Reporte 4 Técnico - Leche Condesada
Reporte 4 Técnico - Leche Condesada
Reporte 4 Técnico - Leche Condesada
CICLO 2023-1
UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTÙNEZ DE
MAYOLO
Indicaciones:
Para la calificación se tomará en cuenta el criterio técnico sobre el tema, redacción/ortografía de sus
respuestas y presentación del archivo. Así mismo, la presentación en el tiempo programado por el
docente de práctica.
I. Datos Generales:
29 / agosto / 2023
• Objetivo
Objetivo general
elaboración.
Objetivo especifico
condensada
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• Material y Equipo
Materiales de Vidrio
- Vasos de precipitado
- Probeta 250 ml
Varios
- Cocina
- Ollas
- Jarras
- Envases de vidrio esterilizado
Reactivos Utilizados
- Hidróxido de sodio 0.1N
- Fenolftaleína
• Muestra y Presentación
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• Fundamento:
• Responsable(s)
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2.1.Leche
distintas especies sanas y bien alimentadas. Se puede considerar como uno de los
carbono, grasas, vitaminas y sales minerales de alto valor biológico, hasta el punto
de constituir el único alimento que consumimos durante una etapa muy importante
de nuestra vida
2.2.Leche condensada
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especialidades.
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• Leche condensada: Para obtener la leche condensada se elimina parte del agua
de la leche 34% m/m. El valor calórico de este alimento está condicionado por la
leche, 24% m/m contenido mínimo de extracto seco, 34% m/m de contenido
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leche más del 1% y menos del 8% m/m, Contenido mínimo de extracto seco
magro de la leche 20% m/m Contenido mínimo de extracto seco de la leche 24%
materia grasa de la leche 16% m/m, Contenido mínimo de extracto seco magro
de conservación de alimento por la capacidad de retención del agua por parte del
la siguiente Figura 1.
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Recepción.
medir la cantidad y calidad de la leche que va ser procesada, que exige una
Filtración Clarificación.
Estandarización.
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Pasteurización.
Evaporado / Concentrado.
Tienen el objetivo de subir la densidad inicial hasta 1.15 g/ml a partir del cual se
recomienda utilizar por cada 100Kg de leche adicionar 17Kg del jarabe; permitiendo
esto lograra una concentración final del producto hasta alcanzar una densidad igual a
1.30g/ml.
Normalizado.
Enfriado.
El objetivo de esta operación es lograr obtener partículas muy finas poco perceptibles
al paladar de los azucares que conforman el producto final, para lograrlo se debe
Envasado.
Almacenado.
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2.2.6. Concentración
La extracción del agua se realiza mediante una presión reducida (aproximadamente
1.1g/ml -1,3 g/ml. Esta sustracción de agua es conocida con los nombres de
proporción que va desde el 30% (si la materia prima es leche entera) hasta el 50%
El producto contiene más del 71% de solidos totales, la mayor parte de las cuales
osmótica (23 MPa) y una disminución notable de la actividad de agua (0.83- 0.85),
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crece incluso con una (aw) de 0,62 (Jay, 1992). Para alcanzar los valores de presión
tiene un sabor muy dulce pero agradable que surge de la mezcla de leche calentada
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3.1.Recepción
- T (inicial): 7.9°C
- Acidez:
Convertir a Dornic
Corrección de densidad
𝑫𝒄 = 1.031 𝑔 /𝑚𝑙
Discusión.
Según Molina (2009). El pH normal de la leche se encuentra entre 6.6 – 6.8, por ello
- 1.0340 g/ml, en nuestro caso nuestra materia prima evaluada dio una densidad
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caso nuestra muestra evaluada tiene una acidez titulable de 0.22% de ácido láctico,
Según Tarazona (2007), para elaborar leche condensada, la debe tener un pH de 6.7,
3.2.Evaporación
- Elaboración de jarabe
𝟏𝟎𝟎 𝑳 𝟏𝟕 𝑲𝒈 (𝒋𝒂𝒓𝒂𝒃𝒆)
𝟎. 𝟕𝟑𝟓 𝑳 (𝒍𝒆𝒄𝒉𝒆) 𝑿
0.735 𝐿 × 17 𝐾𝑔
𝑿=
100 𝐿
𝑿 = 0.13 𝑘𝑔 (𝑗𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒)
A 70 ° Brix
Convertimos
𝟏 𝑲𝒈 𝟏𝟎𝟎𝟎𝒈
𝟎. 𝟏𝟑 𝑲𝒈 𝑿
𝑿 = 130 𝑔 (𝑗𝑎𝑟𝑎𝑏𝑒)
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Producto elaborado
- T (inicial): 18°C
- pH: 6.6
- Acidez:
Convertir a Dornic
𝑫𝒄 = 1.335 𝑔 /𝑚𝑙
- T (inicial): 18.6°C
- PH: 6.71
- Acidez:
3 × 0.1 × 90 × 100
% 𝑨𝒄𝒊𝒅𝒐 𝒍𝒂𝒄𝒕𝒊𝒄𝒐 =
20 × 1000
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Convertir a Dornic
𝑫𝒄 = 1.33 𝑔 /𝑚𝑙
con respecto a lo que menciona el autor, la diferencia puede ser por la temperatura a
la que fue evaluada la muestra o el tipo de almacenamiento que se le esta dando, con
/ ml y acidez 0.16 %, podemos decir que el pH disminuyo 0.26 con respecto al inicio
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del proceso esto puede ser debido a las temperaturas que se trabajó, y la densidad
semejante a la comercial.
3.4.Análisis sensorial
sabor dulce un poco mantequilloso, de color blanco cremoso y de una textura fluida
Balance de materia
Tabla 03. Del balance de materia de los procesos.
Rendimiento Rendimiento
Entra Sale Queda
Operación de operación Proceso
(ml) (ml) (ml)
(%) (%)
Recepción 1495 0 1495 100 100
Clarificación/Filtración 1495 2 1493 99.87 99.87
Precalentamiento 1493 268 1225 82.05 81.94
Pasteurizado 1225 490 735 60 49.16
Evaporado / concentrado 735 130 865 117.69 57.86
Enfriado 865 434 431 49.83 28.83
Envasado 431 0 431 100 28.83
Almacenado 431 0 431 100 28.83
Fuente: Elaboración propia
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Rendimiento
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐 𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒅𝒐
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐% = × 𝟏𝟎𝟎%
𝒎𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂 𝒑𝒓𝒊𝒎𝒂
431
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐% = × 100%
1495
𝑹𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 % = 28.83%
Discusión.
50 %.
Balance de tiempo
Tabla 04. Del Tiempo requerido para realizar las operaciones (inicio de laboratorio
(4:00pm – 6:50 pm)
Tiempo Tiempo
Operaciones
(min) muerto
Recepción 5
clarificado 1
Pre calentamiento 20
Pasteurización 15 10
Evaporado / concentrado 110
Enfriado 2
Envasado 1
Almacenado 0
164 minutos
Total
2 horas con 44 min
Fuente: Elaboración propia.
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Precalentamiento
90 83.2
80
70 61.1
Temperatura en °C
60
47.3
50
40
30
20 13.6
7.9
10
0
0 5 10 15 20
Tiempo en minutos
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20
Tiempo en minutos
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Evaporación
90
89.9
89.8
Temperatura en °C
89.7
89.6
89.5
89.4
89.3
89.2
89.1
89
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo en minutos
50
40.1
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo en minutos
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IV. Conclusiones
• Nuestra técnica a pesar de que fue más simple en comparación con la empleada en
• Se podría decir que se obtuvo un producto de mediana calidad debido a que se tiene
V. Recomendaciones
más rápida y más uniforme y también conferirle a la leche una textura más
homogénea.
• Contar con una balanza analítica en el laboratorio para mayor precisión en el peso
final.
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• Es necesario contar con recipientes apropiados que puedan servir a la vez para su
VI. Referencias
Cali.
https://www.studocu.com/co/document/universidad-popular-del-cesar/lacteos-y-
carnicos/laboratorio-3-leche-condensada/5055692?origin=organic-success-
document-viewer-cta
Codex Alimentaria, (1999). Norma del codex para las leches condensadas .
DS_7_2017_MINAGRI:
http://www.digesa.minsa.gob.pe/orientacion/DS_7_2017_MINAGRI.pdfivia-
calixto-jorge-andres.pdf?sequence=3&isAllowed=y
158610617
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https://www.midagri.gob.pe/portal/download/pdf/herramientas/organizaciones/dg
ca/dulces-base-leche.pdf
Universidad de la Americas .
OLIGOFRUCTOSA .
Sosa, I. (10 de enero de 2017). Azucar invetido. Obtenido de Ficha tecnica AZÚCAR
INVERTIDO:
https://www.sumalisa.com/FTP/pdfs/11094P196083%2000AZUCAR%20INVE
RTIDO.pdf
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VII.Anexo
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