EL CEMENTO II PARTE

Mg. Luis Fernando Manay Rodríguez

 LOGRO DE LA SESIÓN

Al culminar la sesión el estudiante aprenderá las propiedades

del cemento , tipos de cemento, normatividad de manera
clara y precisa.
 TEMAS A DESARROLLAR

• Requisitos físicos y químicos del cemento

• Ensayos de Control de calidad del cemento
• Adiciones
• Tipos de Cemento Portland
• Tipos de Cemento Portland adicionados
• Tipo de Cemento Portland por Desempeño
• Evolución del Cementos y sus Normas
• Aplicación de los distintos tipos de cemento
y por grado de exposición a los sulfatos
• Requisitos químicos y físicos de las normas
• Selección del tipo de cemento
• Conclusiones
RECUPERACION DE SABERES

Efectos o características de
los Componentes del
cemento
 ………..
 ………..
 .……….
 ………..
Silicato Tricalcico
Silicato Bicalcico
Aluminato Tricalcico
Ferrito Aluminato Tetracalcico
RESUMEN
RESUMEN
RESUMEN
Influencia de los compuestos
¿Para que sirven los ensayos del
Cemento?
 ENSAYOS FISICOS DEL CEMENTO

Los ensayos de las propiedades físicas de los cementos se

deben utilizar para la evaluación de las propiedades del
cemento y no del concreto.
Durante la fabricación, se monitorean continuamente la química y
las siguientes propiedades del cemento:

.
REQUISITOS QUIMICOS Y FISICOS DE LOS CEMENTOS
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Tiempo de Fraguado
• Para determinar si un cemento
fragua de acuerdo con los límites
especificados en las
especificaciones de cemento, los
ensayos se realizan con el uso
del aparato de Vicat o la aguja de
Gillmore.

El ensayo del tiempo de fraguado El tiempo de fraguado

en pasta usando la aguja de Vicat. determinado por la aguja de
Gillmore.
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

 El sulfato (del yeso u otras fuentes) en el cemento regula el tiempo del fraguado, pero este
tiempo también se afecta por la finura, relación agua-cemento y cualquier aditivo
empleado.

 El tiempo de fraguado del concreto no tiene correlación directa con el de las pastas debido
a la pérdida de agua para el aire o substrato (lecho), presencia de agregado y diferencias
de temperatura en la obra (en contraste con las temperaturas controladas en el
laboratorio).
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Tiempo de fraguado para cementos portland (Gebhardt 1995 y PCA 1996).

ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Resistencia a compresión del cemento

ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Resistencia a compresión del cemento

Recuerda….

Todas las fases del cemento que hidratan

pueden, potencialmente, contribuir al El
desarrollo de resistencias

Está dominado por la hidratación del C3S

soportado por el C3A,

mientras las fases de C2S y C4AF, que

hidratan más lentamente, contribuyen al
desarrollo de resistencias finales
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Resistencia a compresión cemento

ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
Sanidad
 Habilidad que tiene el material para mantener
su integridad volumétrica durante el proceso
de hidratación.

 Se garantiza si el cementante no presenta

cambios excesivos de volumen, contracciones y
expansiones, que producen agrietamientos y
desmoronamientos en el tiempo.

 Se mide por el ensayo de expansión en

autoclave.
En el ensayo de sanidad, las barras con sección
 Las normas asociadas para el ensayo de cuadrada de 25 mm son expuestas a altas
temperaturas y a la presión en autoclave para
expansión de Autoclave ASTM C 151 -NTP determinarse la estabilidad de volumen de la pasta
334.004 de cemento.
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Calor de Hidratación

• El calor de hidratación es el calor que se genera por la reacción entre

el cemento y el agua.

• La cantidad de calor generado depende, de la composición química

del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos más importantes
para la evolución de calor. Relación agua cemento, finura del cemento
y temperatura de curado también son factores que intervienen.
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
Calor de Hidratación
 Un aumento de la finura, del contenido de
cemento y de la temperatura de curado
aumentan el calor de hidratación.

 La tasa de generación de calor es mayor en las

edades tempranas. Se genera una gran cantidad
de calor en los tres primeros días, con la mayor
tasa de liberación de calor normalmente
ocurriendo a lo largo de las primeras 24 horas

 El calor de hidratación se ensaya según las

normas ASTM C 186, NTP 334.064, o por
calorímetro de conducción .

El calor de hidratación se puede

determinar por la ASTM C 186
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Calor de Hidratación

 Para la mayoría de los elementos de concreto, tales como losas, el calor

generado no trae preocupación porque el calor se disipa rápidamente en
el ambiente.

 En estructuras de grandes volúmenes, con espesor mayor que un metro

, la tasa y la cantidad de calor generado son importantes.

 Si este calor no se disipa rápidamente, puede ocurrir un aumento de la

temperatura del concreto.
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

 Este aumento de temperatura puede ser

indeseable, pues después del endurecimiento
a altas temperaturas, el enfriamiento no
uniforme de la masa de concreto hasta la
temperatura ambiente puede crear tensiones
de tracción (esfuerzos de tensión)
indeseables.

Calorímetro de conducción.
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
Calor de Hidratación
Etapa 1:El primer pico presentado en el perfil de calor se
debe a la liberación de calor por las reacciones iniciales
de los compuestos del cemento, tales como aluminato
tricálcico.

Etapa 2:se sigue por un periodo de baja reactividad

conocido como periodo de incubación

Etapa 3:es una reacción acelerada de los productos de

hidratación que determina la tasa de endurecimiento y el
tiempo de fraguado final

Etapa 4: hay una desaceleración de la formación de los

productos de hidratación y determina la tasa de aumento
de resistencia inicial
Los cementos no generan calor a una tasa
Etapa 5 es lenta, caracterizada por la formación estable constante. La producción de calor durante la
de productos de hidratación, estabilizando la tasa de hidratación de un cemento portland tipo I (ASTM C
aumento de resistencia a edades avanzadas 150)
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Pérdida por Calcinación (Pérdida por Ignición, Pérdida

al Fuego)

• La pérdida por calcinación (pérdida por ignición) del

cemento portland se determina por el calentamiento de
una muestra de cemento con masa conocida a una
temperatura de 900°C a 1000°C, hasta que se obtenga la
constancia de masa. Se determina entonces la pérdida de
masa de la muestra.
ENSAYO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

Pérdida por Calcinación (Pérdida por Ignición, Pérdida al Fuego)

 Una gran pérdida por ignición es una indicación de

pre hidratación y carbonatación, las cuales pueden
ser resultantes del almacenamiento prolongado o de
manera incorrecta, o de la adulteración durante el
transporte.

 El ensayo de pérdida por calcinación se realiza de

acuerdo con las normas de ASTM C 114, NTP
334.086
Ensayo de pérdida por
ignición del cemento.
 ADICIONES
Adiciones: Materiales inorgánicos que son incorporados al cemento en
diferentes porcentajes, con el fin de mejorar sus propiedades

La ceniza volante, la escoria granulada de alto horno, el humo de sílice

(sílice activa, microsílice) y las puzolanas naturales, tales como esquisto
calcinado, arcilla calcinada o metacaolinita, son materiales que, cuando
usados conjuntamente con el cemento portland o el cemento adicionado,
contribuyen para la mejoría de las propiedades del concreto endurecido,
debido a sus propiedades hidráulicas o puzolánicas o ambas
ADICIONES
ADICIONES
ADICIONES
 EL CEMENTO

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

La ASTM C 150, AASHTO M 85 , NTP 334.009 Especificaciones de Norma

para el Cemento Portland (Standard Specification for Portland Cement),
designa ocho tipos de cementos, usando los números romanos, como
sigue:
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
Tipo I
• El cemento tipo I es un cemento para uso general, apropiado
para todos los usos donde las propiedades especiales de otros
cementos no sean necesarias.

• Sus empleos en concreto incluyen pavimentos, pisos, edificios en

concreto armado, puentes, tanques, embalses, tubería, unidades
de mampostería y productos de concreto prefabricado
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
Tipo II

• El cemento tipo II se usa donde sean necesarias precauciones contra

el ataque por sulfatos.

• Se puede utilizar en estructuras normales o en miembros expuestos a

suelos o agua subterránea, donde la concentración de sulfatos sea
más alta que la normal pero no severa
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
Tipo III
• El cemento tipo III ofrece resistencia a edades tempranas,
normalmente una semana o menos. Este cemento es química y
físicamente similar al cemento tipo I,

• Es usado cuando se necesita remover los encofrados lo más

temprano posible o cuando la estructura será puesta en servicio
rápidamente. En clima frío, su empleo permite una reducción en
el tiempo de curado
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
Tipo IV
El cemento tipo IV se usa donde se deban minimizar la tasa y la cantidad
de calor generado por la hidratación. Este cemento desarrolla la
resistencia en una tasa más lenta que otros tipos de cemento.

Se puede usar el cemento tipo IV en estructuras de concreto masivo

(hormigón masa), tales como grandes presas por gravedad, donde la
subida de temperatura derivada del calor generado durante el
endurecimiento deba ser minimizada.
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
Tipo V

El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la acción severa de

sulfatos – principalmente donde el suelo y el agua subterránea tienen alta
concentración de sulfatos Su desarrollo de resistencia es más lento que
en el cemento tipo I.

La alta resistencia a los sulfatos del cemento tipo V se atribuye al bajo

contenido de aluminato tricálcico, no excediendo a 5%.
 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

Tipo V
El uso de baja relación agua materiales cementantes y baja
permeabilidad son fundamentales para el buen desempeño de
cualquier estructura expuesta a los sulfatos.
Incluso el concreto con cemento tipo V no puede soportar una
exposición severa a los sulfatos si tiene alta relación agua- materiales
cementantes
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Los cementos adicionados se producen por la molienda

uniforme y conjunta o por la mezcla de dos o más tipos de
materiales finos.
Los materiales principales son cemento portland, escoria
granulada de alto horno, ceniza volante, humo de sílice, arcilla
calcinada, otras puzolanas, cal hidratada y combinaciones
premezcladas de estos materiales
Los cementos hidráulicos mezclados necesitan estar en
conformidad con la ASTM C 595, NTP 334.090 .
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo S
• El cemento de escoria de alto horno se usa con el cemento portland
para la confección de concreto o con cal para el preparo de mortero,
pero no se lo emplea separadamente en concreto estructural. El
cemento de escoria se produce por:
1. Mezclado de la escoria granulada de alto horno y el cemento portland,
2. Mezclado de la escoria granulada de alto horno con la cal hidratada
3. Mezclado de una combinación de escoria granulada de alto horno,
cemento portland y cal hidratada.
• El contenido mínimo de escoria es del 70% de la masa del cemento.
Se puede especificar el aire incluido en el cemento de escoria con la
adición del sufijo A, por ejemplo, tipo S-A
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
Tipo I (SM)
• El cemento portland modificado con escoria, tipo I(SM), se usa para
construcciones de concreto en general.

• Este cemento se produce por:

1. Molienda conjunta del clínker de cemento portland con la escoria
granulada de alto horno.
2. Mezcla del cemento portland con la escoria granulada de alto horno
finamente molida
3. Una combinación de molienda conjunta y mezcla.

• El contenido de escoria es menor que 25% de la masa del cemento

final.
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo I (SM)

• Se puede especificar con aire incorporado, moderada resistencia a

los sulfatos o moderado calor de hidratación a través de la adición
de los sufijos A, MS o MH.

• Un ejemplo sería el tipo I(SM)-A (MH) para el cemento portland

modificado con escoria con aire incorporado y moderada
resistencia a los sulfatos.
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo IS
 Se puede usar el cemento portland de alto horno, tipo IS, para la
construcción en concreto en general. Contenido de escoria entre 25% y
70%

 En la producción de estos cementos, la escoria granulada de alto horno

tanto se muele juntamente con el clínker del cemento portland o como
se la muele separadamente y se la mezcla con el cemento portland o
entonces se lo produce con la combinación de molienda conjunta y
mezclado.
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo IS
 Hay otras subcategorías (propiedades especiales opcionales
tales como aire incluido, moderada resistencia a los sulfatos o
moderado calor de hidratación que se especifican con la
adición de los sufijos A, MS, MH.

 Por ejemplo, un cemento portland de alto horno con aire

incluido que tiene moderada resistencia a los sulfatos sería
llamado Tipo IS-A (MS).
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo IP y Tipo P
 Los cementos portland puzolánicos se designan como tipo IP o tipo P.

 El tipo IP se lo puede usar para la construcción en general y el tipo P se

usa en construcciones que no requieran altas resistencias iniciales.

 Se fabrican estos cementos a través de la molienda conjunta del clínker

de cemento portland con una puzolana adecuada, o por el mezclado de
cemento portland o cemento de alto horno con puzolana, o por la
combinación de la molienda y del mezclado.
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo IP y Tipo P

 Los ensayos de laboratorio indican que el desempeño de los

concretos preparados con el cemento tipo IP es similar al concreto del
cemento tipo I.

 Se puede especificar el tipo IP con aire incluido, moderada resistencia

a los sulfatos o moderado calor de hidratación a través de la adición
de los sufijos A, MS o MH.

 Se puede especificar el tipo P con bajo calor de hidratación (LH),

moderada resistencia a los sulfatos (MS) o aire incorporado (A)
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo I (PM)
 Los cementos portland modificados con puzolana, Tipo I(PM), se
usan en construcciones de concreto en general.

 El cemento se fabrica con la combinación del cemento portland o el

cemento portland de alto horno y una puzolana fina.

 Esta combinación se puede lograr por:

1. El mezclado del cemento portland con la puzolana,
2. La molienda conjunta del cemento portland y de la puzolana o
3. La combinación de la molienda y el mezclado.
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

Tipo I (PM)

• Se puede especificar aire incorporado, moderada resistencia a

los sulfatos o moderado calor de hidratación en cualquier
combinación por la adición de los sufijos A, MS o MH. Un ejemplo
del cemento tipo I (PM) con aire incorporado y moderado calor de
hidratación sería designado con el tipo I (PM)-A(MH).
 TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS

CEMENTO PORTLAND (IL) (5% a 15%)

Adición de filler calizo
TIPOS DE CEMENTOS HIDRAULICOS ADICIONADOS
 TIPOS DE CEMENTO HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO

En los años 90 se crearon las especificaciones de desempeño para los

cementos hidráulicos – ASTM C 1157, Especificación de Desempeño para
Cementos Hidráulicos (Performance Specification for Hydraulic Cements).
Esta especificación se indica genéricamente para los cementos hidráulicos
que incluyen cemento portland, cemento Portland modificado y cemento
hidráulico mezclado.
Los cementos en acuerdo con los requisitos de la C 1157 satisfacen a los
requisitos de ensayos de desempeño físico, oponiéndose a restricciones de
ingredientes o de composición química del cemento, las cuales se pueden
encontrar en otras especificaciones
TIPOS DE CEMENTO HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO

NPT 334.082 / ASTM C 1157

TIPOS DE CEMENTO HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO

Tipo GU

El cemento de uso general tipo GU es adecuado para todas las

aplicaciones donde las propiedades especiales de los otros tipos no
sean necesarias.
Su uso en concreto incluye pavimentos, pisos, edificios en concreto
armado, puentes, tubería, productos de concreto prefabricado y otras
aplicaciones donde se usa el cemento tipo I.

Tipo HE

El cemento tipo HE proporciona alta resistencia en edades

tempranas, usualmente menos de una semana. Este cemento se usa
de la misma manera que el cemento portland tipo III
 TIPOS DE CEMENTO HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO

Tipo MS
El cemento tipo MS ,su uso contra el ataque moderado por los
sulfatos, como en estructuras de drenaje, donde las concentraciones
de sulfatos en el agua subterráneo son mayores que lo normal pero
no llegan a ser severas.
Se usa de la misma manera que el cemento portland tipo II, se debe
preparar el concreto de cemento tipo MS con baja relación agua
materiales cementantes para que se garantice la resistencia a los
sulfatos.
 TIPOS DE CEMENTO HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO

Tipo HS

El cemento tipo HS se usa en concreto expuesto a la acción severa de

los sulfatos – principalmente donde el suelo o el agua subterránea tienen
altas concentraciones de sulfato.
Este cemento se emplea de la misma manera que el cemento portland
tipo V

Tipo MH

El cemento tipo MH se usa donde el concreto necesite tener un calor de

hidratación moderado y se deba controlar el aumento de la temperatura.
El cemento tipo MH se usa de la misma manera que el cemento portland
de moderado calor tipo II .
TIPOS DE CEMENTO HIDRAULICOS POR DESEMPEÑO

Tipo LH
El cemento tipo LH se usa donde la tasa y la cantidad del calor
generado por la hidratación deban ser minimizadas. Este cemento
desarrolla resistencia en una tasa más lenta que los otros cementos.
El cemento tipo LH se aplica en estructuras de concreto masivo
donde se deba minimizar el aumento de la temperatura resultante del
calor generado durante el endurecimiento.
Este cemento se usa de la misma manera que el cemento portland
tipo IV.
EVOLUCION DEL CEMENTO Y SUS NORMAS
 APLICACIONES PARA LOS DISTINTOS TIPOS DE
CEMENTOS

Fuente: PCA - Diseño y control de mezcla de concreto

TIPOS DE CEMENTOS REQUERIDOS PARA LA EXPOSICION DEL
CONCRETO A LOS SULFATOS EN EL SUELO O AGUA
REQUISITOS FISICOS Y QUIMICOS DE
LAS NORMATIVAS DE CEMENTO
REQUISITOS FISICOS Y QUIMICOS DE
LAS NORMATIVAS DE CEMENTO
REQUISITOS FISICOS Y QUIMICOS DE
LAS NORMATIVAS DE CEMENTO
REQUISITOS FISICOS Y QUIMICOS DE
LAS NORMATIVAS DE CEMENTO
RESUMEN DE ENSAYOS Y NORMATIVIDAD DE LOS CEMENTOS
OBRAS CON NORMA DE CEMENTO POR DESEMPEÑO
OBRAS CON NORMA DE CEMENTO POR DESEMPEÑO
OBRAS CON NORMA DE CEMENTO POR DESEMPEÑO
REQUISITOS FISICOS DE UN CEMENTO PORTLAND
 SELECCIÓN DEL TIPO DE CEMENTO

Para elegir el tipo de cemento de una obra determinada debemos

preguntarnos:

1. ¿Bajo que clima vamos a vaciar el concreto?

2. ¿El ambiente externo o el contacto con el suelo, agua u otros

elementos, es agresivo el concreto? ¿Presencia de sulfatos o
cloruros?

3. ¿Vamos a llenar muchos cubos de concreto?

4. ¿Necesitamos desencofrar mas rápido los elementos de concreto?

 SELECCIÓN DEL TIPO DE CEMENTO

Clima muy cálido:lima muy cálido:

Cementos con bajo calor de hidratación.

Clima muy frio:

Cementos con alto calor de hidratación.

Agresividad del suelo o el ambiente:

De acuerdo al nivel de agresividad, se pueden emplear puzolanicos, o
bien Tipo II (Moderada resistencia a los sulfatos) o Tipo V (alta
resistencia a los sulfatos).

Vaciados masivos:
Tipo V, II, IP, MS, HS.
SELECCIÓN DEL TIPO DE CEMENTO
SELECCIÓN DEL TIPO DE CEMENTO
SELECCIÓN DEL TIPO DE CEMENTO
CASO PRACTICO SELECCIÓN DEL TIPO DE CEMENTO
 CONCLUSIONES

 El cemento es uno de los mas importantes componentes del concreto, es el

aglomerante que dará resistencia y fuerza al mismo.

 El cemento Portland es el mas conocido de los cementos, hecho a base de

Clinker (Polvo calizo quemado) y Yeso (regulador de fragua).

 El agua al combinarse con el cemento genera reacciones químicas que

convierten la pasta en cemento plástica en un solido rígido resistente
mecánicamente. En esta combinación se libera mucho calor.
 CONCLUSIONES

 Hay 5 tipos de cemento Portland, cada uno con propiedades distintas.

 Hay asimismo cemento Portland adicionados, a los cuales para mejorar sus
propiedades se les incorpora puzolanas, escorias o fillers.

 Existe también una clasificación genérica de cementos en cuanto al performance,

siendo sus tipos: GU, MH, HE, LH, MS y HS.
 INDICACIONES PROXIMA CLASE

 Revisar material de su plataforma.

 Seguiremos realizando laboratorio de concreto

 Resolver consultas y dudas con respecto a laboratorio de concreto