componentes: Verifica que todos los componentes
estén Alineados y ajustados según las especificaciones. Esto
incluye elementos como los cables de elevación, las poleas, las cadenas y
otros componentes críticos.
Pruebas Funcionales: Realiza pruebas funcionales regulares para
asegurarte de que todas las funciones de la máquina estén
en un buen estado . Esto incluye el levantamiento de cargas a
diferentes alturas y ángulos, si es aplicable.
Mantenimiento de los Sistemas de Seguridad: Asegúrate de que todos los
sistemas de seguridad, como los dispositivos antivuelco y los
Los límites de cargas , estén en funcionamiento y se prueben
regularmente.

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