Sni 8226.5-2015

SNI 8226.
5:2015
Hak Cipta Badan Standardisasi Nasional, Copy standar ini dibuat untuk penayangan di www.bsn.go.id dan tidak untuk di komersialkan
Standar Nasional Indonesia
Mesin pengolahan gabah Bagian 5 :

Mesin pemisah beras kepala Syarat mutu
dan metode uji
ICS 65.060.50 Badan Standardisasi Nasional

BSN 2015
Hak cipta dilindungi undang-undang. Dilarang mengumumkan dan memperbanyak sebagian atau
seluruh isi dokumen ini dengan cara dan dalam bentuk apapun serta dilarang mendistribusikan
dokumen ini baik secara elektronik maupun tercetak tanpa izin tertulis dari BSN
BSN
Email: [email protected]
www.bsn.go.id
Diterbitkan di Jakarta
SNI 8226.5:2015
Daftar isi
Daftar isi.....................................................................................................................................i
Prakata ..................................................................................................................................... ii
1 Ruang lingkup .................................................................................................................... 1
2 Istilah dan definisi .............................................................................................................. 1
3 Syarat mutu ....................................................................................................................... 3
4 Pengambilan contoh .......................................................................................................... 5
5 Metode uji .......................................................................................................................... 5
6 Syarat lulus uji ................................................................................................................... 7
7 Penandaan ........................................................................................................................ 8
Lampiran A (Informatif) Laporan uji ......................................................................................... 9
Lampiran B (Informatif) Lembar data pengujian .................................................................... 11
Lampiran C (Informatif) Gambar mesin pemisah beras kepala ............................................. 17
Bibliografi ............................................................................................................................... 18
Gambar 1 Mesin pemisah beras kepala tipe meja getar .......................................... 4

Gambar 3 Mesin pemisah beras kepala tipe meja getar ......................................... 17
Tabel 1 Persyaratan spesifikasi teknis mesin pemisah beras kepala ....................... 3

Tabel 2 Persyaratan konstruksi mesin pemisah beras ............................................. 4
Tabel 3 Persyaratan unjuk kerja ............................................................................... 5
Tabel 5 Daftar peralatan uji ...................................................................................... 6
Tabel A.1 Keterangan hasil uji (test report) .............................................................. 9
Tabel B. 1 Dimensi keseluruhan ............................................................................ 11
Tabel B.2 Mutu bahan awal .................................................................................... 13
Tabel B.3 Hasil uji unjuk kerja (performance test) berdasarkan bobot bahan awal 14
Tabel B.4 Hasil uji unjuk kerja (Performance test) berdasarkan keluaran beras .... 14
Tabel B.5 Putaran poros sebelum dan sesudah diberi beban ................................ 15
Tabel B.6 Hasil analisa beras kepala ..................................................................... 15
Tabel B.7 Hasil analisis beras patah ...................................................................... 16
Tabel B.8 Hasil analisis menir ................................................................................ 16
Tabel B.9 Konsumsi bahan bakar dan kebisingan ................................................. 17
BSN 2015 i
SNI 8226.5:2015
Prakata
Standar Nasional Indonesia (SNI) Mesin pengolahan gabah Bagian 5 : Mesin pemisah
beras kepala syarat mutu dan metode uji disusun dengan tujuan untuk memperluas ruang
lingkup SNI Alat dan Mesin Pertanian dengan klasifikasi, spesifikasi, syarat mutu dan cara uji
yang disesuaikan perkembangan teknologi dan kebutuhan masyarakat pengguna mesin
tersebut (untuk kelompok petani menengah ke bawah).
Standar Nasional Indonesia (SNI) Mesin pengolah gabah ini terdiri dari 5 bagian, yaitu :
1. Mesin pembersih gabah

2. Mesin pengupas gabah
3. Mesin pemisah beras pecah kulit
4. Mesin penyosoh beras
5. Mesin pemisah beras kepala
Standar ini dirumuskan oleh Komite Teknis 65-04 : Sarana dan Prasana Pertanian dan telah
dibahas dalam rapat teknis dan terakhir disepakati dalam rapat konsensus di Bogor pada
tanggal 19 Maret 2015 yang dihadiri oleh anggota Komite Teknis dan pemangku
kepentingan lainnya.
Standar ini telah melalui proses jajak pendapat pada tanggal 23 September sampai
22 November 2015 dengan hasil Rancangan Akhir Standar Nasional Indonesia (RASNI).
BSN 2015 ii
SNI 8226.5:2015
Mesin pengolahan gabah Bagian 5 :
Mesin pemisah beras kepala
syarat mutu dan metode uji
1 Ruang lingkup
Standar ini menetapkan syarat mutu dan metode uji mesin pemisah beras kepala tipe meja
getar.
2 Istilah dan definisi
Untuk tujuan penggunaan dalam standar ini, istilah dan definisi berikut digunakan :
2.1
gabah
butir padi (Oryza sativa L) yang telah dilepas dari malainya
2.2
butir gabah
butir padi yang sekamnya belum terkelupas.
2.3
beras
hasil utama yang diperoleh dari proses penggilingan gabah hasil tanaman padi (Oryza sativa
L) yang seluruh lapisan sekamnya terkelupas dan seluruh atau sebagian lembaga dan
lapisan bekatulnya telah dipisahkan baik berupa butir beras utuh, beras kepala, beras patah,
maupun menir
2.4
beras utuh
butir beras yang tidak ada patah sama sekali
2.5
butir kepala
butir beras dengan ukuran lebih besar atau sama dengan 0,8 bagian dari butir beras utuh.
2.6
butir patah
butir beras dengan ukuran lebih besar dari 0,2 bagian sampai dengan lebih kecil 0,8 bagian
dari butir beras utuh.
2.7
butir menir
butir beras dengan ukuran lebih kecil dari 0,2 bagian butir beras utuh.
2.8
beras pecah kulit
gabah yang terkupas bagian kulit sekazmnya dan masih tersisa lapisan dedaknya
merupakan keluaran dari proses pengupasan dari unit pengupas kulit sekam
BSN 2015 1 dari 17

SNI 8226.5:2015
2.9
panjang mesin
jarak antara dua bidang vertikal dan sejajar di mana kedua bidang tersebut menyentuh
bagian terluar dari sisi sejajar mesin pemisah beras
2.10
lebar mesin
jarak antara dua bidang vertikal dan sejajar dimana kedua bidang tersebut menyentuh
bagian terluar dari sisi terpendek mesin pemisah beras
2.11
tinggi mesin
jarak antara dua bidang horizontal dan sejajar dimana kedua bidang tersebut menyentuh
bagian terendah dan tertinggi dari mesin pemisah beras
2.12
bobot mesin misah beras
berat keseluruhan mesin pemisah beras kepala tanpa motor penggerak
2.13
frekuensi goyang ayakan
nilai yang menunjukkan jumlah goyangan ayakan per satuan waktu
2.14
kapasitas masukan (input capacity)
banyaknya beras campur (kepala dan menir) yang dimasukkan melalui corong pengumpan
ke dalam mesin pemisah beras kepala per satuan waktu, dinyatakan dalam kg/jam
2.15
kapasitas keluaran (output capacity)
kemampuan mesin melakukan pemisahan beras kepala dari beras campur (kepala dan
menir) dan dihitung sebagai bobot beras kepala yang keluar melalui corong pengeluaran
beras kepala per satuan waktu, dinyatakan dalam kg/jam
2.16
efisiensi pemisahan beras kepala
rasio antara bobot beras kepala yang dapat dipisahkan terhadap bobot beras kepala awal
dari beras campuran (kepala dan menir)
2.17
mesin pemisah beras kepala
mesin yang terdiri dari corong pengumpan, meja getar, corong keluaran dan motor
penggerak yang berfungsi untuk meningkatkan mutu beras dengan memisahkan beras
kepala, beras kepala campur menir dan menir
2.18
corong pengumpan
komponen mesin yang berfungsi sebagai tempat masuknya beras campur (kepala dan
menir) yang akan dipisahkan
2.19
meja getar
meja pemisah yang terdiri dari ayakan atas, ayakan bawah dan meja bawah
BSN 2015 2 dari 18

SNI 8226.5:2015
2.20
lubang ayakan
lubang dengan ukuran tertentu yang berfungsi untuk memilah beras berdasarkan ukuran
tertentu
2.21
sudut kemiringan meja getar
sudut yang terbentuk antara kedudukan meja getar dengan bidang datar
2.22
corong keluaran
komponen mesin yang berfungsi sebagai jalan keluar beras hasil pemisahan berdasarkan
ukuran yang ditentukan
2.23
kipas penghembus
komponen mesin yang menghasilkan hembusan udara untuk memisahkan beras kepala dari
kotoran berdasarkan berat jenisnya
2.24
motor penggerak
sumber penggerak berupa motor bakar dan motor listrik
3 Syarat mutu
3.1 Spesifikasi
Persyaratan spesifikasi teknis mesin pemisah beras kepala dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1 Persyaratan spesifikasi teknis mesin pemisah beras kepala
Komponen utama Parameter Spesifikasi

Unit keseluruhan Panjang (mm) 1000 - 2500
Lebar (mm) 500 - 1200
Tinggi (mm) 1000 - 2000
Bobot kosong (kg) 90 - 225
Meja getar Jumlah meja getar (buah) 2-4
Ukuran lubang tingkat I IV (mesh) 10 - 12
Sudut kemiringan (derajat) 5 - 20
3.2 Konstruksi
Konstruksi dari komponen penting yang mempengaruhi kinerja mesin pemisah beras kepala
dapat dilihat pada Tabel 2.
BSN 2015 3 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel 2 Persyaratan konstruksi mesin pemisah beras
Komponen Bahan Persyaratan

Corong pengumpan pelat baja tebal minimum 1 mm
Meja getar :
a. Dinding tebal minimum 1 mm
b. Saringan pelat baja tebal 0,38 1 mm
c. Bandul getar kawat mesh diameter minimum 100 mm
d. Pegas getar baja pejal diameter minimum 6 mm
e. Poros eksentrik baja diameter poros minimum 25,4 mm
baja
Corong pengeluaran pelat baja tebal minimum 1 mm
Kipas penghembus Pelat baja tebal minimum 2 mm
Rangka besi siku dimensi minimum 45 mm 45 mm
tebal minimum 4,5 mm
besi UNP dimensi minimum 80 mm 45 mm

tebal minimum 4 mm
Keterangan :
1. Corong pengumpan
2. Meja getar
3. Kipas penghembus
4. Rangka
5. Corong pengeluaran
Gambar 1 Mesin pemisah beras kepala tipe meja getar
3.3 Unjuk kerja
Unjuk kerja mesin pemisah beras kepala dapat dilihat pada Tabel 3.
BSN 2015 4 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel 3 Persyaratan unjuk kerja
Parameter Satuan Persyaratan

Kapasitas masukan minimum kg/jam 800
Kapasitas keluaran minimum kg/jam 600
Efisiensi pemisahan beras kepala minimum % 95
3.4 Uji pelayanan
Uji pelayanan mesin pemisah beras kepala dapat dilihat pada Tabel 4
Tabel 4 Persyaratan uji pelayanan
Parameter Satuan Persyaratan

Tingkat kebisingan maksimum dB 90
Keamanan operator Bagian berbahaya terlindungi
dengan baik
4 Pengambilan contoh
Proses pengambilan contoh dengan mengambil 2 (dua) contoh alat dan mesin pertanian, 1
(satu) contoh digunakan untuk pengujian syarat mutu dan unjuk kerja, sedangkan 1 (satu)
contoh sebagai arsip
5 Metode uji
5.1 Persiapan
5.1.1 Mesin pemisah beras kepala yang akan diuji sudah terpasang dan beroperasi dengan
baik.
5.1.2 Bahan uji yang akan dipakai harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
- Kadar air awal berkisar minimum 14 % sampai dengan 15 %;

- Persentase beras kepala minimum 95 % dari contoh bahan uji;
- Tingkat kebersihan minimum 98 %.
5.2 Peralatan uji
Peralatan uji yang dipakai untuk menguji mesin pemisah beras kepala dan sudah dikalibrasi
dapat dilihat pada Tabel 5.
BSN 2015 5 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel 5 Daftar peralatan uji
Nama peralatan ukur Satuan Ketelitian
Pengukur kadar air gabah / beras (rice moisture tester) % 0,1
Pengukur putaran sumbu (tachometer) rpm 1
Jam Kendali (Stopwatch) detik 0,1
Pita ukur (Measuring Tape) mm 1
Jangka sorong mm 0,1
Pengukur tingkat kebisingan (Sound level meter) dB 0,1
Timbangan kasar kg 0,5
Timbangan halus g 0,1
Gelas ukur ml 1
5.3 Pengujian
5.3.1 Uji verifikasi
Parameter-parameter yang diukur dari mesin pemisah beras kepala kemudian dicocokkan
dengan spesifikasi teknisnya sesuai denganTabel 1.
5.3.2 Uji mutu bahan
Parameter-parameter yang diukur sesuai dengan Tabel 1.
5.3.3 Uji unjuk kerja mesin
Parameter-parameter yang harus diukur sesuai dengan Tabel 3.
5.3.4 Cara pengukuran dan perhitungan
5.3.4.1 Kapasitas pemasukan
- Ambil dan timbang beras sosoh sebanyak 10% dari kapasitas masukan;
- Hidupkan motor penggerak dan atur kecepatan eksentrik sampai putaran optimum;
- Masukan beras tersebut melalui corong pemasukan lalu buka pintu pengatur
pemasukan;
- Catat waktu mulai beras masuk ke ayakan sampai waktu beras akhir di corong
pemasukan;
- Perlakuan tersebut diatas dilaksanakan sebanyak 5 kali ulangan;
- Perhitungan kapasitas pemasukan digunakan rumus.
Bgm
Kpm=60 x
t1
BSN 2015 6 dari 18

SNI 8226.5:2015
Keterangan :
Kpm adalah kapasitas pemasukan (kg/jam)

Bgm adalah bobot beras yang dimasukan ke mesin pemisah beras melalui corong
pemasukan (kg)
t1 adalah waktu yang diperlukan untuk menggiling gabah (menit)
5.3.4.2 Kapasitas keluaran (kg/jam)
- Tunggu sampai pengeluaran beras dari corong pengeluaran mengalir optimum;

- Tampung beras yang keluar dari corong pengeluaran dalam waktu yang tertentu;
- Catat waktu dan timbang hasil beras yang ditampung selama waktu yang ditentukan;
- Perlakuan tersebut diatas dilaksanakan sebanyak 5 kali ulangan;
- Perhitungan kapasitas keluaran digunakan rumus.
Bbk
Kkr= 60 x
t2
Keterangan :
Kkr adalah kapasitas keluaran (kg/jam)
Bbk adalah bobot beras kepala yang ditampung dalam waktu tertentu (kg)
t2 adalah waktu tertentu yang ditentukan (menit)
5.3.4.3 Efisiensi pemisahan beras kepala (%)
- Timbang sampel 100 gram beras kepala yang berhasil dipisahkan kemudian bandingkan
dengan bobot beras kepala awal dari beras campuran (kepala dan menir)
- Penimbangan sampel dilakukan 5 kali ulangan

100
a
Keterangan :
adalah efisiensi pemisahan (%)
h adalah bobot beras kepala yang berhasil dipisahkan (gram)
a adalah bobot beras kepala awal dari beras campuran (gram)
5.3.4.5 Tingkat kebisingan maksimum (dB)
Diukur dengan menempatkan alat pengukur tingkat kebisingan dekat dengan telinga
operator (tingkat kebisingan mengacu ke tabel 4)
6 Syarat lulus uji
Mesin pemisah beras kepala lulus uji bila memenuhi persyaratan mutu dan unjuk kerja
sesuai dengan pasal 4.
BSN 2015 7 dari 18

SNI 8226.5:2015
7 Penandaan
Setiap unit mesin pemisah beras harus diberi label pada tempat yang mudah dilihat dengan
informasi sebagai berikut :
- Merek / logo
- Tipe / model
- Nomor seri
- Tahun pembuatan
BSN 2015 8 dari 18

SNI 8226.5:2015
Lampiran A
(informatif)
Laporan uji
A.1 Keterangan hasil uji (test report)
Keterangan hasil uji (test report) sesuai dengan Tabel A.1.
Tabel A.1 Keterangan hasil uji (test report)
Alat / mesin yang diuji : ...................................................................................................

Merek : ..............................................................................................
Tipe / Model : ..............................................................................................
Pembuat : ..
Negara asal : .....
Motor penggerak : .....
Pemohon uji : ..............................................................................................
No. Surat Permohonan : ..............................................................................................
Tanggal Surat Permohonan : ..............................................................................................
A.2 Konstruksi alat
Berisi gambar dan keterangan bagian-bagian alat, fungsi alat, dan tabel bahan konstruksi
alat tersebut.
A.3 Peralatan, bahan dan cara uji
A.3.1 Peralatan uji
Berisi tentang macam-macam alat ukur yang digunakan selama pengujian.
A.3.2 Bahan uji
Berisi tentang bahan-bahan yang digunakan selama pengujian.
A.4 Hasil pengujian
A.4.1 Uji verifikasi
Dijelaskan mengenai hasil verifikasi dari spesifikasi yang tercantum dalam brosur atau
leaflet.
A.4.2 Uji unjuk kerja
Dijelaskan mengenai hasil uji unjuk kerja yang meliputi kapasitas pengumpanan, kapasitas
keluaran, dan efisiensi pemisahan beras.
BSN 2015 9 dari 18

SNI 8226.5:2015
A.4.3 Uji pelayanan
Dijelaskan mengenai hasil uji pelayanan yang meliputi kebutuhan operator, tingkat
kebisingan, getaran, serta kenyamanan dan keamanan alat.
BSN 2015 10 dari 18

SNI 8226.5:2015
Lampiran B
(informatif)
Lembar data pengujian
B.1 Uji verifikasi
Uji verifikasi meliputi :
- Nama
- Merek
- Tipe
- Model
- Nomor seri
- Pembuat
- Negara asal.
- Dimensi keseluruhan
- Berat
Tabel B. 1 Dimensi keseluruhan
Dimensi (mm)
No. Parameter Berat
Panjang Lebar Tinggi (kg)
1. Unit pemisah beras keseluruhan
2. Unit motor penggerak
B.1.1 Corong pemasukan
- Panjang bagian atas (mm) : ..

- Lebar bagian atas (mm) : ..
- Panjang bagian bawah (mm) : ..
- Lebar bagian bawah (mm) : ..
- Tinggi (mm) : ..
- Tinggi dari lantai (mm) : ..
- Sudut kemiringan () : ..
- Jenis bahan : ..
- Tebal bahan (mm) : ..
- Panjang lubang pemasukan (mm) : ..
- Lebar lubang pemasukan (mm) : ..
B.1.2 Ayakan
- Panjang ayakan (mm) : ..

- Lebar ayakan (mm) : ..
- Tinggi ayakan (mm) : ..
- Diameter lubang ayakan (mm) : ..
- Jumlah ayakan (buah) : ..
- Tebal bahan : ..
- Jenis bahan : ..
BSN 2015 11 dari 18

SNI 8226.5:2015
B.1.3 Corong pengeluaran
1 Beras utuh
- Panjang (mm) : ...................................................................

- Lebar (mm) : ...................................................................
- Tinggi (mm) : ...................................................................
- Tinggi dari lantai (mm) : ...................................................................
- Sudut kemiringan () : ...................................................................
- Jenis bahan : ...................................................................
- Tebal bahan (mm) : ...................................................................
2 Beras patah
- Panjang (mm) : ...................................................................

- Lebar (mm) : ...................................................................
- Tinggi (mm) : ...................................................................
- Sudut kemiringan () : ...................................................................
- Jenis bahan : ...................................................................
- Tebal bahan (mm) : ...................................................................
3 Menir
- Panjang (mm) : ...................................................................
- Lebar (mm) : ...................................................................
- Tinggi (mm) : ...................................................................
- Sudutkemiringan () : ...................................................................
- Jenis bahan : ...................................................................
- Tebal bahan (mm) : ...................................................................
B.1.4 Rangka dan dinding
1 Rangka tegak
- Jenis bahan :...................................................................

- Tebal bahan (mm) :...................................................................
2 Dinding
- Jenis bahan : ...................................................................

- Tebal bahan (mm) :...................................................................
B.1.5 Unit motor penggerak

- Merek :...................................................................
- Jenis bahan bakar :...................................................................
- Daya / putaran (kW / rpm) :...................................................................
- Dimensi
a. Panjang (mm) :...................................................................
b. Lebar (mm) :...................................................................
c. Tinggi (mm) :...................................................................
d. Bobot (kg) :...................................................................
BSN 2015 12 dari 18

SNI 8226.5:2015
B.2 Uji unjuk kerja
Uji unjuk kerja meliputi :
B.2.1 Tanggal pengujian : ..
B.2.2 Lokasi pengujian
a. Desa : ..
b. Kecamatan : ..
c. Kabupaten : ..
d. Propinsi : ..
B.2.3 Varietas beras :
Tabel B.2 Mutu bahan awal
Bobot
Kotoran /
Beras
Ulangan Sampel Beras utuh Beras kepala benda
menir
asing
g % g % g % g % g %
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV
CATATAN : SD : Standar Deviasi

CV : Coefficient of Varian
BSN 2015 13 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel B.3 Hasil uji unjuk kerja (performance test) berdasarkan bobot
bahan awal
Bobot beras yang

Waktu yang diperlukan
masuk ayakan Kapasitas masukan
Ulangan untuk pemisahan
pemisah (kg/jam)
(menit)
(kg)
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV

Tabel B.4 Hasil uji unjuk kerja (Performance test) berdasarkan keluaran
beras
Bobot beras kepala yang Kapasitas keluaran

Waktu pemisahan
Ulangan keluar pintu pengeluaran beras
(menit)
(kg) (kg/jam)
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV

BSN 2015 14 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel B.5 Putaran poros sebelum dan sesudah diberi beban
Motor Poros Jumlah Lebar

Ulangan penggerak utama goyangan goyangan
TB DB TB DB TB DB TB DB
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV

Tabel B.6 Hasil analisa beras kepala
Beras
Bobot Beras Menir Kotoran
patah
Ulangan sample kepala terikut terikut
terikut
g % g % g % g % g %
1
Rerata
SD
CV

BSN 2015 15 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel B.7 Hasil analisis beras patah
Beras
Bobot Beras Menir Kotoran
kepala
Ulangan sample patah terikut terikut
terikut
g % g % g % g % g %
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV

Tabel B.8 Hasil analisis menir
Ulangan Bobot Beras Beras Menir Kotoran

sample kepala patah terikut terikut
terikut terikut
g % g % g % g % g %
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV

BSN 2015 16 dari 18

SNI 8226.5:2015
Tabel B.9 Konsumsi bahan bakar dan kebisingan
Ulangan Bahan bakar Waktu motor Konsumsi Tingkat

(ml) hidup bahan bakar kebisingan
(menit) (l/jam) (dB)
1.
2.
3.
4.
5.
Rerata
SD
CV

Lampiran C
(informatif)
Gambar mesin pemisah beras kepala
Gambar 3 Mesin pemisah beras kepala tipe meja geta

BSN 2015 17 dari 18
SNI 8226.5:2015
Bibliografi
SNI 7603:2010, Mesin sortasi biji kopi tipe meja getar Unjuk kerja dan metode uji.
RSNI2 6128:2015, Beras.
BSN 2015 18 dari 18

Sni 8226.5-2015

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Sni 8226.5-2015

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Sni 8226.5-2015

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SNI 8226.

Mesin pengolahan gabah Bagian 5 :

ICS 65.060.50 Badan Standardisasi Nasional

Gambar 1 Mesin pemisah beras kepala tipe meja getar .......................................... 4

Tabel 1 Persyaratan spesifikasi teknis mesin pemisah beras kepala ....................... 3

1. Mesin pembersih gabah

2 Istilah dan definisi

BSN 2015 1 dari 17

BSN 2015 2 dari 18

Tabel 1 Persyaratan spesifikasi teknis mesin pemisah beras kepala

Komponen utama Parameter Spesifikasi

BSN 2015 3 dari 18

Komponen Bahan Persyaratan

besi UNP dimensi minimum 80 mm 45 mm

Gambar 1 Mesin pemisah beras kepala tipe meja getar

3.3 Unjuk kerja

BSN 2015 4 dari 18

Parameter Satuan Persyaratan

3.4 Uji pelayanan

Tabel 4 Persyaratan uji pelayanan

Parameter Satuan Persyaratan

- Kadar air awal berkisar minimum 14 % sampai dengan 15 %;

5.2 Peralatan uji

BSN 2015 5 dari 18

Nama peralatan ukur Satuan Ketelitian

Pengukur kadar air gabah / beras (rice moisture tester) % 0,1

Pengukur putaran sumbu (tachometer) rpm 1

Jam Kendali (Stopwatch) detik 0,1

Pita ukur (Measuring Tape) mm 1

Jangka sorong mm 0,1

Pengukur tingkat kebisingan (Sound level meter) dB 0,1

Timbangan kasar kg 0,5

Timbangan halus g 0,1

5.3.1 Uji verifikasi

5.3.2 Uji mutu bahan

Parameter-parameter yang diukur sesuai dengan Tabel 1.

5.3.3 Uji unjuk kerja mesin

Parameter-parameter yang harus diukur sesuai dengan Tabel 3.

5.3.4 Cara pengukuran dan perhitungan

5.3.4.1 Kapasitas pemasukan

BSN 2015 6 dari 18

Kpm adalah kapasitas pemasukan (kg/jam)

5.3.4.2 Kapasitas keluaran (kg/jam)

- Tunggu sampai pengeluaran beras dari corong pengeluaran mengalir optimum;

5.3.4.3 Efisiensi pemisahan beras kepala (%)

- Penimbangan sampel dilakukan 5 kali ulangan

5.3.4.5 Tingkat kebisingan maksimum (dB)

6 Syarat lulus uji

BSN 2015 7 dari 18

BSN 2015 8 dari 18

A.1 Keterangan hasil uji (test report)

Keterangan hasil uji (test report) sesuai dengan Tabel A.1.

Tabel A.1 Keterangan hasil uji (test report)

Alat / mesin yang diuji : ...................................................................................................

A.2 Konstruksi alat

A.3 Peralatan, bahan dan cara uji

A.3.1 Peralatan uji

Berisi tentang macam-macam alat ukur yang digunakan selama pengujian.

A.3.2 Bahan uji