FAÇADE Soudo-brasage du zinc

TOITURE Guide pratique

 Soudo-brasage du zinc

Présentation

Cette technique est simple et nécessite l’outillage habituel du zingueur.

Il devra se conformer aux règles décrites ci-après afin de réaliser un
assemblage par soudo-brasage résistant et étanche à l’eau.

Le soudo-brasage Pour effectuer un bon soudo-brasage, il est indispensable de préparer

correctement les pièces à assembler.
Astuces • Soit par traitement chimique.
Nettoyez le fer à souder • Soit par décapage mécanique avec une brosse spéciale.
régulièrement

Utillisez les produits

correctement
Vous trouvez, à la page 3, un schéma avec les produits à utiliser pour
Traitez le zinc avec obtenir un bon soudo-brasage.
prudence

Les outils 8
6 1 - Fer à souder
4 2 - Platine comprenant:
brique d’ammoniaque
8 pinceau
godet pour décapant
7 3 - Baguette de soudure
5
4 - Bonbonne de gaz propane
2 5 - Tracette
6 - Décapant
1 7 - 3M™ Roloc™ - Bristle Disc
3
8 - Décapant

Sécurité

La sécurité est une priorité pour VMZINC.

• Le port de gants de sécurité est nécessaire.

• Le port de lunettes de sécurité et d’un

masque antiseptique pendant le décapage
mécanique est nécessaire.

2 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021

 Produits

Décapant Deca VMZINC Zinn 7

Décapage Valable pour tous les aspects de zinc et de ZINC PLUS, sauf pour le
mécanique zinc naturel de VMZINC®

ensuite ⇒ soudo-brasage du zinc 

Décapage 1. Zinc naturel de VMZINC®

chimique

⇒ soudo-brasage du zinc 
2. QUARTZ-ZINC® & ANTHRA-ZINC®
*

ensuite ⇒ soudo-brasage du zinc 

* lorsque la couche de prépatiné
a complètement disparu 2 fois Zinn 7
3. Zinc bilaqué

ensuite
⇒ soudo-brasage du zinc 
4. ZINC PLUS
* **

ensuite ensuite ⇒ soudo-brasage du zinc


* lorsque la couche de **zinc naturel: voir
prépatiné a point 1 ci-dessus
complètement disparu Prépatiné: voir point 2
2 fois Zinn 7 ci-dessus

5. PIGMENTO® (PLUS)

ensuite ensuite ⇒ soudo-brasage du zinc 

JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 3
 Soudo-brasage du zinc
Outils
Le fer à souder La masse du fer à souder
• Epaisseur du zinc < 1 mm: la masse du fer à souder en cuivre doit peser au moins 350 gr.
• Epaisseur du zinc > 1 mm: une masse de fer à souder de 500 gr est recommandée, également pour
l’exécution du travail dans de mauvaises conditions climatiques.

Préparation:
La tranche rectangulaire mesurera de 3 à 6 mm de largeur et 30 mm de longueur.
Pour obtenir un bon profil de masse de fer à souder, il est nécessaire de forger celle-ci avant utilisation. 
Tranche de fer à souder Pour la maintenir dans un état correct et obtenir une bonne transmission de chaleur, il est recommandé de
reforger la masse fréquemment.

Préparation
Avant le début du travail, on ajustera, à la lime, la tranche ainsi que les faces latérales de la masse. 
On étamera ensuite la tranche de la masse amenée à température, en exerçant un mouvement de va-et-
vient sur une brique d’ammoniaque et en y ajoutant un faible apport de soudure. De temps en temps, le
zingueur limera la tête de la masse de manière à éliminer la couche d’alliage cuivre-étain qui s’y est formée.
Profils recommandés

Température
Utilisez un fer suffisament chaud. Un fer trop chaud rendra la soudo-brasure trop fluide et risquera de faire
fondre le zinc. S’il est trop froid, la soudo-brasure fondra trop lentement et restera pâteuse. Une mauvaise
capilarité peut aussi en résulter.
Le zingueur vérifiera si son fer est suffisamment chaud en le frottant sur une brique d’ammoniaque. Le
frottement devra assez rapidement faire apparaître un nuage blanc et dense.

Profil à éviter

Important Sur chantier, il y a lieu d’éviter le refroidissement du fer à souder par le vent ou l’humidité, faute de quoi on
n’atteindra pas la température requise pour l’exécution du cordon de soudure. 

4 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021

 Le décapant Décapant pour: zinc bilaqué, ZINC PLUS et PIGMENTO®

Deca VMZINC décapant pour le zinc prépatiné: QUARTZ-ZINC® et ANTHRA-ZINC®

Zinn 7 fait s’étaler et adhérer la soudure sur le zinc naturel

La brosse de décapage Vous pouvez utiliser la brosse 3M Roloc RD - ZB Bristle Disc blanche, pour enlever la
couche de finition de toutes les sortes de zinc de VMZINC®, sauf le zinc naturel.
Note: avant de souder, après le décapage, il faut traiter le zinc avec le Zinn 7.

Pour l’utilsation du 3M™ Roloc™ Bristle Disc le fabricant autorise un régime de

maximum 15000 TPM.

Le métal d’apport La NBN 283 art 1.7 prescrit que le zingueur doit, pour réaliser un soudo-brasage, utiliser
un métal d’apport constitué d’un alliage de plomb (60 %) et d’étain (40 %). Cet alliage
doit impérativement être exempt d’impuretés et en particulier d’antimoine (teneur
maximale d’antimoine 0,5 %). En effet, l’antimoine, porté à température
de fusion, se transforme en cristaux qui fragilisent le soudo-brasage et
diminuent la résistance de l’assemblage, compromettant l’étanchéité.

Il faut éviter les fausses économies qui consistent à utiliser des métaux d’apport de
qualité médiocre dont les teneurs en étain (Sn) sont insuffisantes. 
L’étain donne en effet à l’alliage sa fluidité et abaisse sensiblement son point de fusion
(235°C).

Remarque Il n’est pas admis d’utiliser une peinture de retouche sur les soudo-brasures et
importante sûrement pas sur le zinc de VMZINC.

JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 5

 Soudo-brasage du zinc
Information générale
Préparation Il n’est possible de réaliser correctement un soudo-brasage que si les deux pièces
se recouvrent suffisamment. La norme NBN 283 1.7 prévoit que le recouvrement des
deux pièces à souder doit avoir une largeur de 20 à 35 mm.
Trop de recouvrement n’est pas bon non-plus.

Dans la pratique, on tient compte de la longueur de tranche du fer à souder. Le

recouvrement des 2 morceaux de zinc à rassembler correspondra aux 2/3 de la
longueur de la tranche du fer à souder. Le contact entre ces 2 parties doit être aussi
lisse et uniforme que possible pour favoriser une bonne capillarité de la soudure. C’est
pourquoi nous conseillons un pointage régulier.
Traçage

Zinc de VMZINC Zinc de VMZINC p.ex. un fer à souder de 30 mm

(3)
(2)
(1)

ZINC PLUS
ZINC PLUS p.ex. un fer à souder de 30 mm
(3)
(1) (2)

Nettoyage Pour exécuter un soudo-brasage parfait, il faut également que les parties qui se
recouvrent soient bien nettoyées et décapées. La qualité du soudo-brasage ne
dépend pas uniquement de la quantité de métal d’apport mais bien de la
pénétration capillaire et de son accrochage sur les parties à assembler. Le
décapage, le nettoyage et le dégraissage sont très importants pour obtenir un bon
soudo-brasage et doivent être effectués avec le plus grand soin.

Pour une bonne exécution, le zingueur veillera à débarrasser les parties en

recouvrement de leur couche de finition et à les nettoyer sur une largeur égale à la
tranche du fer à souder. Le zingueur peut marquer les différentes dimensions à l’aide
d’un gabarit de traçage sur les différentes pièces à souder.

Pré-étamage Lorsque l’épaisseur du zinc de VMZINC à soudo-braser dépasse 0,8 mm, il est impératif
que le zingueur procède à un étamage des 2 parties de VMZINC® à assembler.

6 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021

 Zinc de VMZINC
zinc de VMZINC

Pré-étamage

ZINC PLUS ZINC PLUS

Pré-étamage

Points d’attention Le zingueur fait fondre le métal d’apport sur le zinc de VMZINC® et non sur la masse
du fer à souder. Le zingueur passe fréquemment la tranche de son fer à souder sur la
brique d’ammoniaque dans le but de rendre moins adhérente la goutte de soudure en
fusion.

Maintenir la totalité de la tranche du fer à souder en contact avec les feuilles à souder,
jusqu’à ce que celle-ci atteigne la température de fusion du métal d’apport. Faire fondre
le métal d’apport en veillant à presser les parties à assembler les unes contre les autres
pour obtenir une excellente capillarité. 
Maintenir la pression à l’aide de la baguette à souder jusqu’au refroidissement du métal
d’apport.

Pénétration Le soudo-brasage est satisfaisant si la prénétration du métal d’apport atteint:

- 20 mm minimum pour un assemblage horizontal

- 10 mm minimum pour un assemblage vertical.

Nettoyage de la Le zinc laminé contient du cuivre. Il arrive, dès lors, lorsqu’on le décape, que le
soudure métal noircisse sans pour autant que cela nuise à la pénétration par capillarité du
métal d’apport ou à la solidité du soudo-brasage. On retrouvera un aspect brillant en
frottant la soudo-brasure avec un chiffon humide et propre, immédiatement après son
exécution.

JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 7

 Soudo-brasage du zinc

Types de soudo-brasage
Soudo-brasage Le soudo-brasage longitudinal est utilisé pour réaliser des assemblages légers situés
longitudinal verticalement ou horizontalement sur des pièces dont les assemblages ne sont pas
sollicités au mouvement de dilatation. p.ex. talons, accessoires, ornementations.

Pointage des éléments à soudo-braser Réalisation du soudo-brasage Soudo-brasage réalisé

Soudo-brasage Le soudo-brasage renforcé est un soudo-brasage, avec des nervures de renforcement de

renforcé 30 à 50 mm de large. Dans ce cas, la position de fer est perpendiculaire à la
soudo-brasure.

Dépose du métal d’apport Réalisation des cotes Soudo-brasage réalisé

8 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021

Soudo-brasage Certains ouvrages, comme les souches de cheminées, les devants de socles, les
d’angle gouttières et les chéneaux, .... nécessitent l’exécution d’une soudo-brasure d’angle à
gradin.

Angle intérieur

Pointage Etamage Soudo-brasage à gradins

Angle extérieur

Pointage Etamage Soudo-brasage à gradins

Soudo-brasage Il est réalisé pour consolider les assemblages d’éléments verticaux ou obliques et est exécuté en gradins
à gradins de 15 à 20 mm. 
Le soudo-brasage est réalisé en 2 opérations:

- après l’assemblage par points, il faut réaliser un étamage de manière à obtenir une bonne capillarité
entre les deux parties à assembler,

- après avoir redéposé du Zinn 7, on passe une seconde fois au-dessus de la première passe en formant
de haut en bas des gradins avec du métal d’apport.

JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 9

 Soudo-brasage du zinc
Décapage mécanique du zinc
Eliminez la couche de finition avec la brosse 3M™ Roloc™ Bristle Disc blanche montée sur une disqueuse. Pour
l’utilsation du 3M™ Roloc™ Bristle Disc le fabricant autorise un régime de maximum 15000 TPM.

Astuce: Faites le décapage mécanique avant le pliage du zinc.

Aspects
de surface

1 2 3
astuce

Montez la brosse 3M™ Roloc™ - Bristle Disc Traçage des valeurs de recouvrement. Utilisez une équerre métallique pour ne pas
blanche sur la disqueuse. éliminer la couche de finition sur une trop
grande largeur. Vous obtiendrez également
une belle finition droite.
4 5
Zinc de VMZINC p.ex. un fer à souder de 30 mm
(3)

(1) (2)

Eliminez les différentes couches de finition à Application du Zinn 7 sur les surfaces (1), (2) et (3). Consulter page 7 pour des feuilles
l’aide de la brosse 3M™ Roloc™ - Bristle Disc > 1 mm.
blanche.

7 8
astuce

Pointage Appliquez du Zinn 7 sur la longueur de la

soudure. Effectuez un soudo-brasage sur une
longueur d’environ 4 cm en un mouvement.
Astuce: commencez entre les pointages pour
éviter que les feuilles se détachent.

10 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021

 Décapage mécanique ZINC PLUS

Eliminez la couche de finition avec la brosse 3M™ Roloc™ Bristle Disc blanche montée sur une disqueuse. Pour
l’utilsation du 3M™ Roloc™ Bristle Disc le fabricant autorise un régime de maximum 15000 TPM. La couche de
ZINC PLUS peut également être éliminée avec la brosse 3M™ Roloc™ Bristle Disc.

Astuce: Faites le décapage mécanique avant le pliage du zinc.

Aspects
de surface

1 2 3
astuce

Montez la brosse blanche 3M™ Roloc™ - Tracez des valeurs de recouvrement et Utilisez une équerre métallique pour ne
Bristle Disc sur la disqueuse. enlevez le film de protection sur les pas éliminer la couche de finition sur une
recouvrements. trop grande largeur. Eliminez les différentes
couches de finition à l’aide de la brosse.
4 5 Vous obtiendrez également une belle finition
droite.

Traçage de la valeur de recouvrement sur la Eliminez la couche de ZINC PLUS avec la

couche de ZINC PLUS. brosse blanche 3M™ Roloc™ - Bristle Disc.

6 ZINC PLUS 7 8
p.ex. un fer à souder de 30 mm astuce

(3)
(1) (2)

Décapage des surfaces (1), (2) et (3) au Soudez par points les éléments à assembler. Effectuez un soudo-brasage sur une longueur
Zinn 7. Consultez p 7 pour des feuilles Astuce: pendant le soudo-brasage, maintenez d’environ 4 cm en un mouvement. Avant de
> 1 mm. les deux parties se chevauchant bien pressées poursuivre le soudo-brasage, attendre que la
l’une sur l’autre à l’aide d’une bonne baguette soudure de ces pièces devienne blanche (soit
à souder. Cela favorisera un bon efffet capillaire dure).
entre les 2 pièces à souder.
JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 11
 Soudo-brasage du zinc
Zinc naturel neuf de VMZINC et
AZENGAR®
Préparation Le zinc naturel de VMZINC® et l’AZENGAR® ne demandent pas de traitements spécifiques
de la couche de finition. Toutefois pour une réalisation correcte du soudo-brasage
avec le zinc naturel de VMZINC® et de l’AZENGAR®, il reste absolument nécessaire de
traiter les parties à assembler. Pour ce faire, le zingueur va décaper les parties qui se
chevauchent, avec le Zinn 7, spécialement conçu pour dégraisser les surfaces.
Important Dans le cas de zinc naturel déjà posé, veuillez vérifier l’état et l’âge de celui-ci. Ensuite
traitez-le chimiquement (pas mécaniquement) comme du zinc patiné.

1 2

(3)
(2)
(1)

Traçage des valeurs de recouvrement. Décapage des surfaces (1), (2) et (3) au Zinn 7.

3 4 5

Etamage du fer à souder sur la brique Réalisation d’un étamage (si épaisseur Exécution d’un soudo-brasage.
d’ammoniaque. Ensuite faire le pointage. > 0,8 mm). Ensuite redépose du métal
d’apport (si épaisseur > 0,8 mm).

Nettoyage du soudo-brasage.

12 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021

 Décapage chimique
du zinc prépatiné

Aspects de
surface

1 2 3

Traçage des valeurs de recouvrement. Premier décapage au Deca VMZINC. Enlèvement de la couche de (pré)patinage.

4 5 6

Utilisez du Zinn 7 localement. Assemblez Pointage des parties à soudo-braser. Appliquez du Zinn 7 sur la longueur de la
les 2 feuilles de zinc conformément au soudure. Soudo-brasage des éléments.
schéma des p 6 - 7.

Nettoyage du soudo-brasage.

JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 13

 Soudo-brasage du zinc
Décapage chimique du
PIGMENTO®
Important Il faut nettoyer et dégraisser les feuilles de zinc pour pouvoir obtenir une bonne soudure.

Contactez notre service technique au +32 (0)3 500 40 21 pour d’autres informations complémentaires.

Aspects de
surface

1 2 3

Préparation du matériel. Traçage des valeurs de recouvrement. Décapage de la couche PIGMENTO® avec
du décapant et laissez le produit agir
pendant quelques minutes.
4 5 6

Attendre l’apparition de cloques sur Nettoyage de la zone à soudo-braser avec Premier décapage de la couche de
l’ensemble des parties traitées. un chiffon sec. Repétez si nécessaire. prépatinage grise au Deca VMZINC.

7 8 9

Enlèvement de la couche de prépatinage Décapage de la partie inférieure de Appliquez localement du Zinn 7. Assemblez
avec un chiffon sec. l’élément supérieur (Deca VMZINC). les 2 feuilles de zinc conformément au
schéma des p 6 - 7.
10 11 12

Pointage des parties à soudo-braser. Appliquez du Zinn 7 sur la longueur de la Nettoyage du soudo-brasage.
soudure. Soudo-brasage des éléments.
14 • Soudo-brasage du zinc / JANVIER 2021
 Décapage chimique du
zinc bilaqué

1 2 3

Traçage des valeurs de recouvrement. Décapage de la couche bilaquée avec du Enlèvement de la laque par décapage
décapant et laissez le produit agir pendant chimique.
quelques minutes.

4 5 6

Appliquez localement du Zinn 7. Pointage des parties à soudo-braser Appliquez du Zinn 7 sur la longueur de la
localement. Assemblez les 2 feuilles de zinc soudure. Soudo-brasage des éléments.
conformément au schéma des p 6 - 7.

Nettoyage du soudo-brasage.

JANVIER 2021 / Soudo-brasage du zinc • 15

 Objet
Ce document est destiné aux prescripteurs (architectes et maîtres d’œuvre
chargés de la conception des ouvrages) et aux utilisateurs (entreprises chargées
de la mise en œuvre sur les chantiers) du produit ou système désigné. Il a pour
objet de donner les principaux éléments d’information, textes et spécifiques à la
prescription et mise en œuvre dudit produit ou système : présentation, domaine
d’emploi, description des composants, mise en œuvre (y compris supports de
pose), traitement des finitions. Toute utilisation ou prescription en dehors du
domaine d’emploi indiqué et/ou des prescriptions du présent guide suppose une
consultation spécifique des services techniques de VM Building Solutions et ce,
sans que la responsabilité de cette dernière ne puisse être engagée quant à la
faisabilité de conception ou de mise en œuvre de ces projets.

Territoire d’application
Ce document n’est applicable à la pose du produit ou système désigné que pour
des chantiers localisés en Belgique ou Luxembourg.

Qualifications et documents de référence

Nous rappelons que la prescription de dispositifs constructifs complets pour un
ouvrage donné demeure de la compétence exclusive des maîtres d’œuvre du
bâtiment, qui doivent notamment veiller à ce que l’usage des produits prescrits soit
adapté à la finalité constructive de l’ouvrage et compatible avec les autres produits
et techniques employés.

Il est précisé que la bonne utilisation de ce guide présuppose la connaissance du

matériau zinc de VMZINC® ainsi que celle du métier de couvreur zingueur. Au
moment de la réalisation du chantier, il y a lieu de se conformer à l’ensemble des
normes en vigueur, entre autres :

• Cahier général des charges pour travaux de construction privée. Édition 1980
par F.A.B, C.N.C., C.S.T.C. Fascicule 11 : Évacuations des eaux pluviales.

• NBN.306. Couvertures de bâtiments. Code de bonne pratique. Évacuations des

eaux. Édition 1955 (IBN).

• STS.33. Évacuation des eaux de toitures.

• STS.34. Couverture de bâtiments. Deuxième partie. Couvertures métalliques.

Édition 1972.

• NBN.EN.501. Produits de couverture en tôle métallique. Spécification pour les

produits de couverture en feuille de zinc totalement supportés.

• EN 988. Zinc & alliages de zinc. Spécifications pour produits laminés plats pour
le bâtiment.

• De la brochure “Consignes Générales” éditée par VM Building Solutions.

Par ailleurs, VM Building Solutions organise des stages de formation réservés aux
professionnels.

Responsabilité
Sauf accord écrit de VM Building Solutions, cette dernière ne pourra être tenue
responsable pour aucun dommage résultant d’une prescription ou d’une mise
en œuvre qui ne respecterait pas l’ensemble des prescriptions de VM Building
Solutions, ainsi que les normes et pratiques susmentionnées.

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