CALCULO CREDITO CARBONO Dissertação - Luiz - Henrique - Sobrinho

ESTUDO PARA APLICAÇÃO DA TECNOLOGIA DE APROVEITAMENTO
ENERGÉTICO DE RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS: UM ESTUDO DE CASO PARA

O MUNICÍPIO DE MAGÉ/RJ
Luiz Henrique Rodrigues da Silva Sobrinho
Dissertação de Mestrado apresentada ao

Programa de Pós-graduação em
Planejamento Energético, COPPE, da
Universidade Federal do Rio de Janeiro,
como parte dos requisitos necessários à
obtenção do título de Mestre em
Planejamento Energético.
Orientador: Amaro Olímpio Pereira Junior
Rio de Janeiro
Março de 2021
DISSERTAÇÃO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO INSTITUTO ALBERTO LUIZ

COIMBRA DE PÓS-GRADUAÇÃO E PESQUISA DE ENGENHARIA DA
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS
NECESSÁRIOS PARA A OBTENÇÃO DO GRAU DE MESTRE EM CIÊNCIAS EM
PLANJAMENTO ENERGÉTICO.
Aprovada por: Prof. Amaro Olímpio Pereira Junior

Prof. David Alves Castelo Branco
Prof. Luciano Basto Oliveira
RIO DE JANEIRO, RJ – BRASIL.
MARÇO DE 2021
Silva Sobrinho, Luiz Henrique Rodrigues da
Estudo Para Aplicação Da Tecnologia De

Aproveitamento Energético De Resíduos Sólidos Urbanos:
Um Estudo De Caso Para O Município De Magé/RJ / Luiz
Henrique Rodrigues da Silva Sobrinho – Rio de Janeiro:
UFRJ/COPPE, 2021.
xi, 98: il.; 29,7 cm.
Dissertação (mestrado) – UFRJ/ COPPE/ Programa de

Planejamento Energético, 2021.
Referências Bibliográficas: p. 91-96.
1. Aproveitamento energético de resíduos. 2. Gestão

de resíduos sólidos. 3. Produção de energia. 4.
Desenvolvimento Sustentável. I. Pereira Junior, Amaro
Olímpio. II. Universidade Federal do Rio de Janeiro,
COPPE, Programa de Planejamento Energético. III. Título.
2.
iii
Dedico esta dissertação aos meus pais, por sempre acreditarem em meu potencial e
ensinarem que o estudo é a maior ferramenta no alcance do sucesso. Ao meus amigos
e família, pelo companheirismo e por me fazerem acreditar que essa conquista seria
possível.
iv
Agradeço a Deus por me manter forte, saudável e com fé mesmos nos momentos mais
difíceis.
A minha mãe, Suelene Rodrigues da Silva, por me fazer acreditar que sou capaz de
conquistar todos os meus sonhos e que nesta vida terrena devemos reproduzir valores
e produzir conhecimentos para evolução do espirito, cultivando sempre a caridade e o
amor ao próximo. Ao meu pai, Claronildo Patta do Nascimento, por me transmitir os
valores que moldam o caráter de um homem integro e honesto, além da disciplina
necessária para alcance dos objetivos da vida.
Agradeço ao meu orientador, Amaro Olímpio Pereira Junior, por me guiar de forma
tranquila e solicita no andamento deste trabalho, me mostrando de forma clara e objetiva
os caminhos possíveis para a elaboração de um trabalho coeso e eficaz no alcance dos
objetivos propostos.
A todos os colegas discentes do Programa de Planejamento Energético da COPPE,

pelo companheirismo no desenvolvimento das atividades acadêmicas e apoio na
resolução dos problemas e na superação dos desafios que se desenharam no decorrer
de todo o curso.
A todo o corpo docente e administrativo do Programa, pela elucidação de dúvidas,

ensinamentos claros, pelo fornecimento de toda a estrutura necessária ao cumprimento
desta jornada e pela presteza, educação e paciência.
E por fim, aos meus grandes amigos, companheiros nos momentos de alegria,
dificuldades e lazer, que sempre acreditaram no meu potencial e que me transmitem as
palavras mais sinceras de motivação nos momentos mais difíceis.
v
Resumo da Dissertação apresentada à COPPE/UFRJ como parte dos requisitos
necessários para a obtenção do grau de Mestre em Ciências (M.Sc.)

Março/2021
Programa: Planejamento Energético
Diante das problemáticas comuns aos centros urbanos relacionadas à gestão e

gerenciamento adequado de resíduos sólidos urbanos, além da demanda energética
crescente no país, que englobam questões técnicas, econômicas, sociais e ambientais,
soluções tecnológicas alternativas buscam contribuir de forma positiva em direção ao
alcance dos objetivos e diretrizes estabelecidas nas normas vigentes que tratam destes
assuntos, tanto a nível nacional quanto internacional.
Neste sentido, o trabalho buscar analisar os processos de incineração

convencional, gaseificação e pirólise, três formas distintas de tratamento energético de
resíduos utilizado em usinas de recuperação energética, para determinar a mais
adequada, considerando-se aspectos econômicos e ambientais, para aplicação de um
estudo de caso para implantação da tecnologia como alternativa tecnológica a gestão
de resíduos na cidade de Magé/RJ.
Os resultados mostraram que a opção pode ser atrativa do ponto de vista

econômico e ambiental, no entanto sua viabilidade é fortemente dependente de fatores
que apresentam forte sazonalidade e volatilidade. A inclusão da reciclagem no processo
de geração de energia considerando o estudo de caso proposto mostrou-se fundamental
para que este se torne viável do ponto de vista técnico e econômico.
vi
Abstract of Dissertation presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)
STUDY FOR APPLICATION OF WASTE-TO-ENERGY TECHNOLOGY FROM

URBAN SOLID WASTE: A CASE STUDY FOR THE CITY OF MAGÉ/RJ
March/2021
Advisor: Amaro Olímpio Pereira Junior
Department: Energy Planning.
In the face of the common problems in the urban centers related to the proper
management of urban solid waste, in addiction to the increasing energetic demand in
the country, that involve technical, economic, social and environmental issues,
alternative technological solutions aims to contribute positively in direction towards
achieving the objectives and directives established in the current regulations that
address these matters, in the national and international scale.
In this respect, the work aims to assess the conventional incineration, gasification
and pyrolysis processes, three distinctive forms of solid waste treatment applied in
waste-to-energy plants, to determine which is the most suitable, considering economic
and environmental aspects, for the application of a case study to implement the
technology as an alternative to solid waste management in the city of Magé/RJ.
The results show that the option could be attractive to an economic and
environmental point of view. However, the viability is strongly dependent of factors that
present strong volatility and seasonality. The inclusion of a pre-treatment process in the
energy production showed to be fundamental for the technical and economic viability of
the project.
vii
SUMÁRIO
1 Introdução ............................................................................................................................ 1
1.1 Motivação e Objetivo Geral....................................................................................... 1
1.2 Estrutura do Trabalho ................................................................................................ 4
2 Revisão Bibliográfica.......................................................................................................... 5
2.1 Resíduos Sólidos Urbanos ....................................................................................... 5
2.1.1 Definição e Caracterização ............................................................................... 5
2.1.2 Marco Legal ......................................................................................................... 7
2.1.3 Panorama dos RSU no Brasil ......................................................................... 12
2.1.4 RSU na cidade de Magé ................................................................................. 15
2.2 Aproveitamento Energético de Resíduos ............................................................. 19
2.2.1 Tecnologias de recuperação energética ....................................................... 26
2.2.2 Estado da arte no Brasil e no mundo ............................................................ 47
2.2.3 Impactos Ambientais ........................................................................................ 49
3 Metodologia ....................................................................................................................... 53
3.1 Parâmetros de cálculo ............................................................................................. 54
3.1.1 Projeção Populacional ..................................................................................... 54
3.1.2 Geração média per capita de RSU na área de estudo ............................... 56
3.1.3 Estimativa do potencial de produção de eletricidade ................................. 56
3.1.4 Estimativa de receitas ...................................................................................... 57
3.1.5 Premissas de cálculo ....................................................................................... 63
3.2 Análise dos indicadores de viabilidade econômica ............................................. 66
4 Estudo de Caso ................................................................................................................ 68
4.1 Seleção da Localidade ............................................................................................ 68
4.2 Limitações do Método .............................................................................................. 70
4.3 Seleção da Tecnologia Aplicada ............................................................................ 71
4.4 Coleta e Tratamento de Dados .............................................................................. 74
5 Resultados e Discussão .................................................................................................. 75
5.1 Dados de entrada ..................................................................................................... 75
5.1.1 Geração de RSU .............................................................................................. 75
5.1.2 Potencial de geração de eletricidade ............................................................ 78
5.1.3 Estimativa de Receitas .................................................................................... 79
5.2 Indicadores de viabilidade econômica – TIR e VPL ........................................... 81
6 Conclusão .......................................................................................................................... 86
viii
6.1 Sugestões para Trabalhos Futuros ....................................................................... 90
7 Referências Bibliográficas ............................................................................................... 91
8 Anexos ............................................................................................................................... 97
ANEXO A – Resultados do Fluxo de Caixa para o Estudo Proposto .......................... 97
ix
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Destinação final de RSU, por tipo de destinação. Fonte: ABRELPE (2019). 12
Figura 2: Geração de RSU no Brasil. Fonte: ABRELPE, 2019. 13
Figura 3: Coleta de RSU no Brasil. Fonte: ABRELPE, 2019. 13
Figura 4: localização do município de Magé. Fonte: Magé, 2015a. 16
Figura 5: Croqui da área do CTR Bongaba. Fonte: Magé, 2015. 18
Figura 6: visão geral do papel do tratamento térmico no manejo de resíduos. Fonte:
Stantec, 2011. 21
Figura 7: visão geral das tecnologias de aproveitamento energético. Fonte: Stantec,
2011. 22
Figura 8: divisão do processo de conversão térmica de resíduos com base na
concentração de oxigênio utilizada. Fonte, Stantec, 2011. 24
Figura 9: fluxograma esquemático do sistema de incineração convencional. Fonte:
elaboração própria. 28
Figura 10: visão geral de uma usina de incineração convencional em estágio simples
(CNI, 2019). 29
Figura 11: visão geral de um incinerador de duplo estágio. Fonte (adaptado.
STANTEC, 2011). 31
Figura 12: visão geral de um incinerador de leito fluidizado. Adaptado, STANTEC
(2011). 33
Figura 13: representação esquemática de configurações das plantas de recuperação
energética com base em gaseificação. Adaptado de Arena (2012). 37
Figura 14: reator de leito fluidizado circulante. Fonte: Machado, 2015. 41
Figura 15: esquema de uma planta de conversão de energia de micro pirólise. Extraído
de Maria (2004). 46
Figura 16: localização das plantas WtE no mundo. Fonte: CNI, 2019. 48
Figura 17: Projeção populacional. Dados medidos e estimados. Elaboração própria. 76
Figura 18: População estimada pelo método de análise de regressão. 77
x
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Quantidade de municípios e percentual por tipo de destinação de RSU por

região em 2012. Adaptado de ABRELPE (2019). ....................................................... 13
Tabela 2: composição gravimétrica dos RSU em Magé. Fonte: Magé, 2015. ............. 17
Tabela 3: principais características dos processos químicos para o tratamento térmico
de resíduos. Adaptado de Arena (2012). .................................................................... 23
Tabela 4: Comparação entre vantagens e desvantagens dos principais dispositivos de
geração usados em plantas de recuperação energética com base em gaseificação.
Adaptado de Arena (2012). ......................................................................................... 38
Tabela 5: capacidade atual de algumas das tecnologias estudadas. Fonte: Adaptado
de CNI (2019). ............................................................................................................ 48
Tabela 6: métodos de projeção populacional com base em fórmulas matemáticas.
Fonte: Adaptado de SPERLING (2014). ..................................................................... 55
Tabela 7: geração per capita de RSU em função da faixa populacional. Fonte:
PROSINOS (2014). .................................................................................................... 56
Tabela 8: condições de financiamento. ....................................................................... 63
Tabela 9: parâmetros de cálculo das emissões do projeto. Fonte: Adaptado
(CentroClima, 2005).................................................................................................... 65
Tabela 10: valores dos parâmetros de cálculo das emissões evitadas em aterros
sanitários. Fonte: IPCC (2001). ................................................................................... 66
Tabela 11: custo de capital e operacional para tecnologias WtE estudadas. Fonte:
Siddiqi(2020), Giz (2017) ............................................................................................ 73
Tabela 12: dados populacionais de entrada. Fonte: IBGE .......................................... 75
Tabela 13: População estimada considerando os métodos matemáticos propostos. .. 76
Tabela 14: Estimativa da geração de RSU no horizonte de projeto para o Município de
Magé. Elaboração própria. .......................................................................................... 77
Tabela 15: Potencial de geração de eletricidade e capacidade instalada nos cenários
propostos. ................................................................................................................... 79
Tabela 16: receitas anuais da usina com separação prévia. ....................................... 80
Tabela 17: receita oriunda da incineração da massa bruta de RSU (sem separação
prévia). ....................................................................................................................... 80
Tabela 18: Valores referentes aos custos adotados.................................................... 82
Tabela 19: resultados do VPL e TIR para os cenários propostos. ............................... 82
Tabela 20: taxa mínima de tratamento térmico para os cenários propostos. ............... 83
Tabela 21: valor obtido pelo tratamento térmico e eletricidade produzida fornecida à
rede. ........................................................................................................................... 84
Tabela 22: tarifa média por classe de consumo (09/2020). Empresa: ENEL RJ. Fonte:
ANEEL ........................................................................................................................ 84
xi
1 Introdução
1.1 Motivação e Objetivo Geral
Uma abordagem que envolva um estudo detalhado sobre a gestão dos resíduos sólidos
urbanos (RSU), no Brasil demanda uma análise de caráter multidimensional,
envolvendo questões sociais, econômicas, ambientais e culturais. Uma profunda
discussão relacionada à gestão dos resíduos sólidos gerados nos centros urbanos, num
primeiro momento tido como um material não aproveitável pela sociedade englobam
desde o estudo de tecnologias apropriadas a sua correta forma de manejo e destinação
final, a questões relacionadas ao próprio padrão de consumo da sociedade, seus
hábitos, práticas e percepções a respeito do tema.
Controlar o desperdício e pensar em formas de tratar e dar uma destinação adequada

ao lixo exige então um aprofundamento que vai além de questões técnicas, e sim
humanas, sociais, que englobam o processo de geração e produção de bens, o meios
com os quais os mesmos são obtidos, ou seja, extraídos da natureza e as técnicas
empregadas no processo, além das práticas que envolvem seu consumo e descarte. No
entanto, a discussão sobre as técnicas empregadas mostra-se igualmente importante,
uma vez que permite a criação de uma base, um direcionamento à adoção de práticas
de gestão de resíduos sólidos voltadas à redução dos seus impactos ambientais
adversos e formas alternativas e ambientalmente amigáveis de aplicação de mecanismo
de controle do desperdício, aproveitamento e destinação final.
O termo resíduo engloba diversos artefatos utilizados pelo homem que tenham perdido
sua utilidade para cumprir o fim a que foram destinados inicialmente (EPE, 2014).
Segundo Henriques (2004), sob sua percepção lixo é todo e qualquer resíduo resultante
das atividades diárias do homem na sociedade e, segundo Machado (2015), a geração
destes resíduos é consequência de grande parte das atividades realizadas pelo homem,
frutos dos avanços tecnológicos, do crescimento populacional e do próprio padrão de
consumo da sociedade.
Sendo assim, com o aumento da população nos centros urbanos e o padrão de

consumo demasiadamente intensivo no uso dos de bens e serviços atualmente, cresce
também, a geração dos Resíduos Sólidos Urbanos – RSU. Este crescimento, por sua
vez, levanta uma questão a respeito das formas adequadas de destinação deste volume
crescente de resíduos sem causar danos ao bem-estar das populações e ao ambiente
como todo.
1
Caso o resíduo sólido urbano não tenha um tratamento adequado, poderá acarretar
sérios danos ao meio ambiente, entre eles a poluição do solo, alterando suas
características físico-químicas que representará uma séria ameaça à saúde pública
tornando este ambiente propício ao desenvolvimento de transmissores de doenças,
além da contaminação às águas subterrâneas e do ar (Ladeira, 2013).
Diante disto, se faz necessário então que sejam desenvolvidas práticas relacionadas à
gestão dos RSU gerados nos grandes centros que possibilitem a adoção de técnicas
apropriadas e direcionadas à redução destes danos causados.
No arcabouço regulatório, a Política Nacional de Resíduos Sólidos – PNRS (Lei federal

nº 12.305/1998) estabelece como objetivos, dentre outros, a não geração, redução,
reutilização, reciclagem e tratamento de resíduos sólidos, bem como sua disposição
final adequada. Considerando estes objetivos propostos, é de suma importância que se
estimule a pesquisa técnico-científica e o desenvolvimento de estudos voltados à
adoção de práticas que vão de encontros ao alcance dos objetivos estabelecidos pela
Lei. No que diz respeito à destinação final, estes estudos se mostram importantes na
promoção de alternativas ligadas a gestão adequada dos RSU e a minimização dos
passivos gerados por práticas, embora comuns, inadequadas de destinação final de
resíduos.
Embora ainda seja prática comum no Brasil a destinação do lixo gerado nos centros
urbanos para aterros sanitários e lixões, o crescimento da pressão sobre a necessidade
do estabelecimento de novas áreas adequadas para operação de novos aterros e os
conhecidos impactos adversos oriundos da sua implantação, como a contaminação do
solo, do lençol freático, a emissão de Gases do Efeito Estuda – GEE, dentre outros, cria
a necessidade de aprofundamento sobre novos métodos alternativos de destinação final
do lixo urbano, capazes de se adequar aos objetivos relacionados ao desenvolvimento
sustentável e a manutenção do bem-estar e saúde da população.
Estudos voltados a este aprofundamento, além de oferecerem práticas que possibilitem

a minimização destes impactos adversos já citados, ainda oferecem benefícios
adicionais relacionados, como a geração de energia, através do aproveitamento do
conteúdo energético contido no RSU, por exemplo, e a redução da emissão de gases
do efeito estufa, como o metano, que tem potencial de aquecimento global (Global
Warming Potencial – GWP, em inglês) de 21 a 28 vezes1 maior que CO2. Além disso,
1Disponível em:
https://ghgprotocol.org/sites/default/files/standards_supporting/Global%20Warming%20Potential.pdf. Acesso em:
24/11/2020, às 10:30.
2
algumas destas práticas, como a reciclagem e a recuperação energética, por exemplo,
permitem a produção e a exploração de produtos oriundos de uma fonte antes vista
como algo sem utilidade para a sociedade. Somado a isto, destaca-se o estimulo a
criação de emprego e renda e a qualificação de mão-de-obra oriunda das atividades
relacionadas a tais práticas.
Em atenção especial ao aproveitamento energético de resíduos, destacam-se como

pontos positivos, dentre outros, a possibilidade de geração de energia elétrica a partir
dos RSU, através de processos de conversão termoquímica similares aos utilizados em
termelétricas convencionais, gerando ganhos econômicos adicionais à destruição
térmica do resíduo processado, com a comercialização da energia gerada e dos
subprodutos do processo de destruição térmica. Adicionalmente, no processo ainda o
calor gerado pode ser reaproveitado, aumentando sua eficiência, ou exportado para sua
utilização em outro processo. O subproduto deste ainda pode ser reutilizado como
insumo na construção civil, ou como fertilizante na agricultura.
Estudos voltados ao tema destacam a importância de sua aplicabilidade no Brasil,

embora até hoje ainda não existam usinas em escalas comercial deste tipo implantadas
no país, como forma alternativa e adequada a destinação final de RSU. Ladeira (2015)
destaca que, embora muito avançado em determinados países do mundo, no Brasil os
estudos estão sendo ainda iniciados na tentativa de se aprimorar no aproveitamento
energético a partir de resíduos sólidos. Brito (2013), em um estudo que buscou
determinar a viabilidade econômica de uma Usina de Recuperação Energética – URE,
destaca que a tecnologia será uma opção atraente considerando a necessidade de
espaços cada vez maiores para deposição dos RSU, e que existe uma significativa
tendência de que os preços para deposição em aterros sanitários tornem-se elevado.
Com o aprofundamento dos estudos relacionados a estas tecnologias, poderá ser

possível, considerando o contexto econômico e social brasileiro, convergir alternativas
para soluções de problemas comuns, como o incremento da oferta de energia
provenientes de fontes alternativas na matriz elétrica nacional, além do encontro aos
objetivos estabelecidos nas normas que tratam a adequada gestão de resíduos sólidos
no país.
Enxergando este potencial para aplicabilidade da tecnologia, considerando o cenário

nacional da gestão de RSU e considerando os fatos expostos, este estudo buscou
apresentar as principais tecnologias disponíveis atualmente relacionadas ao
aproveitamento energético de resíduos em Usinas de Recuperação Energética – URE
e, através do confrontamento das informações disponíveis e pesquisa à bibliografia a
3
respeito do assunto, buscou-se determinar, dentre três rotas tecnológicas para o
tratamento através do aproveitamento energético de resíduos (incineração, gaseificação
e pirólise), aquela que se adequaria a elaboração de uma análise financeira de aplicação
de uma URE no município de Magé-RJ, situado na região metropolitana do Rio de
Janeiro.
Considerando as particularidades do município estudado e os dados disponíveis

relacionados ao tema, este estudo apresenta uma alternativa à gestão de RSU no
município, considerando a possibilidade de aplicação de uma URE de forma a tratar
adequadamente os resíduos gerados na cidade, além de possibilitar a redução do
volume de resíduos a ser transportado a aterros sanitários, produzindo ganhos
econômicos e ambientais a partir da aplicação da tecnologia, considerando o cenário
atual de gestão de RSU na localidade.
Este trabalho busca contribuir para a pesquisa científica a respeito da aplicação de

técnicas alternativas de tratamento e destinação final de RSU em centros urbanos, de
forma a contribuir com os objetivos estabelecidos na legislação que trata da gestão e o
gerenciamento de RSU vigente no país e as políticas voltadas para preservação dos
recursos naturais, do bem-estar das populações e da geração de energia de base
sustentável.
1.2 Estrutura do Trabalho
O presente trabalho divide-se em seis capítulos:
O primeiro capítulo, de introdução, busca apresentar os conceitos relacionados ao

resíduo, as motivações e o objetivo geral do estudo.
O segundo apresenta a revisão bibliográfica, apresentando um panorama dos RSU no

Brasil e na localidade objeto do estudo de caso, além dos conceitos e definições a
respeito das rotas tecnológicas a serem estudadas. Neste capítulo são descritas as
tecnologias de aproveitamento energético de resíduos a partir da incineração,
gaseificação e pirólise, apresentando as particularidades de cada processo, suas
vantagens e desvantagens tecnológicas, econômicas e ambientais.
O terceiro descreve a metodologia utilizada para análise da tecnologia a ser aplicada no

estudo de caso, os parâmetro de cálculo considerados para estimativa dos resultados e
uma síntese dos indicadores de viabilidade econômica considerados na análise.
4
O quarto capítulo aborda o estudo de caso e os resultados oriundos da análise das
tecnologias e da aplicação da metodologia empregada. Nele, é abordada a seleção da
localidade, as limitações encontradas na aplicação do método e o processo de coleta e
tratamento de dados.
Além disso, no quinto caítulo, os resultados são avaliados apresentando uma análise a
respeito da conformidade dos resultados obtidos com o referencial teórico considerado
no estudo. Esta parte do trabalho também apresenta uma discussão acerca dos
resultados obtidos, avaliando-os sob a perspectiva dos questionamentos que
fundamentaram a elaboração do estudo, além de uma análise acerca dos indicadores
econômicos considerados.
O sexto capítulo compreende as conclusões obtidas a partir da elaboração do estudo.

Nele serão apresentadas as principais contribuições do trabalho e as constatações que
foram obtidas a partir da aplicação do estudo de caso, considerando os objetivos gerais
propostos.
Ainda no último capítulo, são abordados questionamentos e recomendações para a

elaboração de trabalhos futuros, considerando as limitações identificadas e os
resultados obtidos, de forma a orientar e estimular a elaboração de novos estudos
acerca do tema, podendo contribuir assim para a pesquisa científica e aprimoramento
da discussão a respeito da temática abordada, além de compreender uma base sólida
à sustentação dos resultados.
2 Revisão Bibliográfica
2.1 Resíduos Sólidos Urbanos
2.1.1 Definição e Caracterização
Segundo a lei que trata das diretrizes, objetivos, princípios e instrumentos relacionados
à gestão integrada e o gerenciamento de resíduos sólidos no Brasil (Lei 12.305/2010 –
Política Nacional de Resíduos Sólidos), estes são definidos como “material, substância,
objeto ou bem descartado resultante de atividades humanas em sociedade, a cuja
destinação final se procede, se propõe proceder ou se está obrigado a proceder, nos
estados sólido ou semissólido, bem como gases contidos em recipientes e líquidos cujas
particularidades tornem inviável o seu lançamento na rede pública de esgotos ou em
5
corpos d’água, ou exijam para isso soluções técnicas ou economicamente inviáveis em
face da melhor tecnologia disponível”.
A Lei, conforme já citado no capítulo anterior, estabelece como objetivo prioritário no

gerenciamento de resíduos sólidos a redução do volume gerado, estabelecendo a
obrigatoriedade da observância da ordem prioridade na sua gestão e gerenciamento.
A mesma Lei ainda apresenta uma classificação dos resíduos sólidos, tem como base
sua origem e periculosidade. Nela, quanto à origem, os resíduos são classificados como:
domiciliares, de limpeza urbana, sólidos urbanos, de estabelecimentos comerciais e
prestadores de serviços, dos serviços públicos de saneamento básico, industriais, de
serviço de saúde, da construção civil, agrossilvopastoris, dos serviços de transportes e
de mineração. Quanto à periculosidade, a lei classifica os resíduos como perigosos
aqueles que “em razão de suas características de inflamabilidade, corrosividade,
reatividade, toxicidade, patogenicidade, carcinogenicidade, teratogenicidade e
mutagenicidade, apresentam significativo risco à saúde pública ou à qualidade
ambiental, de acordo com lei, regulamento ou norma técnica; e os não perigosos como
aqueles que se enquadram na definição de periculosidade anterior.
Chen (2018) divide os resíduos sólidos urbanos de forma mais simples, em apenas duas
categorias: resíduos sólidos industriais, oriundos das atividades industriais; e os
resíduos sólidos municipais, que são aqueles descartados em áreas urbanas, sendo
composto predominantemente de resíduos domiciliares e uma porção menor de
resíduos de origem em atividades comerciais. A Empresa de Pesquisa Energética –
EPE classifica os resíduos sólidos quanto à sua origem (urbanos, industriais e agrícolas)
e propriedades (inertes e combustíveis) (EPE, 2008).
Segundo Henriques (2004) os resíduos sólidos podem ser definidos como resto das
atividades humanas, que são considerados pelos geradores como inúteis, indesejáveis
ou descartáveis. A Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT em sua Norma
Brasileira NBR nº 10004 considera que a sua classificação envolve a identificação do
processo ou atividade que lhes deu origem, de seus constituintes e características, e a
comparação destes com listagens de resíduos e substancias cujo impacto à saúde e ao
meio ambiente são conhecidos.
A mesma norma define os resíduos sólidos como:
“Resíduos nos estados sólido e semissólido, que resultam de

atividades de origem industrial, doméstica, hospitalar, comercial,
agrícola, de serviços e de varrição. Ficam incluídos nesta definição os
6
lodos provenientes de sistemas de tratamento de água, aqueles
gerados em equipamentos e instalações de controle de poluição, bem
como determinados líquidos cujas particularidades tornem inviável o
seu lançamento na rede pública de esgotos ou corpos de água, ou
exijam para isso soluções técnica e economicamente inviáveis em
face à melhor tecnologia disponível.”
De acordo com Faria (2002, apud., Henriques, 2004), esta definição é muita ampla e
pode estar equivocada ao incluir líquidos como resíduos sólidos. Ainda segundo o citado
autor, uma conceituação mais elaborada expressa o lixo como resíduos sólidos urbanos
produzidos individual ou coletivamente, pela ação humana, animal ou por fenômenos
naturais, nocivos à saúde, ao meio ambiente e ao bem estar da população urbana, não
enquadrado como resíduo especial. (KAPAZ 2001).
Ponto comum dentre tais definições apresentadas está na origem do resíduo sólido em
si, resultante, portanto, de atividade humanas e que estes são capazes de gerar impacto
adverso ao ambiente, evidenciando a necessidade de tratamento adequado e sua
destinação final ambientalmente adequada. A literatura levanta alguns questionamentos
a respeito da abrangência desta definição e os tipos de materiais que podem ser
incluídos nela.
No entanto, face o exposto é possível enxergar a estreita relação entre os padrões e a

dinâmica de consumo da sociedade como um todo e a geração do resíduo sólido
propriamente dito. Isto pode ser constatado uma vez que, em nível nacional, a própria
lei que institui as regras básicas para a gestão e gerenciamento de RSU no país inclui
o princípio do poluidor-pagador e do protetor-recebedor, uma vez que os mesmos são
diretamente responsáveis pela contribuição na geração ou não geração do resíduo
sólido urbano.
A classificação do resíduo sólido como material combustível se mostra interessante aos

objetivos deste estudo, uma vez que o processo de conversão termoquímica para
obtenção de energia através do aproveitamento energético de resíduos está
diretamente ligado às propriedades combustíveis presentes no RSU gerado nos centros
urbanos.
2.1.2 Marco Legal
A responsabilidade pela proteção do meio ambiente, combate à poluição e oferta de

saneamento básico a todos os cidadãos brasileiros está garantida na Constituição
7
Federal, que deixa ainda, a cargo dos municípios, legislar sobre assuntos de interesse
local e de organização dos serviços públicos. A coleta, o transporte e a disposição dos
resíduos sólidos urbanos (RSU) produzidos nos municípios brasileiros têm como ente
legal o Executivo Municipal e, em grande parte, é executada pelas Companhias
Municipais de Limpeza Urbana. (IBGE 2000, apud. Henriques, 2004).
Releva, ainda, destacar o art. 225 da Carta Magna, segundo o qual “Todos têm direito
ao meio ambiente ecologicamente equilibrado, bem de uso comum do povo e essencial
à sadia qualidade de vida, impondo-se ao poder público e à coletividade o dever de
defendê-lo e preservá-lo para as presentes e futuras gerações” (Henriques, 2004). Além
desta, a supracitada ainda destaca outros instrumentos ligados aos resíduos sólidos e
a proteção do ambiente como um todo, como a definição da gestão de resíduo sólido
como serviço público de interesse local e de caráter essencial, em seu artigo 30º, por
exemplo.
A Constituição Federal de 1988, durante anos se apresentava como um dos

instrumentos com figura de lei que envolvia as questões relacionadas aos resíduos
sólidos no país. Para além dela, até que fosse promulgada uma lei norteadora
relacionada ao tema, a Lei de crimes ambientais (9.605/98) também se apresentara
como ferramenta relacionada à atuação dos órgãos de controle no que diz disposição
final inadequada de RSU. No campo das normas e resoluções, até a promulgação da
PNRS, toda a normatização voltada aos resíduos sólidos no país encontrava-se
pulverizada em um extenso conjunto resoluções do Conselho Nacional do Meio
Ambiente – CONAMA e normas da Agência Nacional de Vigilância Sanitária – ANVISA.
No entanto, somente com a promulgação da PNRS, permitiu-se a criação de um

instrumento legal e centralizador que contribuísse de forma positiva ao correto
gerenciamento dos resíduos sólidos, de forma que se permita a adoção de instrumentos,
políticas e ações voltadas à minimização dos impactos ambientais relacionados aos
resíduos sólidos, a saúde e ao bem-estar humano. A centralização do marco legal
relacionado ao tema de certa forma facilitou a aplicação dos instrumentos necessários
ao correto gerenciamento e gestão dos RSU no país.
Já citada anteriormente, a PNRS é a Lei em vigor que orienta a diretrizes gerais para o
gerenciamento e a gestão de RSU no Brasil. Além daquilo que já fora mencionado, a
mesma institui alguns princípios básicos no que diz respeito ao tema. A ordem de
prioridade, um dos objetivos instituídos pela lei na gestão e gerenciamento, já
mencionada no capítulo anterior se mostra como um balizador à atuação e ao processo
8
de tomada de decisão na esfera dos projetos e planos voltados às questões
relacionadas aos RSU no país. Ainda em relação a estes princípios, cabe destaque a
responsabilidade compartilhada pelo ciclo de vida dos produtos, o desenvolvimento
sustentável e a visão sistêmica, na gestão dos resíduos sólidos, que considere as
variáveis ambiental, social, cultural, econômica, tecnológica e de saúde pública.
Trazendo para a esfera do presente estudo, pode-se dizer que o mesmo contribui de
forma positiva ao fortalecimento de questões ambientais, tecnológicas e econômicas na
gestão de RSU no país.
A PNRS estabelece também importantes instrumentos voltados à gestão e

gerenciamento de RSU. Considerando a esfera do aproveitamento energético, cabe
destaque para a cooperação técnica e financeira entre a iniciativa pública e privada
voltadas a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologias apropriadas para o tratamento
de resíduos e disposição final ambientalmente adequada de rejeitos e a pesquisa
técnica científica.
Outro ponto importante é a Proibição de Lixão a partir de 2014, o que exigirá

investimento em fiscalização e obras para instalação de sistemas capazes de tratar os
resíduos e, quando não houver mais viabilidade técnica, ambiental e econômica para
tal, dispor os rejeitos em aterros sanitários. Aqui é importante realçar o fato de que
somente os rejeitos poderão ser dispostos em aterros sanitários (EPE, 2014) e a
obrigatoriedade de adoção de sistemas capazes de tratar adequadamente o resíduo
previamente à sua disposição final.
Para além, importante citar instrumentos como os planos de resíduos e os planos de

gerenciamento integrado de resíduos sólidos e os planos de gerenciamento de resíduos
sólidos.
Os planos de resíduos abrangem a esfera nacional, estadual e federal e incubem aos

estados, municípios e união a sua elaboração e revisão. A Lei prevê ainda que os planos
deverão prever, dentre outros, metas que visem à redução do volume resíduos e rejeitos
encaminhados para disposição final ambientalmente adequada, além da elaboração de
projetos e ações que visem o atendimento das metas previstas.
Na esfera da União, o Plano Nacional de Resíduos Sólidos (PLANARES), se apresenta

como um instrumento da PNRS voltado a operacionalização de seus princípios,
diretrizes e objetivos no âmbito nacional. Segundo MMA (2012), além de indicar planos
de metas, programas e ações para mudanças positivas sobre o quadro atual dos
resíduos sólidos no Brasil, o elaboração do plano permite a identificação de problemas
9
diversos relacionados ao resíduos gerados, as alternativas de gestão e gerenciamento
passíveis de implementação.
Destacam-se como metas relacionadas aos resíduos sólidos urbanos apresentadas no

Plano, a eliminação dos lixões (com metas de reabilitação destas áreas), a redução da
disposição de material reciclável em aterro e a recuperação do gás de aterro a cobrança
pelos municípios por serviços relacionados ao gestão do RSU, em vinculação ao IPTU.
Este tipo de sistema de cobrança abre a possibilidade para gestão pública municipal,
destinatária deste recurso, fortalecer e desenvolver políticas e metas voltadas a adoção
de técnicas financeiramente viáveis, voltadas ao tratamento adequado do resíduo sólido
urbano.
Como não poderia deixar de ser, o Plano Nacional de Resíduos Sólidos mantém estreita
relação com outros planos nacionais tais como o de Mudanças do Clima (PNMC), de
Recursos Hídricos (PNRH), de Produção e Consumo Sustentável (PPCS) e também
harmoniza-se com a Política Nacional de Educação Ambiental e com a proposta de
Plano Nacional de Saneamento Básico – PLANSAB, evidenciando, desse modo, a
abrangência e complexidade do tema em questão (MMA, 2012).
Com o objetivo da atualizar e criar novos mecanismos que estejam alinhados com as
metas e objetivos estabelecidos na PNRS, a partir do estabelecimento de medidas que
visem o aprimoramento das condições estruturais do saneamento básico no pais, o novo
marco regulatório do saneamento básico, instituído através da Lei federal nº
14.026/2020, além de estabelecer prazos para a destinação final ambientalmente
adequada de rejeitos, assegura, dentre outros, que os serviços públicos de saneamento
básico, incluindo-se o manejo de resíduos sólidos, deverão ter sua sustentabilidade
econômica e financeira assegurada por meio da adoção de mecanismos de cobrança
por estes serviços, através de taxas, tarifas e outros preços públicos.
Este cenário normativo reforça a necessidade da adoção de técnicas que contribuam

de forma significativas ao atendimento destes prazos, como é o caso das tecnologias
de aproveitamento energético do resíduo sólido urbano, uma vez que esta permite o
tratamento ambientalmente adequado do resíduo para correta destinação final dos
rejeitos. Adicionalmente, garante a adoção de mecanismos econômicos que sustentem
financeiramente a aplicação destas técnicas.
Na esfera estadual, a política estadual de resíduos sólidos, instituída pela Lei estadual
nº 4.191/2003, em observância a PNRS, estabelece princípios, normas e procedimentos
referentes à coleta, acondicionamento, armazenamento, transporte, tratamento e
10
destinação final ambientalmente adequada de resíduos no estado do Rio de Janeiro,
com vistas ao controle da poluição a minimização dos seus impactos ambientais.
A política estabelece ainda como objetivos, dentre outros, a erradicação de lixões, de

forma a evitar o agravamento dos impactos ambientais gerados pelos resíduos sólidos,
a valorização das atividades de segregação na origem e na coleta e o estimulo a
implantação de novas tecnologias e processos não poluentes para o tratamento,
reciclagem e disposição final de resíduos sólidos. Ainda prevê como ações do poder
público para alcance dos objetivos propostos a minimização e eliminação do lançamento
de poluentes através da adoção de tecnologias limpas e do tratamento de resíduos
sólidos. Cabe destaque às ações que promovam a adoção de soluções consorciadas
entre municípios na área de resíduos sólidos, o incentivo e investimento em pesquisa e
desenvolvimento de tecnologias que não agridam o meio ambiente e de produção mais
limpa.
Percebe-se que na esfera estadual, o plano orienta de forma clara que o poder público
deverá aplicar soluções adequadas ao tratamento de resíduos, estimulando então a
adoção de soluções alternativas às práticas comuns de disposição de resíduos, como o
aproveitamento energético, por exemplo. Adicionalmente, esta opção também se
enquadra no que diz respeito à aplicação de soluções consorciadas entre municípios,
levando em conta a capacidade de processamento das usinas atuais e volume gerado
de resíduos em determinados municípios.
Ainda sobre a Lei, fica evidente que todo e qualquer resíduo sólido deverá, dentro dos
princípios da mesma, passar por alguma forma de tratamento até que tenha seu destino
final adequado. Importante citar ainda que o marco legal que institui a gestão e o
gerenciamento de RSU no país estabelece ainda que “poderão ser utilizadas
tecnologias visando à recuperação energética dos resíduos sólidos urbanos, desde que
tenha sido comprovada sua viabilidade técnica e ambiental e com a implantação de
programa de monitoramento de emissão de gases tóxicos aprovado pelo órgão
ambiental”.
Esta possibilidade abre espaço para o aprofundamento dos estudos e o incentivo ao

desenvolvimento de pesquisas que contribuam para a inserção de tecnologias que vão
de encontro às diretrizes estabelecidas na PNRS, no que diz respeito ao aproveitamento
do potencial energético dos resíduos sólidos, haja vista seu destaque como instrumento
de gestão instituído pela Lei.
11
2.1.3 Panorama dos RSU no Brasil
Segundo dados mais recentes disponíveis da Associação Brasileira de Empresa de

Limpeza Pública e Resíduos Especiais – ABRELPE, numa pesquisa que buscou
apresentar uma síntese de informações sobre geração, coleta, coleta seletiva e
destinação final, no ano de 2018 foram geradas no país 79 milhões de toneladas de
Resíduos Sólidos Urbanos – RSU, dos quais um total 72,7 milhões de toneladas (92%)
foi coletado. A geração per capita apresentou um crescimento inferior à coleta (1% e
1,66% de aumento na geração e na coleta, respectivamente), se comparado ao ano de
2017. Do montante coletado, ainda segundo a pesquisa, 43,3 milhões de toneladas
(59,5%) foi destinada de forma adequada a aterros sanitários. O restante, 29,5 milhões
de toneladas (40,5%) foi despejado em locais inadequados, como lixões (23,5%) ou
aterros controlados (17,5%), locais que não contam com uma estrutura adequada capaz
de minimizar os impactos adversos oriundos da deposição de lixo urbanos no solo.
Figura 1: Destinação final de RSU, por tipo de destinação. Fonte: ABRELPE (2019).
Comparado ao crescimento populacional no período (0,40%) a geração teve um

aumento um pouco maior, indicando o aumento na geração per capita.
12
Figura 2: Geração de RSU no Brasil. Fonte: ABRELPE, 2019.
Figura 3: Coleta de RSU no Brasil. Fonte: ABRELPE, 2019.
Tomando em conta a distribuição da destinação final dos RSU em municípios por região,
o mesmo estudo demostrou que, no ano de 2018, a região sul concentrou maior parcela
de municípios cujos resíduos foram encaminhados para aterros sanitários.
Tabela 1: Quantidade de municípios e percentual por tipo de destinação de RSU por região em
2012. Adaptado de ABRELPE (2019).
Centro-
Norte (%) Nordeste (%) (%) Sudeste (%) Sul (%) BRASIL
Oeste
Aterro
93 20,7 454 25,3 162 34,7 820 49,2 1.040 87,4 2.569
Sanitário
Aterro
110 24,4 496 27,6 152 32,5 641 38,4 109 9,1 1.508
Controlado
Lixão 247 54,9 844 47,1 153 32,8 207 12,4 42 3,5 1.493
Brasil 450 100 1.794 100 467 100 1.668 100 1.191 100 5.570
Tomando em conta essa distribuição, percebe-se que parcela considerável dos

municípios brasileiros tem como destinação final para o RSU gerado lixões e aterros
controlados. Estão presentes em todas as regiões e recebem mais de 80 mil toneladas
de resíduos por dia, com elevado potencial de poluição ambiental e impactos negativos
à saúde (ABRELPE, 2019). Diante deste cenário e considerando a elevada
concentração da população urbana nos grandes centros urbanos, o que eleva este
13
quadro que relaciona a crescente geração de RSU e a demanda referente à correta
destinação deste material nestas localidades, esta distribuição permite para além de
entender, identificar em quais localidades a pressão exercida pelo manejo inadequado
do RSU gerado possui maior significância considerando todo este conjunto de
municípios. Diante disto, permite-se construir uma base para a linha de ação na direção
do estabelecimento de mecanismos de priorização da aplicação de técnicas adequadas
de manejo, isto quer dizer, entender onde se faz necessária uma ação prioritária em
uma determinada localidade em relação a uma outra, de acordo com este grau de
impacto e distribuição.
Apesar do aumento da participação dos aterros sanitários no cenário da destinação final

de resíduos no país, quando a análise tange o aporte de recursos no setor, o cenário
não se mostra positivo. Ainda segundo dados da ABRELPE (2019), em relação ao ano
anterior, no ano de 2018 foram aplicados no setor de coleta R$ 10 bilhões de reais,
cerda de R$ 4 por habitante ao mês, um declínio de 1,47%, em nível nacional.
O encolhimento dos investimentos refletiu-se num menor número de vagas no setor. Em

comparação com o ano de 2017, em 2018 houve um recuo de 1,4% no número de
pessoas formalmente empregadas no setor, concentrando maior parte da retração no
setor público (2,8%) em relação ao setor privado (0,3%).
Cabe salientar, considerando o exposto, que mesmo com esse aumento considerado
na coleta e destinação de RSU aos aterros sanitários, ainda parcela considerável dos
resíduos gerados no país ainda é destinada para locais inadequados, que não oferecem
o tratamento adequado para os resíduos e destinação final ambientalmente segura,
elevando seu potencial da poluição hídrica, atmosférica, do solo e os riscos à saúde
humana. Em pouquíssimos casos são aplicadas outras soluções, que poderiam trazer
benefícios para as localidades. Isto se dá, provavelmente por razões financeiras, uma
vez que tais soluções normalmente significam maiores investimentos (EPE, 2014). Com
a tendência de crescimento da economia nacional, espera-se que esses valores
aumentem nos próximos anos. Isso fará com que surja a necessidade muito forte de
políticas públicas mais rigorosas para a regularização das condições dos aterros
sanitários, além de mais incentivo econômico para a reciclagem e para o
reaproveitamento energético dos RSU (Soares, et. al. 2016).
Percebe-se, portanto, que a operação de aterros sanitários, embora se apresente como

uma solução comum e de extensa pratica como forma de destinação final de RSU no
Brasil, se encontra diretamente ligada a impactos ambientais que causam algum risco
à saúde e ao bem-estar humano.
14
Diante dos problemas inerentes a operação destes aterros, tem-se uma maior dimensão
da necessidade de se alinhar soluções ambientalmente atrativas que vão de encontro
não somente as normas que regulam a gestão de RSU, mas que estejam somadas aos
objetivos e metas estabelecidos em normas que regem outras questões, como a
mitigação de impactos atrelados a mudança do clima, manutenção e regulação de
serviços ecossistêmicos, além da inserção de tecnologia de renovável na matriz elétrica
nacional.
Neste sentido, a tecnologia de aproveitamento energético dos RSU em UREs, embora

pouco difundida no país, por possuir potencial de mitigação dos impactos adversos
oriundos da disposição inadequada de RSU amplamente aplicadas no cenário nacional,
se apresenta como uma alternativa que se enquadra e contribui de forma positiva para
o alcance dos objetivos, metas e adoção de ações direcionadas ao aprimoramento da
gestão e gerenciamento de RSU no país.
2.1.4 RSU na cidade de Magé
A cidade de Magé compõe um dos vinte e dois municípios da região metropolitana do

estado do Rio de Janeiro e Segundo Magé (2013) ocupa 8,3% do seu território. Magé
vive acelerado processo de urbanização. De 2006 a 2008 a área urbanizada de Magé
cresceu 45,77%, enquanto no Conleste (região de 12 municípios do Leste Fluminense
– área de entorno do COMPERJ o crescimento observado foi de 27,23%. Já em relação
ao número de domicílios particulares permanentes urbanos, no mesmo período o
município apresentou crescimento de 7,51%, enquanto no Conleste o aumento foi de
4,94% (ONU-Habitat/UFF) (Magé, 2013).
O município possui extensão territorial de aproximadamente 390 km2 e uma população

estimada de 246.433 habitantes2, distribuída em seis distritos. Segundo dados do Censo
de 2000, o 1º distrito (sede – Magé) concentra 26,7% da população; Santo Aleixo (2º
distrito) 5,1%; Rio D’Ouro (3º distrito) 4,1%; Suruí (4º distrito), 5,1%; Guia de Pacobaíba
(5º distrito), 6,9%; Vila Inhomirim (6º distrito) 47,6%. A distribuição da população pelos
distritos que compõem o município de Magé é definida pelas vias de acesso aos
mesmos e pela proximidade com o município de Duque de Caxias que promove um
verdadeiro vazamento populacional para o distrito de Inhomirim em Magé (Magé, 2013).
A cidade fica a cerca de 50 km da capital e têm além do município de Caxias (a oeste),
2
Disponível em: https://www.ibge.gov.br/cidades-e-estados/rj/mage.html. Acesso em 01/12/2020, Às 11:03 hrs.
15
como limítrofes: Guapimirim (a leste), Petrópolis (ao norte) e a Baía de Guanabara (ao
sul) (Magé, 2015).
Figura 4: localização do município de Magé. Fonte: Magé, 2015a.
Baseado no Censo Demográfico de 2010 e dados do próprio município, Magé possui

densidade demográfica de 585,13 hab/ km² e taxa de urbanização para o mesmo ano
de 94,68%. O Produto Interno Bruto – PIB per capita registrado para o ano de 2017 foi
de R$ 16.240,43.
Com relação ao manejo dos resíduos sólidos urbanos, segundo dados disponíveis no
Sistema Nacional de Informações sobre o Saneamento – SNIS3, a taxa de coleta no
município incluindo os resíduos domiciliares e públicos coletados com relação à
população urbana no ano de 2018 foi de 1.05 kg/hab/dia e a taxa de cobertura do serviço
de coleta em relação à população urbana foi de 90%. As despesas per capita com o
manejo de RSU em relação à população urbana foram de R$ 137.04 por habitante no
mesmo ano. O custo considerando apenas a destinação final segundo dados mais
recentes disponíveis é de R$ 45,00 por tonelada de resíduo sólido urbano coletado.
Com relação a sua composição, a partir de estudo realizado por MAGÉ (2015) que
disponibiliza informações acerca da composição gravimétrica dos RSU coletados no
município, 97% da sua massa compreende fração orgânica (matéria orgânica, papel,
papelão, plásticos, entre outros) e o restante é composto por material inorgânico (vidro
e metais). O teor de umidade da massa considerado no estudo foi de 67% e apenas
3
Disponível em: http://appsnis.mdr.gov.br/indicadores/web/residuos_solidos/mapa-indicadores. Acesso em
01/12/2020, às 11:26.
16
3,24% são coletados em caçamba de serviço de limpeza. A tabela abaixo apresenta as
frações dos materiais presentes no RSU coletado no município.
Fração
Fração Orgânica4 (%) (%)
Inorgânica
Mat. Orgânica 39 Vidro 26
Papel/Papelão 17 Metais 74
Plástico Filme 9
Plástico Duro 7
Trapos 6
Fraldas 2
Espuma 1
Borracha 1
Couro 2
Isopor 1
Outros 15
Tabela 2: composição gravimétrica dos RSU em Magé. Fonte: Magé, 2015.
Atualmente o RSU coletado no município é encaminhado para uma célula aterro

sanitário situado no bairro de Bongaba, 6º distrito do município. A área da célula de
aterro se encontra licenciada junto ao INEA, até o ano de 2021, sob a Licença de
Recuperação e Operação nº IN003229, emitida no ano de 2019 e tendo como
responsável legal o município de Magé. O aterro sanitário, implantado em uma área de
108.000 m², tem como finalidade ser o local de destinação final dos resíduos
domiciliares do município, além de realizar a triagem de Resíduos de Construção Civil
– RCC e trituração de resíduos de poda do município. Não se tem registros de usos
anteriores na localidade. Segundo informações obtidas junto à Secretaria Municipal de
Meio Ambiente do município, diariamente são encaminhados ao aterro uma média de
244 toneladas de RSU, recolhidas apenas no município.
A célula é parte de um projeto que visa recuperação e remediação de uma área que
abrigava um antigo lixão no município, em área vizinha. Segundo dados da
municipalidade, o lixão operou por 30 anos e foi encerrado no ano de 2011, passando
a ter a sua área utilizada como aterro controlado, desativado em 2014 devido à
constatação de irregularidades na sua operação, segundo informação da Secretaria
Municipal de Meio Ambiente do município.
4
Caráter não biodegradável.
17
No ano de 2015, ainda segundo informações da Prefeitura, foi contratado serviço
especializado para realização de diagnóstico e do já citado projeto básico de
recuperação da área do antigo vazadouro. No diagnóstico foram encontradas
deficiências como: camada de lixo implantada de maneira irregular, inexistência de
cobertura em algumas partes do vazadouro, afloramento de líquidos lixiviados,
inexistência de sistemas de drenagem superficial de taludes e bermas, inexistência de
sistemas de coleta e drenagem de líquidos lixiviados (chorume), inexistência de sistema
de coleta/drenagem de gases gerados, entre outros.
O projeto básico de recuperação da área, segundo Magé (2015) consiste na drenagem

e queima de gases e drenagem e tratamento de lixiviados em sistema tipo "geotube".
Um canal para escoamento do chorume foi aberto ao redor da antiga área do lixão,
conforme ilustra o croqui da figura abaixo. O corpo receptor do efluente é o Rio
Inhomirim (Magé, 2015).
Figura 5: Croqui da área do CTR Bongaba. Fonte: Magé, 2015.
Considerando então o atual panorama dos RSU no município, assim como é na maioria
dos centros urbanos brasileiros, o principal local de destinação final do lixo se dá em
aterro sanitário e não há implantada nenhuma tecnologia que vise o tratamento
adequado da massa de RSU coletado anterior a sua destinação final ambientalmente
adequada. Em se tratando do caso particular do município de Magé, a situação se
agrava uma vez que até recentemente todo o lixo coletado no município era
18
encaminhado para um lixão, causando agravamento dos problemas ambientais
relacionados ao manejo inadequado de RSU.
Percebe-se então, diante disto, a existência da problemática comum aos centros

urbanos no que diz respeito ao manejo dos RSU, encaminhados durante décadas a
locais inadequados, como os lixões. Embora exista um projeto que vise à recuperação
da área, os impactos ambientais adversos oriundos desta forma de destinação final
ainda podem ser observados na localidade, como a contaminação das águas
superficiais, do lençol freático, solo, atmosférica, entre outras.
Este fato reforça a necessidade da adoção de formas alternativas de manejo destes

resíduos que possibilitem a redução da pressão sob a necessidade de implantação de
novas áreas para operação de aterros sanitários. O projeto de recuperação citado não
contempla adoção de formas alternativas de tratamento dos resíduos anterior à sua
disposição final no aterro, desperdiçando um potencial adicional de mitigação dos
impactos já constatados na região a partir dos estudos já elaborados na localidade.
O aproveitamento energético de resíduos, considerando o contexto da gestão dos RSU

no município, pode se apresentar como uma opção que poderia oferecer uma
contribuição adicional tanto à recuperação da área quanto ao aumento da vida útil da
própria célula de aterro sanitário existente, uma vez que a tecnologia é capaz de reduzir
de forma significativa o volume de RSU a ser encaminhado aos aterros, reduzindo assim
o potencial de geração dos passivos ambientais já citados oriundos da operação da
célula e permitindo a remediação da área já afetada pela antiga utilização desta como
um lixão.
2.2 Aproveitamento Energético de Resíduos
A utilização de resíduos como um recurso para recuperação de materiais e energia tem

se tornado uma opção cada vez mais atrativa a nível local e nacional ao redor do mundo
(Wood et at., 2013). O aproveitamento energético de resíduos (Waste to Energy - WtE),
segundo o citado autor, é o termo dado a um determinado processo em que a energia
química contida no resíduo é extraída na forma de eletricidade, calor e/ou um
combustível para uso descentralizado numa planta de aproveitamento energético.
Esta forma de aproveitamento energético oriunda dos resíduos gerados nos centros
urbanos permite que o conteúdo energético contido nestes materiais seja recuperado e
reutilizado em processos diversos por meio de sua conversão termoquímica, através da
19
utilização de dispositivos variados. A tecnologia transforma o resíduo urbano em energia
elétrica e térmica por um processo amplamente utilizado ao redor do mundo, pois
aproveita o poder calorífico contido nos resíduos sólidos para uso como combustível
(ABRELPE e PLASTIVIDA, 2012).
No início de sua difusão, a falta de atenção aos mecanismos de controle de emissões

dos gases gerados no processo de combustão acabou por gerar uma espécie de
resistência da sociedade com relação a sua aplicabilidade. Isto se dá em parte devido
a ausência de mecanismos de controle de emissão de poluentes nos antigos
incineradores e a forma como estes eram utilizados, apenas como uma forma de
redução do volume da massa de resíduos nos centros urbanos, se apresentando, nas
palavras de Henriques (2004), como verdadeiras “caixas de queimar sem controle”.
Segundo Machado (2015), o desenvolvimento mais recente da tecnologia, incluindo a

modernização dos sistemas de controle e tratamento de gases poluentes (entre eles
NOx, SOx, HCl, dioxinas, furanos, etc.), promoveu ambiente para a maior aceitabilidade
de unidades de Incineração baseadas em tecnologia Waste-to-Energy (WtE). As
unidades de tratamento térmico de resíduos possuem métodos e equipamentos
sofisticados para filtrar e abater as emissões atmosféricas nos níveis exigidos pela
rigorosa legislação ambiental europeia. Além disso, essas unidades contam com
equipamentos de monitoramento ambiental contínuo, em tempo real, e alarmes de
interrupção, garantindo a segurança da comunidade e do meio ambiente (ABRELPE e
PLASTIVIDA, 2012).
Como consequência deste desenvolvimento, têm-se atualmente uma visão mais

positiva a respeito da aplicação da tecnologia considerando a dimensão ambiental e a
geração de energia. A tecnologia waste to energy (WtE) – como é conhecida no mundo
–, tem sido publicamente reconhecida como uma fonte de energia com menor impacto
ambiental que a maioria das outras fontes de eletricidade (US EPA, 2003; Rechberger
and Schöller, 2006, apud. Arena, 2012). O processo conta hoje com modernos sistemas
de controle de poluição que permitem uma redução da carga de poluentes lançados na
natureza, de forma que os mesmos estejam em acordos com os limites exigidos pela
legislação e normas nacionais e internacionais vigentes.
O tratamento térmico de resíduos sólidos para obtenção de energia, além dos pontos
positivos mencionados, segundo Stantec (2011), ainda pode ser parte de um sistema
integrado de gerenciamento de resíduos, que pode desempenhar uma série de papéis
importantes neste sistema, como por exemplo; reduzir o volume de resíduos e, portanto,
a necessidade de novos aterros; permitir a recuperação de energia a partir do fluxo de
20
resíduos sólidos; destruir contaminantes que podem estar presentes na massa de
resíduos e; eventualmente, reduzir a necessidade de transporte de resíduos por longas
distâncias.
Esquematicamente, o papel do tratamento térmico de resíduos no gerenciamento de

resíduos pode ser ilustrado conforme a .
Figura 6: visão geral do papel do tratamento térmico no manejo de resíduos. Fonte: Stantec, 2011.
Como pode ser visto na figura, o tratamento térmico de resíduos para aproveitamento
energético pode ser aplicado em alguns casos como uma forma de gerenciamento da
massa de resíduos remanescente da separação da fração reciclável e orgânica. Esta
separação pode resultar num aumento geral do potencial de aplicação da massa
remanescente em usina WtE (Stantec, 2011).
Ao lado dos evidentes benefícios ambientais, sanitários e sociais que proporciona o

aproveitamento energético de RSU já apresenta hoje alternativa tecnológicas maduras
(EPE, 2014). Ainda segundo EPE (2014), diversas linhas de aproveitamento
termoquímico de resíduos urbanos estão sendo desenvolvidas através da adequação,
ou combinação, dos processos ou tecnologias para as especificações dos resíduos
urbanos. Historicamente, em locais onde o custo de oportunidade da terra mostrou-se
elevado e a população não concordou com a instalação de aterros em sua vizinhança,
a solução foi buscar tecnologias que reduzissem a quantidade de lixo a ser disposta. O
primeiro resultado obtido foi da incineração, que reduz em 92%, em média, a quantidade
a ser disposta e, pelo aspecto energético, garante uma quantidade praticamente
constante de energia térmica – que pode ser convertida em eletricidade (EPE, 2014).
Além dos benefícios já citados, ressalta-se que, ao término da vida útil do

empreendimento, que já é superior à do aterro, é possível promover uma reforma ou
21
implantar sistema atual, sem demandar troca de local e mudança de logística, além de
evitar novo custo de oportunidade de outras áreas (EPE, 2014).
Com o aumento do interesse a respeito de tecnologias que permitissem reduzir a

saturação das áreas destinadas à operação e implantação de novos aterros, ao longo
do tempo foram desenvolvidas formas alternativas para além do processo de
incineração para o aproveitamento energético de resíduos. Segundo Wood et al. (2013),
a obtenção de energia a partir de resíduos por tecnologias térmicas, incluem a
combustão direta, ou incineração convencional, e tecnologias avançadas de conversão
(Advanced Conversion Technologies – ACT - pirólise e gaseificação), ou recuperação
de combustíveis secundários para subsequente recuperação energética (combustível
sólido recuperado a partir de processos de tratamento mecânico biológico e
biocombustíveis a partir do gás de síntese produzido a por meio de processos de
gaseificação). A incineração convencional inclui a tecnologia mass burning, incineração
em leito fluidizado, entre outras que serão discutidas com maior detalhe nas próximas
seções. As tecnologias avançadas de conversão são menos consolidadas em escala
comercial e envolvem processos tecnológicos mais complexos (Stantec, 2011).
Uma visão geral das tecnologias hoje consolidadas em usinas que utilizam o processo
de incineração convencional e tratamentos térmicos avançados pode ser ilustrada na .
Figura 7: visão geral das tecnologias de aproveitamento energético. Fonte: Stantec, 2011.
A apresenta de forma resumida as principais características e particularidades dos

processos químicos de conversão energética para o aproveitamento energético de
RSU. A descrição de cada processo, bem como suas vantagens, desvantagens e
particularidades serão discutidas em maior detalhe nas próximas seções. Em suma, os
processos se diferenciam de acordo com sua finalidade, as condições operacionais,
produtos gerados e o grau de limpeza e purificação dos gases.
22
Tabela 3: principais características dos processos químicos para o tratamento térmico de resíduos.
Adaptado de Arena (2012).
Incineração Gaseificação Pirólise

Finalidade Converter o resíduo a gases Converter o resíduo a gases Maximizar decomposição
do Processo de fluxo de alta de combustíveis de alto poder térmica de RSU em fases
temperatura. (CO2 e H2O, calorífico (CO2, H2 e CH4, gasosas e condensadas.
principalmente). principalmente).
Condições
operacionais
Ambiente de Oxidante (quantidade de Redutor (quantidade de Ausente de qualquer
reação oxidante maior que a oxidante menor que a oxidante.
requerida pela combustão requerida pela combustão
estequiométrica). estequiométrica).
Gás Ar. Ar, oxigênio puro, ar Nenhum.
reagente enriquecido de oxigênio,
vapor.
Temperatura Entre 850°C e 1200 °C Entre 550-900 °C e 1000- Entre 500 °C e 800 °C.
1600 °C.
Pressão Geralmente atmosférica Geralmente atmosférica Ligeira sobre pressão.
Produtos do
Processo
Gases CO2, H2O CO, H2, CO2, H2O, CH4 CO, H2, CH4 e outros
produzidos hidrocarbonetos.
Poluentes SO2, NOX, HCL, PCDD/F 5 , H2S, HCl, COS, NH3, HCN, H2S, HCl, NH3, HCN, tar,
particulados. tar6, alkali7, particulado. tar, particulado.
Cinzas Cinzas do fundo podem ser Relativa ao processo de Normalmente com teor de
tratadas para recuperação combustão. carbono não desprezível.
de metais ferrosos e não Cinzas do fundo são Tratado e destinado como
ferrosos e material inertes. comumente obtidas da resíduo industrial especial.
Resíduos do controle de escória de fundo que pode
poluição do ar são tratados e ser utilizada como insumo
destinados como resíduos para construção de rodovias.
industriais.
Limpeza dos Tratados em uma unidade de É possível purificar o gás de É possível purificar o gás
gases controle de poluição para síntese para alcance dos de síntese para alcance
alcance dos padrões de padrões de processos dos padrões de processos
emissão e então serem químicos de produção ou químicos de produção ou
lançados. aqueles que envolvem aqueles que envolvem
dispositivos de alta eficiência dispositivos de alta
de conversão energética. eficiência de conversão
energética.
5 Polychlorinatd dibenzodioxins, ou genericamente furanos.

6 Alcatrão
7 Álcali. Qualquer hidróxido de metais alcalinos.
23
Além disso, segundo Wood et al., (2013), os processos de conversão também podem
ser divididos em categorias que dependem diretamente da concentração de oxigênio
utilizada, onde o processo de incineração convencional ocorre em um ambiente com
oxigênio em excesso, o processo de oxidação parcial presente na gaseificação em
concentração ligeiramente abaixo do nível estequiométrico e a pirólise em ausência
deste, como pode ser visto na .
Figura 8: divisão do processo de conversão térmica de resíduos com base na concentração de oxigênio
utilizada. Fonte, Stantec, 2011.
Em suma, o processo de tratamento térmico envolve a oxidação de materiais

combustíveis existentes nos resíduos sólidos. Em termos gerais, segundo Stantec
(2011) o processo de tratamento térmico para o aproveitamento energético de resíduos
se divide em três etapas;
 Secagem e desgaseificação, onde o conteúdo volátil é liberado em

temperaturas que variam entre 100 °C e 300 °C e o processo depende apenas
do calor fornecido;
 Pirólise e gaseificação, onde a pirólise consiste na decomposição suplementar
de substâncias orgânicas em ausência de oxigênio em temperaturas entre 250
°C e 700 °C para produção do gás de síntese (uma mistura contendo
principalmente H2 e CO), resíduos sólidos não voláteis e hidrocarbonetos
condensados, e a gaseificação, que ocorre tipicamente em temperaturas entre
500 – 1000 °C e resulta na formação do gás de síntese. De forma geral, esta
etapa se resume na conversão de matéria orgânica sólida à fase gasosa;
24
 Oxidação, onde o combustível gasoso criado na etapa anterior é oxidado,
dependendo do método de tratamento térmico utilizado, em temperaturas que
variam entre 800 e 1.450 ° C.
Considerando o potencial de produção de energia elétrica da tecnologia, um dos focos

deste estudo, após as etapas de conversão termoquímica mencionadas, o produto
combustível gerado poderá ainda ser acoplado a uma caldeira que alimentará um
equipamento de ciclo de combustão externa ou após tratamento apropriado ser utilizado
em um motor de combustão interna, ou utilizado em uma turbina a gás de ciclo
combinado, que poderá ser comercializada produzindo então ganhos econômicos a
partir da produção de eletricidade.
A eletricidade é facilmente transferida da planta de recuperação energética para a rede

elétrica local, tornando-a disponível para todos os tipos de clientes, mesmo a uma
distância através de conexões entre fronteiras. O potencial de venda desta eletricidade
gerada possui um valor estimado de 16,5 bilhões de dólares/ano, assumindo o potencial
de venda da eletricidade de 300 TWh/ano e um preço estável de 56 dólares/MWh
(ISWA, 2015. apud. CNI, 2019).
No que se refere ao calor produzido, que também possui potencial de comercialização

no mercado de energia, sua utilização tem ligação com suplemento que este fornece à
produção de eletricidade, aumentando a eficiência geral da planta através do uso
combinado, embora possa diminuir ligeiramente a produção desta. A venda de
calor/resfriamento requer a existência de demanda local e o estabelecimento de uma
rede de transmissão. O calor poderia ser fornecido a partir de plantas exclusivas de WtE
ou de centrais combinadas de calor e eletricidade, e sua venda com geração combinada
tem um valor de cerca de 9 bilhões de dólares/ano, assumindo um potencial de venda
de calor de 400TWh/ano a um preço médio de 22,5 dólares/MWh (ISWA, 2015. Apud.
CNI, 2019).
O presente estudo irá abordar as principais formas de geração de eletricidade através

do aproveitamento energético de resíduos sólidos urbanos, considerando critérios
relacionados à difusão e aplicabilidade, além da gama de estudos que permitam uma
análise plausível da sua implantação ao nível deste estudo de caso, e são elas: a já
citada incineração convencional, que consiste na queima da massa de resíduos sólidos
em incinerador em tratamento prévio, gaseificação, que consiste na conversão da
massa de resíduos em um gás combustível para posterior oxidação e aproveitamento
energético em um ambiente em quantidade de oxigênio abaixo da necessária para que
25
ocorra combustão completa; e pirólise, onde o processo a produção do gás combustível
ocorre na ausência deste.
Em cada uma destas opções de aproveitamento energético citadas, o design da planta

e os dispositivos utilizados podem variar, assim como os sistemas de controle de
poluição e tratamento de efluentes utilizados. Segundo EPE (2014), nestas opções é
possível aplicar o conceito de cogeração, para o que é requerido identificar localizações
adequadas para viabilizar o consumo térmico.
As próximas seções apresentam um aprofundamento no que diz respeito às

particularidades que caracterizam as mais difundidas formas de obtenção de energia a
partir de resíduos empregadas em UREs. Como o objetivo deste estudo é avaliar estas
opções do ponto de vista da geração de energia elétrica e de potencial de mitigação de
impactos ambientais adversos oriundos de praticas comuns de gestão de RSU, não
serão apresentados em maior detalhe os aspectos tecnológicos e as técnicas
empregadas para geração de produtos químicos, combustíveis líquidos, hidrogênio e
produtos utilizados na indústria química, por exemplo.
2.2.1 Tecnologias de recuperação energética
2.2.1.1 Incineração
A incineração tem sido utilizada como um método para processar resíduos desde o
início do século (Henriques, 2004). A incineração utiliza-se de processos que geram
elevadas temperaturas quando da queima de RSU combustíveis em fornos na presença
de oxigênio em excesso (Machado, 2015). As usinas de incineração do RSU podem
utilizar o calor para produzir o vapor e, assim, abastecer um gerador de energia elétrica
ou ser usado diretamente em processos industriais (ou para aquecimento) (EPE, 2014).
No passado, o principal objetivo da tecnologia de incineração resumia-se na redução da

massa, do volume, e da periculosidade dos resíduos. Atualmente, além destes mesmos
objetivos, e que podem resultar em redução superior a 90%, a tecnologia de Incineração
se apropria do poder calorífico dos resíduos de natureza combustível, e propicia o
aproveitamento da energia térmica decorrente do próprio processo de combustão.
(Menezes, 2000, apud., Machado, 2015).
Os atuais incineradores distinguem-se das unidades antigas, principalmente pela forma

como os resíduos são deslocados no interior do forno e pelos volumes de lixo que são
eliminados (Henriques, 2004). Existem hoje diversas tecnologias para a incineração de
26
resíduos (Henriques, 2004), e são elas: combustão em estágio simples, ou Mass
Burning, combustão em duplo estágio, ou modular, combustão em leito fluidizado e
combustão em batelada.
A tecnologia Mass Burning, ou combustão em estágio único (algumas vezes tido como
tecnologia acionada por grelha. Stantec, 2011), é a rota tecnológica mais difundida e
empregada mundialmente para tratar os RSU e reaproveitar seu conteúdo energético
(ABRELPE e PLASTIVIDA, 2012) e tem sido desenvolvida por mais de 100 anos para
o aproveitamento energético a partir de resíduos sólidos urbanos (Stantec, 2011). Nela,
é dispensado o tratamento prévio da massa de resíduos, sendo estes incinerados em
sua forma bruta. Isto se dá principalmente devido ao fato da tecnologia ser normalmente
aplicada em localidades onde o poder aquisitivo da população permite um maior
consumo de alimentos pré-processados, o que proporciona um RSU com maior parcela
de materiais que elevam o seu poder calorífico.
Os principais componentes de uma moderna usina convencional de incineração dos

RSU são: poço de armazenamento do lixo, câmara de combustão, sistema de
movimentação do lixo na câmara de combustão (grelha móvel, jateamento de ar
comprimido, etc.), sistema de descarga das cinzas, sistema de geração de vapor,
depurador de gases, filtros de sacos, ventilador e chaminé (EPE, 2014).
O sistema de movimentação opera através da ação de um sistema mecânico, onde o

resíduo é inserido no incinerador pela parte inferior da câmara da combustão. Sujeitas
ao fluxo ascendente de ar forçado, as partículas de menor dimensão entram em
combustão no interior da câmara enquanto as de maior dimensão são depositadas no
fundo do incinerador, onde também são queimadas.
Existem variantes acerca do sistema de movimentação do lixo no interior da câmara de

combustão. O sistema de grelha pode ser do tipo inclinado e fixo, favorecendo a
sucessiva exposição dos resíduos ao ambiente térmico, mediante o deslizamento
gravitacional dos mesmos, desde o ponto de entrada na câmara de combustão, até o
compartimento de recolhimento das cinzas (ash pit) (Machado, 2015). O sistema de
grelha também pode ser do tipo móvel. Para estes sistemas, destacam-se os do tipo:
traveling gate, onde os dispositivos mecânicos movem-se em único sentido;
reciprocating gate, onde a movimentação dos dispositivos mecânicos ocorre em sentido
contrário ao da massa de resíduos, promovendo maior grau de eficiência e de
acumulação de cinzas (Machado, 2015); conter direction over grate, onde ocorre a
movimentação alternada e em dois sentidos.
27
A figura e o fluxograma a seguir ilustram uma visão conceitual geral de uma usina de
incineração convencional que utiliza a tecnologia Mass Burning.
Figura 9: fluxograma esquemático do sistema de incineração convencional. Fonte: elaboração própria.
28
Figura 10: visão geral de uma usina de incineração convencional em estágio simples (CNI, 2019).
29
O processo de conversão termoquímica dos resíduos a partir da incineração ocorre sob
diversos gradientes de temperatura. Num primeiro momento, o resíduo passa por um
processo de perda de umidade, no compartimento de acesso ao incinerador. Ao ser
lançado no compartimento, sob temperatura da ordem de 100°C, inicia-se o processo
de perda de umidade por mecanismos de radiação ou convecção (Secagem e
desgaseificação). Ainda antes de alcançar a câmara de combustão propriamente dita,
sob baixa pressão atmosférica e temperatura da ordem de 250°C, inicia-se o processo
de volatilização.
No processo de combustão de estágio simples (Mass Burning), o resíduo é incinerado

em inicialmente condições sub-estequiométricas, onde oxigênio suficiente para
combustão completa não está disponível (30% a 80% da requerida para combustão
completa. Stantec, 2011) resultando na formação de gases de pirólise, que combinados
então com excesso de ar, na razão entre ar e resíduo entre 1,5 e 2,0 e sob temperaturas
que variam entre 600 °C e 1300 ° C (Machado, 2015), são queimados na porção superior
da câmara de combustão, onde ocorre a oxidação completa (Stantec, 2011).
O processo de geração de eletricidade se dá através do direcionamento dos gases de

fluxo que saem do incinerador para uma caldeira, onde o calor é transferido para o
conjunto de tubos do superaquecedor, evaporador e economizador, respectivamente,
onde o vapor superaquecido é transferido para uma turbina a vapor, onde a eletricidade
é gerada (WSP, 2013). Ainda segundo o citado autor, o vapor também pode ser extraído
da turbina em um estágio intermediário de baixa pressão, para otimização do processo,
para suprimento de calor externo ou para suprimento industrial.
UREs que utilizam a tecnologia Mass-Burning podem alcançar uma eficiência de

recuperação energética, assumindo que a energia do processo poderá ser convertida
em eletricidade, que variam entre 14% e 27%, que pode ser aumentada caso ocorra
recuperação de calor em conjunto com a eletricidade (60% ou mais. Stantec, 2011), ou
com a utilização do Ciclo Combinado Otimizado. O processo de incineração
convencional para produção de eletricidade podem gerar cerca de 450-700 kWh/t. de
RSU (Oliveira et al., 2018).
No Ciclo Combinado Otimizado, processo que utiliza os gases de exaustão de uma

turbina a óleo ou a gás natural, esta última sendo mais comumente utilizada, para
superaquecer o vapor de baixa temperatura oriundo da caldeira de incineração (EPE,
2008). A turbina a vapor abastecida de forma consorciada com o grupo-gerador permite
ampliar a capacidade de geração de energia elétrica além da eficiência normalmente
30
esperada, podendo atingir até 900 kWh por tonelada de resíduo processado (EPE,
2014).
Ainda segundo o citado autor o gás natural utilizado ainda pode ser substituído pelo gás
de lixo, drenado de um aterro ou biodigestor, fazendo assim com que toda energia
gerada seja proveniente do lixo.
A eficiência da tecnologia se mostra reduzida em comparação com outras usinas

térmicas devido às restrições de temperatura de queima, de modo a evitar a corrosão
nos equipamentos. Com relação à escala, as unidades podem ser projetadas para
alcançar a capacidade de processamento de 36.500 a 365.000 t/ano de resíduos, em
múltiplos módulos, o que proporciona maior facilidade de manutenção.
No processo de incineração modular em duplo estágio, a massa bruta de RSU é

introduzida na câmara primária e na qual ocorre, de forma efetiva, o processo de
combustão (Machado, 2015). Na câmara secundária ocorre, de forma complementar, a
queima da mistura entre partículas remanescentes do processo de combustão, dióxido
de carbono, água e cinzas (Machado, 2015).
O primeiro estágio ocorre em temperatura que varia tipicamente entre 500 °C e 900° C
(Brito, 2013), onde nela ocorre a volatilização de alguns compostos e a transformação
dos resíduos não volatilizados em partículas de tamanho muito diminuto (Machado,
2015). Na câmara secundária, gradientes de temperatura que variam entre 750 °C e
1250 °C permitem a combustão completa das partículas remanescentes e gases
gerados (Brito, 2013), em um ambiente rico em oxigênio.
Cabe destacar que em alguns casos incineradores de duplo estágio são consideradas
como uma tecnologia componente da tecnologia da gaseificação, que será discutida
com maior detalhe nas próximas seções.
Figura 11: visão geral de um incinerador de duplo estágio. Fonte (adaptado. STANTEC, 2011).
31
O processo poderá necessitar ou não de fonte externa de combustível para manutenção
da temperatura do processo. Neste caso, a combustão espontânea da massa de
resíduos se dará em função do seu poder calorífico, que por sua vez é função da
composição do resíduo a ser incinerado. Para os casos onde o poder calorífico se
mostra insuficiente para que ocorra combustão espontânea, um suprimento externo de
combustível, gás natural ou óleo diesel se faz necessário (GLP, Machado, 2015). Em
geral, este auxílio faz-se necessário no momento da partida do incinerador (Henriques,
2004).
No processo de combustão em duas etapas ambas devem ocorrer em tempo suficiente

para que o processo seja otimizado e atinja o máximo rendimento, minimizando a
volatilização de metais pesados e emissão de substâncias nocivas. Para isto, o tempo
de residência – tempo em que determinado material reside em um sistema – na câmara
primária deve ser de 30 minutos (Machado, 2015) e na câmara secundária de 2 a 3
segundos (Brito, 2013). O longo tempo de residência também resulta numa cinza de
melhor qualidade, isto é, com menor teor de carbono (Stantec, 2011).
No processo de combustão em leito fluidizado o a massa de resíduos é separada e a

fração metálica é retirada com a finalidade de se obter um combustível sólido mais
homogêneo. O combustível então é inserido na câmara de combustão, composta de um
leito de material inerte (normalmente areia de sílica, calcário ou um tipo de material
cerâmico. CNI, 2019) em uma grelha ou lâmina de distribuição. O material inerte é
mantido em condição de fluido pelo ar que é injetado sobre ele e o material combustível
é inserido dentro ou acima do leito através de dispositivos locados nas paredes da
parede da câmara de combustão. A secagem e a combustão do combustível ocorrem
no interior do leito, enquanto os gases combustíveis são retidos numa zona de
combustão acima do leito (zona livre). O calor de combustão é recuperado através de
dispositivos alocados no leito ou no ponto em que os gases de combustão saem da
câmara (ou uma combinação dos dois). A geração de cinzas se dá em um volume maior
se comparado ao processo de incineração convencional, e são removidas no fundo da
câmara, de forma geral sendo gerenciadas similarmente às cinzas do processo de
combustão convencional (Stantec, 2011).
Tanto no processo de incineração em duplo estágio, quanto no processo de leito

fluidizado se faz necessário um processamento dos resíduos para obtenção de uma
matéria prima homogênea, o que tornam ambos os processos mais complexos se
comparados ao processo de incineração comum utilizado na tecnologia Mass Burning,
32
fazendo da última, por esta razão, a opção a ser mais considerada no processo de
planejamento da implantação usinas de recuperação energética de resíduos sólidos.
Figura 12: visão geral de um incinerador de leito fluidizado. Adaptado, STANTEC (2011).
A tecnologia de leito fluidizado possui uma série de características atraentes em relação

à incineração: redução de substâncias perigosas no reator de leito fluidizado, alta
eficiência térmica, flexibilidade em relação à entrada de múltiplos combustíveis e custo.
A principal desvantagem para o tratamento de resíduos – conforme já mencionado – é
a necessidade do processo de pré-tratamento dos materiais para atender aos requisitos
bastante rigorosos de tamanho, poder calorífico, teor de cinzas, e assim por diante.
Devido ao conteúdo heterogêneo dos RSU, pode ser difícil produzir um combustível que
atenda aos requisitos mínimos em qualquer ponto. Assim, o leito fluidizado é
amplamente aplicado à incineração de resíduos classificados como CDR (combustível
derivado de resíduo) e lodos de esgoto (CNI, 2019).
O processo de combustão em batelada, como o próprio nome diz, não ocorre de

maneira contínua. Neste processo, o incinerador é carregador para que posteriormente
ocorra o processo de combustão e, durante o processo, nenhuma carga adicional de
resíduos é adicionada ao dispositivo. Incineradores do tipo batelada tendem a tratar
frações menores de resíduos se comparados a processos convencionais (normalmente
dimensionados para tratar 50 a 3000 kg de resíduos por batelada) e normalmente são
utilizados em áreas remotas (Stantec, 2011).
Neste tipo de incinerador, o resíduo é inserido na câmara primária por um operador e o

calor inicial necessário requerido para ignição é fornecido por um queimador que é
desligado uma vez que a combustão se torna autossustentável (Stantec, 2011).
33
O sistema opera de forma similar ao processo de combustão em duplo estágio, com
duas câmaras de combustão onde, na primeira, os gases de combustão são criados a
partir da injeção de ar fluxo ascendente (através de buracos) e então movidos para a
câmara secundária onde o processo de combustão suplementar ocorre com ar
adicional. Estes incineradores normalmente não utilizam recuperação de calor ou
sistema de controle de poluição do ar, no entanto, se operados de maneira apropriada
são capazes de operar dentro dos padrões de emissão (Stantec, 2011).
2.2.1.2 Gaseificação
Gaseificação, ou combustão indireta, consiste na conversão do resíduo sólido em

combustível por meio de reações parciais de oxidação onde oxigênio é adicionado na
razão sub-esquiométrica em relação aos materiais sólidos (Reed, 1991, apud.,
Lombardi, 2011, tradução) onde reações parciais de oxidação da matéria orgânica
ocorrem, liberando energia térmica e aquecendo o sistema (Lombardi, 2011). A
tecnologia tem sido usada por mais de um século, mas apenas recentemente tem
utilizado o RSU como matéria prima (Stantec, 2011).
A produção de eletricidade através do processo de gasificação tem como produto base

para sua geração o gás de síntese, assim como no processo de pirólise. Este gás é
composto por uma mistura H2 e CO e pequenas quantidades de CH4, N2, H2O (Stantec,
2011). Este gás contem grandes quantidades de produtos oxidados de forma incompleta
contendo um determinado calor específico, podendo ser utilizados em equipamentos de
processos distintos, em diferentes ocasiões e locais (Arena, 2012), externa ou
internamente à unidade, em um segundo estágio de combustão para gerar calor ou
eletricidade (Stantec, 2011). Para produção de eletricidade, o sistema de conversão
energética de resíduos pode ser acoplado a uma turbina a vapor, turbinas a gás ou a
motores de combustão interna. A depender do equipamento utilizado, o gás gerado
deverá passar por uma etapa preliminar de purificação, antes de sofrer oxidação, de
forma a tender os requisitos específicos de utilização destes equipamentos.
Os diferentes tipos de processos de gaseificação de resíduos são geralmente

classificados de acordo com o meio oxidante: o processo pode ser realizado pela
oxidação parcial com ar, ar enriquecido de oxigênio ou oxigênio puro; por oxidação a
vapor; por gaseificação por plasma. A oxidação parcial com ar produz um gás diluído
por nitrogênio atmosférico (em torno de 60%) que possui poder calorífico variando entre
4 a 7 MJ/m³. Já a oxidação parcial com ar enriquecido de oxigênio, tem como objetivo a
34
obtenção de um gás de alto poder calorífico por meio da redução do teor de nitrogênio
no ar, o que permite a realização de processo auto térmico (sem necessidade de
suprimento fonte de combustível externa), sem grande consumo de oxigênio. A
oxidação parcial com oxigênio puro produz um gás de síntese livre de nitrogênio
atmosférico e com poder calorífico variando entre 10 e 15 MJ/m³. A gaseificação a vapor
produz um gás de síntese de médio poder calorífico (15 – 20 MJ/m³), elevada
concentração de hidrogênio e livre de nitrogênio. Esta configuração não inclui reações
exotérmicas, sendo então necessária uma fonte externa de energia para as reações de
gaseificação endotérmicas (allo-thermal process8). A gaseificação por plasma utiliza
como fonte de calor tochas de arco de plasma que criam um arco elétrico e produzem
temperaturas na ordem de 15.000 °C, que por sua vez permitem um controle de
temperatura independentemente de flutuações na qualidade do material e no
fornecimento do agente oxidante (Arena, 2012. Tradução).
O processo de gaseificação, segundo Arena (2012) e Stantec (2011), ocorre em três

etapas distintas, a saber:
1. Secagem e aquecimento, que ocorre em temperaturas na ordem de 160 °C,

combinando fases líquidas, porosas e de vapor sob a qual vapor e líquidos
migram. Nesta etapa, o resíduo passa por um duto de desgaseificação onde é
aquecido para redução do seu teor de umidade;
2. Remoção de material volátil, ou devolatilização, que ocorre em temperaturas na

ordem de 700 °C, onde ocorrem reações de quebra, transferências de calor e
massa, liberação de H2, CO, CO2, CH4, H2O, NH3, vapores de hidrocarbonetos
condensados (tar) e resíduos sólidos devolatilizados (char, i.e, resíduo sólido
remanescente). Uma vez que a liberação destes componentes demanda
hidrogênio para ligação molecular, pode-se afirmar que nesta fase ocorre
depleção de hidrogênio da matriz carbonácea original do resíduo.
3. Reações químicas, que ocorrem em concentrações de oxigênio no ar em razão

subestequiométrica (entre 25 e 50%). No processo “auto-térmico” (allo thermal
process. Arena, 2012), a combustão parcial dos gases, vapores e material
residual fornecem o calor necessário para quebra dos hidrocarbonetos
condensados e gaseificação da material residual, e manter fixa a temperatura do
8 Também chamada da gaseificação indireta uma vez que o calor é fornecido indiretamente
pelo transporte de calor para o reator e não produzido no gaseificador.
http://www.sciencedirect.com/topics/engineering/allothermal-gasification. Acesso em:
19/03/2020, 11:16 am.
35
gaseificador. No processo que necessita de uma fonte externa de energia para
que ele ocorra, o calor necessário pelo processo endotérmico é fornecido pela
queima de material residual ou gases separadamente, ou pela utilização de
tochas de plasma ou material de leito fluidizado.
As tecnologias WtE baseadas no processo de gaseificação podem operar de forma

isolada ou como parte de um sistema integrado ou modular combinando processo de
pirólise, gaseificação e/ou combustão (Arena, 2012). Ainda segundo o citado autor,
estas configurações podem ser delineadas como uma combinação de três seções:
produção do gás de síntese, que define sua quantidade e qualidade; utilização do gás
de síntese, indicando que este pode ser inserido em um dispositivo de conversão
energética e então, para uma dada turbina a vapor, motor a gás ou turbina a gás
(levando em conta sua temperatura, calor específico e grau de pureza); e limpeza do
gás de síntese/combustão.
Com relação ao layout das usinas que utilizam o processo de gaseificação para
produção de energia, segundo Arena (2012), ainda existem duas configurações
usualmente utilizadas em plantas WtE que utilizam o processo de gaseificação, que
dependem da sucessão com a qual as seções de utilização e limpeza do gás são
utilizadas, e são elas: gaseificadores de energia (power gasifiers), onde o gás é limpo e
então queimado, e os gaseificadores de calor (heat gasifiers), onde o gás produzido é
queimado, para então o gás de fluxo remanescente ser purificado. Nos gaseificadores
de calor o gás produzido no reator é queimado em uma câmara de combustão,
produzindo um gás de fluxo, que é direcionado a uma caldeira a vapor para produção
de energia térmica onde, após isto, ocorre o processo de limpeza dos gases de
combustão (). Nestes gaseificadores, a seção de limpeza consiste no possível pré-
tratamento do gás para remoção de contaminantes, antes de ser direcionado para o
combustor, para depois ir para um sistema de controle de poluição do ar (Air-Pollution
Control – APC) para limpeza dos gases de combustão. Atualmente, é o tipo de
configuração mais utilizada em plantas de recuperação energética a base de
gaseificação em operação (Arena, 2012).
Nos gaseificadores de energia, o gás produzido passa por um processo de limpeza

antes de ser direcionado a um dispositivo de conversão energética, para atender as
características requeridas pelo dispositivo de uso final. A seção de limpeza é uma
interface entre as características do gás produzido e aquelas requeridas pelo dispositivo
de uso final (Arena, 2012). Neste processo o resíduo poderá passar por um pré-
tratamento para separação da fração orgânica da massa de resíduos e recuperação da
36
fração reaproveitável, para então ser inserido em um gaseificador para obtenção do gás
de síntese. Em contrapartida, depois de resfriado e limpo este gás produz energia
quando alimenta uma máquina de combustão interna conectada a um gerador elétrico
(Henriques, 2004). O efluente gerado no processo de limpeza dos gases passa por um
sistema de controle de poluição do ar para então ser lançado na atmosfera. As cinzas
geradas no processo de produção do gás são coletadas no reator e poderão ser
destinadas a um aterro sanitário ou reaproveitadas na construção civil, para produção
de telhas e blocos de concreto ou agricultura, por exemplo.
Figura 13: representação esquemática de configurações das plantas de recuperação energética com base
em gaseificação. Adaptado de Arena (2012).
Em comparação com o processo de incineração, a gaseificação poderá alcançar níveis

maiores de eficiência elétrica (27,8% contra 22,5% do processo de incineração) devido
à combustão homogênea na fase gasosa ser mais eficaz e controlável. Se o gás
produzido for queimado em uma turbina a gás de ciclo combinado ou em um motor de
combustão interna, o processo retorna uma eficiência ainda maior (35,5% e 25%,
respectivamente), sendo necessário, no entanto, um processo de purificação e
resfriamento do gás para atender aos requisitos de qualidade do gás de entrada (Dung.
et al., 2018).
37
Neste ciclo de conversão energética, o sistema conectado a uma turbina a vapor se
mostra como a opção mais simples uma vez que o gás de síntese pode passar pelo
processo de combustão sem a necessidade de purificação. Além desta configuração, o
gás produzido no reator poderá ainda ser utilizado como combustível em um incinerador
convencional, conectado a uma caldeira, assim como a um motor de combustão interna
ou a uma turbina a gás.
A tabela a seguir sintetiza as principais vantagens e desvantagens das configurações

disponíveis ao processo de conversão energética de RSU disponíveis baseados em
gaseificação.
Tabela 4: Comparação entre vantagens e desvantagens dos principais dispositivos de

geração usados em plantas de recuperação energética com base em gaseificação.
Adaptado de Arena (2012).
Dispositivo de
Eficiência
conversão Vantagens Desvantagens
da planta
energética
Turbina a vapor 15-24% Elevada eficiência. Componentes da Caro. Cargas parciais reduzem
turbina isolados dos produtos de eficiência. Plantas exigem grandes
combustão. Longos intervalos de espaços.
manutenção, alta disponibilidade e
trabalho específico (kJ/kg produzido)
Turbina a gás 20-30% Alta eficiência elétrica. Conjunto Componentes da turbina são
compacto. Longa manutenção e alta expostos aos produtos da
disponibilidade. combustão. Cargas parciais reduzem
eficiência. Moderadamente caro
Motor a gás 14-26% Alta eficiência elétrica, relativamente Componentes do motor são expostos
de baixo custo, durável e confiável. aos produtos de combustão.
Cargas parciais afetam eficiência de Manutenção curta e alto custo e
forma marginal. baixa disponibilidade.
Segundo Henriques (2004), a eficiência das plantas de incineração é limitada por

restrições técnicas, como a temperatura do vapor, no sentido de prevenir a corrosão
causada pelos traços de HCl em temperaturas muito elevadas. Consequentemente,
ocorre uma limitação da temperatura do vapor direcionado a turbina, o que compromete
a eficiência geral da planta. Ainda segundo o referido autor, como o gás proveniente do
processo de gaseificação, em alguns casos, passa por um processo de limpeza e
resfriamento, ele pode atingir temperaturas mais elevadas sem comprometer a
38
integridade dos dispositivos envolvidos, podendo aumentar a eficiência da planta em
30% em relação à incineração.
Atualmente existem diversas tecnologias disponíveis no que diz respeito à conversão

termoquímica de resíduos sólidos por meio do processo de gaseificação. Estes
processos diferenciam-se basicamente nos parâmetros: forma de aquecimento do
gaseificador (direta ou indiretamente aquecido); pressão no interior de reator (acima ou
não da atmosférica); faixa de temperatura de operação; forma com a qual a massa de
resíduos é inserida no gaseificador e sua movimentação em seu interior; agente
oxidante utilizado, conforme já citado (ar, oxigênio puro ou ar enriquecido de oxigênio).
Segundo Arena (2012), essas tecnologias para reatores em sua maioria estão aplicadas
em processos de cogeração a partir do gás de síntese com base em gaseificadores de
calor (heat gasifiers).
No processo de gaseificação, as tecnologias disponíveis para os reatores responsáveis

pelo processo de conversão termoquímica dos resíduos sólidos dividem-se atualmente
em gaseificadores de leito fixo, leito fluidizado, fluxo arrastado, de forno rotativo (Rotary
kiln), de grelha móvel e de plasma.
Nos reatores de leito fixo um leito profundo de resíduos está presente em quase todo o
volume do reator e diferentes zonas podem ser distinguidas em uma ordem que
depende da direção fluxo dos resíduos e do meio gaseificante. Essas zonas não são
fisicamente fixas e movem-se para de forma ascendente e descendente, a depender
das condições de operação (Arena, 2012). Os reatores de leito fixo dividem-se em dois
tipos, ambas com a alimentação do resíduo pelo seu topo e diferenciando-se pela forma
com a qual é dada a injeção do oxidante em seu interior, sendo estes: com a tomada do
agente oxidante no fundo, promovendo um movimento de contra fluxo dos resíduos com
relação aos gases (updraft reactors, i.e, fluxo ascendente), passando por fases distintas
(secagem, pirólise, redução e oxidação) sucessivamente; ou com a injeção do oxidante
pelos lados ou pelo topo do reator (downdraft reactors, i.e, fluxo descendente),
promovendo, assim, a passagem dos resíduos pelas fases distintas em ordem diferente
daquela onde ocorre o contra fluxo com relação à injeção do oxidante. Nos reatores de
fluxo ascendente o resíduo é seco no topo e partes dos resíduos devolatilizados
precipitam e queimam produzindo calor. O metano e os gases ricos em hidrocarbonetos
condensados deixam o reator pelo topo e as cinzas caem da grelha para coleta no fundo
(Arena, 2012). Nos reatores de fluxo descendente parte dos resíduos é queimada,
produzindo um leito de resíduos devolatilizados no fundo por onde os gases passam,
39
produzindo um gás de síntese de melhor qualidade, que deixa o reator pela base, com
as cinzas coletadas abaixo da grade (Arena, 2012).
Os reatores de leito fluidizado (fluidized bed reactors) são também divididos em dois
tipos: gaseificadores de leito fludizado borbulhante (bubbling fluidized bed reactors -
LFB) e os reatores de leito fluidizado circulante (LFC). Nesta categoria de reator, a
velocidade de circulação do gás oxidante produz uma força de arraste tal que as
partículas tenham um comportamento fluidizado, daí o termo empregado para sua
denominação. Em reatores de leito fluidizado, material sólido granulado e inerte, tal
como areia, calcário ou alumina, é mantido em suspensão no ambiente de combustão,
sob condições turbulentas, por meio da injeção de jato de ar ascendente. A eficiente
transferência de calor para a massa de resíduos em combustão é garantida pelo calor
emitido a partir do próprio leito aquecido de material sólido granulado (Machado, 2015).
Nos reatores LFB o oxidante e injetado em fluxo ascendente mediante velocidade de

“fluidização” compreendida entre 0,5 a 3,0 m/s (Machado, 2015), sobre uma espécie de
arco distribuidor que transpassa um leito composto de material inerte situado no fundo
do reator (normalmente sílica ou olivina9). Os resíduos são injetados sob o leito a partir
de um ou mais pontos nas laterais do reator e o comportamento fluidizado das partículas
promove uma intensa mistura e contato entre gases e sólidos, permitindo que sejam
possíveis altas transferências de massa e calor no interior do sistema.
Este tipo de reator não possui partes móveis, o que torna sua manutenção mais simples
e barata (Arena, 2012). Para evitar uma espécie de derretimento das cinzas, o que
comprometeria o comportamento fluidizado das partículas, estes reatores operam em
temperaturas inferiores a 900 °C.
Nos reatores LFC, o termo circulante se dá pelo fato de ocorrer nestes a recirculação
de sólidos no sistema, para manutenção do seu estado de equilíbrio. Esta manutenção
se faz necessária uma vez que a velocidade superficial do gás é superior à velocidade
terminal dos sólidos (da ordem de 3,0 a 9,0 m/s. Machado, 2015), provocando um
arraste de partículas do leito, alterando este estado de equilíbrio. Por esta razão, nestes
reatores uma espécie de ciclone é utilizado com a função de captar estas partículas
arrastadas para estas sejam retornadas ao leito por meio de um precipitador. A figura
abaixo ilustra o funcionamento de um reator de leito fluidizado do tipo circulante.
9 A olivina é um nesosilicato muito comum em rochas ígneas básicas, sendo também um importante
mineral industrial, usado como abrasivo, por exemplo. https://www.ufrgs.br/minmicro/Olivina.pdf. Acesso
em: 30/04/2020, às 11:24.
40
Figura 14: reator de leito fluidizado circulante. Fonte: Machado, 2015.
Os reatores de leito fluidizado destacam-se pela sua adaptabilidade a variação na

composição da massa de resíduos, apresentar elevadas taxas de combustão devido a
ação erosiva do material do leito e consequente exposição de partículas menores ao
ambiente, além da tecnologia assegurar a mínima geração de resíduos sólidos
remanescentes, cinzas e garantir a completa combustão dos resíduos, devido ao
comportamento turbulento do leito fluidizado.
Os reatores de fluxo arrastado (entrained flow gasifiers) tem por característica sua alta
pressão de operação, em torno de 25 bar. Nestes, partículas combustíveis são
adicionadas a água para produzir um lodo, com concentração de sólidos acima de 60
%. Aqui a água serve como um meio transportador, moderador de temperaturas e
também como reagente. O lodo é inserido no gaseificador com oxigênio pressurizado
ou ar. Parte do combustível é queimada no topo do reator, promovendo a formação de
calor em altas temperaturas (1200 – 1500 °C) para rápida conversão dos resíduos em
um gás de síntese de alta qualidade. As cinzas derretem nas paredes do reator e são
descarregadas numa câmara de resfriamento onde os metais são encapsulados no
material resfriado (Arena, 2012).
Os reatores de forno rotativo (Rotary kiln gasifiers) são amplamente utilizados em

aplicações variadas, desde a incineração industrial de resíduos até a produção de
cimento e têm como objetivos promover a movimentação e mistura de sólidos dentro e
fora de uma zona de alta temperatura durante a reação (Arena, 2012). O forno é
levemente inclinado na direção de descarga e a movimentação dos sólidos processados
se dá através do controle de sua velocidade de rotação. Segundo Arena (2012), estes
41
reatores podem ser utilizados como parte de um processo de conversão termoquímica
em duas etapas, onde, numa primeira etapa os resíduos são gaseificados a
temperaturas na faixa de 450 °C e, após separação da fração recuperável de resíduos
(ferro, alumínio e outros resíduos), o gás produzido e o material sólido remanescente
são inseridos em uma câmara de combustão e são incinerados a 1300 °C, onde as
cinzas são derretidas vitrificadas. A possibilidade de recuperação da fração metálica
reutilizável do material processado possibilita uma considerável redução do volume de
resíduos, em até 200 vezes o seu volume original (Arena, 2012).
Os gaseificadores de Grelha Móvel (moving grate gasifiers) são o tipo de reator mais
utilizado em UREs à base de combustão. Essa movimentação constante da grelha
permite alimentação contínua do forno incinerador, permite o movimento do leito e das
cinzas na direção da extremidade de descarga da grade e estimula a mistura do material
processado (Arena, 2012).
A gaseificação de arco de plasma utiliza uma corrente elétrica que passa por um gás
(ar) para criar plasma que gaseifica o resíduo em moléculas simples (Stantec, 2011). O
plasma térmico é uma mistura de íons, elétrons e partículas neutras, e é capaz de
destruir qualquer ligação química (CNI,2019). Nestes gaseificadores de plasma (plasma
gasifiers) o resíduo não tratado é inserido – em sua maioria, em um gaseificador de leito
móvel – entrando em contato com tochas de plasma geradas eletricamente, geralmente
a pressão atmosférica e a temperaturas na ordem de 1500 °C a 5000 °C, onde a matéria
orgânica é convertida em um gás de síntese de alta qualidade e a fração inorgânica é
vitrificada em escória inerte (Arena, 2012). A alta temperatura e a baixa pressão do gás,
promove o movimento dos elétrons da molécula do gás na direção do lado positivo da
voltagem aplicada, tornando-o positivamente carregado, transportando uma corrente
elétrica e gerando calor (Stantec, 2011). Ainda o segundo Arena (2012) o citado autor,
mesmo sendo normalmente utilizado em um processo de estágio único para conversão
termoquímica de resíduos, ainda existe a possibilidade de utilização destes num
processo em duplo estágio, onde se utiliza um gaseificador convencional num primeiro
estágio enquanto o segundo utiliza o gaseificador de plasma para redução do teor de
hidrocarbonetos condensados (tar) no gás de síntese e aumento da eficiência de
conversão.
A gaseificação por plasma, segundo CNI (2019), tem como pontos positivos as altas
temperaturas permitidas, altas taxas de transferência de calor, menor dimensão das
instalações e maior potencial de controle de controle do processo devido ao uso da
eletricidade como entrada, dissociando a geração de calor do potencial de oxigênio.
42
Ainda segundo o citado autor, a utilização da eletricidade também se apresenta como
um inconveniente, pois aumenta consideravelmente o custo do processo. Somado a
isto, está à falta de dados sofre sua confiabilidade, impedindo a utilização em grandes
escalas.
Unidades que utilizam a tecnologia de gaseificação necessitam de sistemas APC para

redução de emissões indesejáveis no ar, embora o tipo de sistema utilizado variar de
acordo com a forma com a qual o gás de síntese é processado (Stantec, 2011), o que
não será discutido em detalhe neste estudo. Embora sistemas de gaseificação
geralmente aparentem apresentar emissões acumuladas ligeiramente menores se
comparados a UREs de incineração convencional, os resultados tem como base testes
em escala piloto, não em operações em escala comercial (Stantec, 2011).
Existem duas diferenças entre os sistemas de controle de poluição do ar para o sistema

de gaseificação e incineração convencional (Stantec, 2011). Primeiro, alguns sistemas
de gaseificação, como discutido anteriormente, apresentam um sistema de purificação
do gás produzido anterior ao processo de combustão (gaseificadores de energia), logo
o controle das emissões é baseado no controle de qualidade do gás de síntese.
Segundo, dependendo da composição do gás de síntese, ele pode ser encaminhado de
forma direta ao combustor, o que permite a utilização de um sistema APC mais próximo
ao convencional, embora estes sejam menores e não necessitem de certos
componentes que normalmente seriam necessários em um sistema APC convencional
(Stantec, 2011).
Com relação ao resíduo gerado, este compõe apenas 1% do volume original caso as
cinzas de fundo sejam comercializadas para outras aplicações. Caso não ocorra este
reaproveitamento, então o material residual irá compor de 10% a 20% do volume
original. A capacidade de produção de eletricidade varia entre 0.4 a 0.8 MWh/t. anual
de RSU. Com relação a sua escala, as usinas de gaseificação de RSU normalmente
são construídas com capacidade fixa, em módulos, que podem alcançar uma
capacidade de processamento que varia entre 40.000 a 100.000 toneladas por ano
(Stantec, 2011)
2.2.1.3 Pirólise
Apesar de se apresentar como uma tecnologia ainda pouco difundida se comparada à

incineração propriamente dita e apresentar algumas dificuldades já citadas nas seções
anteriores, o processo de conversão térmica de RSU através do processo de pirólise se
43
apresenta como uma opção que vêm ganhando força no contexto de usinas de
recuperação energética ao redor do mundo.
A pirólise é um estágio da gaseificação, mas pode ser aplicada por si só como uma
forma de tratamento de resíduos (CNI, 2019). O processo consiste decomposição
térmica da matéria-prima em faixas de temperaturas que variam entre 400 °C e 900 °C,
sob a ausência de oxigênio. Esta é uma tecnologia que consiste na geração de energia
a partir do gás de síntese (syngas), um dos produtos finais do processo, além do material
sólido residual (char) e líquido (óleos oxigenados).
O gás de síntese e estes óleos podem ser utilizados diretamente como combustível de
uma caldeira ou refinado para usos de maior qualidade como combustível para motores,
produtos químicos e outros usos (Stantec, 2011). O gás também pode ser usado em
motores de combustão para operar o gerador; se o syngas for purificado, ele pode ser
usado em um turbina de gás de ciclo combinado para maior eficiência (BELGIORNO,
2033. apud. CNI, 2019).
Segundo Dung et. al (2018), este se apresenta como um processo mais eficiente se
comparado à tecnologia de incineração, pois possui dispositivos de conversão
energética mais eficientes, como uma turbina a gás de ciclo combinado ou um motor de
combustão interna. Entretanto, em sua forma bruta, o gás de síntese carrega consigo
uma gama de contaminantes como o ácido sulfídrico, carvão, amônia e material
particulado, trazendo a necessidade de um sistema de tratamento do gás gerado para
se torne aplicável a um motor (Dung, et. al. 2018).
O processo de pirólise exige um pré-tratamento e homogeneização da massa de

resíduos, o que reduzir a eficiência do processo. Segundo Dung et. al (2018), os
produtos gerados a partir do processo de pirólise, gás de síntese (syngas), alcatrão (tar)
e carvão (char) possibilitam a recuperação de energia, podendo ser utilizados em
processos de combustão em caldeiras conectadas a uma turbina a vapor; ou após um
processo de purificação, serem utilizadas em uma turbina a gás de ciclo combinado e
num motor de combustão interna. O gás produzido no processo irá conter frações de
metano, hidrogênio, monóxido de carbono, dióxido de carbono e outros hidrocarbonetos
(Maria, 2004).
A pirólise requer energia térmica que geralmente é aplicada indiretamente por condução
térmica através das paredes de um reator de contenção, uma vez que o ar ou o oxigênio
não é intencionalmente introduzido ou usado na reação. A transferência de calor das
paredes do reator ocorre enchendo o reator com gás inerte, que também fornece um
meio de transporte para a remoção de produtos gasosos (Stantec, 2011).
44
O processamento de resíduos neste tipo de tecnologia ocorre em temperaturas na faixa
de 500-550 °C e são amplamente utilizadas em plantas industriais (Chen et al., 2015,
apud. Dung et al., 2018). Em temperaturas menores se comparadas ao processo de
gaseificação e incineração convencional, ocorre uma menor volatilização de carbono e
outros poluentes, como metais pesados e percursores de dioxinas. As temperaturas
relativamente baixas permitem uma melhor recuperação do metal antes que os produtos
residuais de pirólise entrem na câmara de alta temperatura onde são vitrificados
(Stantec, 2011).
Atualmente, uma variada gama de opções de produção de energia a partir de resíduos

através do processo de pirólise estão disponíveis no mercado. A proporção de cada
produto do processo será fortemente dependente da temperatura de reação, tempo de
residência e taxa de calor (heating rate) (Dung et al., 2018, Tradução). O gás produzido
pode ser queimado em uma câmara de reação separada para produzir energia térmica
que pode então ser utilizada para produzir vapor para produção de eletricidade (Stantec,
2011).
Segundo Dung et al., (2018), em comparação com a tecnologia de incineração, o

processo de conversão por pirólise possui maior eficiência de geração de energia
elétrica (27,8% contra 22,5% na incineração), podendo atingir valores ainda maiores se
combinados a turbinas de ciclo combinado ou motores de combustão interna. No
entanto, segundo estudo conduzido por Baggio et al. (2008),o processo requer uma
fonte de energia adicional, na ordem de 9% do conteúdo energético da massa de
resíduos para manutenção da reação. Segundo Dung et al. (2018), presume-se que o
calor seja sustentado pelo gases de combustão quente, sendo comumente utilizados
nas plantas comerciais. Vale destacar que as cinzas geradas no processos podem ser
utilizadas na própria usina em um processo de combustão para produção energia
adicional, ou ser utilizada como uma espécie de insumo para atividades externas às
usina (agricultura, construção civil, entre outras).
A figura abaixo descreve de forma resumida como se dá o processo de geração de

energia pelo processo de pirólise. O modelo de planta de geração considerado neste
estudo é o “micro-rotary kiln pyrolysis reactor” (reator de pirólise para forno micro
rotativo) descrito por Maria (2004), devido a sua maior difusão, ser o modelo mais
utilizado atualmente no mercado europeu segundo consulta a bibliografia e maior
disponibilidade de informações.
45
Figura 15: esquema de uma planta de conversão de energia de micro pirólise. Extraído de Maria (2004).
A massa de resíduos (SUW) sofre um breve pré-tratamento para redução de seu volume
é inserida no reator (PYRO). A fração sólida do processo é então utilizada numa câmara
de combustão de pirólise (CC char) de forma a fornecer o calor necessário requerido
para degradação termal. Os gases e os hidrocarbonetos condensados (tar) são lavadas
de partículas sólidas em um ciclone (CYCL) e então resfriadas, com uma limpeza
adicional em uma espécie de esfregão seletivo (SCR). Nesse dispositivo o resíduo é
condensado e separado, enquanto que a temperatura do gás é reduzida à faixa de 320-
330 K. Após o tratamento o combustível é direcionado a um compressor (COMB K)
antes de ser injetado na câmara de combustão da turbina a gás (CC). A turbina a gás é
composta por um compressor (K), expansor (TR) e um recuperador (REC). Os gases
de exaustão da saída do recuperador (REC) são utilizados como oxidantes para
combustão de carvão na câmara de pirólise. Os gases da resultantes da combustão do
carvão são purificados em um ciclone, numa espécie de esfregão e em filtros antes de
serem lançados na atmosfera.
Este sistema se apresenta como uma solução interessante para produção interna de
energia a partir de resíduos e biomassa (Maria, 2004). Seus resíduos se tratados podem
ser reduzidos de 0.1 a 0.3 toneladas por tonelada de resíduo a ser processado, caso
não ocorra o tratamento destes, seu volume pode ultrapassar 30 % de sua massa
original. O processo é capaz de reduzir o volume de resíduos a serem destinados a
46
aterros em até 90% (Stantec, 2011). Ainda segundo o citado autor, a produção de
eletricidade pode alcançar a ordem de 0.5 a 0.8 MWh por tonelada anual de resíduo
sólido urbano processado. Os gases de fluxo oriundos da combustão do gás de pirólise
podem ser tratados em sistemas APC que não possuem diferenças significativas se
comparados aos utilizados para tratamento do gás de fluxo oriundo plantas de
incineração por grelhas.
2.2.2 Estado da arte no Brasil e no mundo
Segundo dados da OCDE (Organização de Cooperação e de Desenvolvimento

Econômico) (CNI, 2019), são mais de 2 mil plantas em operação em todo o mundo,
destas, 460 estão situadas na união europeia e declaram tratar 65 milhões de toneladas
por ano. Na América do Norte, 85 plantas operam o tratamento de quase 16 milhões de
toneladas/ano de resíduos (ISWA, 2012). Na Coreia do Sul, 35 plantas WtE que estão
em operação (WTERT) tratam 3 milhões de toneladas/ano; o Japão possui uma
estrutura ligeiramente diferente de cerca de 1.100 plantas de WtE que tratam 35 milhões
de toneladas/ano, o que dá uma média de 30 mil toneladas/ano de capacidade por
planta. Já, na Europa, a capacidade média anual de cada planta é de 150 mil toneladas
(CNI, 2019).
O estabelecimento e a difusão desta tecnologia permite um aumento considerável na

oferta de energia elétrica. Segundo dados da EPE (2014a), no ano de 2011 o
aproveitamento energético dos RSU gerados no planeta ofertou 90 TWh de
eletricidade10, o que equivale a 83% do consumo residencial brasileiro em 2010, o que
demandou 2.000 usinas onde os principais consumidores desta eletricidade e do calor
disponibilizado foram: EUA (28%), Alemanha (20%) e Japão (10%). Ainda segundo
dados do autor supracitado, a Finlândia foi o país quem deteve maior parcela de sua
matriz elétrica oriunda desta fonte (4%). A figura abaixo ilustra a localização das URE
ao redor do mundo.
10 World Bank, 2010; CEWEP, 2008; EPA 2007a.
47
Figura 16: localização das plantas WtE no mundo. Fonte: CNI, 2019.
Conforma já citado anteriormente e ilustra a figura, a tecnologia WtE atualmente no

mundo se concentra nos EUA, Europa e Ásia, com destaque para o Japão. No Brasil,
atualmente não existem instaladas plantas em escala comercial. A tabela a seguir
resume a capacidade estimada das tecnologias analisadas e a localização no mundo.
Tabela 5: capacidade atual de algumas das tecnologias estudadas. Fonte: Adaptado

de CNI (2019).
Processo Capacidade anual estimada Continentes/países onde são

(toneladas) aplicadas
Combustão sobre grelhas <168 milhões Ásia, Europa e América
móveis
Combustão sobre fornos >2 milhões Japão, EUA e UE
rotativos
Leito fluidizado circulante >11 milhões China, Europa
Leito fluidizado borbulhante >0,2 milhão EUA
Gaseificação >1 milhão Japão, Canadá e França
Como se pode perceber, maior parcela dos resíduos que são encaminhados à usinas
WTE que utilizam a tecnologia de combustão por grelhas. No entanto, segundo dados
da Confederação Nacional da Indústria (CNI, 2019) os novos processos de recuperação
energética de resíduos estão constantemente avançando e uma alternativa mais
acessível financeiramente pode emergir.
Conforme já mencionado, não existem no Brasil plantas WTE em escala comercial em

operação, no entanto estão em curso projetos para aplicação de usinas em diversas
48
fases11. No entanto, segundo estudo realizado pela Empresa de Pesquisa Energética
– EPE (2014), considerando a composição gravimétrica comum ao lixo produzido nos
centros urbanos e fatores técnicos inerentes a produção de energia em usinas WTE que
utilizam o processo de incineração convencional, estima-se que o país possua um
potencial de produção de eletricidade a partir de RSU em usinas de recuperação
energética que utilizam o processo de incineração de aproximadamente 237 mil GWh,
que correspondem a uma capacidade instalada de 3,2 GW distribuídos em 106 unidades
capazes de tratar todo o RSU produzido no país.
2.2.3 Impactos Ambientais
Assim como em outros processos de combustão, UREs são capazes de liberar

pequenas quantidades de uma ampla gama de componentes na atmosfera. Apenas
uma pequena quantidade destes são considerados como poluentes e demandam
atenção, sendo em sua maioria sujeitas à limites regulatórios (Stantec, 2011). Além das
descargas atmosféricas, cabe destaque à outras descargas possíveis do processo que
podem ou não existir, a depender do design da unidade de tratamento térmico e dos
equipamentos de controle utilizados.
Conforme já citado, assim como em processos convencionais que se baseiam no

aproveitamento energético de resíduos, as tecnologias descritas para produção de
energia a partir dos resíduos sólidos urbanos produzem descargas que merecem
atenção, uma vez que podem se apresentar como elementos limitantes a aplicação das
tecnologias. Estas descargas podem ser basicamente divididas em emissões
atmosféricas, efluentes líquidos e resíduos sólidos.
As emissões atmosféricas incluem material particulado presente nos gases de

combustão, nas áreas de deposito de resíduos e, caso não haja um eficiente controle
operacional, no manuseio de cinzas; produtos de combustão incompleta, como
monóxido de carbono (CO) e compostos orgânicos voláteis (VOCs – Volatile Organic
Compounds – e matéria orgânica, predominantemente presente no gás de combustão
oriundo da incineração de resíduos orgânicos); Substâncias ácidas que contribuem para
formação de substâncias ácidas na atmosfera, como SOx, NOx, HCl e HF; Metais
11Disponível em: https://abren.org.br/2020/11/29/recuperacao-energetica-solucao-para-

cumprir-o-plano-e-a-politica-nacional-de-residuos-solidos-estadao/. Acesso em: 06/01/2021,
Às 14:26 hrs.
49
Pesados, comumente presentes no material particulado emitido no processo de
combustão; e dioxinas e furanos12.
As fontes de emissões podem ser pontuais ou fugitivas. Emissões pontuais são aquelas
resultantes de um único ponto, como em uma chaminé, por exemplo. Estas são
consideradas como as de maior significância para processos de combustão, e para seu
controle, equipamentos de Controle de Poluição do Ar (APC - Air Pollution Control) são
incorporados no sistema de exaustão a fim de controlar a liberação de poluentes na
atmosfera (Stantec, 2011). Emissões fugitivas são aquelas que não são liberadas a
partir de um único ponto, e sim de um fonte baseada em uma área específica sendo,
portanto, não passivas de controle. Elas incluem poeira, odor e VOCs e podem ser
minimizadas a partir da adoção de sistemas de que atuam sob pressão negativa
(Stantec, 2011).
A produção de efluentes líquidos irá depender diretamente do tipo de sistema de

controle de poluição do ar utilizado. Geralmente unidades de aproveitamento energético
de resíduos são projetadas para que se tenham uma descarga nula de efluente líquidos
oriundo do processo, com a exceção de sistemas que utilizam purificadores úmidos no
sistema de controle de poluição do ar (APC). Além destes, o efluente líquido gerado nas
unidades de tratamento térmico advém das águas pluviais e o efluente sanitário gerado
nas instalações. Segundo Stantec (2011), o efluente líquido residual gerado nas
unidades de tratamento térmico pode resultar: do sistema de controle de poluição do ar,
normalmente é oriundo do tratamento dos gases de fluxo; Água residual oriunda coleta,
tratamento e armazenamento das cinzas (normalmente reutilizadas na remoção de
escórias); água residual do ciclo água/vapor resultante do preparo da água de
alimentação da caldeira e sua drenagem (em muitos casos reutilizados no processo de
incineração e no processo de tratamento de controle de poluição do ar); efluente
sanitário gerado nas instalações de apoio. As unidades de tratamento térmico que
utilizam sistemas úmidos de controle de poluição do ar também podem estar projetadas
para não produção de efluente liquido, no entanto, devem estar munidas de dispositivos
de tratamento do efluente gerado nos purificadores para serem utilizados no interior da
própria unidade.
Os resíduos sólidos gerados nas unidades de tratamento térmico podem variar com
base no design da planta, e consistem em: resíduos rejeitados (removidos previamente
12 Substâncias organocloradas que podem estar presentes nos RSU. Classificados como Poluentes Orgânicos
Persistentes (POPs) apresentam elevado potencial tóxico e danoso à saúde humana. O maior risco de contaminação
por dioxinas ocorre em função de sua deposição e diluição na água; enquanto a contaminação via ingestão responde
por 98% dos casos, e somente 2% é devida a inalação (Caixeta, 2005. apud., Machado, 2015).
50
ao processo de combustão), cinzas de fundo, sucata metálica, resíduos do sistema de
controle de poluição do ar, escória, resíduo oriundo dos filtros utilizados no tratamento
de águas residuais, gipsita e carvão ativado carregado (Stantec, 2011). Os rejeitos são
removidos uma vez que podem comprometer a eficiência de combustão, além de causar
danos aos equipamentos utilizados no processo, geralmente compõe 2% do volume de
resíduo recebidos na planta e são encaminhados para tratamento alternativo. As
cinzas13, após coleta e resfriamento, podem ser utilizadas como agregado construtivo
substituto (Stantec, 2011). Os resíduos dos sistemas de controle de poluição do ar
normalmente são encontrados nos filtros utilizados nos pontos de emissão de descargas
atmosféricas das unidades. Compostos normalmente de limo, cinzas e carbono,
compõe 2 a 4% da massa original de resíduos e, uma vez que são classificados como
resíduos tóxicos (Stantec, 2011), são gerenciados separadamente às cinzas de fundo.
Segundo o citado autor, outros resíduos oriundos deste sistema são: materiais
reagentes (carbono ativado), ou resíduos recuperados através do tratamento de
efluentes.
Como já fora mencionado, a tecnologia empregada em UREs, devido às dificuldades

inerentes aos mecanismos de controle de emissões atmosféricas e falta de consenso a
respeito dos limites em relação a concentração de determinados poluentes, além da
exigência de especificidade de mão-de-obra no tocante a manutenção e operação dos
equipamentos, passou a enfrentar da ordem da aceitação deste tipo de tecnologia por
parte de órgãos ambientais, instituições e sociedade.
Embora, como já se mostrou, as técnicas a respeito dos mecanismos de tratamento dos

gases gerados e controle de emissões atmosféricas tenham evoluído de forma
considerável, ainda se destaca como principal impacto ambiental negativo do uso da
tecnologia as emissões de poluentes na atmosfera. Mesmo se apresentando como uma
tecnologia que evita emissões oriundas da disposição do lixo em aterros e lixões, à nível
local, poderá ocorrer num primeiro momento um aumento da emissão de poluentes
devido a operação de uma unidade de recuperação energética.
Atenção também deve ser dada a questão dos níveis de ruído a nível local. Caso não
haja um planejamento da operação que vise a utilização de sistemas que contenha a
poluição sonora oriunda da utilização dos equipamentos empregados no processo, este
também poderá ser uma impacto ambiental negativo a ser considerado.
13Material mineral heterogêneo gerado após combustão dos resíduos composto de escória, metais, material
cerâmico, vidro, material orgânico residual e outros materiais inorgânicos não combustíveis. Fonte: Stantec, 2011.
51
Além disso, têm-se a questão dos odores gerados a partir do armazenamento dos
resíduos. Para que sejam evitados, devem-se prever mecanismos de contenção dos
odores que permitam uma mistura destes com o vapor gerado no processo de
incineração, para posterior tratamento, lavagem e emissão dentro dos padrões
estabelecidos pelos órgãos ambientais de controle.
Atenção especial deve ser dada à questão das emissões, pois o material a ser lançado
na atmosfera a partir do processo de incineração apresenta, embora em níveis inferiores
aos permitidos pela legislação, normas e diretrizes que abordam o assunto, contém
dioxinas e furanos. As dioxinas e furanos são substâncias organocloradas que podem
estar presentes nos RSU, ou serem formadas sob temperaturas em torno de 300 ºC,
durante a etapa de resfriamento dos gases, após a incineração. Classificados como
Poluentes Orgânicos Persistentes (POPs) apresentam elevado potencial tóxico e
danoso à saúde humana. O maior risco de contaminação por dioxinas ocorre em função
de sua deposição e diluição na água; enquanto a contaminação via ingestão responde
por 98% dos casos, e somente 2% é devida a inalação (Caixeta, 2005, apud., Machado,
2015).
Embora as dioxinas existam naturalmente no ambiente, as antrópicas provêm de uma

variedade de processos de combustão, incluindo as siderúrgicas, fornos de cimento,
veículos a diesel, ônibus, restaurantes, lareiras residenciais, fogueiras, churrascos,
motores a jato, incêndios florestais, etc. A incineração de resíduos representa apenas
uma pequena fração dessas emissões, graças às normas estabelecidas na década de
90 (ABRELPE e PLASTIVIDA, 2012).
Como impactos ambientais positivos destacam-se a redução das emissões de GEE à

nível global e da diminuição da dependência de aterros sanitários e utilização de
combustíveis fósseis nos processos de produção de energia, a redução da massa de
resíduos a serem encaminhadas à aterros, a mitigação dos impactos ambientais
oriundos da operação de aterros sanitários, como a proliferação de insetos, roedores e
vetores de doenças, a geração de chorume contribuindo de forma positiva a
manutenção da qualidade da água subterrânea e superficial. Além disso, a nível social
e econômico destacam-se a geração de empregos, a qualificação da mão-de-obra no
setor e o estimulo a cadeia produtiva do setor de reciclagem. Cabe destacar também a
geração de receita líquida adicional através da geração e comercialização de energia
elétrica, de fonte renovável e, em alguns casos, do calor remanescente do processo,
para processos industriais diversos e/ou aquecimento.
52
Como impactos negativos, além dos passivos ambientais já mencionados nesta seção,
como a geração de poluentes atmosféricos e possibilidade de produção de efluentes
líquidos e efluentes gasosos, a depender do processo de recuperação e tratamento
utilizado, existe o inconveniente social que advém da não aceitação relacionada com o
grau de limpeza da tecnologia no diz respeito as emissões geradas e os atuais custos
de instalação, que podem alcançar a ordem de até $1300 (dólares canadenses) por
tonelada anual projetada (STANTEC, 2011).
3 Metodologia
O presente estudo abordará a elaboração de um estudo de caso a partir de uma análise

econômica e de impactos ambientais da geração de energia, na forma de eletricidade,
a partir do aproveitamento energético de resíduos sólidos, por se tratar de uma
tecnologia amplamente utilizada em todo o mundo e possuir ampla difusão em países
desenvolvidos, como Estados Unidos, Japão e alguns países da Europa. Segundo
Machado (2015) a elaboração do estudo de caso é uma prática que investiga e analisa
um conjunto de dados dentro de um contexto real e seu desenvolvimento se fundamenta
tanto na realização de uma investigação bibliográfica, a fim de coletar dados
necessários, como em pesquisa quantitativa e na prática de cálculos teóricos. Seguindo
esta lógica, o estudo procurou aprofundar-se na temática apresentada na busca se obter
os conhecimentos necessários no que diz respeito à tecnologia estudada a partir dos
resultados encontrados nesta análise.
Para a análise econômica será utilizada como base a análise econômica preliminar
adotada por Brito (2013), que buscou determinar a viabilidade econômica da
implantação de um projeto de geração de energia elétrica utilizando a tecnologia de
geração WtE, operando em cogeração e utilizando como combustível o CDR
(Combustível Derivado de Resíduos – Refuse-Derived Fuel –, adaptadas as
particularidades deste trabalho). Seguindo esta base metodológica, será elaborada uma
estimativa de fluxo de caixa, demonstrando as receitas e custos ao longo do horizonte
determinado para o projeto. De acordo com Hirschfeld (2000, apud. Brito, 2013), o fluxo
de caixa é a apreciação das contribuições monetárias ao longo do tempo a uma caixa
simbólica já constituída, destaque-se que as convenções de entradas de dinheiro são
positivas e as saídas negativas.
Assim, considerando os custos inerentes à implantação de uma planta de recuperação

energética para produção e comercialização de energia elétrica, além das receitas
53
oriundas dos produtos obtidos a partir da sua operação, poderá se ter uma noção da
estimativa de lucro líquido obtido e se a tecnologia tem condições ou não de se
apresentar como uma alternativa factível à gestão de RSU no município.
Os custos do projeto contemplam: o custo inicial de investimento, diluído em um custo

de financiamento considerando linhas de créditos disponíveis no cenário nacional, o
custo de operação e manutenção (O&M). As receitas consideradas englobam a
comercialização da energia elétrica produzida na planta, dos créditos de carbono
emitidos a partir do balanço das emissões evitadas de GEE e a taxa de destruição
térmica a ser cobrada pelo tratamento do lixo urbano. A partir dos resultados obtidos
poderá ser estimado o lucro líquido anual considerando um horizonte de projeto de 20
anos. Seguindo a referência metodológica proposta, estimam-se a Taxa Interna de
Retorno (TIR) e o Valor Presente Líquido (VPL).
Propõe também estimar os indicadores econômicos considerando a retirada de

materiais metálicos e vidros da massa de RSU coletadas e analisar o potencial que a
retirada destes matérias possui de influenciar os resultados inicialmente obtidos.
Também será realizada uma análise a respeito da estimativa da taxa de tratamento
térmico mínima a ser cobrada tal que seja suficiente para, somada as fontes de receita
oriundas da comercialização da energia elétrica e da comercialização dos créditos de
carbono, sejam igualados os custos operacionais e de financiamento relacionados à
implantação e operação do empreendimento.
3.1 Parâmetros de cálculo
3.1.1 Projeção Populacional
Os dados básicos de entrada para cálculo dos indicadores financeiros considerados no

estudo são compostos pelos dados populacionais e de geração de RSU por habitante.
Os dados populacionais serão extrapolados para o horizonte do projeto utilizando
modelos matemáticos de projeção. Para o refinamento dos resultados populacionais
obtidos, será utilizada análise de regressão não linear com utilização de ferramenta
computacional Solver14, do software Microsoft Excel, para melhor aproximação e ajuste.
Para o presente estudo são considerados os métodos de projeção aritmética, projeção
geométrica, taxa de crescimento decrescente e crescimento logístico, e os resultados
14
Suplemento do Microsoft Excel utilizado para teste de hipóteses. Disponível em:
https://support.microsoft.com/pt-br/office/definir-e-resolver-um-problema-usando-o-solver-5d1a388f-079d-43ac-
a7eb-f63e45925040. Acesso em: 07/01/2021, as 14:30 hrs.
54
obtidos serão comparados com dados disponíveis na bibliográfica consultada, a partir
de uma análise gráfica para escolha do método mais adequado a extrapolação dos
dados e realização da análise de regressão. A tabela a seguir resume as características
de cada método.
Tabela 6: métodos de projeção populacional com base em fórmulas matemáticas. Fonte: Adaptado de
SPERLING (2014).
Método Descrição Taxa de Formula de Coeficientes

Crescimento projeção
Projeção Crescimento populacional 𝑑𝑃 𝑃𝑡 = 𝑃0 + 𝑃2 − 𝑃0

= 𝐾𝑎 𝐾𝑎 =
aritmética segundo uma taxa 𝑑𝑡 𝐾𝑎. (𝑡 − 𝑡0) 𝑡2 − 𝑡0
constante. Método
utilizado para estimativas
de menor prazo. O ajuste
da curva também pode
ser feito por análise de
regressão.
Projeção Crescimento populacional 𝑑𝑃 𝑃𝑡 𝑙𝑛𝑃2 − 𝑙𝑛𝑃0

= 𝐾𝑔. 𝑃 𝐾𝑔 =
geométric função da população 𝑑𝑡 = 𝑃0. (1 𝑡2 − 𝑡0
a existente a cada instante. + 𝑖)(𝑡−𝑡0)
Utilizado para estimativas 𝑖 = 𝑒 𝐾𝑔 − 1
de menor prazo. O ajuste
da curva também pode
ser feito por análise de
regressão.
Taxa Premissa de que, na 𝑑𝑃 𝑃𝑡 𝑃𝑠

decresce medida em que a cidade 𝑑𝑡 = 𝑃0 2. 𝑃0. 𝑃1. 𝑃2 − 𝑃12 . (𝑃0 + 𝑃2)
nte de cresce, a taxa de = 𝐾𝑑. (𝑃𝑠 − 𝑃) + (𝑃𝑠 − 𝑃0). [1 =
𝑃0. 𝑃2 − 𝑃1²
crescime crescimento torna-se − 𝑒 −𝐾𝑑.(𝑡−𝑡0)
nto menor. A população tende (𝑃𝑠 − 𝑃2)
assintoticamente a uma − ln[ ]
(𝑃𝑠 − 𝑃0)
população de saturação. 𝐾𝑑 =
𝑡2 − 𝑡0
Os parâmetros também
podem ser estimados por
regressão linear.
Crescime A população cresce 𝑑𝑃 𝑃𝑡 𝑃𝑠

nto assintóticamente a um 𝑑𝑡 𝑃𝑠 2. 𝑃0. 𝑃1. 𝑃2 − 𝑃12 . (𝑃0 + 𝑃2)
logístico valor de saturação. Os 𝑃𝑠 − 𝑃 = 1 + 𝑐. 𝑒 𝐾1.(𝑡−𝑡0) =
𝑃0. 𝑃2 − 𝑃1²
= 𝐾1. 𝑃. ( )
valores também podem 𝑃𝑠
ser estimados por 𝑐 = (𝑃𝑠 − 𝑃0)/𝑃0
regressão não linear.
Condições necessárias:
𝐾1
P0<P1<P2 e P0.P2<P1². 1 𝑃0. (𝑃𝑠 − 𝑃1)
Para aplicação, os dados = . ln[
devem estar equidistantes 𝑡2 − 𝑡1 𝑃1. (𝑃𝑠 − 𝑃0)
no tempo.
A partir do cálculo das projeções populacionais para o horizonte de projeto proposto

utilizando os métodos matemáticos expostos, pode-se então determinar, a partir do
cruzamento dos resultados obtidos com taxas pré-estabelecidas de geração média per
capita de RSU no cenário nacional e disponíveis na bibliografia consultada, a geração
total de RSU no período considerado na análise.
55
3.1.2 Geração média per capita de RSU na área de estudo
A taxa de geração per capita de RSU no município gerada considerada neste trabalho
é função direta da população do município. A tabela a seguir, que tem como referência
o Termo de Referência Geral estabelecido pelo Ministério das Cidades (2009) para
“Elaboração de Projetos de Engenharia e Estudos Ambientais de Obras e Serviços de
Infraestrutura de Sistemas Integrados de Destinação Final de Resíduos Sólidos
Urbanos” apresenta as taxas de geração média per capita de RSU de acordo com as
faixas populacionais dos municípios brasileiros. Segundo PRO-SINOS (2014) o relatório
propõe taxas para uso na elaboração de plano de gestão de resíduos sólidos no Brasil
e, sendo assim, entende-se que satisfazem aos objetivos deste trabalho.
Tabela 7: geração per capita de RSU em função da faixa populacional. Fonte: PROSINOS (2014).
Faixa de População (habitantes) Geração Média

per capita
(kg/hab.dia)
até 15000 0,6
de 15001 a 50000 0,65
de 50001 a 100000 0,7
de 100001 a 200000 0,8
de 200001 a 500000 0,9
de 500000 a 1000000 1,15
Estimada massa de RSU gerada no período em análise considerada, deve-se buscar

avaliar se a tecnologia é aplicável considerando o ponto de vista do conteúdo energético
dos RSU coletados, função da sua disponibilidade e composição gravimétrica.
3.1.3 Estimativa do potencial de produção de eletricidade
Para isto, o estudo buscou determinar a estimativa do Poder Calorífico Inferior (PCI),
uma vez que a tecnologia de incineração, conforme já mencionado, se apropria deste,
propiciando a energia térmica decorrente do processo de combustão necessária a
produção de eletricidade. Este é um parâmetro que é diretamente dependente da
composição gravimétrica do RSU gerado no município. Segundo Themelis (2003) o PCI
é função direta da fração da matéria orgânica (FO), Papel (P), Plástico (Pl), Vidro (V),
Metais (M) e o teor de umidade (H2O) da massa de RSU. A fração de água existente no
material orgânico (folhas, madeira, material em decomposição e etc.) deve ser excluída
por estar considerada na variável H2O (Oliveira, 2018). A expressão matemática
formulada pelo citado autor, utilizada neste trabalho para o cálculo do PCI (kcal/kg) é
descrita pela Equação :
56
(3.1)
𝑘𝑐𝑎𝑙 18500 ∗ 𝑌𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡í𝑣𝑒𝑙 − 2636 ∗ 𝑌𝐻2𝑂 − 628 ∗ 𝑌𝑣𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠 − 544 ∗ 𝑌𝑚𝑒𝑡𝑎𝑖𝑠

𝑃𝐶𝐼 ( )=
𝑘𝑔 4,185
Onde Ycombustível, YH2O, Yvidros, Ymetais representam a proporção de cada

elemento para cada unidade de massa de RSU, indicando portanto o percentual de cada
material considerando e citando anteriormente para efeito de cálculo.
Segundo EPE (2014), de fato, a incineração dos RSU com poder calorífico inferior a
1675 kcal/kg apresenta dificuldades técnicas e exige a adição de combustível auxiliar.
Embora a classificação segundo PCI não deva ser considerada como definitiva para
estabelecer a destinação de RSU, considera-se que:
 Para PCI < 1675 kcal/kg, a incineração não é tecnicamente viável;

 Para 1675 kcal/kg < PCI < 2000 kcal/kg, a viabilidade técnica da incineração
ainda depende de algum tipo de pré-tratamento que eleve o poder calorífico;
 Para PCI > 2000 kcal/kg, a queima bruta (“mass burning”) é tecnicamente viável.
Após estimativa do PCI da massa de RSU coletada na área considerada para aplicação
do estudo de caso poderá ser estimada, considerando a eficiência da planta, a
capacidade de produção de eletricidade por unidade de massa de RSU na usina.
3.1.4 Estimativa de receitas
Para composição dos indicadores econômicos a serem analisados, cumpre ressaltar

que a variação de alguns parâmetros básicos, como custo inicial de investimento, custo
de operação e manutenção, preço de mercado da energia elétrica, fatores de emissão,
taxa de juros do financiamento, amortização, carência, além do preço de
comercialização dos certificados de emissões evitadas no mercado podem influenciar
diretamente os resultados finais obtidos e o desempenho do projeto.
O cálculo das receitas oriundas da comercialização de energia elétrica produzida é

função da massa de RSU processada na usina, do PCI estimado, da eficiência da
planta, do valor normativo da eletricidade no mercado de energia elétrica e do consumo
da própria planta. Desta forma, a estimativa da receita anual oriunda da eletricidade
produzida pode ser obtida da seguinte forma:
57
(3.2)
𝑅$ 𝑀𝐽 1 ℎ 𝑡𝑜𝑛 𝑅$
𝑅𝑒𝑙𝑒𝑡 ( ) = 𝑃𝐶𝐼 ( )∗ ( ) ∗ 𝜂𝑡𝑒𝑐 ∗ 𝑅𝑆𝑈 ( ) ∗ 𝑃𝑒𝑙𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 ( ) ∗ (1
𝑎𝑛𝑜 𝑡𝑜𝑛 3600 𝑠 𝑎𝑛𝑜 𝑀𝑊ℎ
− 𝐶𝑃)
Onde,
𝑅𝑒𝑙𝑒𝑡 = Receita anual oriunda da comercialização de eletricidade;

𝑀𝐽
𝑃𝐶𝐼 ( ) = Poder calorífico inferior estimado da massa de RSU;
𝑡𝑜𝑛
𝜂𝑡𝑒𝑐 = Eficiência da tecnologia;

𝑡𝑜𝑛
𝑅𝑆𝑈 ( ) = Massa de RSU coletada no período;
𝑎𝑛𝑜
𝑅$
𝑃𝑒𝑙𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 (𝑀𝑊ℎ) = Preço da eletricidade no mercado de energia elétrica;
CP = Consumo próprio da planta.
Para o cálculo da receita oriunda da comercialização dos certificados de emissões

evitadas, os créditos de carbono, buscou-se obter um balanço que leva em
consideração as emissões evitadas oriundas da substituição tecnológica, sujeitas a um
fator de conversão pré-estabelecido, e aquelas oriundas das emissões provenientes da
operação de aterros sanitários (emissões de linha de base), além das emissões da
própria usina (Emissões de Projeto). As emissões oriundas da substituição tecnológica
levam em conta as emissões evitadas a partir da quantidade de eletricidade que seria
produzida na ausência da tecnologia, portanto a partir de fontes fósseis. O cálculo tem
como referência a metodologia proposta por Siddiqi (2020), excetuando-se a
determinação do custo da emissão evitada, e é descrito da seguinte forma.
(3.3)
𝑅$ 𝑅$
𝑅𝐸𝑒𝑣 ( ) = 𝑃𝑐𝑟𝑒𝑑. 𝑐𝑎𝑟𝑏. ( ) ∗ (𝐸𝑚𝑖𝑠𝑠õ𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐿𝑖𝑛ℎ𝑎 𝑑𝑒 𝐵𝑎𝑠𝑒
𝑎𝑛𝑜 𝑡𝐶𝑂2
− 𝐸𝑚𝑖𝑠𝑠õ𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑗𝑒𝑡𝑜)
Onde,
𝑅$
𝑅𝐸𝑒𝑣 (𝑎𝑛𝑜) = Receita oriunda das emissões de CO2 evitadas;
𝑃𝑐𝑟𝑒𝑑. 𝑐𝑎𝑟𝑏. = Valor de mercado do crédito de carbono (R$/tCO2eq), fixado com base no
valor da cotação do ativo na época da realização dos cálculos.
58
Para o cálculo das emissões evitadas em aterros sanitários, propõe-se utilizar o método
default definido pelo Painel Intergovernamental sobre Mudanças Climáticas (IPCC) 15.
O método permite calcular a produção de metano oriunda da deposição de RSU em
aterros sanitários e, segundo o próprio IPCC, apresenta uma estimativa anual razoável
das emissões caso a quantidade e a composição do RSU depositado apresentem pouca
variação ao longo do tempo. A partir desta estimativa, aplica-se um fator de conversão
de emissão de metano em CO2 equivalente, obtido a partir do potencial de aquecimento
global (GWP – Global Potential Warming) do metano, que estima a medida com a qual
determinado gás contribui para o aquecimento global. Sendo assim, a estimativa é
obtida a partir da fórmula que segue:
(3.4)
𝑡𝑜𝑛𝐶𝑂2 𝑡𝑜𝑛
𝐸𝐸𝑎𝑡𝑒𝑟𝑟𝑜𝐶𝑂2 ( ) = 𝐺𝑊𝑃 ∗ [(𝑅𝑆𝑈 ( ) ∗ 𝐿0 ) − 𝑅] ∗ (1 − 𝑜𝑥)
𝑎𝑛𝑜 𝑎𝑛𝑜
𝑀𝑡𝐶𝐻4 16
𝐿0 ( ) = 𝑀𝐶𝐹 ∗ 𝐷𝑂𝐶 ∗ 𝐷𝑂𝐶𝑓 ∗ 𝐹 ∗
𝑀𝑡𝑅𝑆𝑈 12
Onde,
𝐸𝐸𝑎𝑡𝑒𝑟𝑟𝑜𝐶𝑂2 = emissões evitadas da deposição de RSU em aterros sanitários.

𝐿0 = Potencial de geração de metano;
MCF = Fator de correção de metano;
DOC = Carbono orgânico degradável (fração de uma unidade de Carbono em uma
unidade de RSU) = 0,4 (Papel e Papelão) + 0,17 (Folhas) + 0,15 (Matéria Orgânica
Total) + 0,3 (Madeira);
DOCf = Fração do DOC dissimulada; O valor sugerido pela metodologia do IPCC é
77%;
F = fração do volume de CH4 no gás de aterro. O valor sugerido pela metodologia do
IPCC é 50%;
R = CH4 recuperado (Gg/ano);
OX = fator de oxidação;
GWP = Potencial de aquecimento global do metano (CO2 equivalente)16.
15
IPCC Good Practice Guidance and Uncertainty Management in National Greenhouse Gas Inventories.
Capítulo 5. Disponível em: https://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/public/gp/english/5_Waste.pdf.
16
Disponível em: https://www.ghgprotocol.org/sites/default/files/ghgp/Global-Warming-Potential-
Values%20%28Feb%2016%202016%29_1.pdf.
59
A emissões evitadas oriundas da substituição tecnológica, outro valor que compõe as
emissões da linha de base, neste estudo irá considerar um fator de emissão médio anual
que é calculado de acordo com a ferramenta metodológica aprovada pelo Conselho
Executivo do Mecanismo de Desenvolvimento Limpo – MDL e têm como objetivo estimar
a contribuição, em termos de redução de emissões de CO2, de um projeto de MDL que
gere eletricidade para a rede17. O fator é multiplicado pela eletricidade produzida no
período pela usina e assim obtêm-se as emissões evitadas a partir da substituição da
tecnologia, conforme descrito abaixo.
(3.5)
𝑡𝐶𝑂2 𝑡𝐶𝑂2 𝑀𝑊ℎ

𝐸𝐸𝑡𝑒𝑐 ( 𝑎𝑛𝑜 ) = 𝑓 (𝑀𝑊ℎ) ∗ 𝐸𝑙𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑧𝑖𝑑𝑎 ( 𝑎𝑛𝑜 )
Onde,
𝐸𝐸𝑡𝑒𝑐 = emissões evitadas pela substituição tecnológica em relação a fontes fósseis;
𝑓= fator de conversão, obtido com base em um valor médio anual estimado pelo
método de análise de despacho;
Estimadas as emissões da linha de base pela soma das Equações e , calculam-se as

emissões do projeto, ou seja, oriundas da operação da própria usina. O cálculo tem
como base a metodologia disponível no trabalho desenvolvido por CentroClima (2005)18,
que levam em conta as emissões oriundas da incineração controlada de RSU (1), da
queima de combustível auxiliar (GLP) (2) e da combustão da biomassa presente na
massa de RSU (3).
Para as emissões relativas a incineração de resíduos sólidos (1) leva-se em conta a

queima da fração de plásticos e borrachas do lixo, uma vez que metais vidros e
cerâmicas são coletados na etapa que precede a incineração e a fração da matéria
orgânica dos resíduos não será considerada uma vez que se tratam de emissões
biogênicas19 .
A partir disto é aplicado o coeficiente de conversão para a massa de CH2 relativa ao

CO2 e então as emissões para incineração de RSU é calculada.
17
https://antigo.mctic.gov.br/mctic/opencms/ciencia/SEPED/clima/textogeral/emissao_despacho.html.
18
UNFCCC MDL DCP – GS CDM. Projeto: USINAVERDE: Incineração de resíduos sólidos urbanos, com carga similar ao
RDF, evitando emissões de metano e provendo geração de eletricidade para autoconsumo. ANEXO II. Rio de Janeiro,
2005.
19 Emissões que advém de fontes naturais, como plantas e árvores (matéria orgânica). Fonte: elaboração própria.
60
(3.6)
𝑡𝐶𝑂2
𝐸𝑖𝑛𝑐.𝑅𝑆𝑈 = 𝑅𝑆𝑈 ∗ 𝑉𝑜𝑙. 𝐶𝐻2 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓. 𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠ã𝑜 ( )∗𝜂
𝑡𝐶𝐻2
Onde,
𝐸𝑖𝑛𝑐.𝑅𝑆𝑈 = Emissões da incineração de RSU (tCO2/ano);

𝑅𝑆𝑈 = Massa de RSU processado (t/ano);
𝑉𝑜𝑙. 𝐶𝐻2 = Volume de plásticos e borrachas nos RSU coletados (tCH2/tRSU).
𝜂 = Eficiência de queima do processo.
Para (2) será considerado o consumo de GLP na proporção de resíduos consumida na

usina e o fator de conversão do volume correspondente em CO2. O fator de conversão
é obtido a partir da parcela de butano e propano, ambos componentes do GLP, e suas
relações de massa com o CO2. Assim, a fração de GLP consumida poderá ser obtida a
partir da seguinte equação:
(3.7)
𝑡𝐶𝑂2 𝑡𝐶𝑂2
𝐸𝐺𝐿𝑃 ( ) = 𝑅𝑆𝑈 ∗ 𝐺𝐿𝑃 𝑥𝐶𝑜𝑒𝑓. 𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠ã𝑜 ( )
𝑎𝑛𝑜 𝑡𝐺𝐿𝑃
𝐶𝑜𝑒𝑓. 𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠ã𝑜 = (%𝑝𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜 ∗ 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝐶𝑂2/𝑝𝑟𝑜𝑝)) + (%𝑏𝑢𝑡 ∗ 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎(𝐶𝑂2/𝐵𝑢𝑡𝑎𝑛𝑜))
Onde,
𝐸𝐺𝐿𝑃 = Emissões oriundas da queima de GLP na usina;

𝑅𝑆𝑈 = Massa de RSU processada (tRSU/ano);
𝑉𝑜𝑙. 𝐺𝐿𝑃 = Massa de GLP consumido em função do volume de RSU processado
(tGLP/tRSU);
𝐶𝑜𝑒𝑓. 𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠ã𝑜 = Massa de CO2 correspondente a massa de GLP utilizada;
%𝑝𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜 𝑒 %𝑏𝑢𝑡= Fração de propano e butano na composição do GLP;
𝐶𝑂2
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎 (𝐶𝑂2/𝑝𝑟𝑜𝑝) e 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑎(𝐵𝑢𝑡𝑎𝑛𝑜)= Relação de Massa entre os componentes do
GLP e CO2.
Para o cálculo das emissões oriundas do processo de combustão de biomassa (3), tem-
se como base a composição gravimétrica do RSU gerado na área de estudo, conteúdo
energético da biomassa (TJ/t.), fator de emissão de CH4 para combustão de biomassa
e resíduos (kg CH4/TJ), GWP para 100 anos do CH4 (tCO2–eq/t. CH4), N2O (t.CO2-
eq/t. N2O) e o fator de emissão de N2O para combustão de biomassa e resíduos (kg
61
N2O/TJ).As emissões neste caso levam em conta apenas os componentes da biomassa
que contribuem significativamente para o efeito estufa (CH4 e N2O). A equação
proposta tem como base o trabalho realizado por Centro Clima (2005) e pode ser
descrita da seguinte forma:
(3.8)
𝐸𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 = 𝑅𝑆𝑈
𝑡𝑜𝑛𝐵𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 𝑇𝐽
∗ 𝐵𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 ( ) 𝑥 𝐶𝐸𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 ( )(𝐶𝐻4𝑏𝑖𝑜𝑐𝑜𝑚𝑏 𝑥 𝐶𝐻4𝐺𝑊𝑃
𝑡𝑜𝑛𝑅𝑆𝑈 𝑡𝑜𝑛
+ 𝑁2𝑂𝑏𝑖𝑜𝑐𝑜𝑚𝑏 𝑥 𝑁2𝑂𝐺𝑊𝑃 )
Onde,
𝐸𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 = Emissões oriundas da combustão de biomassa (tCO2/ano);

𝐵𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 = proporção em massa da biomassa em relação ao RSU;
𝐶𝐸𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑠 = Conteúdo energético da Biomassa;
𝐶𝐻4𝑏𝑖𝑜𝑐𝑜𝑚𝑏 = Fator de emissão de CH4 para combustão de biomassa;
𝑁2𝑂𝑏𝑖𝑜𝑐𝑜𝑚𝑏 = Fator de emissão de N2O para combustão de biomassa;
𝐶𝐻4𝐺𝑊𝑃 𝑒 𝑁2𝑂𝐺𝑊𝑃 = potencial de aquecimento global do metano e do óxido nitroso,
respectivamente.
Desta forma, estimam-se as emissões do projeto a partir das somas de (1), (2) e (3).
A taxa de destruição térmica, outra fonte de receita possível dentro deste cenário de
aplicação de tecnologia de aproveitamento energético de RSU, leva em conta um valor
a ser cobrado pelo tratamento térmico do RSU. Neste caso as receitas computadas
terão relação direta com a massa de RSU processada no período. O valor pode ser
calculado da seguinte forma:
(3.9)
𝑅$ 𝑅$ 𝑡𝑜𝑛𝑅𝑆𝑈
𝑅𝑒𝑣𝑡𝑡 ( ) = 𝑡𝑎𝑥𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑡. 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜 ( ) ∗ 𝑅𝑆𝑈 ( )
𝑎𝑛𝑜 𝑡𝑜𝑛𝑅𝑆𝑈 𝑎𝑛𝑜
Onde, 𝑅𝑒𝑣𝑡𝑡 corresponde a receita oriunda da taxa cobrada pelo tratamento térmico de
e 𝑅𝑆𝑈 corresponde a massa de RSU coletada anualmente no município e destinada ao
tratamento térmico.
62
3.1.5 Premissas de cálculo
Dito isto, para composição da análise proposta, o estudou adotou as seguintes

premissas:
 O consumo energético do transporte não será considerado, uma vez que a

proposta envolve apenas a análise do ponto de vista da alternativa tecnológica
e, sendo assim, o custo energético relacionado ao processo de coleta e
transporte será o mesmo nas situações com ou sem implantação da usina.
 O valor normativo da eletricidade considerado foi de R$ 184,00/MWh,
considerando preço de longo prazo (energia incentivada) de comercialização no
mercado livre, para o mês de outubro de 202020;
 A usina irá operar durante 8.000 horas anuais (Brito, 2013).
 A eficiência de produção de eletricidade e o consumo próprio da planta das
tecnologias em análise levou em consideração o estudo realizado por Dong. et.
al. (2018);
 A taxa de cobertura do serviço de coleta de RSU em relação a população urbana,
indicador do Sistema Nacional de Informações Sobre Saneamento – SNIS,
considerada neste estudo foi de 99%21.
 No presente trabalho assume-se que o valor necessário ao investimento seja
adquirido mediante financiamento junto ao Banco Nacional de
Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES) Finem – Geração de Energia22.
A tabela a seguir expõe as condições de financiamento com as quais se pôde
construir a análise dos indicadores econômicos considerados.
Tabela 8: condições de financiamento.
Taxa de Juros - Componente pré-fixado da Taxa de Longo Prazo - TLP23,

8,6% a.a.
IPCA, remuneração do BNDES, e Taxa de Risco de Crédito
Prazo de carência 12 meses
Capitalização dos Juros Anual
Periodicidade da amortização 12 meses
Prestação Anual
Prazo total 240 meses
20 Boletim Abraceel – Outubro de 2020. Disponível em:

https://abraceel.com.br/biblioteca/boletim/2020/10/boletim-abraceel-outubro-2020/.
21 Disponível em: http://appsnis.mdr.gov.br/indicadores/web/residuos_solidos/mapa-indicadores.
22 Disponível em: https://www.bndes.gov.br/wps/portal/site/home/financiamento/produto/bndes-finem-energia.
23
Componente pré-fixado da taxa publicada pelo Banco Central do Brasil. Pode ser consultada no portal
do BNDES.
63
 O custo de investimento e o custo operacional levados em consideração neste
trabalho têm como base os trabalhos realizados por Sidiqqi (2020) e Giz (2017).
Os valores, por se tratarem de cotações em moeda estrangeira foram
convertidos à moeda corrente nacional considerando cotação do câmbio no
momento da composição dos valores.
 A capacidade máxima projetada da usina levou em consideração a quantidade
de RSU gerada ao final do período considerado no horizonte de projeto (20
anos), estimada a partir dos pressupostos mencionados anteriormente. Assim,
considerou-se a implantação de usina com capacidade tal que, ao final da sua
vida útil, seja possível tratar todo o RSU coletado no município.
 Os valores inerentes a aquisição do imóvel não serão computados, pois se
considera que são responsabilidade da administração pública, isto é, a própria
realizará a doação do terreno para implantação da usina.
 A taxa de destruição térmica sobre o resíduo processado foi ajustada utilizando
análise de regressão não linear, a partir de um valor normativo inicial (R$ 60,00)
por tonelada processado, com referência ao utilizado no estudo realizado por
EPE (2014c), para um VPL nulo, de forma que a taxa contribua para a obtenção
de receitas que sejam capazes de cobrir somente os custos totais, oferecendo
assim uma base para cálculo do valor a ser cobrado pelo tratamento de RSU
por entidades da administração pública, por exemplo, no caso de
empreendimentos oriundos de iniciativa de consórcios municipais, empresas e
autarquias públicas, por exemplo, na gestão de RSU.
 O fator de emissão médio anual considerado neste estudo leva em conta o fator
de emissão da margem de operação pelo método da análise de despacho,
levando em conta o valor mais recente disponível, para o ano de 2019, fixado
em 0,102 tCO2/MWh.
 Neste estudo ficou estabelecida uma taxa de desconto de 8,6% a.a., em termos
reais, que têm como base a taxa de juros do financiamento de 100% do
investimento junto ao BNDES;
 O valor de mercado da tonelada de CO2eq considerado na análise levou em
conta a cotação média do crédito de carbono futuro para o mês de outubro do
ano de 2020, fixada em 24,93€24.
24 Disponível em: https://br.investing.com/commodities/carbon-emissions. Acesso em: 01/04/20221, às 10:44 hrs.
64
 O potencial de aquecimento global (GWP) do metano considerado neste estudo
tem como base o valor disponível em tabela fornecida pelo IPCC, do seu quinto
relatório de avaliação25, fixada em 28.
 O conteúdo energético conservado a partir da retirada dos matérias metálicos
e vidro no processo não será contabilizado.
 No cálculo das emissões da incineração de RSU é considerado que todo o
volume de plástico é constituído de polímeros derivados de CH2 e que toda
combustão irá gerar dióxido de carbono e água. Também será considerada uma
eficiência de queima de 90 % e a fração dos plásticos e borrachas levara em
conta a composição gravimétrica do lixo segundo dados disponíveis na
bibliografia consultada.
 Para o cálculo das emissões de projeto, os valores dos parâmetros fixos
utilizados foram obtidos com base nos estudos realizados por CentroClima
(2005) e Oliveira (2004). A tabela a seguir expõe os valores utilizados para os
parâmetros considerados nas etapas de cálculo destas emissões.
Tabela 9: parâmetros de cálculo das emissões do projeto. Fonte: Adaptado (CentroClima, 2005).
Cálculo das Emissões do Projeto

1- Emissões da incineração de resíduos sólidos urbanos
Eficiência da queima (%) 90
Comp. Grav. de plásticos e borrachas (base úmida)
Borracha (%) 0,97
Plástico Duro (%) 7
Plástico Filme (%) 9
Total 16,97
Massa de CH2 (t. de CH2/t. de CO2) 0,1697
Coeficiente de Conversão (tCO2/tCH2) 3,14
2 - Emissão da Combustão de GLP
Massa de GLP (kg/t.RSU) 8
%Propano (kg propano /kg GLP) 0,43
%Butano (kg propano /kg GLP) 0,57
Rel. Massa (CO2/Propano) 3
Rel. Massa (CO2/Butano) 3,03
3 - emissões da combustão de biomassa
% de biomassa no lixo 38,6
Conteúdo energético (TJ/t) 0,008
Fator de emissão de CH4 p/combustão (tCH4/TJ) 0,3
GWP p/ CH4 (tCO2-eq/tCH4) 28
Fator de emissão do N2O para combustão (tN2O/TJ) 0,004
25Disponível em: https://www.ghgprotocol.org/sites/default/files/ghgp/Global-Warming-Potential-

Values%20%28Feb%2016%202016%29_1.pdf.
65
GWP para o N2O (tCO2-eq/tN2O) 296
 Para o cálculo das emissões evitadas em aterros, os parâmetros que compõem

a Equação foram obtidos seguindo referência metodológica proposta por
CentroClima (2005) e IPCC (2001). Os valores adotados estão resumidos na
tabela abaixo:
Tabela 10: valores dos parâmetros de cálculo das emissões evitadas em aterros sanitários. Fonte: IPCC
(2001).
Parâmetro Valor
Carbono orgânico degradável – DOC 0,186
Fração de carbono orgânico dissimulada – DOCf 0,77
Fator de conversão de carbono/metano – F 0,5
Metano Recuperado – R26 0
Fator de Oxidação 0,1
3.2 Análise dos indicadores de viabilidade econômica
Estimadas as receitas e custos ao longo do horizonte do projeto, propõe-se o cálculo

dos indicadores de viabilidade econômica considerados neste estudo (TIR, VPL). O
Método do Valor Presente Líquido (VPL) também chamado de Método do Valor Anual
Líquido tem como finalidade determinar um valor no instante considerado inicial, a partir
de um fluxo de caixa formado uma série de receitas e dispêndios, Hirschfeld (2000).
Valor Presente Líquido de um fluxo de caixa, segundo Hirschfeld (2000) é, portanto, a
somatória algébrica dos valores presentes envolvidos neste fluxo de caixa (Brito, 2013).
A Equação ilustra o cálculo do VPL:
(3.10)
𝐹1 𝐹2 𝐹𝑛
𝑉𝑃𝐿 = 1
+ 2
… − 𝐹0
(1 + 𝑖) (1 + 𝑖) (1 + 𝑖)𝑛
Onde,
VPL = Valor presente líquido de um fluxo de caixa;

n = número de períodos da série do fluxo;
Fn = valor do fluxo de caixa ao final de uma unidade do período da série;
i = taxa de desconto.
26
Representando no método Default da metodologia do IPCC pelo parâmetro R (metano recuperado). A metodologia
recomenda que o metano recuperado e subsequentemente lançado não deve ser descontado das emissões brutas.
(Cap. 5, pág 10, IPCC Good Practice Guidance and Uncertainty Management in National Greenhouse Gas Inventories).
66
O VPL será calculado considerando os seguintes cenários:
1) Toda a massa de RSU encaminhada a usina será incinerada, sem qualquer tipo
de separação de recicláveis;
2) Antes de ser encaminhada ao tratamento térmico e conversão termoquímica, a
fração de vidros e metais é separada da massa de RSU;
Assim poderá ser estimado um dos impactos financeiros da retirada de materiais que
podem ser reinseridos na cadeia produtiva e que influenciam negativamente no poder
calorífico da massa de RSU e o grau de influência que esta separação pode ter nos
ganhos econômicos e na atratividade do investimento.
A Taxa Interna de Retorno (TIR) é definida como a taxa que faz com que o valor
atualizado dos benefícios seja igual aos valores atualizados dos custos, sendo um
método que depende exclusivamente do Fluxo de Caixa de sistemas de produção,
constitui uma medida relativa que reflete o aumento no valor do investimento ao longo
tempo tendo em vista os recursos demandados para produzir o fluxo de receitas (Brito,
2013).
A atratividade de um determinado sistema de produção pode ser interpretada sob a ótica

da TIR uma vez que o mesmo pode ser considerando economicamente viável quando
este supera a Taxa Mínima de Atratividade (TMA), que é equivalente à taxa de desconto.
O seu cálculo é feito quando são igualdas as receitas e custos retornadas ao período
inicial do investimento, anulando-se portanto, o VPL. Existe um método matemático para
o cálculo da TIR, no entanto, para fins de simplificação a mesma será obtida através da
ferramenta disponível no software Microsoft Excel.
O estudo propõe também, a partir dos resultados obtidos, uma análise sobre o ponto de
vista do custo que deverá ser coberto pelas receitas oriundas da taxa de tratamento
térmico a ser cobrado pela destruição térmica do RSU, outra fonte de receita oriunda da
implantação deste tipo de tecnologia. Considerando o atual panorama da gestão de
RSU, onde os RSU são em sua maioria encaminhado à aterros sanitários, a taxa
considerada será aquela usualmente cobrada pelos aterros privados para o tratamento
dos resíduos sólidos urbanos. Segundo EPE (2014c), o pagamento das prefeituras pode
variar entre R$ 11 e 60 R$/t, sendo este último o valor mais comum cobrado pelos
aterros no cenário atual e, portanto, o valor utilizado como ponto de partida para
realização da análise.
67
Em suma, propõe-se estimar qual pode ser a taxa mínima a ser cobrada pelo titular do
serviço de tratamento térmico de RSU que seria suficiente para cobrir o “gap” financeiro
compreendido entre as receitas oriundas da comercialização da eletricidade gerada e
da comercialização dos créditos de carbono e os custos de uma URE, considerando as
premissas pré-estabelecidas neste estudo. Essa taxa mínima, dentro dos cálculos
teóricos apresentados, pode ser obtida a partir de um VPL nulo (VPL =0), ou seja, valor
a partir do qual um investimento pode ser tornar atrativo do ponto de vista financeiro,
onde os custos se igualam as receitas no valor atual.
Isto é possível uma vez que todas as demais variáveis que compõem o fluxo financeiro
em análise tem base no mercado, podendo esta ser então ajustada, se as demais forem
mantidas fixadas, a fim de que a partir dela seja possível ter mais um indicador de
atratividade da tecnologia frente a destinação de RSU à aterros.
O taxa mínima será estimada neste estudo a partir da utilização da ferramenta de teste
de hipóteses Solver, do Microsoft Excel. Nela o teste de hipóteses tratará como objetivo
igualar a zero o VPL, mantendo-se como única variável a taxa de tratamento térmico e
como restrições variáveis irrestritas não negativas e o método de aplicação GRG não
linear.
A análise do ponto de vista da taxa de destruição térmica mínima busca fornecer um

elemento adicional a atratividade do investimento, uma vez que permite comparar se a
taxa que pode ser cobrada tem um valor de mercado próximo ao que é usualmente
empregado nos aterros sanitários, fornecendo assim uma sustentação adicional a
hipótese desta alternativa tecnológica ser ou não atrativa dentro do contexto observado.
4 Estudo de Caso
4.1 Seleção da Localidade
Seguindo os objetivos gerais deste estudo, para que seja possível realizar uma análise
que reflita com proximidade a realidade de uma determinada situação, se faz necessário
que estejam disponíveis dados que permitam a elaboração de estimativas fiéis ao
contexto apresentado dentro da temática abordada. Além disso, deve-se dispor de
elementos que contribuam satisfatoriamente para a obtenção de resultados que
possibilitem enxergar com clareza a temática abordada e a realidade estudada.
68
Para isto, a escolha da região onde será aplicada o estudo de caso levou em conta o
questionamento sobre o quanto esta reflete de forma satisfatória o atual panorama e o
cenário da gestão de resíduos sólidos urbanos, permitindo assim a aproximação e uma
generalização deste estudo com realidade dos centros urbanos.
Conforme mencionado nas seções anteriores, na cidade de Magé os resíduos são

encaminhados a um local que já abrigara um lixão, um aterro controlado e hoje um aterro
sanitário, realidade comum a maior parte dos municípios brasileiros. Guarda relação
comum também com a situação atual dos centros urbanos nacionais, a ausência no
município de tecnologias de tratamento dos RSU coletados na cidade, além do
município não dispor de uma programa de coleta seletiva ou cooperativa de catadores
em operação, apresentando-se então como uma localidade que, considerando o
contexto geral da gestão de RSU, já comentada anteriormente, permite refletir de forma
satisfatória a realidade da maior parte dos centros urbanos brasileiros, no que diz
respeito à gestão de RSU.
Outro ponto importante está na disponibilidade de dados acerca dos parâmetros que
servem como base para aplicação da análise. Conforme descrito na seção que trata do
panorama da gestão de RSU no município, a partir da pesquisa literária e consulta a
base de dados do próprio município, pode-se perceber que existem dados suficientes
para a realização das estimativas consideradas no estudo. Destaca-se também que os
dados municipais disponíveis são relativamente recentes, oferecendo uma melhor
descrição da realidade estudada.
Destaca-se também nesta etapa, considerando a tecnologia em estudo, verificar se a

localidade atende os requisitos mínimos no que diz respeito ao potencial de geração de
energia a partir de RSU considerando sua composição gravimétrica, medidas pela
estimativa do seu poder calorífico. Além disso, a localidade deverá atender quantidades
mínimas de geração de RSU a serem processados, valores estes disponíveis na
literatura, para que a elaboração de um estudo para implantação da tecnologia WtE seja
aplicável.
Sendo assim, considerando o método de seleção adotado, entende-se que os dados

disponíveis e, portanto, a região administrativa do município de Magé atende
satisfatoriamente as necessidades relacionadas ao alcance dos objetivos propostos
neste estudo. Adicionalmente, os resultados obtidos poderão servir como base para o
melhor entendimento da possibilidade de aplicação da tecnologia estudada
considerando a realidade proposta, podendo ser tanto utilizado como base para
69
trabalhos futuros, como para outras iniciativas que busquem aplicar no cenário
apresentado às ferramentas analisadas.
4.2 Limitações do Método
As principais limitações do método proposto têm base nas estimativas decorrentes das
premissas de cálculo estabelecidas para as etapas de cálculo da análise. De acordo
com Hauser (2007, apud., Brito, 2013), fazer projeções de médio e longo prazo dos
preços da eletricidade não é tarefa fácil, pois a produção e distribuição de energia são
fortemente reguladas no Brasil e a oferta depende das circunstâncias climáticas. Desta
forma, o método proposto encontra-se limitado pela fixação de um preço da eletricidade
e, desta maneira, a aproximação dos resultados obtidos nesta análise com o cenário
real pode ser limitada por esta volatilidade dos preços praticados no mercado nacional
de eletricidade.
Outro fator que pode variar consideravelmente ao longo do tempo e fora utilizado de
forma fixa neste estudo é o valor do crédito de carbono. Segundo Teixeira et. al. (2010)
o Mecanismo de Desenvolvimento Limpo – MDL, mecanismo oficial que certifica
projetos que contribuem efetivamente para a redução das emissões de gases
causadores do efeito estufa – GEE e que facilita o cumprimento das metas de reduções
de emissões estabelecidas pelo Protocolo de Kyoto27, é o mecanismo de flexibilização
que oferece maior risco ao investidor, pelo alto grau de incerteza e pela burocracia que
existe até a efetiva aprovação dos projetos pela ONU, além do alto custo de transação
envolvido (em torno de US$ 100.000 a US$150.000). Estes riscos, ainda segundo o
mesmo estudo, estão associados ao tratado de Quioto, que tem prazo de validade, além
dos riscos associados a performance do projeto. Percebe-se então que uma fixação do
valor de comercialização da tonelada de carbono evitada tem o potencial de afastar os
resultados do estudo da realidade no que diz respeito a estimativa da obtenção de
receitas oriundas deste parâmetro.
Como fora mencionado na abordagem da proposta metodológica do estudo, o potencial

de conservação de energia através da reciclagem não é considerado neste estudo,
embora para as estimativas de produção de eletricidade e emissões atmosféricas se
considere que a fração de recicláveis (metais e vidros) é separada da massa de resíduos
antes de ser encaminhada ao tratamento térmico. Além de possibilitar o aumento o PCI
27
Instrumento criado na Convenção-Quadro das Nações Unidas sobre Mudanças Climáticas (UNFCCC), na COP-3, na
cidade de Kyoto, em Dezembro de 1997. Nele foram estabelecido que, dentre outras metas, países integrantes do
Anexo I do documento deverão reduzir a emissões de GEE em pelo menos 5% em relação aos níveis emitidos pelos
países em 1990.
70
dos RSU e, portanto, o potencial de produção de eletricidade da usina, o processo
possibilita uma economia no consumo de eletricidade em processos industriais, uma
vez que estes materiais são reinseridos na cadeia produtiva. Estima-se, segundo dados
disponíveis em EPE (2014) e considerando a matriz brasileira, que o vidro e o metal têm
potencial de economia de eletricidade de 0,111 kWh/kg e 1,052 kWh/kg,
respectivamente. Considerando a realidade proposta para este estudo e as
características dos RSU gerados na área de estudo e o valor médio de R$ 112,86/MWh
para a energia conservada através da reciclagem (EPE, 2014b), receitas adicionais
podem ser obtidas, refinando os resultados e contribuindo positivamente para a
determinação da competitividade econômica da tecnologia frente às formas comuns de
manejo e gestão de RSU empregadas no cenário nacional.
4.3 Seleção da Tecnologia Aplicada
A seleção da tecnologia a ser aplicada no estudo de caso levou em consideração fatores

relacionados a aplicabilidade, difusão da tecnologia no cenário atual de produção de
energia e custos operacionais e implantação do empreendimento, além de questões
relacionadas ao potencial que a tecnologia possui de produzir impactos adversos ou
não à saúde, bem-estar e ao ambiente como um todo.
A aplicabilidade da tecnologia diz respeito à complexidade de operação,

compreendendo o nível de exigências operacional para manutenção do processo e a
mão-de-obra exigida, além dos custos de capital (Capex) e operação (Opex). A difusão
diz respeito ao grau de utilização da tecnologia no cenário mundial, em especial para
países em desenvolvimento, que poderão servir como elemento balizador ao caso
nacional. Os custos englobam o custo de implantação destas usinas e de operação e
manutenção.
Os impactos ambientais oriundos da operação das usinas que utilizam as rotas

tecnológicas consideradas neste estudo foram analisados sob o ponto de vista dos
resultados de estudos realizados por realizado por Dong., et. al. (2018) e Maria (2004).
Dong et., al. (20118) utilizou ferramentas da Avaliação do Ciclo de Vida – ACV (Life
Cicle Assessment – LCA, da sigla em inglês) como parâmetro para percepção da
magnitude dos impactos oriundos da implantação destas UREs. A Avaliação (ou
Análise) do Ciclo de Vida é uma técnica que estuda os aspectos ambientais e os
impactos potenciais (positivos e negativos) ao longo da vida de um produto ou serviço,
71
desde a extração da matéria-prima até a destinação final28, que, segundo o estudo, é
beneficiada pela quantificação destes impactos.
O autor ainda afirma que esta é uma ferramenta que permite obter uma estimativa
confiável dos impactos das tecnologias de tratamento térmico de RSU. No entanto, a
maior parte dos estudos realizados neste sentido limitam-se ao processo de incineração
convencional, dispondo-se assim de um volume maior de dados disponíveis para
análise.
O ACV teve como base de dados uma análise teórica das tecnologias de incineração,
gaseificação e pirólise, além de estudos de caso de plantas comerciais. As categorias
de impactos avaliadas foram divididas em impactos não tóxicos (aquecimento global,
acidificação, eutrofização terrestre, formação de ozônio fotoquímico) e tóxicos
(toxicidade humana via ar, sólidos e ecotoxicidade via sólidos). A unidade funcional
considerada foi 01 tonelada de RSU recebida na planta e a fronteira do projeto
compreende o momento que o resíduo entra na usina, o pré tratamento, conversão
térmica e a utilização dos produtos produzidos (calor, gás de síntese, cinzas, resíduos).
Os resultados do estudo mostraram que o processo de pirólise e gaseificação, ambos

acoplados a uma turbina a gás (ciclo combinado) possuem maior potencial de reduzir
os passivos ambientais gerados, devido à maior eficiência de produção de energia
destes e a redução da carga de emissões atmosféricas oriunda da combustão do gás
de síntese. Além disso, ficou demostrado que o processo de incineração convencional
moderno no momento é superior em relação aos processos de gaseificação e pirólise,
e isto se dá devido aos modernos sistemas de tratamento e limpeza dos gases de fluxo,
o uso de ciclos combinados de calor e energia, além da reciclagem das cinzas.
Desta maneira, a partir dos resultados expostos na análise supracitada, percebe-se que,
mesmo possuindo uma superioridade no que diz respeito à mitigação de impactos
ambientais, as tecnologias de pirólise e gaseificação podem ser superadas pela
incineração convencional, caso estejam previsto no processo dispositivos de controle
de poluição e tratamento dos gases de fluxo gerados dentro do padrão de modernidade
do atual estado de arte da tecnologia.
Levando-se em conta o aspecto relacionado à aplicabilidade, segundo Giz (2017) as

tecnologias de gaseificação e pirólise não são processos que podem ser considerados
28
Disponível em: https://acvbrasil.com.br/consultorias/avaliacao-do-ciclo-de-vida-acv. Acesso em:
14/01/2021.
72
como simples de se manusear por si só e sua operação requer bom entendimento da
composição do resíduo fornecido e sólidos conhecimentos a respeito do processo. Além
disso, ainda segundo o mesmo autor um processo de gaseificação e pirólise livre de
problemas requer mão de obra altamente especializada. Adicionalmente, o autor
considera que, devido à ausência de experiências de sucesso com o tratamento de
grandes volumes de RSU em sua forma bruta, estes são indicados como uma opção ao
tratamento final de resíduos específicos, como solo contaminado, resíduo dos serviços
de saúde, resíduos industriais e comerciais, não sendo portanto recomendados para o
tratamento de resíduos sólidos municipais, devido a sua heterogeneidade, e quantidade
gerada. Por fim, segundo Dong., et. al. (2018) a heterogeneidade típica do RSU é o
principal impeditivo a aplicação dos sistemas a base da tecnologia de pirólise e
gaseificação .
No que diz respeito aos custos de implantação e operação das usinas, a tabela abaixo
ilustra a composição de custos típica das usinas de aproveitamento energético de RSU
que utilizam das rotas tecnológicas estudadas:
Tabela 11: custo de capital e operacional para tecnologias WtE estudadas. Fonte: Siddiqi(2020), Giz
(2017)
Tecnologia Capex ($/t) O&M ($/t)
Incineração 234 – 585 23,4 – 40.95
Gaseificação 624 – 702 35,1 – 46,8
Pirólise 624 – 702 35,1 – 46,8
Pode-se perceber que os custos por tonelada processada de RSU no processo de

incineração convencional são menores em comparação ao do processo de gaseificação
e pirólise. Isto se dá pela maior exigência técnica e operacional do sistema de
aproveitamento energético que tem como base estas duas últimas alternativas.
Conforme já mencionado, o processo de incineração convencional de RSU para
obtenção de eletricidade se dá de forma mais simples, sem necessidade de pré-
tratamento e homogeneização da massa de RSU, uma menor exigência de controle
operacional e de temperatura do processo, o que contribui para que o custo total da
tecnologia seja inferior frente às demais alternativas tecnológicas analisadas.
Face o exposto, entende-se que a tecnologia mais adequada à aplicação no estudo de

caso é a incineração convencional ou mass burning, com um sistema acoplado a um
73
turbina a vapor para geração de energia e com sistema de recuperação de calor. Em
resumo, a escolha se dá com base nos seguintes fatores:
1. O processo de incineração é o mais utilizado no mundo, com capacidade

instalada para processar mais de 160 milhões de toneladas anuais;
2. Permite o tratamento e a conversão termoquímica dos RSU em sua forma bruta,
não exigindo pré-tratamento ou homogeneização da massa de resíduos;
3. Em comparação com a pirólise e gaseificação, possui requisitos técnicos menos
exigentes no que diz respeito ao controle do processo, manutenção de
equipamentos e qualificação de mão-de-obra;
4. Considerando o sistema de gestão de RSU existente na localidade objeto desta
análise, onde existe apenas a coleta do material bruto e destinação ao aterro
sanitário, a utilização de tecnologias de pirólise e gaseificação não se mostra
adequada29;
5. O processo de incineração é aplicável considerando a geração anual de RSU
gerado município a ser processado (entre 50.000 e 100.000 t/ano);
6. A incineração é um processo mais barato se comparado ao demais estudados,
sendo mais adequada a aplicação em países em desenvolvimento;
7. Apesar de ser um processo menos eficiente se comparado às demais opções
estudadas, se forem previstos mecanismos modernos de limpezas dos gases de
fluxo, o uso de ciclos combinados de energia e calor, e reciclagem das cinzas
geradas, o processo de incineração poderá ser superior a gaseificação e pirólise.
8. Usinas de gaseificação e pirólise não são indicadas para o tratamento de
grandes volumes de resíduos em sua forma bruta.
4.4 Coleta e Tratamento de Dados
A coleta dos dados necessários a elaboração da metodologia proposta, além dos

cálculos teóricos propostos tiveram como base pesquisa a bibliografia disponível
referente ao assunto. A pesquisa bibliográfica buscou reunir artigos, publicações em
periódicos científicos, cartilhas e notas técnicas, planos, políticas e programas dos
órgãos públicos nacionais e internacionais, empresas públicas e da iniciativa privada
responsáveis gestão, controle e planejamento de projetos e iniciativas relacionadas ao
tema, além de teses de doutorado, dissertações de mestrado e trabalhos de conclusão
de curso já realizados que tratam dos assuntos aqui discutidos. Cabe citar também
como fonte dos dados utilizados neste estudo o levantamento de normas, diretrizes e
29
Giz (2017).
74
leis em vigor na legislação nacional e internacional que regulam e instituem mecanismos
de gestão e o gerenciamento de RSU.
Os dados de entrada a respeito da composição dos RSU gerados no município onde é

aplicado o estudo de caso, além dos dados populacionais que permitiram a realização
dos cálculos propostos foram obtidos por meio de informações coletadas junto a
Prefeitura Municipal de Magé, tanto em seu Plano Municipal de Saneamento Básico
(PMSB), quanto em trabalhos técnicos contratados pela gestão municipal relacionados
a gestão de RSU no município. As estimativas de geração média per capita de RSU
teve como base manual para elaboração de projetos de gerenciamento de resíduos
sólidos, do Ministério das Cidades. Os parâmetros adotados para o cálculo dos
indicadores econômicos aqui analisados, como eficiência, PCI, dentre outros abordados
nas seções anteriores, tiveram como base, dentre outros, os trabalhos realizados por
Dong., et. al., (2018), CentroClima (2005), Themelis (2004) e IPCC (2001). Os dados de
entrada relativos aos parâmetros financeiros considerados levaram em conta os estudos
realizados por Sidiqqi (2020), Giz (2017), ABRACEEL (2020), EPE (2014a), EPE
(2014b), EPE (2018) e Brito (2013).
O tratamento dos dados foi realizado por meio da aplicação dos cálculos teóricos
propostos e interpretação de resultados obtidos na bibliografia consultada, que serviram
como base para interpretação dos resultados e elucidação das percepções acerca de
sua aplicação de forma que seja possível construir uma base com elementos suficientes
para cobrir todos os questionamentos que motivaram a realização do presente trabalho.
5 Resultados e Discussão
5.1 Dados de entrada
5.1.1 Geração de RSU
Conforme já discutido, a geração de RSU é função direta da população da área de

estudo no horizonte de projeto e da taxa de geração média per capita de RSU. Os dados
de entrada para aplicação da metodologia proposta e obtenção dos resultados estão
resumidos na tabela a seguir:
Tabela 12: dados populacionais de entrada. Fonte: IBGE

Ano Pop.
0 2000 205830
1 2010 227322
2 2020 246433
75
A partir destes dados é possível calcular os coeficientes que compõem as equações dos
métodos matemáticos propostos. O resultados dos cálculos das projeções estão
resumidos na tabela a seguir:
Tabela 13: População estimada considerando os métodos matemáticos propostos.

Ano População População Estimada (hab.) (Método)
Observada Aritmética Geométrica Decrescente Logística
(hab.)
2000 205830 205830 205830 205830 205830
2010 227322 226131 225218 228229 227322
2020 246433 246433 246433 246433 246432
2021 248463 248661 248054 248198
2022 250493 250909 249642 249936
2023 252523 253178 251197 251646
2024 254553 255468 252720 253329
2025 256583 257778 254212 254984
2026 258613 260109 255674 256611
2027 260644 262461 257105 258211
2028 262674 264834 258507 259783
2029 264704 267229 259881 261327
2030 266734 269645 261226 262844
Figura 17: Projeção populacional. Dados medidos e estimados. Elaboração própria.
A comparação gráfica dos resultados obtidos a partir da aplicação dos métodos

matemáticos de projeção populacional permitiu observar que a curva que melhor se
ajusta aos dados observados é a do crescimento lógico, devido a sua maior
aproximação com os dados censitários, sendo esta portanto aplicada ao analise de
regressão não linear.
76
A análise de regressão não linear permitiu o ajuste dos coeficientes do método
previamente calculados matematicamente com o objetivo de reduzir o do resíduo (erro)
observado entre os dados estimados e os disponíveis. O resultado do ajuste pode ser
observado abaixo:
Nomenclatura Ano População Ano População

Observada Estimada Estimada
P0 2000 205830 205830 2030 262844
P1 2010 227322 227322 2031 264334
P2 2020 246433 246432 2032 265795
2021 248198 2033 267230
2022 249936 2034 268637
2023 251646 2035 270018
2024 253329 2036 271371
2025 254984 2037 272698
2026 256611 2038 273999
2027 258211 2039 275273
2028 259783 2040 276522
2029 261327
Figura 18: População estimada pelo método de análise de regressão.
Aplicando a taxa média de geração per capita de RSU de 0,9 kg/hab.dia, função do
tamanho da população conforme , a geração anual de RSU estimada para o município
no horizonte de projeto pode ser calculada.
Tabela 14: Estimativa da geração de RSU no horizonte de projeto para o Município de Magé. Elaboração
própria.
População Geração total de RSU População Geração total de RSU

Ano Ano
Projetada (t/dia) Projetada (t/dia)
2021 248198 223,378 2031 264334 237,901
2022 249936 224,942 2032 265795 239,216
2023 251646 226,481 2033 267230 240,507
2024 253329 227,996 2034 268637 241,773
2025 254984 229,486 2035 270018 243,016
2026 256611 230,950 2036 271371 244,234
2027 258211 232,390 2037 272698 245,428
2028 259783 233,805 2038 273999 246,599
2029 261327 235,194 2039 275273 247,746
2030 262844 236,560 2040 276522 248,870
77
5.1.2 Potencial de geração de eletricidade
A estimativa do PCI nos dois cenários propostos (com e sem separação de recicláveis),
conforme já mencionado, considerou os dados disponíveis da composição gravimétrica
do RSU do município de Magé. Os dados de entrada utilizados no cálculo foram os
seguintes:
𝑌𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡í𝑣𝑒𝑙 - Composição em base seca, constituída por matéria orgânica (15,13%),

papel/papelão (16,49%), borracha (0,97%), Plástico (15,52%), têxteis (9,7%));
𝑌𝐻2𝑂 – Obtida através do teor de umidade da massa de RSU, fixado em 60%;
𝑌𝑣𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠 – 0,78%;
𝑌𝑚𝑒𝑡𝑎𝑖𝑠 – 2,22%.
Aplicando-se a Equação e considerando o cenário onde toda a massa de RSU é

encaminhada para incineração, o PCI calculados foi o seguinte:
𝑘𝑐𝑎𝑙 18500 ∗ (0,58) − 2636 ∗ (0,6) − 628 ∗ (0,0078) − 544 ∗ (0,022)

𝑃𝐶𝐼 ( )=
𝑘𝑔 4,185
𝑃𝐶𝐼 = 1772 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
Considerando a prévia retirada da fração de materiais metálicos e vidros do material a

ser encaminhado ao tratamento térmico, o PCI calculado foi o seguinte:
𝑘𝑐𝑎𝑙 18500 ∗ (0,596) − 2636 ∗ (0,6) − 628 ∗ (0) − 544 ∗ (0)

𝑃𝐶𝐼 ( )=
𝑘𝑔 4,185
𝑃𝐶𝐼 = 2140 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔
Percebe-se a partir dos resultados obtidos que o PCI é aumentado de forma

considerável se retirada a fração destes materiais da massa de RSU, provocando um
aumento médio de aproximadamente 20%. Considerando os cenários estudados, a
capacidade de produção de eletricidade estimada vai de 460 kWh/t, no cenário sem
prévia retirada de metais e vidros, para 560 kWh/t no cenário que inclui etapa de triagem
prévia.
A tabela a seguir ilustra o potencial de geração de eletricidade nos dois cenários

considerados e a capacidade instalada da usina em relação a quantidade de RSU
processada.
78
Tabela 15: Potencial de geração de eletricidade e capacidade instalada nos cenários propostos.
Com triagem prévia Sem triagem prévia Com Triagem prévia Sem triagem prévia
Produção Produção Produção
Produção
Ano de Ano de de
Cap. de Cap. Cap. Cap.
eletricidad eletricidad eletricida
Instalada eletricidad Instalada Instalada Instalada
e. e de
(MW) e (MW) (MW) (MW)
(MWh/an (MWh/an (MWh/an
(MWh/ano)
o) o) o
2021 32335 5,1 27602 4,3 2031 34437 5,4 29396 4,6
2022 32561 5,1 27795 4,3 2032 34627 5,4 29559 4,6
2023 32784 5,1 27985 4,4 2033 34814 5,4 29718 4,6
2024 33003 5,2 28172 4,4 2034 34997 5,5 29875 4,7
2025 33219 5,2 28356 4,4 2035 35177 5,5 30028 4,7
2026 33431 5,2 28537 4,5 2036 35353 5,5 30179 4,7
2027 33639 5,3 28715 4,5 2037 35526 5,6 30326 4,7
2028 33844 5,3 28890 4,5 2038 35696 5,6 30471 4,8
2029 34045 5,3 29062 4,5 2039 35862 5,6 30613 4,8
2030 34243 5,4 29231 4,6 2040 36025 5,6 30752 4,8
Evidencia-se em consequência disto um aumento do potencial de geração de energia

da tecnologia a partir da inclusão de uma processo prévio de triagem da massa de RSU
a ser destinada à conversão termoquímica para produção de eletricidade. A partir daí é
possível observar
Em referência à bibliografia consultada, os resultados a partir do PCI estimado para a

massa bruta de RSU, evidenciam a necessidade de inclusão de uma etapa prévia de
pré-tratamento de forma a aumentar o seu poder calorífico, uma vez que o mesmo neste
cenário se mostrou insuficiente por si só para manter um processo sustentável de
produção de eletricidade (PCI < 2000 kcal/kg).
Considerando as duas situações analisadas (com e sem a retirada de materiais

recicláveis), o PCI obtido foi maior que o mínimo indicado para o processo de
incineração se torne viável tecnicamente, portanto, apenas na situação onde ocorre a
retirada de materiais recicláveis (vidros e metais) do material a ser destinado ao
tratamento térmico.
5.1.3 Estimativa de Receitas
Para o cálculo das receitas anuais oriundas da comercialização da energia elétrica

produzida foi considerada uma eficiência de incineração de 22,5% e um consumo
próprio da planta de 20% (Dong. et. at., 2018). As receitas oriundas da comercialização
da eletricidade produzida, dos créditos de carbono e da taxa a ser cobrada pelo
tratamento térmico dos RSU (considerando o exposto nas premissas de cálculo),
79
portanto, foram calculadas a partir da aplicação das Equações , e . Os resultados para
os cenários analisados seguem nas e .
Embora na análise do PCI já tenha sido mostrado que o processo de incineração é

dependente neste caso em específico de um procedimento prévio de pré-tratamento da
massa de RSU, as estimativas também foram realizadas considerando a aplicação da
técnica neste caso, uma vez que a escolha da alternativa tecnológica, como já fora
mencionado, não deve estar baseada somente pela estimativa do poder calorífico e,
sendo assim, a obtenção dos resultados poderá fornecer dados adicionais a respeito da
alternativa mais apropriada considerando os cenários propostos.
Tabela 16: receitas anuais da usina com separação prévia.
Emissões evitadas Destruição Térmica (R$/ano)

Ano Eletricidade (R$/ano)
(R$/ano)
2021 R$ 4.985.120,57 R$ 22.652.791,50 R$ 4.467.564,00
2022 R$ 5.020.028,74 R$ 22.811.417,08 R$ 4.498.848,00
2023 R$ 5.054.374,53 R$ 22.967.487,13 R$ 4.529.628,00
2024 R$ 5.088.178,02 R$ 23.121.092,91 R$ 4.559.922,00
2025 R$ 5.121.419,12 R$ 23.272.143,16 R$ 4.589.712,00
2026 R$ 5.154.097,83 R$ 23.420.637,88 R$ 4.618.998,00
2027 R$ 5.186.234,24 R$ 23.566.668,33 R$ 4.647.798,00
2028 R$ 5.217.808,27 R$ 23.710.143,25 R$ 4.676.094,00
2029 R$ 5.248.819,90 R$ 23.851.062,64 R$ 4.703.886,00
2030 R$ 5.279.289,24 R$ 23.989.517,76 R$ 4.731.192,00
2031 R$ 5.309.216,27 R$ 24.125.508,62 R$ 4.758.012,00
2032 R$ 5.338.560,83 R$ 24.258.852,68 R$ 4.784.310,00
2033 R$ 5.367.383,17 R$ 24.389.823,74 R$ 4.810.140,00
2034 R$ 5.395.643,13 R$ 24.518.239,27 R$ 4.835.466,00
2035 R$ 5.423.380,87 R$ 24.644.281,80 R$ 4.860.324,00
2036 R$ 5.450.556,22 R$ 24.767.768,81 R$ 4.884.678,00
2037 R$ 5.477.209,36 R$ 24.888.882,81 R$ 4.908.564,00
2038 R$ 5.503.340,28 R$ 25.007.623,82 R$ 4.931.982,00
2039 R$ 5.528.928,90 R$ 25.123.900,57 R$ 4.954.914,00
2040 R$ 5.554.015,38 R$ 25.237.895,60 R$ 4.977.396,00
Tabela 17: receita oriunda da incineração da massa bruta de RSU (sem separação prévia).
Emissões evitadas Destruição Térmica (R$/ano)
Ano Eletricidade (R$/ano)
(R$/ano)
2021 R$ 4.057.464,86 R$ 22.546.400,36 R$ 4.467.564,00
2022 R$ 4.085.877,15 R$ 22.704.280,94 R$ 4.498.848,00
2023 R$ 4.113.831,70 R$ 22.859.617,98 R$ 4.529.628,00
2024 R$ 4.141.344,87 R$ 23.012.502,34 R$ 4.559.922,00
2025 R$ 4.168.400,30 R$ 23.162.843,17 R$ 4.589.712,00
2026 R$ 4.194.998,00 R$ 23.310.640,47 R$ 4.618.998,00
80
2027 R$ 4.221.154,31 R$ 23.455.985,07 R$ 4.647.798,00
2028 R$ 4.246.852,89 R$ 23.598.786,15 R$ 4.676.094,00
2029 R$ 4.272.093,73 R$ 23.739.043,69 R$ 4.703.886,00
2030 R$ 4.296.893,18 R$ 23.876.848,55 R$ 4.731.192,00
2031 R$ 4.321.251,24 R$ 24.012.200,71 R$ 4.758.012,00
2032 R$ 4.345.135,22 R$ 24.144.918,51 R$ 4.784.310,00
2033 R$ 4.368.594,16 R$ 24.275.274,45 R$ 4.810.140,00
2034 R$ 4.391.595,37 R$ 24.403.086,86 R$ 4.835.466,00
2035 R$ 4.414.171,53 R$ 24.528.537,43 R$ 4.860.324,00
2036 R$ 4.436.289,96 R$ 24.651.444,46 R$ 4.884.678,00
2037 R$ 4.457.983,35 R$ 24.771.989,64 R$ 4.908.564,00
2038 R$ 4.479.251,70 R$ 24.890.172,97 R$ 4.931.982,00
2039 R$ 4.500.078,66 R$ 25.005.903,62 R$ 4.954.914,00
2040 R$ 4.520.496,93 R$ 25.119.363,25 R$ 4.977.396,00
Percebe-se a partir dos resultados obtidos que os mesmos são diretamente afetados
pelo processo de separação da fração metálica e de vidros da massa de RSU, do ponto
de vista do potencial de produção de eletricidade e emissões evitadas, afetando
consequentemente as receitas operacionais estimadas. Como já foi mencionado nas
premissas de cálculo que balizaram este estudo, os potencias ganhos econômicos
oriundos da conservação de energia a partir do processo de reciclagem não são
computados nesta análise e, sendo assim, pode-se perceber que caso este fator
estivesse incluso na abordagem os resultados financeiros anuais poderiam ser ainda
maiores.
As receitas oriundas da comercialização dos créditos de carbono, maior fonte de receita

observada a partir da operação da URE, também são diretamente afetadas, uma vez
que também são em parte função da produção de eletricidade da usina, embora o peso
da inclusão do processo de tratamento prévio seja menor neste fonte de receita se
comparada a receita obtida na comercialização da eletricidade produzida, por exemplo.
5.2 Indicadores de viabilidade econômica – TIR e VPL
Tendo como base as receitas estimadas e os custos oriundos da implantação e

operação da usina, obteve-se o resultado líquido financeiro da aplicação da tecnologia
no horizonte de projeto proposto. O lucro líquido em cada período pode ser observado
a partir do Fluxo de Caixa, calculado com base nas premissas de cálculo apresentadas
no trabalho e nos resultados obtidos na aplicação da metodologia.
O Fluxo de Caixa é função das receitas estimadas e dos custos inicias de investimento,
de operação e manutenção. Os valores iniciais de investimento estimados, além dos
81
parâmetros da planta, como já dito, são função da capacidade de processamento da
usina, esta por sua vez função da massa de RSU gerada ao final do horizonte de projeto
considerado. Os parâmetros da planta e o valor inicial de investimento estão resumidos
abaixo e foram baseados no trabalhos de Giz (2017), Siddiqi (2020) e Brito (2013), além
dos dados da .
Tabela 18: Valores referentes aos custos adotados.
Item Cenário de investimento

Investimento inicial (R$) 162.000.000,00
Capacidade máxima (t/a) 100.000
Potência total (MW) 5,6
Disponibilidade (horas/ano) 8000
Custo de O&M (R$/tRSU) 192,00
A partir dos resultados obtidos em cada período pode-se determinar então o Fluxo de
Caixa, que incluem os custos e as receitas em cada período. O resultado para os
cenários propostos pode ser observado nas tabelas do Anexo A. Estimadas as entradas
e saídas do Fluxo de Caixa em cada período, pode-se então determinar o VPL e a TIR
do investimento nos dois cenários propostos. Os resultados encontram-se resumidos na
Tabela 19: resultados do VPL e TIR para os cenários propostos.
Cenário VPL TIR

Incineração da massa bruta de
R$11.135.353,96 9%
RSU
Separação prévia de vidros e
R$13.738.743,83 10%
metais
O VPL estimado nos dois cenários se mostrou positivo, indicando que o investimento
pode ser atrativo do ponto de vista financeiro. A TIR também nos dois cenários supera
a TMA e, portanto, também reforça a sinalização de atratividade do investimento do
ponto de vista financeiro. Esta condição se dá pela forte influência que a
comercialização dos créditos de carbono possui no resultado financeiro do
empreendimento, que compõe mais da metade da parcela das receitas operacionais.
Cabe destaque neste aspecto o ganho financeiro que a inclusão do processo de

reciclagem proporciona ao investimento, aumentando expressivamente o VPL. Isto se
dá pelo aumento do potencial de produção de eletricidade, função do PCI aumentado
pela retirada de materiais que contribuem negativamente ao conteúdo energético da
massa de RSU encaminhado ao tratamento. Além do aumento do potencial de produção
de eletricidade, o aumento do potencial de receitas oriundas da comercialização dos
82
créditos de carbono também tem influência neste aumento expressivo da estimativa do
VPL do investimento, uma vez que as emissões evitadas também são função da
eletricidade produzida, conforme já discutido na seção que trata da metodologia
proposta.
Para análise da taxa mínima a ser cobrada pelo tratamento térmico dos RSU
encaminhado ao processo de incineração, a utilização do testes de hipóteses a partir da
ferramenta Solver do Microsoft Excel permitiu estimar qual seria o valor mínimo a ser
cobrado tal que as receitas operacionais sejam capazes de cobrir todos os custos
relacionados ao projeto, mantendo assim a atratividade do investimento ponto de vista
financeiro.
Os resultados mostraram que a taxa mínima que pode ser aplicada por tonelada de RSU
encaminhado ao tratamento térmico, considerando o estudo de caso proposto, se
mostra dentro dos valores que são atualmente cobrados pelas empresas responsáveis
pela destinação de RSU , em ambos os cenários propostos. Os valores estimados
podem ser observados na .
Tabela 20: taxa mínima de tratamento térmico para os cenários propostos.
Cenário Taxa de Tratamento Térmico mínima (R$/tRSU)

Incineração da massa bruta de RSU 43,45
Separação prévia de vidros e metais 39,58
Pode-se perceber que em ambos os casos, a taxa mínima a ser cobrada pelo tratamento
térmico tal que todos os custos possam ser cobertos pelas receitas operacionais,
aplicadas a TMA do investimento, se encontra dentro da média de preços praticados
pelas empresas responsáveis pela serviço de destinação final.
É importante citar que uma taxa adicional referente ao tratamento térmico, em se

tratando de um material onde o ônus relativo ao seu correto manejo e destinação final
ambientalmente adequada está atribuído à órgãos da administração pública, acabaria
por incorrer em custos adicionais repassados a população atendida pelo serviço, que já
paga pelos serviços de destinação e manejo destes materiais através de taxas cobradas
por estes órgãos. No entanto, os resultados mostram que de certa forma, considerando
a ocasião da implantação da tecnologia, este repasse adicional à população relativo ao
tratamento do RSU poderia ser evitado, inclusive, acarretando em uma redução de
custos no que diz respeito as tarifas pagas pelos órgãos da administração pública à
concessionária responsável pelo serviço de distribuição de energia elétrica na região de
83
aplicação do estudo de caso, relacionadas à execução de serviços da própria
administração e gestão pública.
Isto pode ser explicado pelo fato de que, caso somados os valores obtidos por unidade
de eletricidade (MWh) fornecida à rede pela usina, considerando a taxa de tratamento
térmico e o valor normativo considerado de comercialização da energia elétrica no
mercado livre, ainda assim este valor total seria consideravelmente inferior as tarifas
atualmente praticadas pelas concessionárias responsáveis pelo fornecimento de
energia elétrica aos órgãos da administração pública. As tabelas a seguir ilustram tal
quadro.
Tabela 21: receita mínima oriunda do tratamento térmico e eletricidade produzida fornecida à rede.
Fonte de receita Com triagem prévia Sem triagem prévia

Taxa de Tratamento
93,73 70,72
Térmico mínima (R$/MWh)
Valor Normativo (R$/MWh) 184,00 184,00
Valor Total (R$/MWh) 277,73 254,72
Tabela 22: tarifa média por classe de consumo (09/2020). Empresa: ENEL RJ. Fonte: ANEEL30
Classe de Consumo Tarifa média de fornecimento (R$/MWh)
Sem Imposto Com imposto (PIS, COFINS e ICMS)
Iluminação Pública - IP 375,25 594,76

Poder Público – PP 667,61 990,64
Serviço Público (água,
479,94 763,33
saneamento, esgoto)
A tabelas acima permitem comparar os valores das tarifas médias praticadas pela
empresa responsável pelo serviço de distribuição e fornecimento de energia elétrica à
serviços da administração pública na área onde é aplicado o estudo de caso (ano de
2020) e a tarifa que poderia ser paga pela aquisição da energia produzida pela usina,
incluindo o valor normativo da eletricidade e a tarifa referente ao MWh de eletricidade
produzida em virtude do tratamento térmico dos RSU.
Considerando as classe de consumo abordadas, o valores atualmente praticados e

estabelecendo um comparativo entre a receita que poderia ser obtida pela usina por
Megawatt-hora (considerando a própria produção de eletricidade da usina e a taxa
mínima de tratamento térmico), percebe-se que mesmo quando se consideram valores
sem a incidência de impostos, a tarifa média que poderia ser praticada pela usina à
30
Disponível em:< https://www.aneel.gov.br/relatorios-de-consumo-e-receita>. Acesso em:
07/04/2021, às 18:46 hrs.
84
estes órgãos ainda é inferior ao valor que é adotado pela concessionária de energia
elétrica local pelo fornecimento e distribuição de eletricidade para serviços da
administração pública.
Visto isto, o eventual custo adicional praticado pela usina e que poderia ser pago pelo
destinador (neste caso, a própria administração pública) estaria internalizado ao valor
pago pelo Megawatt-hora de eletricidade adquirida diretamente junto à usina, evitando
assim este eventual repasse de uma taxa adicional, relativa ao tratamento térmico, à
população afetada pelo serviço. Este é um cenário que pode promover positivamente a
adoção desta técnica ainda sob uma perspectiva política, considerando o atual quadro
de maior aceitabilidade desta frente à população e órgãos de fiscalização e controle,
além da ausência de um ônus adicional sob esta perspectiva do custo do tratamento
térmico, o que poderia desencadear em um eventual desgaste da gestão pública
perante à população,
Além disso, a opção pela compra de eletricidade oriunda da própria usina pela
administração pública oferecia uma alternativa para redução de custos no que diz
respeito ao consumo de energia elétrica suficiente ao atendimento da demanda destes
serviços. Portanto, a depender da demanda de consumo de eletricidade dos órgãos da
gestão pública pelos serviços utilizados nesta comparação, toda esta poderia ser
suprida pela própria usina, sob um custo consideravelmente menor ao que é atualmente
praticado, possibilitando uma redução de gastos e alinhamento da gestão à um
consumo de energia de base sustentável.
Sendo assim, a partir dos resultados obtidos é possível perceber que o valor mínimo
para cobrir o lastro compreendido entre as receitas oriundas da operação da usina e
seus custos de operação e manutenção fortalece um cenário de aplicação do
investimento sem necessidade de repasse deste custo adicional a população pelo
tratamento térmico dos resíduos encaminhados ao aproveitamento energético.No
entanto, considerando que os valores obtidos são fatores de variáveis que possuem alta
volatilidade nos seus preços de mercado, como o preço da eletricidade e da tonelada
de CO2 evitado, evidencia-se a necessidade de uma análise do ponto de vista de quais
seriam os valores mínimos tais que o investimento ainda assim pode ser atrativo do
ponto de vista financeiro dentro do contexto apresentado.
Caso sejam mantidos os preços de comercialização da eletricidade produzida e a taxa

de tratamento térmico a ser cobrada pelo responsável pela operação da usina,
considerando o cenário que prevê a queima bruta da massa de RSU, uma pequena
85
desvalorização do valor de mercado do crédito de carbono (acima de 2%) já é capaz de
colocar em risco a viabilidade econômica do empreendimento. No cenário que prevê
prévia separação da fração de vidros e metais é ainda admitida uma desvalorização do
ativo de 6,5%. Isto reforça a hipótese da forte dependência que a viabilidade do
empreendimento possui em relação aos preços de um ativo que possui um elevado grau
de risco, conforme já discutido. Além disso, tal fato indica que é provável que, em
cenários de forte desvalorização do ativo, ocorra a necessidade de que sejam praticados
preços mais elevados pelo tratamento térmico do RSU, acima daqueles praticados na
operação de aterros sanitários. Para fins de exemplo, uma desvalorização de 20% no
ativo provocaria a necessidade de um aumento de 133% na taxa de destruição térmica
para o caso da incineração da massa bruta de RSU e de 110% no caso da incineração
com pré-tratamento para que o empreendimento continue sendo atrativo do ponto de
vista financeiro para o estudo de caso analisado, considerando um preço fixo de
comercialização da eletricidade.
Por fim, os resultados mostram que a implantação da usina considerando o estudo de

caso proposto e as premissas de cálculo consideradas na metodologia proposta pode
ser viável sob o ponto de vista financeiro, no entanto esta viabilidade pode ser
fortemente influenciada positivamente ou negativamente por fatores tais como:
1. O preço de comercialização do crédito de carbono;

2. O preço de comercialização da eletricidade produzida;
3. Valor do câmbio;
4. Os custos incorridos na certificação do projeto no MDL e aquisição do imóvel;
5. A composição gravimétrica do RSU típico da região onde se pretende instalar o
empreendimento;
6. A taxa de tratamento térmico a ser cobrada pelo ente responsável pela operação
da usina;
7. A previsão ou não de uma etapa de pré-tratamento que permita a triagem do
RSU a ser processado, com a separação de recicláveis.
6 Conclusão
Diante da presente análise, que buscou fornecer uma referência metodológica para
análise da aplicação da tecnologia de aproveitamento energético de resíduos através
de Usinas de Recuperação Energética, com a apresentação de um estudo de caso que
fosse capaz de apresentar elementos suficientes para aproximar os resultados obtidos
a partir da aplicação da metodologia a realidade exposta, a fim de que estes possam
86
servir de base para a elaboração de projetos e trabalhos futuros e contribuir para o
desenvolvimento da pesquisa científica acerca da temática abordada, tem-se que, sob
o ponto de vista econômico e ambiental a tecnologia possui capacidade de apresentar
retornos aceitáveis dentro de determinado um cenário econômico.
Como fora discutido, em análise ao atual estado da arte das tecnologias analisadas
nesta pesquisa, aquela que mais se adequa ao tratamento térmico do resíduo sólido
típico dos centros urbanos e, sendo assim, a escolhida para aplicação do estudo de
caso é a incineração convencional. Embora esta tecnologia possa ser superada em
termos de eficiência, produção de eletricidade e, portanto, de mitigação de impactos
ambientais em comparação com as tecnologias de pirólise e gaseificação, esta
superioridade hoje, segundo revisão bibliográfica, pode ser compensada devido à
utilização de modernos sistemas de limpezas de gases, de sistemas combinados de
calor e energia e de reciclagem de cinzas.
Além disso, a tecnologia de incineração convencional mass burning é a mais difundida

no cenário mundial e possui os menores custos de implantação e operação se
comparada às alternativas estudadas.
Adicionalmente, a revisão bibliográfica mostrou que a tecnologia é ainda a mais indicada

para o processamento de grandes volumes de resíduo, além de dispensar pré-
tratamento e homogeneização da massa, procedimentos indispensáveis ao processo
de gaseificação e pirólise. Estes fatores traduzem simplicidade ao processo, que por
sua vez indicam menor exigência de qualificação técnica e custo sem que seja
comprometida a capacidade de mitigação de impactos ambientais oriundas da operação
de formas comuns de destinação de RSU e da produção de energia a partir de fontes
fósseis.
Diante dos cenários propostos, o estudo de caso mostrou que a implantação da

tecnologia como alternativa à destinação de RSU no município de Magé pode ser
atrativa do ponto de vista econômico e ambiental. Na dimensão ambiental, ela se
apresenta como um elemento mitigador dos impactos oriundos da operação do aterro
sanitário atualmente em operação, contribuindo para o aumento da sua vida útil e
reduzindo, portanto, a pressão sobre a necessidade de novas áreas para a implantação
de novos aterros mediante crescente de geração de RSU na região para o período em
análise. Reforçam este quadro a tendência de crescimento da população mediante
resultados da aplicação do modelo de projeção populacional realizado para obtenção
dos dados de entrada para realização dos cálculos teóricos.
87
O resultado da análise dos indicadores de viabilidade econômica mostrou que, embora
tecnicamente a aplicação da tecnologia seja dependente de uma etapa prévia de
tratamento para elevação do poder calorífico inferior da massa de resíduos destinadas
à conversão termoquímica, a incineração bruta da massa de RSU é capaz de se mostrar
atrativa do ponto de vista econômico, apresentando VPL >0 e TIR superior à taxa de
desconto aplicada. No entanto, a aplicação de uma etapa prévia de separação de
materiais recicláveis (vidro e metais) da massa de RSU a ser incinerada se mostrou
capaz de aumentar consideravelmente os valores estimados do VPL e afastou a TIR da
TMA, sendo portanto uma opção mais adequada para aplicação da tecnologia do ponto
de vista financeiro. Adicionalmente, embora a inclusão do processo de triagem prévia
para retirada de vidros e metais seja somente analisado do ponto de vista do potencial
de produção de eletricidade, mostrou-se que esta etapa possui também potencial de
conservação de energia (aproximadamente 1,2 kWh/kg), que pode ser comercializada,
contribuindo positivamente para a estimativa do resultado financeiro da implantação da
tecnologia, sendo portanto um fator que, embora não computado na análise, reforça a
necessidade de inclusão desta etapa no processo. Cabe destacar também, com
inclusão da etapa de triagem, o estimulo a cadeia produtiva da reciclagem, a
qualificação de obra e criação de empregos diretos e indiretos.
Com o objetivo de fornecer elementos adicionais que reforcem a análise, o estudo

mostrou que, do ponto de vista da taxa a ser cobrada pelo tratamento térmico, , o valor
mínimo a ser aplicado tal que as receitas operacionais obtidas sejam capazes de cobrir
todos os custos incorridos na implantação e operação do projeto é próximo aos valores
de mercado atualmente adotados para destinação do RSU coletado. Este resultado
mostra ainda que a aplicação da alternativa tecnológica no estudo de caso proposto não
necessariamente poderá incorrer em taxas repassadas à população atendida pelo
tratamento térmico. Portanto, sob a ótica de empreendimentos da gestão pública, por
exemplo, não ocorreria a necessidade da aplicação de uma taxa de tratamento térmico
adicional àquelas já adotadas para o correto manejo e destinação final do RSU coletado
na região de aplicação do estudo de caso, para o caso da contratação da energia elétrica
oriunda da operação da usina para atendimento da demanda dos serviços da
administração. Os resultados mostraram que valores aplicados considerando o
ambiente de contratação livre e a taxa mínima de tratamento térmico capaz de cobrir os
custos inerentes à implantação, operação e manutenção da usina somados são
inferiores às tarifas médias aplicadas pela distribuidora local para o fornecimento e
distribuição de eletricidade, para o caso de serviços da administração pública.
88
Embora os resultados desta pesquisa mostrem que a aplicação da tecnologia possui a
capacidade de gerar retorno financeiro positivo, além do potencial de mitigação dos
impactos ambientais já discutidos, cabe destacar a forte dependência que estes
resultados têm com variáveis de alta volatilidade de preços praticados em seus
respectivos mercados, em especial ao valor do crédito de carbono.
Para o estudo de caso abordado, fica evidente que uma pequena variação no valor de
mercado do ativo já é suficiente para colocar em risco a viabilidade econômica do
empreendimento, principalmente para o caso onde os RSU são incinerados em sua
forma bruta. Isto pode levar a necessidade de aplicação de taxa mais elevadas a serem
cobradas pelo tratamento térmico do RSU tais que ainda sejam capazes de cobrir todos
os custos relacionados ao projeto.
Uma vez que a viabilidade do empreendimento é fortemente ligada ao valor de mercado

de um ativo de alto risco e volatilidade, este risco pode ser transferido para o
investimento, ainda que os resultados mostrem que este possui potencial retorno
financeiro e potencial mitigador de impactos ambientais comuns da gestão de RSU.
Sendo assim, entende-se que este estudo pode servir como uma base preliminar para
um aprofundamento acerca relação entre o risco que a aplicação da tecnologia possui
frente a variação dos preços praticados no mercado das fontes de receitas possíveis a
partir de sua aplicação.
O estudo proposto mostrou que a tecnologia de aproveitamento energético de resíduos

sólidos urbanos, considerando os processos de incineração convencional, pirólise e
gaseificação, além do estudo de caso proposto para um município que guarda estreitas
relações com o atual panorama dos RSU de maior parte dos centros urbanos brasileiros,
possui potencial atrativo econômico e ambiental para se firmar como uma alternativa
adequada a gestão de RSU. No entanto, o presente trabalho também evidenciou a
necessidade da realização de pesquisas complementares a fim de fornecer maior
sustentação aos resultados obtidos. Assim, poderá a pesquisa científica contribuir e
estimular de maneira significativa a adoção de técnicas que contribuam para os
objetivos, metas estabelecidas no cenário nacional no que diz respeito à gestão
ambientalmente adequada de RSU, de geração de energia por fontes alternativas e
sustentáveis, de redução da emissão de gases causadores do efeito estufa, do estimulo
a cadeia produtiva da reciclagem e ao desenvolvimento sustentável.
89
6.1 Sugestões para Trabalhos Futuros
Diante da realização do presente trabalho, a pesquisa levantou alguns questionamentos

que, para fins de simplificação do modelo ou mesmo que estes pudessem oferecer um
volume de informações que poderiam ultrapassar os objetivos e as metas da análise
proposta e da metodologia apresentada, não foram abordados de forma aprofundada.
Sendo assim, esta seção busca fornecer sugestões, dentro da temática proposta, que
possam servir como elemento de entrada para a realização de trabalhos futuros, uma
vez que é objetivo do mesmo contribuir para a pesquisa científica e para o melhor
conhecimento acerca da difusão da tecnologia no cenário nacional. Diante disto, abaixo
seguem as sugestões elaboradas com base nos questionamentos e nas necessidades
identificadas no decorrer da elaboração desta análise, sendo elas:
 Estudar a influência que a variação dos preços da eletricidade e dos créditos de

carbono possuem na atratividade do empreendimento, avaliando
economicamente o empreendimento sob a ótica da sazonalidade dos preços da
comercialização das fontes de receita, considerando os mecanismos de
comercialização disponíveis no mercado e o marco regulatório.
 Avaliar a influência da reciclagem nas receitas e na análise dos indicadores de
viabilidade econômica.
 Estudar a possibilidade de inclusão de operações consorciadas com municípios
vizinhos para aumento das receitas e diluição de custos, além da possibilidade
de oferecer uma alternativa à gestão de RSU de uma região e não apenas de
um município.
 Avaliar economicamente o empreendimento considerando outras opções de
financiamento, de forma a reduzir os encargos fornecendo elementos adicionais
a possibilidade de retorno real do investimento.
 Analisar os potenciais ganhos econômicos oriundos da comercialização das
cinzas no mercado da construção civil e agrícola;
 Analisar a tecnologia sob a perspectiva de contratação da eletricidade produzida
em outros mercados, com base em Valores de Referência Específico – VRE,
mecanismos de compensação sob a perspectiva da mini geração distribuída
(Resolução ANEEL nº 482/20112).
 Avaliar a contribuição da difusão da tecnologia considerando a possibilidade do
fortalecimento da rede de abastecimento, atendimento de demanda futura sob
a perspectiva da eletromobilidade no cenário nacional, abordando sobretudo
90
uma análise dos custos relativos à substituição frente à fontes fósseis de
combustíveis.
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básico e altera a Lei nº 9.984, de 17 de julho de 2000, para atribuir à Agência Nacional
de Águas e Saneamento Básico (ANA)competência para editar normas de referência
sobre o serviço de saneamento, a Lei nº 10.768, de 19 de novembro de 2003, para
alterar o nome e as atribuições do cargo de Especialista em Recursos Hídricos, a Lei nº
11.107, de 6 de abril de 2005, para vedar a prestação por contrato de programa dos
serviços públicos de que trata o art. 175 da Constituição Federal, a Lei nº 11.445, de 5
de janeiro de2007, para aprimorar as condições estruturais do saneamento básico no
País, a Lei nº 12.305, de 2 de agosto de 2010, para tratar dos prazos para a disposição
final ambientalmente adequada dos rejeitos, a Lei nº 13.089, de12 de janeiro de 2015
(Estatuto da Metrópole), para estender seu âmbito de aplicação às microrregiões, e a
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http://www.saoleopoldo.rs.gov.br/download_anexo/SLEO_3_T4_rev0.pdf. Acesso em:
26 de outubro de 2020, 16:54:55.
TEIXEIRA, E, M, L, C., et al., Mercado de Créditos de Carbono. 2010. Disponível em:

http://www.infobibos.com /Artigos/2010_2/CreditoCarbono/index.htm. Acesso em: 4 de
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VON SPERLING, M. 2014. Princípios do tratamento biológico de águas residuárias. Vol.

1. Introdução à qualidade das águas e ao tratamento de esgotos. Minas Gerais. Editora
UFMG. 4 ed., 472 p. Disponível em: <https://www.etg.ufmg.br/wp-
content/uploads/2018/09/tim1-2018-2-estudos-populacionais-texto-apoio.pdf>. Acesso
em: 20 de outubro de 2020, 16:55:58.
MINISTÉRIO DAS CIDADES, 2009. Termo geral de referência. Elaboração de Projetos

de Engenharia e Estudos Ambientais de Obras e Serviços de Infraestrutura de Sistemas
Integrados de Destinação Final de Resíduos Sólidos Urbanos. Disponível em: <
https://antigo.mdr.gov.br/images/stories/ArquivosSNSA/Arquivos_PDF/11_TRProjRSU
Geral2010_2011.pdf>. Acesso em: 26 de outubro de 2020, 16:54:30.
INTERNATIONAL PANEL ON CLIMATE CHANGE – IPCC, 2001. “Good Practice

Guidance and Uncertainty Management in National Greenhouse Gas Inventories”.
Disponível em: < https://www.ipcc-nggip.iges.or.jp/public/gp/english/>.
96
8 Anexos
ANEXO A – Resultados do Fluxo de Caixa para o Estudo Proposto
Cenário – Incineração da massa bruta.
Fluxo de Caixa
Receita Operacional Anual Estimada Despesas
Livre
Ano
Venda da Créditos de Destruição
Energia Carbono térmica Operacionais Investimento
R$ -R$
0
162.600.000,00 162.600.000,00
R$ R$ R$ R$ R$
1
4.057.464,86 22.546.400,36 4.467.564,00 14.286.376,16 11.751.189,88
R$ R$ R$ R$ R$
2
4.085.877,15 22.704.280,94 4.498.848,00 14.386.416,13 12.034.248,92
R$ R$ R$ R$ R$
3
4.113.831,70 22.859.617,98 4.529.628,00 14.484.844,42 1.895.808,67
R$ R$ R$ R$ R$
4
4.141.344,87 23.012.502,34 4.559.922,00 14.581.718,57 1.653.685,96
R$ R$ R$ R$ R$
5
4.168.400,30 23.162.843,17 4.589.712,00 14.676.981,03 1.589.712,30
R$ R$ R$ R$ R$
6
4.194.998,00 23.310.640,47 4.618.998,00 14.770.631,80 1.329.869,27
R$ R$ R$ R$ R$
7
4.221.154,31 23.455.985,07 4.647.798,00 14.862.728,44 1.204.327,90
R$ R$ R$ R$ R$
8
4.246.852,89 23.598.786,15 4.676.094,00 14.953.213,39 1.111.856,19
R$ R$ R$ R$ R$
9
4.272.093,73 23.739.043,69 4.703.886,00 15.042.086,65 827.531,13
R$ R$ R$ R$ R$
10
4.296.893,18 23.876.848,55 4.731.192,00 15.129.405,78 765.656,18
R$ R$ R$ R$ R$
11
4.321.251,24 24.012.200,71 4.758.012,00 15.215.170,77 618.947,65
R$ R$ R$ R$ R$
12
4.345.135,22 24.144.918,51 4.784.310,00 15.299.266,52 373.022,65
R$ R$ R$ R$ R$
13
4.368.594,16 24.275.274,45 4.810.140,00 15.381.865,69 274.451,49
R$ R$ R$ R$ R$
14
4.391.595,37 24.403.086,86 4.835.466,00 15.462.853,17 99.092,18
R$ R$ R$ R$ -R$
15
4.414.171,53 24.528.537,43 4.860.324,00 15.542.344,09 45.075,92
R$ R$ R$ R$ -R$
16
4.436.289,96 24.651.444,46 4.884.678,00 15.620.223,31 137.822,98
R$ R$ R$ R$ -R$
17
4.457.983,35 24.771.989,64 4.908.564,00 15.696.605,96 338.060,58
R$ R$ R$ R$ -R$
18
4.479.251,70 24.890.172,97 4.931.982,00 15.771.492,04 439.317,57
R$ R$ R$ R$ -R$
19
4.500.078,66 25.005.903,62 4.954.914,00 15.844.823,99 538.364,02
R$ R$ R$ R$ -R$
20
4.520.496,93 25.119.363,25 4.977.396,00 15.916.716,93 664.463,19
97
Cenário – com pré-tratamento (separação prévia de vidros e metais)
Fluxo de Caixa
Receita Operacional Anual Estimada Despesas
Livre
Ano
Venda da Créditos de
Energia Carbono Destruição térmica Operacionais Investimento
R$ -R$
0
162.600.000,00 162.600.000,00
R$ R$ R$ R$
1
4.985.120,57 22.652.791,50 R$ 4.467.564,00 14.286.376,16 12.785.236,73
R$ R$ R$ R$
2
5.020.028,74 22.811.417,08 R$ 4.498.848,00 14.386.416,13 13.075.536,66
R$ R$ R$ R$
3
5.054.374,53 22.967.487,13 R$ 4.529.628,00 14.484.844,42 2.944.220,64
R$ R$ R$ R$
4
5.088.178,02 23.121.092,91 R$ 4.559.922,00 14.581.718,57 2.709.109,68
R$ R$ R$ R$
5
5.121.419,12 23.272.143,16 R$ 4.589.712,00 14.676.981,03 2.652.031,10
R$ R$ R$ R$
6
5.154.097,83 23.420.637,88 R$ 4.618.998,00 14.770.631,80 2.398.966,51
R$ R$ R$ R$
7
5.186.234,24 23.566.668,33 R$ 4.647.798,00 14.862.728,44 2.280.091,09
R$ R$ R$ R$
8
5.217.808,27 23.710.143,25 R$ 4.676.094,00 14.953.213,39 2.194.168,67
R$ R$ R$ R$
9
5.248.819,90 23.851.062,64 R$ 4.703.886,00 15.042.086,65 1.916.276,25
R$ R$ R$ R$
10
5.279.289,24 23.989.517,76 R$ 4.731.192,00 15.129.405,78 1.860.721,45
R$ R$ R$ R$
11
5.309.216,27 24.125.508,62 R$ 4.758.012,00 15.215.170,77 1.720.220,59
R$ R$ R$ R$
12
5.338.560,83 24.258.852,68 R$ 4.784.310,00 15.299.266,52 1.480.382,43
R$ R$ R$ R$
13
5.367.383,17 24.389.823,74 R$ 4.810.140,00 15.381.865,69 1.387.789,79
R$ R$ R$ R$
14
5.395.643,13 24.518.239,27 R$ 4.835.466,00 15.462.853,17 1.218.292,35
R$ R$ R$ R$
15
5.423.380,87 24.644.281,80 R$ 4.860.324,00 15.542.344,09 1.079.877,80
R$ R$ R$ R$
16
5.450.556,22 24.767.768,81 R$ 4.884.678,00 15.620.223,31 992.767,63
R$ R$ R$ R$
17
5.477.209,36 24.888.882,81 R$ 4.908.564,00 15.696.605,96 798.058,60
R$ R$ R$ R$
18
5.503.340,28 25.007.623,82 R$ 4.931.982,00 15.771.492,04 702.221,86
R$ R$ R$ R$
19
5.528.928,90 25.123.900,57 R$ 4.954.914,00 15.844.823,99 608.483,17
R$ R$ R$ R$
20
5.554.015,38 25.237.895,60 R$ 4.977.396,00 15.916.716,93 487.587,61
98

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ESTUDO PARA APLICAÇÃO DA TECNOLOGIA DE APROVEITAMENTO

ENERGÉTICO DE RESÍDUOS SÓLIDOS URBANOS: UM ESTUDO DE CASO PARA

Luiz Henrique Rodrigues da Silva Sobrinho

Dissertação de Mestrado apresentada ao

Orientador: Amaro Olímpio Pereira Junior

Luiz Henrique Rodrigues da Silva Sobrinho

DISSERTAÇÃO SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO INSTITUTO ALBERTO LUIZ

Orientador: Amaro Olímpio Pereira Junior

Aprovada por: Prof. Amaro Olímpio Pereira Junior

RIO DE JANEIRO, RJ – BRASIL.

Estudo Para Aplicação Da Tecnologia De

xi, 98: il.; 29,7 cm.

Orientador: Amaro Olímpio Pereira Junior

Dissertação (mestrado) – UFRJ/ COPPE/ Programa de

Referências Bibliográficas: p. 91-96.

1. Aproveitamento energético de resíduos. 2. Gestão

A todos os colegas discentes do Programa de Planejamento Energético da COPPE,

A todo o corpo docente e administrativo do Programa, pela elucidação de dúvidas,

ESTUDO PARA APLICAÇÃO DA TECNOLOGIA DE APROVEITAMENTO

Luiz Henrique Rodrigues da Silva Sobrinho

Orientador: Amaro Olímpio Pereira Junior

Programa: Planejamento Energético

Diante das problemáticas comuns aos centros urbanos relacionadas à gestão e

Neste sentido, o trabalho buscar analisar os processos de incineração

Os resultados mostraram que a opção pode ser atrativa do ponto de vista

STUDY FOR APPLICATION OF WASTE-TO-ENERGY TECHNOLOGY FROM

Luiz Henrique Rodrigues da Silva Sobrinho

Advisor: Amaro Olímpio Pereira Junior

Department: Energy Planning.

Tabela 1: Quantidade de municípios e percentual por tipo de destinação de RSU por

1.1 Motivação e Objetivo Geral

Controlar o desperdício e pensar em formas de tratar e dar uma destinação adequada

Sendo assim, com o aumento da população nos centros urbanos e o padrão de

No arcabouço regulatório, a Política Nacional de Resíduos Sólidos – PNRS (Lei federal

Estudos voltados a este aprofundamento, além de oferecerem práticas que possibilitem

Em atenção especial ao aproveitamento energético de resíduos, destacam-se como

Estudos voltados ao tema destacam a importância de sua aplicabilidade no Brasil,

Com o aprofundamento dos estudos relacionados a estas tecnologias, poderá ser

Enxergando este potencial para aplicabilidade da tecnologia, considerando o cenário

Considerando as particularidades do município estudado e os dados disponíveis

Este trabalho busca contribuir para a pesquisa científica a respeito da aplicação de

1.2 Estrutura do Trabalho

O presente trabalho divide-se em seis capítulos:

O primeiro capítulo, de introdução, busca apresentar os conceitos relacionados ao

O segundo apresenta a revisão bibliográfica, apresentando um panorama dos RSU no

O terceiro descreve a metodologia utilizada para análise da tecnologia a ser aplicada no

O sexto capítulo compreende as conclusões obtidas a partir da elaboração do estudo.

Ainda no último capítulo, são abordados questionamentos e recomendações para a

2.1 Resíduos Sólidos Urbanos

2.1.1 Definição e Caracterização

A Lei, conforme já citado no capítulo anterior, estabelece como objetivo prioritário no

A mesma norma define os resíduos sólidos como:

“Resíduos nos estados sólido e semissólido, que resultam de

No entanto, face o exposto é possível enxergar a estreita relação entre os padrões e a

A classificação do resíduo sólido como material combustível se mostra interessante aos

2.1.2 Marco Legal

A responsabilidade pela proteção do meio ambiente, combate à poluição e oferta de

A Constituição Federal de 1988, durante anos se apresentava como um dos