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UNIVERSIDAD
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA
AUTÓNOMA DE
DE SANTO
SANTO DOMINGO
DOMINGO
FACULTAD
FACULTAD DE
DE CIENCIAS
CIENCIAS ECONÓMICAS
ECONÓMICAS YY SOCIALES
SOCIALES
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ASIGNATURA:
FUNDAMENTOS DE PRODUCCION Y
OPERACIONES ADM-375

VIDAL PICHARDO

[email protected]
 TEMA 1. FUNDAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES

Tema I: Naturaleza del Control de la Producción y

Operaciones
 TEMA 1. FUNDAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

Identificar y definir los objetivos y las funciones del control de la

producción y las operaciones; diseñando los sistemas y los
procesos de producción y operaciones de la empresa.
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OPERACIONES

1.1 Importancia
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OPERACIONES

Contenido Tema I:
1.1 Concepto e importancia.

1.2 Objetivos del control de la producción y operaciones.

1.3 Tipos de sistemas principales de producción. Fabricación por pedidos y

fabricación para almacén.

1.4 Funciones del control de la producción y operaciones.

1.5 El proceso de fabricación.

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OPERACIONES

Concepto de Produccion

Según Heizer y Render nos indican que Producción es: “Es la creación
de bienes y servicios”

La producción consiste en una secuencia de operaciones que

transforman los materiales haciendo que pasen de una forma
dada a otra que se desea obtener.

También se entiende por producción la adición de valor a un bien o

servicio, por efectos de una transformación.
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OPERACIONES

Concepto de Produccion

Es un proceso complejo, requiere de distintos factores que pueden

dividirse en tres grandes grupos, a saber: la tierra, el capital y
el trabajo.

La producción combina los citados elementos para satisfacer las

necesidades de la sociedad, a partir del reconocimiento de la
demanda de bienes y servicios.
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OPERACIONES

Concepto de Operaciones

Cantidad de actividades o tereas que se necesitan para llevar a cabo

la función de producción, el objetivo general de la dirección de
operaciones es producir un bien específico, a tiempo y a costo
mínimos.

Arte de combinar los recursos de una organización para elaborar

productos o prestar servicios

La administración de operaciones es el estudio de la toma de

decisiones en la función de operaciones.
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OPERACIONES

El control:

Según Henri Fayol, es la comparación de los resultados con lo

proyectado a fin de detectar fallas, errores y desviaciones para
evitar su repetición.
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OPERACIONES

Objetivo del Control:

Mantener la fluidez de un rendimiento óptimo y continuo. Para hacer

esto real, se tiene que tener la seguridad de que los materiales
y los productos fluyan de forma constante a lo largo del
proceso.
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OPERACIONES

El control de la producción y operaciones:

El control de la producción trae algunas ventajas como son:

• Organización en la producción

• Se controla el consumo de materias primas.

• Se controla en tiempo trabajado por operario.

• Se verifican las cantidades producidas.

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OPERACIONES

Proceso de Control
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OPERACIONES

Formas de Ejecutar el Control

 TEMA 1. FUNDAMENTOS DE PRODUCCIÓN Y
OPERACIONES
Funciones del control de la producción y
operaciones:
1. Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en
función del tiempo.
2. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y
corregir los planes si fuere necesario.
3. Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos
que se han de comprar o fabricar.
4. Determinar las necesidades de producción y los niveles de
existencias en determinados puntos de la dimensión del tiempo.
5. Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los
que se han previsto y revisar los planes de producción si fuere
necesario.
6. Elaborar programas detallados de producción
7. Planear la distribución de productos.
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OPERACIONES

El control de las Actividades de producción (Control del taller):

Sistema para utilizar datos del piso fabril, así como datos de los
archivos de procesamiento, para mantener y comunicar
información del estado sobre pedidos y centros de trabajo.
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OPERACIONES

El control de las Actividades de producción (Control del taller):

Las principales funciones del control del taller son:

1. Asignar una prioridad a cada pedido a la fábrica.

2. Mantener información sobre volúmenes de trabajos por
terminar.
3. Comunicar a la jefatura la información sobre el estado de los
pedidos de la fábrica.
4. Proporcionar datos de producción reales para fines de control
de capacidad.
5. Proporcionar volúmenes por ubicación por pedido en fábrica
para fines de inventario WIP y contabilidad.
6. Medir la eficiencia, utilización y productividad de trabajadores y
máquinas.
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OPERACIONES

Las herramientas básicas para el control del taller son:

1. La lista de despacho diario , que indica al supervisor qué
trabajos se realizan, su prioridad y cuánto se tardarán
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OPERACIONES

Las herramientas básicas para el control del taller son:

2. Diversos informes de estado y excepción , como

a) Informe anticipado de retrasos, realizado por el planificador de la

planta una o dos veces por semana y revisado por el jefe de
planificadores para ver si hay demoras graves que afecten el programa
maestro

b) Informes de desechos.

c) Informes de retrabajos.

d) Informes sinópticos del desempeño con el número y porcentaje de

pedidos completados a tiempo, demoras de trabajos incumplidos,
volumen de producción, etcétera.

e) Lista de faltantes.
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OPERACIONES

Las herramientas básicas para el control del taller son:

2. Diversos informes de estado y excepción , como

a) Informe anticipado de retrasos, realizado por el planificador de la

planta una o dos veces por semana y revisado por el jefe de
planificadores para ver si hay demoras graves que afecten el programa
maestro
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OPERACIONES

Las herramientas básicas para el control del taller son:

3. Un informe de control de insumos y productos , con que el
supervisor vigila la carga de trabajo y las relaciones de
capacidad de cada estación de trabajo
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OPERACIONES

Sistemas producción:

Es el proceso de diseños por medio del cual los elementos se

transforman en productos útiles. Esta caracterizado por la
secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se
aplica a una gran variedad de actividades humanas.
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OPERACIONES
Tipos de sistemas principales de producción:

1. Sistema de Producción Continua.

En este tipo de sistema las situaciones de fabricación, en las cuales
las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de
operación, que siguen una escala no afectada por
interrupciones.

1. Sistemas de Producción por Lotes.

Se caracterizan por ser un sistema de producción por lotes de
fabricación. En estos casos, se trabaja con un lote
determinado de productos que se limita a un nivel de
producción, seguido por otro lote de un producto diferente.

1. Sistemas de Producción Modular.

Se refieren a la fabricación de estructuras permanentes de conjunto, a
costa de hacer menos permanentes las subestructuras.
(ensamblaje)
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OPERACIONES
Tipos de sistemas principales de producción:

4. Sistemas de Producción por Proyectos.

Nacen con la idea de satisfacer una necesidad meramente
empresarial, primordialmente de objetivos, en el cual deben de
considerarse todos los factores que deberán proyectarse con el
fin de lograr que los objetivos se realicen óptimamente. No
existe flujo de producto, pero si existe una secuencia de
operaciones

5. Sistema de Transformación.
Las materias primas se someten a diferentes procesos físicos y
químicos para ser transformadas en el producto final.

6. Sistemas de Artesanías.
Se identifican principalmente por ser sistemas de manufactura, es
decir, donde el producto final necesariamente debe ser
fabricado por la mano del hombre.
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OPERACIONES

Tipos de sistemas principales de producción:

7. Sistemas de Producción Terciarios o de Servicio.

En este tipo de sistemas no se obtiene un producto final, ya que lo que
se "produce" es un servicio y un servicio es algo intangible.
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OPERACIONES

Proceso de Fabricación:
Es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las
características de las materias primas.

 Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales

como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la
estética.

 Se realizan en el ámbito de la industria.

Para la obtención de un determinado producto serán necesarias

multitud de operaciones individuales de modo que,
dependiendo de la escala de observación, puede denominarse
proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción
de los recursos naturales necesarios hasta la venta del
producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con
una determinada máquina.
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OPERACIONES

Calidad :

Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a algo, que permiten

juzgar su valor.
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Calidad Total:

Estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es

satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y
expectativas de todos sus grupos de interés
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OPERACIONES
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OPERACIONES

Administración de la Calidad Total:

Es la administración de toda la organización de modo que sobresalga

en todas las dimensiones de productos y servicios
importantes para el cliente”.

Tiene dos objetivos operacionales fundamentales:

1. Diseño cuidadoso del producto o servicio. ¿Diseño?

2. Garantizar que los sistemas de la organización produzcan

consistentemente el diseño.
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OPERACIONES

Desarrollo de Especificaciones de Calidad:

Provienen de las decisiones y acciones tomadas en relación con la

calidad de su diseño y conformidad con ese diseño.

1. La calidad del diseño

Valor inherente del producto en el mercado.

2. La conformidad con la calidad

Grado de cumplimiento de las especificaciones del producto o servicio.
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Desarrollo de Especificaciones de Calidad:

Dimensiones de calidad del diseño.

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Calidad

¿Costo beneficio?
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Costo de la Calidad

Costos atribuibles a la producción de calidad

Clasificación de los Costos de Calidad:

1. Costos de evaluación:
Costos de inspección, pruebas y demás actividades que garantizan
que el producto o proceso sea aceptable.
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OPERACIONES

Costo de la Calidad

2. Costos de prevención
La suma de todos los costos para prevenir defectos

a. Identificar la causa del defecto

b. Poner en práctica medidas correctivas
c. Capacitar al personal
d. Rediseñar el producto o sistema
e. Comprar equipo nuevo o realizar modificaciones
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Costo de la Calidad

3. Costos de Fallas Internas

Costos por defectos en los que se incurrió dentro del sistema:

a. desperdicio

b. retrabajo

c. reparación
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Costo de la Calidad

4. Costos de falla externa

Costos por defectos que pasan por el sistema

a. Reemplazos por garantía al cliente

b. Pérdida de los clientes o de su preferencia

c. Manejo de quejas

d. Reparación del producto.

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Departamento de Control de Calidad

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OPERACIONES
Departamento de Control de Calidad

El Departamento de Calidad es el equipo que se encarga de verificar

el cumplimiento de las políticas de la empresa. Adapta y
aplica las normas del Sistema de Gestión de Calidad a las
condiciones específicas de la organización y los productos o
servicios que ofrece, asegurándose además de implementar los
criterios para su adecuada supervisión.
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OPERACIONES
Funciones:
1. Estudiar y adaptar el marco normativo.
Aplicar la norma ISO 9001 mediante la cual se establecen los
requisitos del Sistema de Gestión de Calidad de las
organizaciones.

2. Establecer los parámetros de calidad.

Determinar y dar seguimiento a los parámetros de calidad, los cuales
deben ser medibles y cuantificables

3. Liderar proyectos de innovación.

Participa activamente en los procesos de diseño y mejora continua,
aportando soluciones prácticas y novedosas que respeten la
normativa vigente.
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OPERACIONES
Funciones:
4. Gestión documental.
Se encarga de que la documentación esté en regla.

5. Formación de los empleados.

Asegura de que todos los miembros conozcan, entiendan y apliquen
los criterios de calidad.