PROPUESTA DE LOGÍSTICA 

INTEGRAL PARA LA PANADERIA ZAFIRO

LUIS FELIPE TRUJILLO FALLA

JHON MICHAEL BECERRA CUENCA
ELIANA FRANCELY ORTIZ ANDRADE
EVELYN CASTILLO CASTAÑO
NATALIA POLANIA ZAMORA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
CAMPUS CALI Y NEIVA
2020
PROPUESTA DE LOGÍSTICA INTEGRAL PARA LA PANADERIA ZAFIRO

LUIS FELIPE TRUJILLO FALLA

JHON MICHAEL BECERRA CUENCA
ELIANA FRANCELY ORTIZ ANDRADE
EVELYN CASTILLO CASTAÑO
NATALIA POLANIA ZAMORA

Informe Teórico - Práctico

Asesor: Reinaldo Alfredo Victoria Bonilla

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
CAMPUS CALI Y NEIVA
2020
 Introducción

El presente trabajo se dará a conocer el modelo de gestión logística integral que

se propone aplicar a las MYPE de la actividad económica de elaboración de
productos de panadería. Como primera parte se desarrollará la propuesta de la
gestión integral de procesos para poder identificar el proceso logístico y las
interrelaciones que pueda tener con otros procesos. Además, se presentarán
las consideraciones que se van a tomar para plantear el modelo a proponer,
teniendo en claro los límites que tienen estas MYPE. Asimismo, se explicará
paso a paso los subprocesos involucrados en el modelo propuesto.

En resumen, este trabajo ayudara a todas las MYPE (panaderías), a poder

entender cuáles son los pasos para realizar una efectiva gestión logística y con
ello conseguir ser más competitivas en el mercado, mejorar su productividad y
lograr atender grandes pedidos.
 Objetivos

Objetivo general
 crear un proceso de gestión logística integral para una empresa cuya
actividad económica es la elaboración de productos de panadería

Objetivos específicos
 realizar un modelo de gestión logística integral donde se desarrolló los
procesos estratégicos, claves y de apoyo
 aplicar conocimientos básicos de logística de maneras que se controle
todos los procesos desde el aprovisionamiento de materiales e insumos
hasta la distribución de producto final al cliente.
 Justificación

la gestión logística integral es un modelo que tiene las herramientas para

organizar, de una manera más integrada, a las micro y pequeñas empresas del
rubro de panadería, ya que estas deben verse como parte de un solo sistema y
no como áreas aisladas dentro de la empresa, para que así la toma de
decisiones sea de forma transversal y haya un mejor flujo de comunicación. Es
decir, este modelo facilitara el flujo de interacción entre los proveedores, la
micro y pequeña empresa y la cadena de distribución, con el objetivo de
satisfacer el requerimiento del cliente o consumidor final y así incrementar el
nivel de servicio a los clientes y disminuir costos. Con este método se puede
generar una relación estratégica con los proveedores como un gana-gana, es
decir buscar que los acuerdos que se plantean beneficien a los proveedores
como a estas empresas. Para lograr esto, la gestión logística integral indica que
debe haber una coordinación entre la producción que se realiza y los
suministros a utilizar, ya que se tiene que planificar con los proveedores, para
así generar valor y mejorar los procesos de la elaboración de los productos de
panadería. Además, cuando dentro de un proceso se optimiza el flujo de
actividades y se genera valor este se ve reflejado en el producto final, por
ejemplo, en el producto de calidad y la atención rápida que se le da al cliente.
Entonces la gestión logística integral ayudara a que la cadena logística
suministros, inventarios, almacén, distribución y servicio al cliente tenga una
mejor comunicación y así el flujo de actividades sea más ágil.
 Modelo propuesto de Gestión Logística Integral

La logística es un tema amplio que abarca desde la compra de materia prima

hasta que el producto llegue en buenas condiciones al cliente final, teniendo
como objetivo principal la satisfacción del cliente; por lo tanto, la Gestión
Logística Integral se subdivide en otros procesos, cada uno de ellos tendrá sus
objetivos, alcances y responsables que harán que cada sub proceso se lleve a
cabo de manera correcta. Los subprocesos que conforman el modelo Logístico
Integral son los siguientes:

Gestión de Planeamiento Logístico: aquí se plantean las estrategias y planes de

mejora que se llevan a cabo en los procesos claves, es donde inicia el
planteamiento de todo y ahí parte todo el funcionamiento de los procesos.
 Gestión de Compras y abastecimiento: este proceso involucra la parte de
abastecimiento de insumos y materiales a usar, ya sean las harinas o los
equipos de protección personal requeridos por Seguridad y Salud
Ocupacional entre otros requerimientos de materiales. En este proceso
se canalizan todas las necesidades de compra.
 Gestión de Almacenamiento: este proceso trata las operaciones que
realiza el almacén, desde la recepción de insumos y colocación en su
respectivo almacén, hasta la conservación y adecuado manejo de ellos
dentro del almacén planteado por Calidad.
 Gestión de Despacho: este proceso contempla la inmediata colocación y
embalaje del producto terminados según los requerimientos establecidos
por el cliente en el momento de venta realizada. Asimismo, involucra él
envió de cantidades correctas y buenas condiciones del producto
terminado.
 Gestión de Distribución y Transporte: este proceso es importante ya que
si no se realiza de manera correcta se tendría problemas con los clientes
finales, cabe recalcar que para que se realice este proceso se contratará
a un tercero, el cual tiene que cumplir con algunos requisitos
establecidos por parte de Calidad y Logística.
 Gestión de Selección y Evaluación de Proveedores: este proceso de
apoyo contempla la selección de distintos proveedores a evaluar, y su
respectiva evaluación cada cierto tiempo de manera que podamos recibir
un mejor servicio de los proveedores y cambiar si en caso uno de ellos
no cumple con lo establecido.
 Gestión de documentaria: este proceso ayudara al manejo de los
registros que se usaran en el modelo de manera que exista un control de
los insumos y se tenga un control de inventarios de todos los materiales
 dentro del almacén. Cabe recalcar que todos lo registro que se usan se
guardara en un archivador.

Figura 1: Mapa de proceso de gestión de logística integral

Fuente:

En el mapa de procesos presentado se divide en procesos estratégicos y

claves. El proceso estratégico dentro de la logística está representado por el
Planeamiento Logístico, este proceso considera los objetivos, las políticas e
ideas generales de la logística dentro de una panadería. Los procesos claves
son los que agregan valor, en este caso son los procesos fundamentales,
asimismo son los subprocesos que se tienen que dar, para poder alcanzar los
objetivos estratégicos propuestos.

Estructura de desarrollo del modelo propuesto

El modelo logístico integral propuesto tendrá cuatro subprocesos claves, los

cuales son gestión de compras y abastecimiento, gestión de almacenamiento,
gestión de despacho y gestión de distribución y transporte. Los cuales tendrán
un código que los identificarán dentro del modelo logístico integral, la lista de
códigos se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 1.: Tabla de códigos para los subprocesos

Fuente:
Asimismo, para la explicación del modelo de gestión logística integral se
utilizarán herramientas de gestión por procesos, las cuales se emplearán en
cada uno de los subprocesos ya mencionados. Las herramientas a utilizar son
las siguientes:

 SIPOC: Muestra las interrelaciones de los proveedores, entrada,

proceso, salida y cliente del proceso a explicar.
 FLUJOGRAMA: Ejemplifica el orden de las actividades de un proceso,
mediante gráficos.
 PROCEDIMIENTO: Manual que detalla textualmente cómo se realizara
un proceso.
 INDICADORES: Medidor del proceso en cuanto al objetivo que este
quiere alcanzar.

En conclusión, la metodología que se piensa aplicar en el modelo de gestión

logística integral se aplicara a cada uno de sus subprocesos, con la ayuda de
herramientas de gestión por procesos.

Subprocesos de Gestión Logística Integral

Subproceso de Gestión de Compras y Abastecimiento

El propósito del subproceso a tratar es gestionar el aprovisionamiento de todos

los bienes que serán utilizados por la PANADERÍA ZAFIRO por ello es
importante tener claro las funciones para el inventario de almacenamiento, entre
ellas tenemos:

 Recibir mercancías: es buscar un lugar apropiado para el

almacenamiento de mercancías que cumplan con los requerimientos de
las mismas
 Identificación de mercancías: identificar los tipos de materias primas de
acuerdo con sus características y propiedades
 Clasificación de mercancías: se clasifica la mercancía de acuerdo a sus
características y a su clase
 Enviar las mercancías al almacén: tiene identificado el lugar donde se
almacenarán y se recibirán las mercancías
 Conservar mercancías: proteger la mercancía hasta que se necesiten,
adecuar en lugar a la temperatura necesaria para que el pan conserve su
consistencia y que la materia prima no pierda sus propiedades
 Retirar, seleccionar o escoger mercancías: se escoge el pan que cumpla
con las expectativas del cliente
  Ordenar en empaque: se agrupa y revisan los panes que conforman en
empaque para confirmar su estado
 Despachar el empaque: se empaca el pedido el pedido y se suben al
carro de transporte para ser distribuido

Partiendo de lo anterior, es importante el debido cumplimiento de estas

funciones ya que estos bienes servirán para las operaciones productivas de la
elaboración de los productos alimenticios y para mantener limpia las áreas de
trabajo, entre los bienes a adquirir se encuentran: materia prima para el
producto, equipos para la elaboración del producto, equipos de protección
persona e insumo para la limpieza del establecimiento. Además, este
subproceso es importante ya que inicia el enlace de los subprocesos claves, los
cuales son la base para el proceso logístico integral. Cabe resaltar que se ha
tomado en cuenta a quienes van dirigidos estos subprocesos, por ello se ha
tratado de simplificar la información como instrucciones secuenciales para
mejorar sus procesos. A continuación, se presentan las herramientas de gestión
por proceso desarrolladas:

Figura 2: diagrama simpoc subproceso gestión de compras y abastecimiento

Fuente:
Figura 3: flujograma gestión de compras y abastecimiento

Fuente:

Procedimiento:

El modelo de planeación de inventarios justo a tiempo es una técnica para la

reducción del dispendio, como el conjunto de técnicas para reducir los
inventarios y el dispendio. El objetivo principal de justo a tiempo es la
eliminación de los desechos o el dispendio en los sistemas de producción y
todo aquello que no agregue valor al producto en el sistema es dispendio; un
ejemplo de esto es el inventario que se encuentra entre los puestos de trabajo y
permanece ocioso (Narasimhan, W. McLeavey, & Billington, 1996). Este tipo de
modelo difunde el concepto de inventario reducido, hacer que la materia prima,
producto en proceso o producto terminado llegue al área de trabajo siguiente o
al cliente justo a tiempo, teniendo como fundamento que cada cosa debe estar
en el lugar indicado.

Se propone en la panadería se propone la instalación de un software TPV con

el cual se puede llevar un control y un registro detallado de las entradas y
salidas de cualquier tipo de flujo como lo son: materia prima, maquinaria,
personal y el producto en sí. Atreves de este software el encargado puede
pronosticar el resurtido de materia prima, así como el volumen de pedidos que
se le harán a la empresa. De esta manera podremos determinar la validación de
los indicadores propuestos (ver indicadores)
Para lograr la eficiencia y eficacia de este subproceso emplearemos
implementos tecnológicos y así los resultados se verán en cuanto a la calidad
del producto, el ambiente del trabajo y las utilidades obtenidas al lograr
equilibrar sus ventas. Entre ellos, se propone los siguientes recursos:

1. Elementos de tecnología: al utilizar artefactos como básculas

automatizadas en las que las medidas serán estandarizadas y como
lectores de barras para el registro del pan
2. Maquinaria: implementar una pequeña grúa que permita el traslado de la
mercancía hasta la estación de trabajo, una amasadora automática que
disminuye el esfuerzo aplicado al momento de mezclar los ingredientes,
una batidora industrial con varias velocidades para que se adecue al tipo
de mezcla para el producto que se vaya a utilizar.

También está la propuesta de mejora del producto terminado con base a las
tecnologías empacado y embalaje el principal objetivo del empaque es
llevar el producto desde la producción al consumidor final en la panadería se
puede aplicar el empaquetado en bolsas de plástico y con un logotipo que
identifique al negocio, pero también cuando se realicen ventas en el local de
pueden utilizar bolsas de papel
 Embolsado: el etiquetado de las bolsas se hará en la zona de mostrador
utilizando guantes de goma, esto para manipular directamente el pan y
acomodarlos en la bolsa
 Embalaje de producto: se realizará en cajas de cartón en la cuales se
colocan las piezas de pan que van a sr trasladadas a los puntos de venta

Indicadores
Para este subproceso se tendran encuenta como indicadores de la eficiencia y
eficacion:

% de retrazo en la entrega de materiales

% de compras recibidas en las condiciones acordadas

Subproceso de Gestión de Almacenamiento

Para el desarrollo de este subproceso es de suma importancia contar con unas

estrategias tanto organizacionales, como logísticas, al igual que el análisis
DOFA, y la caracterización de insumos.

ESTRATEGIAS ORGANIZACIONALES
  Diferenciación del producto de innovación
 Implantación de nuevas tecnologías
 Publicidad
 Realizar programas de fidelización del cliente
 Estudio de mercado
 Análisis del valor del cliente

ESTRATEGIAS LOGÍSTICAS

 Organización del área de compras

 Realizar compras al menor costo y con estándares requeridos
 Negocios con los proveedores
 Adaptación de los objetivos de la función de compras a los objetivos de
la empresa

FODA
Tabla 2: análisis FODA panadería ZAFIRO

FORTALEZA OPORTUNIDADES
   
 Personal capacitado e
 Localización geográfica
innovador
 mano de obra bajo  acceso a capacitaciones
costo y cursos
 precio accesible al  calidad en servicio de
mercado proveedores
   
DEBILIDADES AMENAZAS
   
 falta de publicidad y
experiencia  nuevas competencias
 productos perecederos  empresa nueva
  nuevos procesos de
 Limitación de capital
producción
   
Fuente:

CARACETRIZACION DE INSUMOS PARA LA LOGISTICA DE

ALMACENAMIENTO PANADERÍA

 MATERIAS PRIMAS

Harina de trigo: 
Se describe a esta materia prima como el resultado de la
reducción de tamaño del trigo, mediante la molienda
efectuada en un establecimiento, en donde no solamente
se lleva a cabo dicha operación si no la agregación de
distintos aditamentos que le dan a esta materia prima un
mayor valor, en cuestión a proteínas, azúcares y otros
compuestos. Por otra parte, este proceso propende por la
adecua para el proceso de panificación, ya que como es
sabido no con cualquier harina de trigo se hace el pan, ya
que solo la canadiense o la argentina, posee la proteína
del gluten, la cual hace que el pan adquiera la contextura que conocemos
normalmente. Esta materia prima de suma importancia surge los embates de
los precios, ya que son muy fluctuantes y en algún momento pueden llegar a
precios monumentales, el proveedor que tendremos es Haz de oros por
costales de 50kg.
 
 Levadura: 
La levadura que se utiliza normalmente en el proceso de
panificación es comercialmente conocida como la cepa
de microorganismo, perfectamente definida y bastante
estudiada saccharomyces cerevisiae; antes de ser usada
en el proceso debe conservarse bien refrigerada. El
microorganismo efectuará la reacción de fermentación,
consumiendo, el sustrato que es la glucosa y producirá
principalmente etanol y CO2, con otros productos
secundarios. Haciendo que la masa del pan se esponje y quede como
comercialmente se conoce, con una textura suave. Nuestro proveedor es
Levapan por cajas de 500g

 Grasas (Margarinas):
La grasa de diferentes calidades le da un sabor característico al producto final,
su producción por parte de grandes empresas ha permitido que el proceso de
panificación se haga de una manera más homogénea, en cuanto a esta materia
prima, cuya calidad característica permite un total control en el proceso de
panificación, nuestro proveedor es ArtePan en cajas de 15 K.

 
Huevos:
Para el producto específico se hará uso de esta
materia prima, en el arreglado del pan, para darle
brillo y no sea opaco el producto final, también se
usará en la preparación de masa, el proveedor que
hemos elegido por calidad es huevos San Anita,
panales por 30 huevos.

  Azúcar:
En esta materia prima se encuentra dentro de las más
relevantes, y los panificadores en ocasiones no valoran su
impacto sobre el proceso productivo, ya que un azúcar
blanco y puro logrará una homogenización en la masa,
evitando grumos en la harina. Con respecto al precio y la
demanda, vemos como los productores nacionales venden
a un precio superior del azúcar importado, por especulaciones. Vista en
prospección este producto puede que tenga una demanda mayor por el alcohol
carburante, elevando los precios de una manera exagerada, pero hemos
elegido un proveedor colombiano Levapan par azúcar pulverizada en empaques
de 1 KG.

         
Sal:
La sal es una de las materias primas que en la fórmula se
utiliza en una menor proporción, su existencia le da gusto al
pan, y la ausencia por error en la formulación hará del
producto insípido.
Con respecto al comportamiento general de esta materia
prima, se muestra un producto con mucha estabilidad en
cuanto a la calidad y el precio, el proveedor elegido será
Refisal, salde alta pureza en EMPAQUES DE 500 G

 Agua:
El segundo componente dentro de la masa es el agua, y es la que permite el
amasado de los componentes anteriormente formados.

   

Almidón de yuca: 
Se usa para hacer algunos amasijos con sabor
característico de este tubérculo, o almojábanas se usa el
almidón Queso de yuca y nuestro proveedor es almi cauca.

Queso:
A varias clases de pan se les puede agregar un
poco de queso, entre ellos, el pan francés, el pan
aliñado y en los croitsanes.

Leche:
Es considerado como un ingrediente mejorador y
enriquecedor del pan. Y en la panadería se utiliza como
proveedor a la marca Colanta.

Concentrados y cernidos de frutas (para los rellenos):

Los panes especiales requieren para su terminación
concentrados y cernidos que mejoran las propiedades
y agregan valor al pan, un ejemplo son los panes
rellenos, a un pan se le puede agregar una cantidad
de rellenos que lo hacen más especiales, desde el
queso que se veía en el ítem anterior, hasta bocadillo
y fruta cristalizada, todos ellos le dan un sabor
característico al producto y nuestro proveedor es
productos alimenticios san lorenzo.

Partiendo de lo anterior, A continuación, se presentan las herramientas de

gestión por proceso desarrolladas:
Figura 4: simpoc subproceso de almacenamiento

Fuente:

Figura 5: flujograma de gestión de almacenamiento

Fuente:
Procedimiento:
El almacenamiento de los alimentos son áreas en las que sus condiciones
deben mantener controladas para que los alimentos permanezcan frescos y
secos que son los insumos para los alimentos procesados.
Áreas: cuenta con un espacio ampliamente adecuado para el almacenamiento
de los insumos que se utiliza semanalmente en la panadería.
Ubicación: están ubicados en un ambiente que queda alejado del viento, el
agua quedando muy cerca del área de proceso. está totalmente cerrado y
también en un lugar muy aparte de los desechos sólidos y servicio higiénicos.
 en los insumos y productos terminados almacenamos en ambientes
totalmente separados sin incluir otro tipo de productos.
 Los productos perecederos los almacenamos en cámaras refrigeradoras a
una temperatura y humedad relativa del almacenamiento recomendado.
 La materia prima que no es perecedera la localizamos en unos estantes a
una altura no menor de 20 cm del piso ni a menos de 60 cm del techo.
 E espacio en el cual tenemos ubicados los estantes en filas a unos 50 cm de
distancia con la pared.
 El almacén lo tiene protegido ante el ingreso de plagas lo cual esta provisto
con mallas en puertas y ventanas.
 En el movimiento de existencia se usa el primero que expira es el primero
que sale.
En el control de existencia se lleva un registro de ingreso de productos tanto de
insumos como del producto terminado donde nos permite visualizar el ingreso
total de cada insumo con sus datos de marca lote procedencia calidad. Con
esto podemos identificar y rastrear problemas de calidad que sea dicha por el
área de producción. Ejemplo:
Tabla 3: registro calidad de insumos
FECHA
LOTE PRODUCTO MARCA PROCEDENCIA CALIDAD CANTIDAD
VENCIMIENTO

001
03-12-2020 LECHE COLANTA EXITO 1A 10 lt

002 19-02-2021 LEVADURA LEVAPAN LEVAPAN 1A 500 gr

Fuente:

Y en la parte de inventario se maneja una hoja de Kardex para controlar el

ingreso y salida de los insumos o productos terminados del almacén ejemplo:
Tabla 4: registro cantidades de insumos

Fuente:

El proceso de gestionar el almacenamiento de los insumos o materiales de la

panadería entre otros, el cual empieza cuando llegan las compras realizadas,
se verifica que la cantidad entrante sea igual a la cantidad de la orden de
compra entregada a almacén, en ese momento se actualiza los registros
dependiendo del producto entrante, este proceso es considerado clave ya que
es parte importante de todo el proceso logístico. Además, este proceso tiene
documentos y uso de un registro basado de entradas y salidas, para poder
tener un control de rotación de insumo o materiales.
Indicadores
Para este subproceso se tendran encuenta como indicadores de la eficiencia y
eficacion:

Rotacion de inventario
Exactitud de registro de inventarios

Subproceso de Gestión de Despacho

El propósito del Subproceso a tratar es gestionar el despacho de los productos

terminados, este proceso se activa en el momento en que se recibe la ficha de
pedido por medio de la Gestión Comercial, dicho proceso informa a la persona
que realizara el despacho las condiciones acordadas con el cliente con respecto
al embalaje y las cantidades a entregar.

Este proceso es parte fundamental para que la distribución se realice con

menores problemas, el tratar con productos alimenticios hace que el proceso de
calidad brinde unos controles con respecto al embalaje usado del producto final.
A continuación, se presentan las herramientas de gestión por proceso
desarrolladas:

Figura 6: simpoc subproceso de despacho

Fuente:
 Figura 7: flujograma de gestión de despacho

Fuente:

Procedimiento:
Con el objetivo de procesar y organizar la información de las diferentes
referencias de productos que se fabrican actualmente en la planta de panadería
y poder identificar los elementos significativos, se realizó un proceso de
categorización. por medio de una clasificación de las actuales líneas de
producción que se fabrican en la planta de producción.

Asu vez revisa las salidas de los productos, confirmando el despacho a través
de registros y procedimientos normativos, selecciona los productos de acuerdo
con la documentación (pedido).

Indicadores
Para este subproceso se tendran encuenta como indicadores de la eficiencia y
eficacion:

% de envios correctos
% de productos desperdiciados por manipulacion

1Subproceso de Gestión de Distribución y transporte

El propósito del subproceso a tratar es gestionar la distribución del producto

terminado mediante un transporte, el cual empezara su recorrido recogiendo los
productos terminados en la MYPE más alejada del punto de entrega y así
continuara con las demás MYPE hasta llegar a su destino final. La empresa de
transporte que se encargara de la distribución tendrá que tener una
comunicación constante con las MYPE para lograr la entrega del pedido en las
condiciones que el cliente lo haya solicitado. A continuación, se presentan las
herramientas de gestión por proceso desarrolladas:

Figura 8: simpoc subproceso de Distribución y transporte

Fuente:

Figura 9: flujograma de gestión de Distribución y transporte

Fuente:
Procedimiento:
Hablar de transporte en logística es hablar del movimiento de la carga en todos
sus modos: aéreo, marítimo, terrestre, mediante los cuales se trasladan
insumos, materias primas y productos terminados de un punto a otro según la
planificación de la demanda. Por ello debemos prestar especial atención a la
elección del modo de transporte, la programación y diseño de rutas, la elección
del vehículo adecuado y la consolidación del envío.

La panadería por ser una empresa que trabaja dentro del ámbito local de la
ciudad, la cual tiene 4 sucursales donde todas funcionan de la misma manera,
prestando los mismos servicios y son independientes todas, para el tema de la
logística de transporte, la estrategia consiste en encontrar la mejor opción para
el diseño de una red de distribución aportando un excelente servicio al cliente.
De acuerdo al tipo de mercancía que se va a transportar que son productos
panificados y el recorrido que se va realizar, el trasporte adecuado para realizar
las entregas es el terrestre, ya que los trayectos a realizar son dentro de la
misma ciudad.

La panadería tiene un contrato con la empresa Importadora de Repuestos, la

cual le suministra productos calientes como como buñuelo, pan de bono, pan y
arepas. Estas entregas las debe realizar diarias de lunes a viernes, como
también maneja contratos con tiendas para el suministro de panadería y tortas.

Indicadores
Para este subproceso se tendran encuenta como indicadores de la eficiencia y
eficacion:

% de pedido entregados en óptimas condiciones

% de pedidos entregados a tiempo indicado
Nivel de servicio de transportista
 Conclusiones

En la actualidad se puede conseguir un producto a muy corto plazo, pero

también los competidores en las diferentes áreas de negocios han
incrementado de manera considerable, es por esto, que todas las empresas
deben de tener dentro de sí, un excelente manejo de la logística que les genere
valor agregado para generar diferencia con la competencia.
En el área de la panadería, la competencia es muy alta y si se quiere lograr
satisfacer al cliente en sus necesidades y que estos lo prefieran, se debe
brindar un producto y servicio de alta calidad y con tiempos precisos. Para esto
se debe tener un control de las operaciones asociadas al suministro de materias
primas y distribución de productos terminados.
Los procesos en micro y pequeñas empresas, como en las panaderías, no se
encuentran bien definidos y es necesario un cambio gradual para la madurez de
sus actividades en dichas organizaciones para facilitar el control en su marco de
gestión. La panadería cuenta con tres proveedores, por ello, se puede decir que
esos proveedores son fijos. En pocas ocasiones cambian de proveedor, ya que
al ser pequeñas empresa suele ser abastecida con uno o dos proveedores de
todos los productos que ofrece.

Los indicadores de gestión son una herramienta útil para la medición de

actividades que se estén ejecutando y poder comprobar si existe o no mejora
en un tiempo determinado. Esto es relevante ya que, hay una gran brecha entre
la productividad de una empresa grande o mediana de elaboración de
productos de panadería en comparación a una MYPE de elaboración de
productos de panadería.

las panaderías realizan sus compras cada semana, los principales insumos que
ellas manejan son: harina, azúcar y levadura, por lo tanto, se tiene que tener un
control de las cantidades usadas en el tiempo adecuado de manera de que no
se malogren los insumos o el peor de los casos, evitar quedar sin insumos para
poder atender una venta grande que puede solicitarse en cualquier momento.
Referencias

BALLOU, Ronald (2011) Business Logistic Management: Planing, organizing and

controlling the supply chain. Editorial: Prentice Hall, New Jersey, 2011.

https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/624923/Falcon
_ED.pdf?sequence=1&isAllowed=y