LICITACIÓN TECNICA

CAMIONES MINEROS
ULTRA CLASS
Informe técnico sobre las características principales
de camión Liebherr T284.

Grupo y Servicio Técnico - Liebherr

Contenido
Sobre Liebherr ..................................................................................................................................... 2
Camión Liebherr T284 – Seguridad operacional y calidad garantizada .............................................. 3
Características principales............................................................................................................... 3
 Motor.................................................................................................................................. 3
 Neumáticos ...................................................................................................................... 4
 Vida útil de los neumáticos ......................................................................................... 4
 Dimensiones .................................................................................................................... 6
 Radio de Giro................................................................................................................... 6
 Tipo de Accionamiento ................................................................................................. 7
 Máxima Capacidad de carga ....................................................................................... 7
 Tolva Liviana ................................................................................................................... 7
 Match con Pala P&H 4100 ............................................................................................ 7
 Match con Cargador CAT 994 ..................................................................................... 7
 Potencia del Motor ......................................................................................................... 8
 Consumo de combustible ............................................................................................ 8
 Velocidad máxima .......................................................................................................... 8
 Pendientes máximas ..................................................................................................... 8
 Peso Neto ......................................................................................................................... 9
 Grado de automatización ............................................................................................. 9
Número de camiones e Inversión y Ofrecimiento de servicio técnico. .............................................. 9
Puntos importantes del servicio técnico dinámico y capacitación. .............................................. 11
 Programas de asistencia a la medida ..................................................................... 11
 Formación ...................................................................................................................... 12
 Formación técnica y de mantenimiento ................................................................. 12
 Formación para operadores ...................................................................................... 12
 Mejora continua ............................................................................................................ 13
 Equipamiento más inteligente gracias a los datos ............................................. 13
 Análisis de los costos del ciclo de vida de Liebherr .......................................... 13
 Diagnósticos y asistencia rápida para la resolución de problemas en
terreno ..................................................................................................................................... 13

1|Página
Sobre Liebherr
Somos una empresa de origen alemán con más de 60 años de experiencia en el mercado.
Expertos en diversas áreas, desde la aeronáutica, marítima, construcción, refrigeración, y también
el rubro de la minería. Actualmente ofrecemos tres modelos de camiones mineros: el T236, el T264
y el T284. Todos de gran calidad en su funcionamiento y en el desempeño de sus componentes. La
diferencia entre ellos radica fundamentalmente en la capacidad de carga, donde los clientes pueden
esperar de estos equipos un alto nivel de rendimiento con un bajo costo por tonelada.

Actualmente, en la minería a rajo abierto, los equipos deben estar operativos en todo
momento. Por lo cual consideramos que el servicio al técnico ocupa una posición clave en este rubro.
Liebherr Minería invierte continuamente en ampliar la red de servicio creando filiales propias, que
cuentan con en el suministro continuo de repuestos, reparación de componentes y en cuantificar y
formar al personal de servicio.

En el rubro de la minería en Chile contamos con presencia desde 1999, estableciéndonos

en la ciudad de Calama. 6 años más tarde abrimos las oficinas administrativas en Santiago, en la
que se desarrolla el trabajo de las 5 divisiones establecidas en nuestro país: equipos para
movimiento de tierra, minería, grúas torre, grúas móviles y grúas portuarias. Desde 2012 contamos
con un moderno centro de reparación de componentes en la ciudad de Antofagasta, además de
talleres emplazados en las divisiones de Codelco Chuquicamata y Radomiro Tomic. Aparte de tener
como clientes a la empresa estatal, colaboramos con Collahuasi, en la región de Tarapacá. Todos
nuestros clientes se han mostrado totalmente satisfechos con el rendimiento de los equipos.

Flota de camiones mineros en Chile:

Radomiro Tomic: 30 camiones T282

Collahuasi: 7 camiones T282 – 1 camión T284

Fig.1: T284 operando en Collahuasi

2|Página
Camión Liebherr T284 – Seguridad operacional y
calidad garantizada
El camión que ofrecemos corresponde al moderno modelo T284, el cual con una tara de 237
toneladas vacío y una capacidad de carga de 363 toneladas se adapta perfectamente a las
necesidades de la operación minera.

Este modelo corresponde a la evolución del

camión minero T282C. Se caracteriza por ser
un camión liviano y con alta capacidad de
carga, convirtiéndose así en el segundo
camión ultra class con mayor volquete en el
mundo. Al mismo tiempo, este camión posee
menor consumo de combustible y también
posee una menor tasa de emisiones
contaminantes. Con estas nuevas mejoras, se
logran los objetivos de producción con una
menor cantidad de camiones y en menor
tiempo posible.
Fig.2: T284 Amarillo

Características principales
 Motor: Existen 3 opciones de motor para ofrecer a nuestros clientes, en donde Liebherr en
base a la experiencia acumulada realiza las recomendaciones de acuerdo con el nivel de
productividad de la mina y a las condiciones in situ de operación que enfrentara el equipo. A
continuación, se presentan las opciones disponibles:
Modelo Potencia Bruta (SAE J1995) Nivel de Emisiones
(USA/EPA)
Opción 1 MTU 20V4000 C23 3000 kW a 1900 rpm Tier 2
Opción 2 MTU 20V4000 C22 2720 kW a 1900 rpm Conforme Tier 2
Opción 3 Cummins QSK 78 2610 kW a 1800 rpm Tier 2

En vista del plan minero asociado, y el tipo de operación (Open Pit con profundización), se
recomienda la opción N°1. La fundamentación se basa debido al tipo de explotación minera
la cual corresponde a un rajo abierto el cual con los años ira profundizándose. A medida que
se profundiza, el equipo tendrá que ir superando cuestas más largas por lo cual requerirá de
la configuración de potencia más alta. Aun así, con el sistema computacional Litronic Plus el
consumo del equipo será reducido al máximo.

Emisiones: El motor esta normado bajo Tier 2, la cual es equivalente a la norma Euro5
vigente en Chile para camiones. Esta norma obliga al control de las emisiones de gases y
además obliga al control de las emisiones de material particulado, por lo cual el equipo se
vuelve más ecológico y el daño ambiental que pueda generar. La emisión para este equipo
es de 180 mg/km óxido nitroso y de 5 mg/km para el material particulado.

3|Página
 Neumáticos: El camión ocupa 6 neumáticos marca Michelin modelo 59/80 R 63. El valor
de cada uno de ellos alcanza los 28000 USD. Con la ayuda de amortiguadores delanteros
se logra minimizar las fuerzas laterales sobre los neumáticos, manteniendo éstos un
permanente contacto con el suelo durante caminos irregulares o los giros del camión. Junto
a lo anterior se reduce el desgaste de los neumáticos y ampliando la vida útil de aquellos.

Fig.3: Neumático Michelin 5980 r 63

 Vida útil de los neumáticos: Los amortiguadores delanteros independientes de Liebherr,

con doble brazo en forma de A, minimizan las fuerzas laterales sobre los neumáticos,
manteniendo el contacto con el suelo sobre caminos irregulares o durante el giro del camión.
El diseño esta optimizado para reducir el desgaste producido cuando el camión minero está
transitando con carga, la disposición de amortiguadores está diseñada para obtener la mayor
vida útil de cada neumático.

Fig.4: Comparación del neumático al girar

Comparación con otros equipos similares al girar. El sistema de amortiguación Liebherr

permite que el neumático este siempre paralelo a la superficie. El doble brazo en forma de
A, con pivote de mangueta, amortiguadores de husillo y nitrógeno sobre aceite con
amortiguación integral.

4|Página
Otro punto que contribuye al cuidado de los neumáticos es el moderno sistema de tracción
integral (que es permitido gracias al sistema de tracción eléctrica y la computadora Litronic
Plus) donde los motores son regulados de acode a la acción a realizar. Tiene la capacidad
de detección automática de la velocidad de las cuatro ruedas, ajusta automáticamente la
velocidad del par de ruedas traseras para maximizar la tracción al conducir en curvas,
permitiendo también radios de giro más cerrados.

El sistema de tracción integral permite un desenvolvimiento del equipo en condiciones

adversas sin problema. Este sistema fue desarrollado por Liebherr exclusivamente para
camiones mineros, permitiéndoles a los operadores mantener continuamente el control de la
dirección y la estabilidad del camión minero.

Fig.5: Ejemplo sistema de tracción integral

5|Página
 Dimensiones:

Fig.6: Dimensiones del T284

 Radio de Giro: Respecto a la línea central de neumáticos el radio de giro es 17,2 m y

respecto a radio libre equivale a 19.95 m. Estos cerrados radios de giro son permitidos
gracias al sistema de tracción integral y el sistema de amortiguación de doble A en el tren
delantero.

Fig.7: Radios de giros

6|Página
 Tipo de Accionamiento: Diésel – Eléctrico

Nuestros equipos cuentan con una planta diésel la cual alimenta al alternador del equipo, y
este distribuye la corriente a los 4 motores eléctricos de inducción que posee el camión en
cada eje. La distribución se realiza de forma controlada para optimizar el rendimiento gracias
a la computadora Litronic Plus y su sistema de control de la tracción.

 Máxima Capacidad de carga: 363 ton métricas.

 Tolva Liviana: Con la combinación de un sistema de propulsión eléctrico y un chasis de

bajo peso se ha logrado concretar un camión que pese 237 ton vacío. El peso del chasis
completo es de 198 ton (incluye cabina y sistemas electrónicos), por lo cual la tolva es de 39
toneladas. Posicionándose como una de las tolvas más livianas del mercado.

 Match con Pala P&H 4100:

 Altura máxima en descarga: 9,1 m

 Altura de carga del camión: 7,4 m

 Pases para llenar (dada una

densidad 2 ton/m3 y factor llenado 85
%): 5 pasadas

Fig.8: Pala P&H 4100 con camión

 Match con Cargador CAT 994: El cargador frontal CAT994 en ninguna de sus 2
versiones estándar logra alcanzar la altura de descarga para el camión (considerando una
altura de 7.4 m del camión). Ya que no se especifica cual variante tiene la mina (cargador
994K o 994F), hemos propuesto una solución para ambas versiones.

Cargador 994F estándar: Largo 16.8 m / altura de descarga total: 5.5 m

Fig.9 : Rampa propuesta para cargador 994F - Metros

7|Página
 Cargador 994K estándar: Largo 17.8 m / altura de descarga total: 6.1 m

Fig.10: Rampa propuesta para cargador 994K - Metros

Estas soluciones propuestas son fáciles de construir en terreno con material tronado y con
buena habilidad del operador del cargador o equipos auxiliares. En ambos casos la diferencia
de altura propuesta considera un margen de error para una operación sin problemas.

 Potencia del Motor: 3.000 kW / 4.023 HP (bruto).

 Consumo de combustible: Nuestros equipos se destacan por su bajo consumo de
combustible, el cual puede alcanzar los 58 US gal/hr (219,5 lts/hr). El menor consumo de
combustible se traduce en un ahorro considerable de dinero y una reducción significativa de
la huella de carbono de las operaciones mineras, contribuyendo al cuidado del medio
ambiente.
 Velocidad máxima: La velocidad máxima va a depender de la relación de engranajes a
usar. Considerando el tipo de faena y su futura profundización (donde será necesario una
mayor capacidad de torque de los motores, en un periodo más prolongado de tiempo)
recomendamos una relación de transmisión 43,7:1, la cual puede desarrollar una velocidad
máxima de 54 km/h. (33,5 mph) Valor sujeto a las condiciones del camino, las pendientes,
la relación de engranajes y la carga que lleva. En este caso con una pendiente equivalente
al 8% y una resistencia a la rodadura de 1%, se logró determinar las siguientes velocidades
dependiendo la propulsión:

Propulsión 2800 kW Propulsión 3000 kW

Velocidad vacío (km/hr) 41 44
Velocidad cargado (km/hr) 16 18

 Pendientes máximas: La pendiente máxima total equivalente (pendiente del terreno en

conjunto a la resistencia a la rodadura) que puede alcanzar el equipo es de un 24%.

Las velocidades que se logran desarrollar ante esta pendiente son del orden de:

Propulsión 2800 kW Propulsión 3000 kW

Velocidad vacío (km/hr) 15 16
Velocidad cargado (km/hr) 0,5 0,5

8|Página
 Se asume que la situación de pendiente pronunciadas será desarrollada ante situaciones de
traslado especial, donde el equipo se encuentra vacío, ya sea porque el equipo se traslada a otra
faena o se vende a otra operación minera, el traslado será por caminos externos a la mina los cuales
superen la pendiente del 8%.

 Peso Neto:
 600 ton (cargado)
 237 ton (vacío)
 198 ton (chasis)

 Grado de automatización: El camión T284 incluye el moderno sistema Litronic Plus.

Desarrollado y construido por Liebherr, el probado sistema de propulsión Litronic Plus es una
computadora que determina la manera óptima de extraer la potencia del motor diésel y
motores eléctricos. La carga eficaz del motor es crítica para minimizar el consumo de
combustible y maximizar el rendimiento.

“Uso inteligente de la potencia”

El uso de la potencia del motor es optimizado mediante la utilización de componentes

auxiliares, tales como bombas, ventiladores y motores solamente cuando se necesitan. Se
conserva combustible cuando el motor se encuentra en “ralentí” y se dispone de mayor
potencia para acelerar el camión minero y ascender por pendientes, cuando sea necesario.

El sistema Litronic Plus además posee la capacidad de conectarse con sistemas de control
de flotas Dispatch, proporcionando en tiempo real kpi´s y monitoreo del equipo, también deja
la antesala para dejar el equipo autónomo (sin operador). (Litronic Plus es una computadora
abordo).

Fig.11: Litronic Plus y cabina

Número de camiones e Inversión y Ofrecimiento de servicio

técnico.
En base al análisis de las variables de la operación descritas anteriormente, Liebherr hace
un ofrecimiento de:

Año 2019 2020 2021 2022 2023

9|Página
 N° Camiones Mx 5 7 10 12 13
N° Camiones Ex 8 11 16 19 21
N° Camiones totales 13 18 26 31 34

El precio de cada equipo es de 3.5 M.US$. A su vez, Libherr ofrece entregar los equipos con
neumáticos incluidos en el precio. Por lo cual el equipo vendrá ya con el neumático
correspondiente, ahorrando la necesidad de la compra por separado de estos, y a la vez,
mermando el problema de la disponibilidad de neumáticos debido a las fluctuaciones de
demanda de neumáticos en el mercado.

Liebherr ofrece transar el negocio en moneda europea (euro) si el cliente lo desea. Esto
debido a la reconocida estabilidad cambiaria del Euro frente al Dólar.

En busca constante de la calidad integral de los equipos, se ofrece la instalación de un

servicio técnico en mina y la construcción de talleres de reparación de piezas y stock de
repuestos cercanos a la operación minera.

Por lo cual, la inversión es de:

Año 1 2 3 4 5
Costo camiones 45.5 63 91 108.5 119 M.US$
Costo servicio 1.36 1.89 2.73 3.25 3.57 M.US$
técnico
Total inversión con 46.87 64.89 93.73 111.76 122.57 M.US$
servicio técnico
incluido

El costo del servicio técnico integral corresponde al 3% del valor por cada equipo en forma
anual. La adjudicación de los camiones no es necesaria con el servicio técnico integral. Por lo
cual, si el cliente desea solamente adjudicarse los camiones, Liebherr ofrece capacitación
para el personal que la minera contrate para la mantención.

Liebherr ofrece un servicio técnico dinámico y capacitación constante. El servicio técnico

dinámico tiene la capacidad de responder rápidamente disminuyendo los tiempos de espera
y detenciones de los equipos, este servicio técnico es en terreno, durante las 24 horas del día,
los 7 días a la semana. A su vez, con la recolección de datos de operación del equipo, permite
que la mantención se ajuste al nivel de desgaste de las piezas, por lo cual el equipo solamente
entrara a mantención programada. Estas mantenciones programas son focalizadas a la pieza
o componente que corresponde reparar o reemplazar, por lo cual el tiempo en el cual el equipo
se encuentra en mantención disminuye, aumentando el tiempo disponible de la flota. El cliente
no debe preocuparse por la ausencia de repuestos ya que siempre habrá presencia de un
gran stock completo de repuestos en Chile y cerca de la operación minera. Por otra parte, se
encuentra la capacitación constante para los operadores y personal de mantención, lo cual
permite traspasar el conocimiento adecuado del manejo y mantención del equipo optimizando
su cuidado y rendimiento. Se estima que para cumplir con la capacitación necesaria para
operar el camión T284 se requiere de 1 mes de capacitación en las oficinas de Santiago.

10 | P á g i n a
 Con nuestro servicio técnico dinámico el equipo nunca entrara a mantención general (la cual
lleva mucho tiempo). El cliente no tendrá que preocuparse por la disponibilidad de repuestos
y las mantenciones serán de carácter preventiva y focalizadas.

Para cumplir con la concesión del servicio técnico Liebherr necesita de la sesión de un paño
de 1 hectárea cercana o contigua a los talleres de la minera, en donde Liebherr colocara sus
talleres de montaje de equipos y mantención. A su vez, se construirá cerca de la operación
minera un centro Liebherr de mantención avanzada de piezas y stock de repuestos, esto le
permite al cliente confiar plenamente la mantención de los equipos a Liebherr.

Liebherr ofrece la entrega en garantía de repuestos vitales por el lapso de un 1 año. Liebherr
compromete la calidad de sus componentes vitales asegurando su fiabilidad de operación. A
partir del segundo año, los repuestos de carácter vital deben ser financiados por la mina. Se
consideran en los repuestos vitales a la planta diésel por completo, el alternador, los motores
eléctricos, la computadora Litronic Plus, el tren delantero de amortiguación y el mecanismo
de levante de la tolva. Estos componentes regularmente fallan debido a una incorrecta
operación, manteniendo sus mantenciones al día y bajo el personal Liebherr debidamente
capacitado, Lierbherr asegura que estos componentes no fallaran hasta el final de la vida útil
del equipo.

Los repuestos de desgaste deben ser financiados por la mina desde el primer año.
Considérese los repuestos de desgaste a todos aquellos componentes de bajo costo que se
desgastan por el hecho de operar el equipo, como rodamientos, zapatas de freno, grasas y
líquidos lubricantes, pernos de sujeción, aceros de desgaste de la tolva, etc.

Fig.12: Servicio técnico en terreno

Puntos importantes del servicio técnico dinámico y capacitación.

 Programas de asistencia a la medida que se crearon considerando en todo momento
a los clientes; su diseño tiene por objetivo ofrecer un paquete eficiente desde el punto de
vista de los costos, que dé respuesta a las necesidades específicas de la mina y la máquina,
así como a los deseos del cliente.

11 | P á g i n a
 1) Asistencia para el montaje y la puesta en servicio.
2) Inspecciones proactivas de la máquina para evaluar su estado y mejorar el
rendimiento.
3) Asistencia técnica a través de una línea telefónica activa 24 horas al día y 7
días a la semana, o bien presencial con una base permanente in-situ en la
operación minera.
4) Diagnóstico y asistencia para la resolución de problemas.
5) Trabajos de mantenimiento, reparación y supervisión.
6) Inspección y reparación de componentes estructurales.
7) Contrato de mantenimiento a medida de las necesidades del cliente.
8) Cursos de formación técnica y paquetes de aprendizaje en línea.
9) Formación del operador durante la puesta en servicio y en los cursos de
actualización.

 Formación: El equipo de formación de Liebherr dedicado al sector minero ofrece una

amplia selección de programas formativos para el personal de asistencia al cliente y de
mantenimiento, así como para operadores, estos se desarrollan en la casa matriz de
Santiago y son gratuitos y constantes. También se puede desarrollar talleres de formación
in-situ en los equipos por si el cliente lo desea.

 Formación técnica y de mantenimiento: “Liebherr Mining Training System”

El sistema de formación de la división de minería de Liebherr (Liebherr Mining Training
System, LMTS) proporciona formación técnica y asistencia de primera calidad a las
compañías de servicio de Liebherr, a través de un sistema didáctico mixto, con cursos de
aprendizaje en línea disponibles 24 horas al día y 7 días a la semana.
El LMTS ofrece cursos de aprendizaje en línea previos a las clases presenciales, destinados
a adquirir los conocimientos imprescindibles para maximizar la efectividad de la clase
(prerrequisitos); así mejora la efectividad de la formación presencial y se minimiza el tiempo
que el empleado debe pasar fuera del puesto de trabajo. Este enfoque mixto de la formación
aumenta el aprendizaje del empleado y reduce el presupuesto del cliente para actividades
formativas.

 Formación para operadores: Formación de operadores in situ impartida por un

instructor certificado por Liebherr-Mining Equipment Colmar SAS y Liebherr Mining
Equipment Newport News Co. Esta formación capacita al operador en el correcto uso del
equipo y se transmiten medidas destinadas a mejorar la eficiencia del operador, maximizar
el rendimiento, optimizar las operaciones y reducir los costos de mantenimiento. Esta
formación incluye simulador virtual; en donde Liebherr ofrece la posibilidad de usar
simuladores virtuales para formarse en un entorno de bajo estrés para los instructores y los
alumnos. Y, lo que es más importante, gracias a los simuladores no es necesario usar
equipos reales in situ, por lo que se reduce el impacto en la productividad.

Liebherr tiene un acuerdo de colaboración exclusiva con la empresa Immersive

Technologies (IT), líder del mercado en el desarrollo de simuladores para la industria
minera.

12 | P á g i n a
 Fig.12: Centro de simulación

 Mejora continua: Nuestro enfoque orientado al cliente nos permite revisar experiencia e
innovación durante el proceso de desarrollo. Nuestros especialistas se basan en millones de
horas de datos de funcionamiento real procedentes de nuestras máquinas, que se
encuentran en servicio en todo tipo de ambientes y, a menudo, se enfrentan a las
condiciones más extremas de temperatura, humedad y altitud, para desarrollar un
equipamiento que sea eficiente, fiable y de fácil manejo y mantenimiento.

 Equipamiento más inteligente gracias a los datos: Liebherr se centra en crear

máquinas que sean cada vez más grandes, rápidas y fuertes, pero también cada vez más
inteligentes. La información directa proporcionada por los clientes y los datos recogidos por
las mismas máquinas constituyen una fuente de información que se actualiza
permanentemente con datos provenientes de todo el mundo.
Sistema de gestión computarizada del mantenimiento (Computerized Maintenance
Management System, CMMS) de Liebherr.
Nuestras filiales usan la potente herramienta CMMS para registrar toda la información
necesaria en torno a las máquinas, con el fin de ofrecer una mejor asistencia a nuestros
clientes. La base de datos que se obtiene así es de un tamaño considerable y permite llevar
a cabo la optimización de la mantención y de la operación de los equipos.

 Análisis de los costos del ciclo de vida de Liebherr: La interconexión de diversas

bases de datos permite acceder a datos del funcionamiento real de las máquinas de todo el
mundo, que son analizados por nuestro equipo de fiabilidad para evaluar la vida útil de los
componentes y la fiabilidad de los sistemas. La información así obtenida se facilita
directamente a los departamentos de ingeniería y calidad para conseguir la mejora continua
de los productos. También se usa para ofrecer garantías en torno al costo de mantenimiento
y la disponibilidad en el marco de los contratos de mantenimiento integral y reparación
(Maintenance And Repair Contract, MARC) de Liebherr.

 Diagnósticos y asistencia rápida para la resolución de problemas en terreno:

Liebherr-Mining ha desarrollado una avanzada herramienta de software destinada a
maximizar la eficiencia en la resolución de problemas y reducir así al mínimo el tiempo de
inactividad. Se trata del Troubleshoot Advisor, disponible a través de varias plataformas; su
funcionamiento consiste en proponer procedimientos para que el personal de planta pueda

13 | P á g i n a
 resolver los posibles problemas con la misma solvencia que nuestros mejores expertos.
Actualmente, esta herramienta de software ofrece asistencia a los equipos de servicio de
campo en más de 20 países.
Liebherr desarrolla de manera continua más de 1.000 guías de resolución de problemas con
más de 1.500 acciones y soluciones, en las que se incluyen imágenes y vídeos. Está
disponible para toda la gama de productos de minería de Liebherr, desde la excavadora
hidráulica R 9100 hasta la R 9800 y desde el camión minero T 264 hasta el T 284.

Nuestro equipo garantiza un suministro rápido y fiable de repuestos

1.- Rendimiento: El uso de componentes originales de Liebherr permite a los clientes del sector
de la minería asegurarse de que sus máquinas funcionarán al máximo nivel y en las condiciones
más eficientes. Las piezas originales de Liebherr presentan la calidad y las últimas tecnologías de
Liebherr y son fruto de su actividad investigadora. Los clientes pueden estar completamente
tranquilos; solo necesitan saber que todos los componentes principales son objeto de seguimiento
en el sistema de gestión del mantenimiento y que a través de este se ofrecen todas las mejoras y
actualizaciones necesarias.

Piezas de la máxima calidad

Liebherr ofrece el inventario propio de un fabricante de equipos originales y opciones adicionales de

reacondicionamiento y reparación para reducir el costo total de propiedad; así se garantiza que los
clientes dispongan de piezas de la mayor calidad, con la tecnología más avanzada y con las últimas
actualizaciones.

2.- Disponibilidad: En colaboración con nuestros clientes, revisamos periódicamente las

necesidades de piezas y componentes y mantenemos un nivel de stock en almacén acorde con las
previsiones de mantenimiento y recambios.

Disponibilidad de piezas en cualquier momento y en cualquier lugar

La planificación de los componentes también se lleva a cabo máquina por máquina, lo que refleja
una reducción de la previsión del tiempo de espera de las piezas durante los trabajos de
mantenimiento. Gracias al acceso a un inventario global de stock en almacén, los clientes reciben
las piezas que requieren en el momento en que las necesitan.

Disponibilidad inmediata de repuesto.

En su calidad de fabricante de equipos originales, Liebherr tiene la ventaja añadida de llevar a cabo
una labor constante de investigación y desarrollo de todos los componentes, lo que garantiza las
prestaciones de las piezas y supone una mejora de rentabilidad para los clientes. Sabemos que la

14 | P á g i n a
minería es una actividad muy dura; por eso nos aseguramos de que nuestras piezas sean fiables
bajo presión.

Fig.13: Bodegas de repuestos

3.- Precios competitivos: Liebherr ofrece unos precios competitivos en términos de

disponibilidad, calidad, servicios y garantía. Nuestra lista de precios es válida para todo el mundo
(con unos factores de corrección por países totalmente transparentes) y es fija y fiable.

Liebherr se plantea el asunto de la garantía con un enfoque de primera calidad: lo que

prometemos, lo cumplimos.

15 | P á g i n a