Informe No 001 –2018 - /IIA-EAPIA-UNAMBA-MDCBP/RES/DECC

A : ING. LOURDES SALCEDO SUCASACA

DOCENTE PRACTICAS IIA.

DE : Apellidos y nombres completos de los alumnos Código

➢ BARRETO PRADO MARIA DEL CARMEN 161052

➢ ESPINOZA SÁNCHEZ ROXANA 181114
➢ CASAVERDE CUELLAR DEYBERT ENRIQUE 162066

ASUNTO: La elaboración del papel a base de mazorca de maíz y bagazo de caña

de azúcar
Practica No 001

Fecha de ejecución de práctica: 07/07/2021

Fecha de entrega de informe: 21/07/2021
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RESUMEN

En este trabajo se presentan los resultados obtenidos en la elaboración de papel de las

hojas de mazorca de maíz (Zea mays) y del bagazo de caña (Saccharum officinarum L.).
Donde se procedió a realizar el trabajo de investigación a partir de los residuos de las
hojas de mazorca de maíz y bagazo de caña donde se verifica la calidad de producto y la
selección de la pulpa de la materia para posteriormente proseguir con los procedimientos
del molido para poder tener un material más fino y seguir con el procedimiento que se
sumerge a una mezcla de solución de soda caustica industrial con agua potable para poder
verificar el cambio que sufre la materia en el tiempo que este sumergido para poder tener
el aspecto del color característico del papel y obtener el producto adecuado a partir de
estos residuos de la hoja de mazorca de maíz y bagazo de caña esta práctica se hizo con
la finalidad de dar un valor a los residuos de la caña y maíz sin necesidad de estar haciendo
tala de bosques para la elaboración del papel.
PALABRAS CLAVE:
• Saccharum officinarum
• Zea mays
 INTRODUCCIÓN
Teniendo en cuenta que el ciclo del papel inicia en el bosque, es de vital importancia para
las industrias de la celulosa y del papel, impulsar en la medida de lo posible el desarrollo
forestal y la utilización racional de los recursos forestales. Es necesario complementar lo
anterior con una cultura del reciclaje, con la utilización de los residuos generados con
otras fibras utilizadas en la fabricación de celulosa y la producción sustentable del papel;
todo ello en la búsqueda de un desarrollo con calidad y beneficios ambientales,
económicos y sociales de trascendencia para las generaciones actuales y las futuras.
(Conafor,1992; Prado, 2007).
Con una combinación adecuada de fibras vegetales no maderables es posible producir
pulpa celulósica de calidad. Entre las ventajas que presentan frente a las fibras maderables
están un menor consumo de reactivos y de energía, además de producir menos residuos
tóxicos durante su tratamiento (López, 2008).
El interés en utilizar los materiales fibrosos no maderables como los residuos agrícolas es
múltiple:
1. Sustituir, por lo menos parcialmente, la materia prima maderable para la fabricación
de papel, disminuyendo por lo tanto la deforestación que da lugar a problemas
ambientales graves.
2. Disponer de residuos agrícolas, ya que la industria agrícola cuenta con grandes
excedentes de las cosechas.
3. Con el empleo de estas materias primas se podrían aumentar las producciones de pulpas
y derivados, consiguiendo abastecer el consumo de fibras
Perú dispone de considerables reservas de material para la producción de celulosa a partir
de fibras no maderables, tales como resinas, fibras, gomas, ceras, rizomas y otros (hongos,
semillas, hojas, nopal, tallos, frutos, musgo, heno,etc.). La celulosa puede obtenerse de la
planta virgen, pero también de los residuos generados por ellas. De esta forma se
aprovecharía el excedente de los desechos producidos, se crearía un material con buenas
aplicaciones y surgiría un nuevo mercado industrial.
Objetivos:
➢ Realizar una producción de papel de dos plantas no madereras, maíz (hojas de
mazorca) (Zea mays) y bagazo de caña (Saccharum officinarum) y con el fin de
evaluar la factibilidad de su uso en la producción de pulpa celulósica mixta.

➢ Reducir la tala de árboles porque nos hace más vulnerables frente al

calentamiento global. Ya que la elaboración de papel es una de las principales
causas de la deforestación.

➢ Industrializar la producción para beneficiar al país ya que es una elaboración de

restos de maíz (hojas de mazorca) (Zea mays) y bagazo de caña (Saccharum
officinarum).

➢ Reducción de costos a la hora de acopiar la materia prima ya que estos

materiales se encuentran en el punto de ser desechados y darles un valor
agregado a estos residuos.

➢ Contribuir a la preservación del medio ambiente afianzado a reutilizar los

desechos del maíz (hojas de mazorca) (Zea mays) y bagazo de caña (Saccharum
officinarum) y contribuir con la protección del medio ambiente.
Revisión Bibliográfica
Teniendo en cuenta que el ciclo del papel inicia en el bosque, es de vital importancia para
las industrias de la celulosa y del papel, impulsar en la medida de lo posible el desarrollo
forestal y la utilización racional de los recursos forestales. Es necesario complementar lo
anterior con una cultura del reciclaje, con la utilización de los residuos generados con
otras fibras utilizadas en la fabricación de celulosa y la producción sustentable del papel;
todo ello en la búsqueda de un desarrollo con calidad y beneficios ambientales,
económicos y sociales de trascendencia para las generaciones actuales y las futuras.
(Conafor,1992; Prado, 2007).
Con una combinación adecuada de fibras vegetales no maderables es posible producir
pulpa celulósica de calidad. Entre las ventajas que presentan frente a las fibras maderables
están un menor consumo de reactivos y de energía, además de producir menos residuos
tóxicos durante su tratamiento (López, 2008).
MATERIALES Y METODOS
Seguidamente mencionaremos cada uno de los materiales utilizados en la elaboración de
nuestro producto (papel a base de hojas de mazorca de maíz y bagazo de caña de azúcar).
Materia prima:

Hojas de mazorca de maíz

El maíz o zea mays es un cereal, una planta gramínea americana, que se caracteriza
por tener tallos largos y macizos (y no huecos como sus parientes más cercanos) al final
de los cuales se dan espigas o mazorcas (inflorescencias femeninas), con sus semillas o
granos de maíz dispuestos a lo largo de su eje.
También se llama maíz (o choclo) a dichas mazorcas e incluso a sus granos una vez
extraídos.
Se trata de una fuente alimenticia sumamente popular, sobre todo en el continente
americano, que suele molerse para hacer harinas (y elaborar diversos platos con ellas,
desde arepas hasta tortillas).
Se emplea también como alimento para animales y como insumo para la obtención de
biocombustibles.
Su nombre proviene del vocablo taino mahís, que traduce literalmente “lo que sustenta
la vida.
Hojas. Generalmente lanceoladas, largas y finas, alcanzando los 120 centímetros de
longitud y los 9 centímetros de ancho.

Figura 1 y 2. Hojas de mazorca de maiz

Bagazo de caña de azúcar

La caña de azúcar es una gramínea tropical. Es un pasto gigante que tiene un tallo macizo
de dos a cinco metros de altura y entre cinco a seis centímetros de diámetro. ¿Conoces
alguna otra gramínea?
El tallo contiene un jugo rico en azúcar (cuyo nombre científico es sacarosa), que para
su consumo se extrae y cristaliza mediante un proceso químico.
Las tierras en donde se cultiva tienen que ser lugares calientes y soleados para que el
fenómeno de la fotosíntesis se oriente hacia la producción de carbohidratos, como la
celulosa y otras materias que constituyen el follaje y el soporte fibroso del tallo.
Durante su desarrollo, la siembra requiere de una adecuada cantidad de agua para que se
permita la absorción, transporte y asimilación de los nutrientes.
El periodo de crecimiento varía entre los 11 y 17 meses, dependiendo de la variedad de
caña y de la zona.
Su nombre científico es saccharum officinarum.

Figura 3 y 4. Bagazo de caña de azúcar (producto seco)

Materiales, equipos y reactivos

Molino de mano
El molino de mano es una máquina agrícola, que se emplea para llevar a cabo el proceso
de molienda del maíz en este caso el nixtamal (maíz) y así poder transformarlo finalmente
en masa, para producir diferentes acompañantes de productos gastronómicos salientes de
la masa, por ejemplo: tortillas, tamales, tostadas, gorditas y tlacoyos, etc. En algunas
ocasiones también el molino es empleado para moler diferentes tipos de cereales.

Figura 5 y 6. Molino de mano

Envases de plástico
Los envases de plástico protegen higiénicamente y preservan los alimentos perecederos.
Ayudan a reducir los residuos y el uso de conservantes, a la vez que mantienen el sabor
y el valor nutricional del producto, también se encarga de almacenar diferentes productos.
 Figura 7. Envases de plástico
Envases metálicos
Un envase metálico se define en términos generales como un recipiente rígido a base
de metal, para contener productos líquidos y/o sólidos, que puede además cerrarse
herméticamente. Al hablar de envases metálicos hay que distinguir entre envases ligeros
y envases pesados.

Figura 8 y 9. Envases metálicos

Coladores
El colador es un utensilio de cocina usado como filtro o escurridor de alimentos. En la
cocina se emplea un colador cuando se quiere separar un alimento líquido de su sólido,
por ejemplo: al cocer pasta se emplea un colador para separar la pasta (sólida) de
su salmuera de cocción (líquido), al cocer las legumbres, el arroz, etc. El material
empleado suele ser metálico (aluminio) o plástico, algunos de ellos están elaborados de
una trama de finos hilos de acero, todos los coladores suelen tener forma semiesférica
para contener la mayor cantidad de mezcla posible. Coladores de talla de orificio 40 y 60.
 Figura 10 y 11. Colador de 40 y colador de 60
Jarra de plástico de 100 ml
Jarra de taza de medición de plástico de 100 ml con manija verter la jarra de cocina de
bricolaje sirve para envasar agua o cualquier liquido u otro producto.

Figura 11. Jarra de plastico de 100ml

Jarra de plástico de 250 ml
Jarra de taza de medición de plástico de 250 ml con manija verter la jarra de cocina de
bricolaje sirve para envasar agua o cualquier liquido u otro producto.

Figura 12. Jarra de plástico de 250ml

Varilla de acero
Que tiene la capacidad de aguantar grandes temperaturas, sirve también para mezclar
diferentes reactivos y cualquier algún otro producto que se dificulte mezcla con productos
de plasticidad.

Figura 13. Varilla de acero

Balanza de medio kilo (Pocket Scale)
Sirve para medir en pequeñas cantidades hasta una capacidad de medio kilo.

Figura 14. Balanza de medio kilo

Soda caustica de 1kilo

El hidróxido de sodio (NaOH), hidróxido sódico o hidrato de sodio, también conocido
como sosa cáustica (en España y México) o soda cáustica (en casi toda Hispanoamérica),
es un hidróxido cáustico usado en la industria (principalmente como una base química)
en la fabricación de papel, tejidos y detergentes. Además, se utiliza en la industria
petrolera en la elaboración de lodos de perforación base agua. A nivel doméstico, son
reconocidas sus utilidades para desbloquear tuberías de desagües de cocinas y baños,
fabricar jabón casero, entre otros.
A temperatura ambiente, el hidróxido de sodio es un sólido blanco cristalino sin olor que
absorbe la humedad del aire (higroscópico). Es una sustancia manufacturada. Cuando se
disuelve en agua o se neutraliza con un ácido libera una gran cantidad de calor que puede
ser suficiente como para encender materiales combustibles. El hidróxido de sodio es
muy corrosivo. Generalmente se usa en forma sólida o como una solución de 50 %.

Figura 15. Soda caustica

Métodos
Procedimiento Operacional
Para la preparación de papel a partir de la hoja de mazorca de maíz y el bagazo de caña
se realizó los siguientes procesos de elaboración:
Primeramente, se selecciona la pulpa de ambas materias primas para poder proseguir con
el respectivo molido mixto (molido manual), lo obtenido se reservó en un recipiente de
plástico, seguidamente se procede a tamizar (colador) de malla N.40, obteniendo una
materia semi-fina continuamente se procede a separar el contenido sobrante en el tamiz,
para volver a moler y seguidamente obtener un resultado más fino, después de moler 3
veces y tamizar 4 veces se obtuvo el resultado deseado (fino).
Se procedió a la mezcla de soda caustica (1kilo) y agua potable (2 litros de agua),
seguidamente se inició la mezcla con una varilla metálica, seguidamente se sumergió la
materia prima obtenida a partir del tamizado, dejando actuar el reactivo sobre la materia
prima mixta durante una hora.
Después de ello se observó que la mezcla empezó a tornar un color mucho más claro y
seguidamente realizamos el lavado respectivo con agua potable en el tamiz N.60 (colador).
Después del lavado se observó un color blanquizo y una materia más suave, pudiendo asi
ver el producto final deseado.
Seguidamente se prosiguió al secado respectivo del producto obtenido, por último, se
somete el producto a un secado a una temperatura ambiente por un tiempo de 8h horas.
Finalmente se logró obtener un trozo de papel semi-blanco con una estructura semi-dura.
 FLUJOGRAMA

Acopio de las materias primas (bagazo de

caña y hojas de mazorca de maíz)

Selección de la pulpa de la materia

prima

Molienda de las pulpas de la materia prima Con un molino

manual (3 veces)

Tamizar con malla de N.- 40 (Colador) (4 veces)

Mezclar en un recipiente agua potable y Se utiliza 2 litro de

soda caustica agua por un
kilogramo de soda
caustica

Luego es introducida la materia obtenido en la

mezcla con el constante movimiento de una
varilla

Se procede a dejar la materia sumergida

durante una hora

Realizar el lavado de la materia sumergida con

agua potable en un tamiz de malla N.- 60

Proceder con el secado del producto obtenido

 RESULTADOS
Los resultados obtenidos de la caracterización química de ambas plantas de bagazo de
caña de azúcar y mazorca de maíz Comparados con los valores encontrados en la
literatura para el bagazo de caña de azúcar, se concluye, que estos dos materiales fibrosos
son muy similares el contenido de holocelulosa en las hojas de mazorca es adecuado,
dado que se encuentra en el intervalo de los materiales usados comúnmente en la
producción de pulpa para papel ( material base semiseca mixta ) lo mismo ocurre con el
bagazo de caña. En cuanto al contenido de lignina en las hojas de mazorca, es
relativamente bajo, comparado con el contenido de lignina en las plantas latifoliadas, en
donde se sitúa Característica más marcada para para el bagazo, donde el porcentaje no
supera Esto indica que la carga de agentes químicos y tiempo de reacción durante el
proceso de pulpeo, en ambos casos, serán inferiores o iguales mediciones biométricas de
las fibras que forman parte de las hojas de mazorca y las fibras del bagazo de caña. Dichos
valores son comparados con las dimensiones de otras especies de coníferas
Compuesto Hojas de mazorca Bagazo de caña
base mojada Base seca
Muestra 1 141.53 70.77
CONCLUSIONES

Tanto las hojas de mazorca de maíz, como el bagazo de caña, son en comparación con
otras fuentes de fibra, materias primas adecuadas para la fabricación de papeles especiales
y para la obtención de derivados de celulosa, situación que permite aprovechar el
excedente de residuos de lo antes referido se desprende que la calidad de las fibras de las
hojas de mazorca y del bagazo de caña son adecuadas para la producción de papel con
características similares a las obtenidas con maderas de otras plantas anuales y plantas
latifoliadas como el eucalipto.

La hoja de maíz es una materia prima idónea para la obtención de papel especial,
mezclada adecuadamente con bagazo de caña u otro material de fibra larga.

DISCUSIONES

La elaboración de papel a base de mazorca de maíz y bagazo de caña de azúcar que es

recomendable por la reutilización de los residuos orgánicos desechados con el fin de
reducir la tala de árboles ya que esta es la fuente principal de la elaboración de papel ya
que es una causa de deforestación y contribuir a la protección del medio ambiente

El uso de soda caustica comercial se detectó altamente contaminante para el medio

ambiente por el cual no sería recomendable el uso ya que nosotros buscamos la reducción
de la contaminación ambiental

REFERENCIAS

Prado-Martínez, M., Anzaldo-Hernández, J., Becerra-Aguilar, B., Palacios-Juárez, H., Vargas-Radillo, J. D.

J., & Rentería-Urquiza, M. (2012). Caracterización de hojas de mazorca de maíz y de bagazo de caña para
la elaboración de una pulpa celulósica mixta. Madera y bosques, 18(3), 37-51

https://youtu.be/iNtFwSn13mk.
ANEXOS:
RESULTADO FINAL