GPLN U2 A1 Osrg.

Gestión y Administración
de Pymes
PLAN DE NEGOCIOS
•U N I DA D 2 . I N G E N I E R Í A D E L P L A N .
•A C T I V I DA D 1 . P R O C E S O Y T E C N O LO G Í A S PA R A P R O D U C I R
Y V E N D E R M I P R O D U C TO .
•N O M B R E D E L E S T U D I A N T E : O S WA L D O R E Y E S G A R C Í A .
•F O L I O E S C O L A R : E S 1 8 2 2 0 2 2 9 4 2
•D O C E N T E : D R A . J E S S I C A A L E J A N D R A C A N TO M A L D O N A D O .
•2 3 - 1 0 - 2 0 2 2
Introducción
El presente trabajo académico muestra tanto el

proceso de producción como el de comercialización
de cocinas de madera, enfocándose en los pasos o
procesos principales para la transformación de la
materia prima y una ves que se tiene el producto
terminado, los pasos a seguir hasta la entrega al
cliente.
Proceso de producción de las cocinas.
1. Trasladar materia prima al área de corte (mdf y
madera).
2. Cortar costados de los muebles.
3. Cortar pisos y fondos.
4. Cortar entrepaños.
5. Unir costados y piso.
6. Colocar fondo y entrepaño
7. Colocar zoclo y bastidor de madera.
8. Pulido y resanado de los muebles.
9. Colocar mancha según color y tono.
10. Aplicación de dos manos de sellador.
11. Aplicación de brillo y acabado final.
12. Dejar secar antes del embalaje.
Diagrama de flujo del proceso.
Compra de materia Corte de pisos y

prima. Transporte al área Corte de costados fondos de los
Almacenaje de
la materia de corte muebles.
prima.
Corte de entrepaños
Unir costados con

Entrega al cliente. Traslado al área de
piso y fondo.
secasdo.
Aplicación de dos Colocación de zoclo

Aplicación de Resanado y pulido
manos de sello y una y bastidor de madera
mancha de color. de los muebles.
de acabado. sólida.
Proceso de comercialización.
1. Los muebles terminados son colocados en el área
de producto terminado.
2. Se programa fecha de instalación con el cliente.
3. Empacado y emplayado de los muebles.
4. Traslado de los muebles a destino final.
5. Instalación de muebles superiores.
6. Instalación de muebles de piso.
7. Colocación de cubiertas.
8. Colocación de herrajes y jaladeras.
9. Retoque y detallado de pintura.
10. Entrega al cliente.
11. Seguimiento y garantía.
Diagrama de flujo del proceso de comercialización.
Empaque y Corte de pisos y Carga de los muebles

Los muebles Descarga de muebles
emplayado para el fondos de los en unidad de
terminados están en su destino.
traslado. muebles. traslado
en el área de
productos
terminados.
Instalación de
Retoque de pintura y Instalación de Instalación de muebles superiores o
Entrega al cliente,
limpieza final. cubiertas y herrajes. muebles de piso. flotantes.
seguimiento y
garantía.
Equipo Unidad Cantidad Especificaciones técnicas. Operación Imagen.
de
medida.
Sierra circular Pieza 1 Potencia ----------------------3HP Largo de corte de
escuadradora. Capacidad de Corte------ 940 122 cm por carro
mm y 94 cm por guía
Velocidad Hoja --------------- paralela.
4.250 Dispone de
brazo
rpm----------------------Ref. PS telescópico y
1300 regulación,
inclinación y
subida por
Maquinaria y Compresor de
aire
Pieza 1 VOLTAJE --------------380 V
FRECUENCIA-----------50 Hz
volantes.
Provee el aire
comprimido
equipo POTENCIA---------------5,5
HP
para
pistolas
las
de
necesarios. PRESIO---------115 PSI / 8
BAR
clavos y de
pintura.
TANQUE----------300 LTS
PESO-------------176 KG
DIMENSIONES----1430 x
530 x 1080
Pistola Pieza 1 Color------Amarillo Pistola para
neumática de Largo-------20 cm clavar y unir
clavos. Altura -------10 cm costados, pisos
Composición---Metal y fondos.
Ancho -----20 cm
Capacidad de producción.
 Vamos a producir una cocina con un SAM asignado de 1,440 minutos.
 La fábrica que estamos valorando tiene 1 línea de 1 máquina. Eso
quiere decir que tiene 1 máquinas en total.
 La fábrica trabaja en un turno de 8 horas diarias.
 Con una eficiencia del 70%
• 1 máquinas X 8 horas = 8 horas 8 horas X 60 minutos = 480
minutos.
• 480 minutos X 70% de eficiencia = 336 minutos
• 336 minutos / 1,440 minutos SAM por Cocina = 0.23 cocinas al día
• Es importante definir claramente los procesos y
sobre todo el proceso de fabricación, ya que de
esta forma se podrán calcular tiempos, costos, etc.
Pero sobre todo lograr la estandarización de estos
que es una variable común que se presenta en las
Pymes de este tipo que no se tiene un proceso
establecido, en la parte de la tecnología es
Conclusiones importante mencionar que existe numerosa
maquinaria nueva para la producción masiva de
. estos productos y es indispensable pensar en
modernizarse si se pretende crecer y estar mínimo
a la par de la competencia.
• Otro punto relevante es la capacidad de
producción se tiene que contemplar cuanto se
puede producir con los recursos disponibles para
no caer en los excesos de insumos y mucho menos
sobre vender.
Bibliografía.
• UNADM. (24 de Octubre de 2022). 2.1. Descripción técnica del plan. Obtenido de Contenido nuclear:
https://view.officeapps.live.com/op/view.aspx?src=https%3A%2F%2Fcampus.unadmexico.mx%2Fcontenidos%2FDCSA%2FBLOQUE2%2FGAP%2F08%2FGPLN%2FU2%2Fdescargab
les%2F2_1_Descripcion_tecnica_del_plan.ppsx&wdOrigin=BROWSELINK
• UNADM. (24 de Octubre de 2022). Contenido Nuclear. Obtenido de Programa desarrollado | Plan de Negocios:
https://campus.unadmexico.mx/contenidos/DCSA/BLOQUE2/GAP/08/GPLN/U2/descargables/GPLN_U2_Contenido_2022_2.pdf

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El presente trabajo académico muestra tanto el

Compra de materia Corte de pisos y

Unir costados con

Aplicación de dos Colocación de zoclo

Empaque y Corte de pisos y Carga de los muebles

• 480 minutos X 70% de eficiencia = 336 minutos

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